本發(fā)明涉及養(yǎng)殖技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種養(yǎng)牛場喂食裝置。

背景技術(shù)：

在養(yǎng)牛場，牛一般是在專用的長條狀的食槽中進食，現(xiàn)有技術(shù)中，在對牛進行喂食時，通常需要人工在儲料桶內(nèi)將飼料攪拌均勻，然后將攪拌后的飼料添加到食槽內(nèi)，由于養(yǎng)牛場的牛數(shù)量較多，飼料用量較大，且食槽長度較長，人工攪拌添加飼料不僅勞動強度大，而且工作效率低，使用非常不方便；因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、省時省力、勞動強度低的養(yǎng)牛場自動喂食裝置是非常必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種養(yǎng)牛場喂食裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種養(yǎng)牛場喂食裝置，包括架體，所述架體由兩塊平行設(shè)置的支撐板組成，兩塊所述支撐板的上端之間水平設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿一端與其中一塊支撐板轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿另一端貫穿另一塊支撐板并與第一電機連接，所述螺紋桿連接帶有螺紋孔的移動塊，所述移動塊上端連接有投食漏斗，且移動塊上設(shè)有與投食漏斗投料口對應(yīng)的開孔，所述螺紋桿兩側(cè)均設(shè)有其與平行的滑桿，且在移動塊上設(shè)有與滑桿匹配的滑孔，所述滑桿的兩端分別與兩塊支撐板固定連接；所述螺紋桿的下側(cè)設(shè)有喂食槽，所述喂食槽的底部設(shè)有開口，且開口中布置有篩網(wǎng)，所述喂食槽的下端連接有第一方形框架，所述第一方形框架緊貼喂食槽的底部邊緣設(shè)置，所述方形框架的兩端分別與支撐板通過第一彈簧連接，所述第一方形框架的下側(cè)的兩塊支撐板之間還連接有第二方形框架，所述第二方形框架與第一方形框架之間通過減震機構(gòu)連接，且在第二方形框架的兩條側(cè)邊之間連接有橫板，所述橫板上安裝有第二電機，所述第二電機的驅(qū)動軸上固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第二電機驅(qū)動軸的一端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的另一端與第一方形框架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述第二方形框架的下側(cè)設(shè)有卸料槽，所述卸料槽下端所對應(yīng)的支撐板上設(shè)有出料口。

優(yōu)選地，所述支撐板由下至上依次包括第一豎直部、水平部和第二豎直部，兩塊支撐板的第一豎直部間距大于第二豎直部的間距，所述螺紋桿和滑桿均連接在兩塊支撐板的第二豎直部之間，所述喂食槽位于兩塊支撐板的第一豎直部之間。

優(yōu)選地，兩塊所述支撐板的第二豎直部的間距值小于喂食槽的寬度值。

優(yōu)選地，所述喂食槽底部開口的面積與第一方形框架上的開口大小相同，且兩個開口位置對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述減震機構(gòu)包括連接在第一方形框架下端四角處的減震支架，所述減震支架包括一根豎直設(shè)置的二級伸縮桿，所述二級伸縮桿的上下端均連接有滑塊，且在第一方形框架和第二方形框架上設(shè)有與滑塊匹配的滑槽，所述二級伸縮桿上套設(shè)有第二彈簧，且第二彈簧的兩端分別有兩個滑塊連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：通過螺紋桿連接有帶有螺紋孔的移動塊，移動塊上設(shè)有與投食漏斗投料口對應(yīng)的開孔，使得飼料可以均勻的落至螺紋桿下側(cè)的喂食槽內(nèi)，減少了人為的操作；通過第二電機上固定連接第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿另一端轉(zhuǎn)動連接第二轉(zhuǎn)桿，帶動食槽上下左右振動，使得喂食槽內(nèi)的殘渣順利的落入卸料槽內(nèi)，減少了人為處理殘渣的步驟；方形框架的兩端分別與支撐板通過第一彈簧連接，且第一方形框架與第二方形框架之間連接有減震機構(gòu)，緩解了整個裝置的振動。本發(fā)明具有架構(gòu)簡單實用性強，制造成本低，能夠很好滿足現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)牛場的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種養(yǎng)牛場喂食裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種養(yǎng)牛場喂食裝置的俯視示意圖。

圖中：1架體、2螺紋桿、3第一電機、4滑桿、5移動塊、6投食漏斗、7篩網(wǎng)、8喂食槽、9第一方形框架、10第一彈簧、11第二方形框架、12減震機構(gòu)、13二級伸縮桿、14橫板、15滑槽、16滑塊、17第二電機、18第一轉(zhuǎn)桿、19第二轉(zhuǎn)桿、20卸料槽、21出料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種養(yǎng)牛場喂食裝置，包括架體1，架體1由兩塊平行設(shè)置的支撐板組成，兩塊支撐板的上端之間水平設(shè)有螺紋桿2，螺紋桿2一端與其中一塊支撐板轉(zhuǎn)動連接。螺紋桿2另一端貫穿另一塊支撐板并與第一電機3連接，螺紋桿2連接帶有螺紋孔的移動塊5，移動塊5上端連接有投食漏斗6，且移動塊5上設(shè)有與投食漏斗6投料口對應(yīng)的開孔，螺紋桿2兩側(cè)均設(shè)有其與平行的滑桿4，且在移動塊5上設(shè)有與滑桿4匹配的滑孔，滑桿4的兩端分別與兩塊支撐板固定連接；螺紋桿2的下側(cè)設(shè)有喂食槽8，喂食槽8的底部設(shè)有開口，且開口中布置有篩網(wǎng)7，喂食槽8的下端連接有第一方形框架9，第一方形框架9緊貼喂食槽8的底部邊緣設(shè)置，其中喂食槽8底部開口的面積與第一方形框架9上的開口大小相同，且兩個開口位置對應(yīng)設(shè)置，方形框架9的兩端分別與支撐板通過第一彈簧10連接，第一方形框架9的下側(cè)的兩塊支撐板之間還連接有第二方形框架11，第二方形框架11與第一方形框架9之間通過減震機構(gòu)12連接。

其中減震機構(gòu)12包括連接在第一方形框架9下端四角處的減震支架，減震支架包括一根豎直設(shè)置的二級伸縮桿13，二級伸縮桿13的上下端均連接有滑塊16，且在第一方形框架9和第二方形框架11上設(shè)有與滑塊16匹配的滑槽15，二級伸縮桿上套設(shè)有第二彈簧12，且第二彈簧12的兩端分別有兩個滑塊16連接。

在第二方形框架11的兩條側(cè)邊之間連接有橫板14，橫板14上安裝有第二電機17，第二電機17的驅(qū)動軸上固定連接有第一轉(zhuǎn)桿18，第一轉(zhuǎn)桿18遠(yuǎn)離第二電機17驅(qū)動軸的一端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)桿19，第二轉(zhuǎn)桿19的另一端與第一方形框架9的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；第二方形框架11的下側(cè)設(shè)有卸料槽20，卸料槽20下端對應(yīng)的支撐板上設(shè)有出料口21。

作為一種最佳的實施方式，本實施例中，支撐板由下至上依次包括第一豎直部、水平部和第二豎直部，兩塊支撐板的第一豎直部間距大于第二豎直部的間距，螺紋桿2和滑桿4均連接在兩塊支撐板的第二豎直部之間，喂食槽8位于兩塊支撐板的第一豎直部之間，兩塊所述支撐板的第二豎直部的間距值小于喂食槽8的寬度值，如此設(shè)置可避免投食漏斗6向喂食槽8投食飼料時，飼料灑出至喂食槽8與支撐板之間的間隙中。其中支撐板由下至上依次包括第一豎直部、水平部和第二豎直部，兩塊支撐板的第一豎直部間距大于第二豎直部的間距，螺紋桿2和滑桿4均連接在兩塊支撐板的第二豎直部之間，喂食槽8位于兩塊支撐板的第一豎直部之間，兩塊所述支撐板的第二豎直部的間距值小于喂食槽8的寬度值。

本發(fā)明中，首先打開第一電機3，通過螺紋桿2連接有帶有螺紋孔的移動塊5，移動塊5上設(shè)有與投食漏斗6投料口對應(yīng)的開孔，且螺紋桿2兩側(cè)均有與其平行的滑桿4，第一電機3帶動移動塊5在滑桿上來回滑動，飼料均勻地落至食槽內(nèi)，然后打開第二電機17，通過第二電機17上固定連接第一轉(zhuǎn)桿18，第一轉(zhuǎn)桿18另一端轉(zhuǎn)動連接第二轉(zhuǎn)桿19，并將第二轉(zhuǎn)桿19與第一方形框架9連接，可帶動喂食槽8上下左右振動，使得喂食槽8內(nèi)的殘渣順利的落入卸料槽20內(nèi)，并從卸料槽20輸出端的出料口21運出。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。