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一種玻璃退火窯熱排風轉(zhuǎn)化種植恒溫裝置的制作方法

文檔序號:12866596閱讀:399來源:國知局

本實用新型涉及余熱能源回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種玻璃退火窯熱排風轉(zhuǎn)化種植恒溫裝置。



背景技術(shù):

浮法玻璃屬高能耗產(chǎn)業(yè),目前我國三百多條生產(chǎn)線中以日產(chǎn)平板玻璃600-1200噸為主。生產(chǎn)中退火窯的生產(chǎn)工藝是將玻璃板均勻降溫,以消除玻璃板在成型過程中的機械應(yīng)力和殘余熱應(yīng)力,玻璃在退火窯內(nèi)閉路熱風循環(huán)區(qū)內(nèi)的溫度梯度由600℃降至200℃左右,依玻璃比熱容的物理特性,每噸玻璃退火冷卻后所釋放的熱值為334400KJ/h,除約20%的熱值由退火窯殼體外表面散失外,均以熱風形式至車間外排空,平均排風溫度在250℃以上,以一條日產(chǎn) 800噸浮法生產(chǎn)線為例,每小時排空熱值約為11×106KJ/h,折合標煤為410kg,常年穩(wěn)定的熱排放所導(dǎo)致的資源浪費是巨大的,且直接排放對環(huán)境也相當不利。因此,現(xiàn)有的退火窯排熱方式還有待于改進和發(fā)展,從而將熱能排放有效地利用,以減少能源的浪費和環(huán)境的影響。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、余熱轉(zhuǎn)化率高、節(jié)能綠色環(huán)保的玻璃退火窯熱排風轉(zhuǎn)化種植恒溫裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

本實用新型所述的一種玻璃退火窯熱排風轉(zhuǎn)化種植恒溫裝置,包括玻璃退火窯的外排風管和種植大棚,所述種植大棚內(nèi)設(shè)有架空管網(wǎng),種植大棚與外排風管之間設(shè)有換熱器,所述換熱器上設(shè)有蒸汽發(fā)生器和蒸汽加熱管,換熱器的入口端與外排風管連接,換熱器的出口端設(shè)有風機;所述蒸汽發(fā)生器通過管路分別連接外部水源和蒸汽加熱管,蒸汽加熱管通過管路連接架空管網(wǎng)。

根據(jù)以上方案,所述種植大棚外設(shè)有蓄熱池,種植大棚內(nèi)設(shè)有預(yù)埋管網(wǎng),蓄熱池與預(yù)埋管網(wǎng)之間連接有往復(fù)管路,且往復(fù)管路上設(shè)有驅(qū)動泵;所述蓄熱池通過管路與外部水源連接,且風機的輸出端口埋設(shè)于蓄熱池內(nèi)。

根據(jù)以上方案,所述架空管網(wǎng)上設(shè)有若干壓力閥噴口。

根據(jù)以上方案,所述架空管網(wǎng)可與噴灌、滴灌管網(wǎng)兼容。

根據(jù)以上方案,所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有循環(huán)換熱管,循環(huán)換熱管固設(shè)于換熱器內(nèi)。

根據(jù)以上方案,所述換熱器內(nèi)設(shè)有預(yù)熱管,預(yù)熱管通過管路分別連接蒸汽發(fā)生器和外部水源,蒸汽發(fā)生器上設(shè)有液位檢測器,預(yù)熱管與循環(huán)換熱管分別通過管路連接排污管。

本實用新型有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)合理,玻璃退火車間的熱排風進入換熱器內(nèi),產(chǎn)生熱蒸汽輸送到種植大棚內(nèi),通過架空管網(wǎng)調(diào)節(jié)棚內(nèi)溫度,可滿足種植需求,且冷凝水可直接轉(zhuǎn)化為灌溉水,從而有效提高能源轉(zhuǎn)化利用率,提升科學(xué)種植效率,減少熱排放。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、外排風管;2、換熱器;3、蒸汽發(fā)生器;4、預(yù)熱管;5、外部水源;6、蒸汽加熱管;7、排污管;11、架空管網(wǎng);12、預(yù)埋管網(wǎng);13、壓力閥噴口;14、蓄熱池;15、往復(fù)管路;16、驅(qū)動泵;21、風機;31、循環(huán)換熱管;32、液位檢測器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行說明。

如圖1所示,本實用新型所述的一種玻璃退火窯熱排風轉(zhuǎn)化種植恒溫裝置,包括玻璃退火窯的外排風管1和種植大棚,所述種植大棚內(nèi)設(shè)有架空管網(wǎng)11,種植大棚與外排風管1之間設(shè)有換熱器2,所述換熱器2上設(shè)有蒸汽發(fā)生器3和蒸汽加熱管6,換熱器2的入口端與外排風管1連接,換熱器2的出口端設(shè)有風機21;所述蒸汽發(fā)生器3通過管路分別連接外部水源5和蒸汽加熱管6,蒸汽加熱管6通過管路連接架空管網(wǎng)11;所述玻璃退火窯產(chǎn)生的退火熱能在風機21的抽離作用下進入換熱器2內(nèi),為了克服熱能傳輸?shù)乃p問題,熱排風加熱蒸汽發(fā)生器3內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽再進入蒸汽加熱管6再加熱,從而實現(xiàn)遠距離傳送到種植大棚的目的,高溫蒸汽通過架空管網(wǎng)11輸出到各種植大棚內(nèi)以提高棚內(nèi)溫度。

所述種植大棚外設(shè)有蓄熱池14,種植大棚內(nèi)設(shè)有預(yù)埋管網(wǎng)12,蓄熱池14與預(yù)埋管網(wǎng) 12之間連接有往復(fù)管路15,且往復(fù)管路15上設(shè)有驅(qū)動泵16;所述蓄熱池14通過管路與外部水源5連接,且風機21的輸出端口埋設(shè)于蓄熱池14內(nèi);所述換熱器2內(nèi)的熱排風經(jīng)過了二次換熱后再次輸送到蓄熱池14內(nèi),蓄熱池14的水經(jīng)過加熱后在預(yù)埋管網(wǎng)12內(nèi)循環(huán),從而提高種植大棚內(nèi)的土壤層溫度。

所述架空管網(wǎng)11上設(shè)有若干壓力閥噴口13,架空管網(wǎng)11可與噴灌、滴灌管網(wǎng)兼容,高溫蒸汽通過壓力閥噴口13輸出到大棚內(nèi),架空管網(wǎng)11通過與噴灌、滴灌系統(tǒng)的并聯(lián),從而實現(xiàn)管網(wǎng)公用以降低改造成本。

所述蒸汽發(fā)生器3上設(shè)有循環(huán)換熱管31,循環(huán)換熱管31固設(shè)于換熱器2內(nèi)

所述換熱器2內(nèi)設(shè)有預(yù)熱管4,預(yù)熱管4通過管路分別連接蒸汽發(fā)生器3和外部水源5,蒸汽發(fā)生器3上設(shè)有液位檢測器32,所述液位檢測器32用于檢測蒸汽發(fā)生器3內(nèi)的液位,在液位過低時開啟補液閥門使預(yù)熱管4內(nèi)的軟化水補充蒸汽加熱管6的水位,預(yù)熱管4與循環(huán)換熱管31分別通過管路連接排污管7,所述排污管7可在蒸汽發(fā)生器3和預(yù)熱管41內(nèi)雜質(zhì)較多時,進行內(nèi)部水更換以排出雜質(zhì),從而提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。

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