本實用新型屬于農(nóng)業(yè)技術領域，涉及一種水稻發(fā)芽裝置。

背景技術：

水稻種子的發(fā)芽過程可分為三個階段：1、吸脹階段：水稻種子胚乳中的淀粉、蛋白質等物質吸水膨脹，酶開始活動，呼吸作用加強，同時貯藏物質開始轉化和運輸。2、萌動階段：隨著稻種吸脹和含水量增加，種子代謝活動旺盛，胚乳養(yǎng)分被分解成簡單的可溶性物質，同時胚吸收這些被分解的物質，形成新的復雜的有機物，構成新細胞，使細胞數(shù)目增多，體積增大。胚的體積增大到一定程度，就突破種皮外露，稱為“破胸”或“露白”。3、發(fā)芽階段：種子露白后，胚繼續(xù)生長，當胚根伸長到與種子等長，胚芽伸長到種子長度的一半時，稱為發(fā)芽。

農(nóng)民在水稻種子發(fā)芽操作中，通常都沒有專門的發(fā)芽裝置，采用稻草繩圍成一個圈，圈內放聚乙烯薄膜，種子放置在薄膜上，然后加藥液浸泡一段時間后，將薄膜收攏，過篩去除藥液，再用清水清洗種子，再將種子放在薄膜中，加一點水加濕繼續(xù)催芽，然后等待種子發(fā)芽。這種操作方法相對粗獷，出芽率不能控制，且出芽率較低。

為了解決現(xiàn)有技術的不足，人們經(jīng)過不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻公開了一種水稻種子發(fā)芽機,[申請?zhí)枺?01520893704.6]，包括水槽、外箱、內箱、氧氣機、循環(huán)風機、臭氧機、門體和控制器，所述外箱的底部設有水槽，所述外箱的內壁的兩側安裝有加熱板，外箱的內側設有內箱，所述內箱的內部的兩側固定有支撐塊，所述支撐塊的上方安裝有噴 頭，所述內箱的內部的背面安裝有紫外消毒燈，內箱的內部的頂部安裝有相互對稱的溫濕度傳感器，所述外箱的頂部安裝有循環(huán)風機，循環(huán)風機的兩側皆連有循環(huán)風管，所述循環(huán)風機一側安裝有氧氣機，所述循環(huán)風機另一側安裝有臭氧機，所述外箱的一側安裝有門體，門體上安裝有控制器。該方案提高了出芽率，出芽速度，而且保證了出芽質量和出芽的整齊度。然而，該發(fā)芽機結構復雜，且在外箱的內壁的兩側安裝有加熱板這種加熱方式使內箱中的溫度由兩側到中間呈由高到低分布，內箱中的溫度分布不均勻，對發(fā)芽率會產(chǎn)生消極影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種水稻發(fā)芽裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：一種水稻發(fā)芽裝置，包括具有箱門的箱體，所述的箱體內并沿豎直方向設有若干發(fā)芽板，所述的發(fā)芽板呈頂部敞口四周密封的矩形框體，所述的發(fā)芽板底部具有浸泡水排放閥，箱體頂部具有一個液體噴淋頭且液體噴淋頭的進料口延伸出箱體外部，所述的箱體相對置的兩個側壁上分別設有一個進風夾套和一個出風夾套，進風夾套連接有熱風進風管且該熱風進風管位于箱體頂部，出風夾套底部設有熱風出風口且該熱風出風口位于箱體底部，所述的箱體底部還設有一個低點排放閥。

在上述的水稻發(fā)芽裝置中，所述的箱體內壁并在豎直方向上設有若干用于放置發(fā)芽板的擱條，發(fā)芽板壓設在擱條上并呈水平狀態(tài)放置，進風夾套底部設有液體排放閥，熱風出風口上也設有一個液體排放閥。

在上述的水稻發(fā)芽裝置中，進風夾套上連接有若干連通進風夾套的進風罩，且每個擱條的下方至少設有一個進風罩，出風夾套上連接有若干連通出風夾套的出風罩且每個擱條下方至少設有 一個出風罩。

在上述的水稻發(fā)芽裝置中，所述的出風罩和進風罩固定在箱體內壁上，且進風罩和出風罩的寬度分別小于擱條的寬度從而使進風罩和出風罩縮入到擱條下表面內。

在上述的水稻發(fā)芽裝置中，所述的液體噴淋頭連接有液體進料機構，所述的熱風進風管連接有熱風進風機構。

在上述的水稻發(fā)芽裝置中，所述的液體進料機構和熱風進風機構固定在平板推車上。

在上述的水稻發(fā)芽裝置中，所述的液體進料機構包括進料泵，所述的進料泵的出料口連接液體噴淋頭，進料泵的進料口并聯(lián)至少連接有一個水箱和一個藥液箱，所述的熱風進風機構包括鼓風機，所述的鼓風機的進風口連接電熱器，鼓風機的出風口連接熱風進風管。

在上述的水稻發(fā)芽裝置中，所述的箱體上設有若干溫度計和濕度計，每個發(fā)芽板的下方至少設有一個溫度計和一個濕度計，箱體底部設有若干滾輪。

在上述的水稻發(fā)芽裝置中，所述的發(fā)芽板的內壁上設有一圈突出于發(fā)芽板內壁的擋圈，所述的擋圈上壓設有一塊勻液板，所述的勻液板上密布有小孔。

在上述的水稻發(fā)芽裝置中，所述的發(fā)芽板底部設有一塊海綿塊且海綿塊位于浸泡水排放閥上方，海綿塊的橫截面形狀、大小于發(fā)芽板的橫截面相配適。

與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、箱體內部的熱空氣形成強制性逆流，使箱體內部溫度分布均勻，有利于提高水稻種子的發(fā)芽率，整個裝置結構簡單，便于推廣應用。

2、發(fā)芽板設計合理，能使水稻種子浸泡均勻，且具有良好的保濕效果。

3、發(fā)芽板在箱體內的設置，加液方便，無需逐個添加液體，使用過程效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1提供的結構示意圖，

圖2是本實用新型實施例2提供的結構示意圖，

圖3是發(fā)芽板的結構示意圖，

圖4是發(fā)芽板的內部結構示意圖，

圖5是液體進料機構和熱風進風機構放置在平板推車上的結構示意圖。

圖中：箱體1、發(fā)芽板2、浸泡水排放閥3、液體噴淋頭4、進風夾套5、出風夾套6、熱風進風管7、熱風出風口8、低點排放閥9、擱條10、液體排放閥11、進風罩12、出風罩13、液體進料機構14、熱風進風機構15、平板推車16、進料泵17、水箱18、藥液箱19、鼓風機20、電熱器21、溫度計22、濕度計23、滾輪24、擋圈25、勻液板26、海綿塊27、第一截止閥28、第二截止閥29、第三截止閥30。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

實施例1

如圖1所示，一種水稻發(fā)芽裝置，包括具有箱門的箱體1，箱門與箱體活動密封連接，關閉箱門可以使箱體1呈封閉狀態(tài)，所述的箱體1內并沿豎直方向設有若干發(fā)芽板2，發(fā)芽板2可以是矩形，也可以是圓形，所述的發(fā)芽板2呈頂部敞口四周密封的矩形框體，所述的發(fā)芽板2底部具有浸泡水排放閥3，箱體1頂部具有一個液體噴淋頭4且液體噴淋頭4的進料口延伸出箱體1 外部，所述的箱體1相對置的兩個側壁上分別設有一個進風夾套5和一個出風夾套6，進風夾套5和出風夾套6可以焊接在箱體1外壁上，進風夾套5連接有熱風進風管7且該熱風進風管7位于箱體1頂部，出風夾套6底部設有熱風出風口8且該熱風出風口8位于箱體1底部，所述的箱體1底部還設有一個低點排放閥9。

在本實施例中，熱風進風管7可以連接熱風發(fā)生器，常用的熱風發(fā)生器可以是電吹風，或工業(yè)用的熱風機等等，液體噴淋頭4可以連接泵料器，如水泵，從而可以往箱體1內部打水或藥液，從而對發(fā)芽板2中的水稻種子進行浸泡或殺菌處理，液體從頂部的發(fā)芽板2進入，打開浸泡水排放閥3進入到下方的發(fā)芽板2中，依次進入，直到箱體1底部的發(fā)芽板2的液量足夠，再從最底部的發(fā)芽板2依次關閉浸泡水排放閥3，從而使所有的發(fā)芽板2都有足夠的液量且不浪費水或藥液。

進風夾套5和出風夾套6相對置的設置，且熱風進風管7和熱風出風口8分別位于箱體1的頂部和底部，形成熱風逆流，從而使整個箱體1內的溫度均勻，發(fā)芽率得到提高，低點排放閥9用于排放箱體1內部的積水，液體噴淋頭4可以是普通的噴淋頭或淋浴頭，起到噴灑效果，防止水流沖擊力太大而導致最頂部的發(fā)芽板2中的水稻種子被沖出發(fā)芽板。

箱體1上設有若干溫度計22和濕度計23，每個發(fā)芽板2的下方至少設有一個溫度計22和一個濕度計23，箱體1底部設有若干滾輪24。箱體1底部設置滾輪24，方便移動。溫度計22和濕度計23用于觀察箱體1不同位置的溫度和濕度。

箱體1內壁并在豎直方向上設有若干用于放置發(fā)芽板2的擱條10，擱條10呈長條狀，設有若干層，每層擱條10包括兩個相對置的擱條，兩個相對置的擱條10之間的距離小于發(fā)芽板2的寬度，發(fā)芽板2壓設在擱條10上并呈水平狀態(tài)放置，進風夾套5底部設有液體排放閥11，熱風出風口8上也設有一個液體排放閥 11，液體排放閥11用于排放進入到夾套中的液體，防止夾套腐蝕，其中連接熱風出風口8的液體排放閥11還能調節(jié)出風量，從而控制箱體1內部的溫度。

進風夾套5上連接有若干連通進風夾套5的進風罩12，且每個擱條10的下方至少設有一個進風罩12，出風夾套6上連接有若干連通出風夾套6的出風罩13且每個擱條10下方至少設有一個出風罩13。進風罩12和出風罩13的外表面優(yōu)選為弧面，且進風罩12和出風罩13上密布小孔。

出風罩13和進風罩12固定在箱體1內壁上，可以是焊接或卡接等固定，且進風罩12和出風罩13的寬度分別小于擱條10的寬度從而使進風罩12和出風罩13縮入到擱條10下表面內，較少液體進入到進風罩12和出風罩13的量。

結合圖3和圖4所示，所述的發(fā)芽板2的內壁上設有一圈突出于發(fā)芽板2內壁的擋圈25，所述的擋圈25上壓設有一塊勻液板26，所述的勻液板26上密布有小孔，液體先進入到勻液板26，再從勻液板26的小孔均勻的殺到發(fā)芽板2中，使發(fā)芽板2中的水稻種子不會因為水流的沖擊而分布不均勻，達到種子浸泡均勻的效果。

發(fā)芽板2底部設有一塊海綿塊27且海綿塊27位于浸泡水排放閥3上方，海綿塊27的橫截面形狀、大小于發(fā)芽板2的橫截面相配適。海綿塊27具有吸水作用，起到儲水保濕效果。

本實施例的工作過程是：

水稻種子稱量好以后，放入到發(fā)芽板2中，發(fā)芽板2擱在擱條10上呈水平放置，關閉箱門，液體噴淋頭4可以連接自來水管或其他的加料裝置，加入藥液，藥液的配置及與種子的比例如下：用一包2mL 10％的浸種靈加水8-10kg，浸5kg種子，浸種2晝夜；或選用16％咪鮮·殺螟丹可濕性粉劑10g加10％吡蟲啉8g(10％莊愛1代)兌水4-6kg，浸稻種3-4kg，浸種2晝夜。

加藥液的過程是從上到下依次打開每個發(fā)芽板2的浸泡水排放閥3(最底部的浸泡水排放閥3關閉)，每塊發(fā)芽板2加料完成后，再從下到上依次關閉每個浸泡水排放閥3。

藥液浸泡完成后，液體噴淋頭4加清水，用清水沖洗干凈，再在清水中浸1晝夜，以預防水稻干尖線蟲病、惡苗病等，浸泡完成后，打開浸泡水排放閥3及低點排放閥9排去清水，海綿塊27吸有水，起到保濕作用。

通過熱風進風管7連接熱風機，在相對濕度70-90％，溫度25-35℃下催生粗壯短芽，出現(xiàn)短芽即為發(fā)芽完成。

實施例2

本實施例與實施例1的結構和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖2和圖5所示，本實施例是在實施例1的基礎上，增加了液體進料機構14和熱風進風機構15，優(yōu)選地，液體進料機構14和熱風進風機構15固定在平板推車16上，移動方便。

具體的說，液體噴淋頭4連接有液體進料機構14，所述的熱風進風管7連接有熱風進風機構15。

在本實施例中，液體進料機構14包括進料泵17，所述的進料泵17的出料口連接液體噴淋頭4，進料泵17的進料口并聯(lián)至少連接有一個水箱18和一個藥液箱19，所述的熱風進風機構15包括鼓風機20，所述的鼓風機20的進風口連接電熱器21，鼓風機20的出風口連接熱風進風管7。

如圖2所示，進料泵17通過第一截止閥28連接水箱18，水箱18里面可以加清水，進料泵17通過第二截止閥29和第三截止閥30分別連接一個藥液箱19，兩個藥液箱19中可以加入不同的藥液或配置不同的藥液。本領域技術人員應當理解，雖然本實施例提供了兩個藥液箱19，但并不局限于只能設置兩個藥液箱19，可以是三個，四個或更多。

至于進料泵17，本領域技術人員也應當理解，可以是渦輪泵， 柱塞泵，齒輪泵等等。而進料泵17與液體噴淋頭4可以通過快接式卡扣連接，鼓風機20與熱風進風管7可以通過抱箍或快接式卡扣連接。

本實施例的工作過程與實施例1基本相同，不同之處在于，本實施例通過平板推車16，提供了移動式加料站，與箱體1連接方便，如要提高箱體1內部的濕度，可通過進料泵17往箱體1內部加入清水，具體操作為關閉第二截止閥29和第三截止閥30，打開第一截止閥28，如要加藥液，可以選擇打開第二截止閥29和第三截止閥30中的其中一個，再關閉其他兩個閥門，形成切換。

電熱器21是現(xiàn)有技術，用于對空氣進行加熱，并通過鼓風機20將熱空氣加入到箱體1中。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了箱體1、發(fā)芽板2、浸泡水排放閥3、液體噴淋頭4、進風夾套5、出風夾套6、熱風進風管7、熱風出風口8、低點排放閥9、擱條10、液體排放閥11、進風罩12、出風罩13、液體進料機構14、熱風進風機構15、平板推車16、進料泵17、水箱18、藥液箱19、鼓風機20、電熱器21、溫度計22、濕度計23、滾輪24、擋圈25、勻液板26、海綿塊27、第一截止閥28、第二截止閥29、第三截止閥30等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。