本發(fā)明屬于糧食加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種糙米發(fā)芽機(jī)和糙米發(fā)芽方法。

背景技術(shù)：

大米是人類(lèi)不可或缺的主食，發(fā)芽糙米與精白米相比，保留了大米中絕大部分的維生素、礦物質(zhì)、膳食纖維，并且發(fā)芽后產(chǎn)生了豐富的γ-氨基丁酸，食用發(fā)芽糙米對(duì)人體有很好的保健作用。糙米的發(fā)芽方法大多采用浸泡數(shù)小時(shí)，再瀝干、通氣、澆水、保溫、消毒等，存在的問(wèn)題是：1，發(fā)芽過(guò)程中需換水，人工干預(yù)步驟較多，顯得很麻煩很不方便；2，發(fā)芽不均勻，接觸空氣的表層發(fā)芽較快，內(nèi)部糙米發(fā)芽慢；3，消毒沒(méi)做好或消毒劑的殘留沒(méi)處理好；4，發(fā)芽時(shí)間太長(zhǎng)(有的需耗時(shí)幾天)。

此外，目前應(yīng)用于糙米發(fā)芽的設(shè)備均是采用大體封閉的腔體結(jié)構(gòu)，進(jìn)行加濕和加溫，然后采用外接供氧裝置或自然通氣實(shí)現(xiàn)供氧，并且糙米與氧氣和水分的接觸不均勻，因此存在糙米發(fā)芽的效率和發(fā)芽質(zhì)量均不高的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的之一在于提供一種糙米發(fā)芽機(jī)以解決上述現(xiàn)有糙米發(fā)芽機(jī)存在的問(wèn)題。為此，本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下：

一種糙米發(fā)芽機(jī)，可包括水箱、加熱器、溫度傳感器、霧化器、送風(fēng)器、臭氧發(fā)生器、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管、發(fā)芽箱、排氣裝置、排水管、電源模塊和控制系統(tǒng)。其中，加熱器和溫度傳感器安裝在水箱或發(fā)芽箱中，用于將所述發(fā)芽箱保持在所需溫度，所述霧化器用于將所述水箱中的水霧化，所述送風(fēng)器用于將空氣和霧化的水汽通過(guò)所述第一進(jìn)氣管輸送到發(fā)芽箱，所述臭氧發(fā)生器通過(guò)所述第二進(jìn)氣管與所述發(fā)芽箱流體連通，所述第一閥門(mén)安裝在所述第一進(jìn)氣管上，所述第二閥門(mén)安裝在所述第二進(jìn)氣管上，所述發(fā)芽箱具有能使糙米與水汽和空氣充分均勻接觸的盛米容器結(jié)構(gòu)，并設(shè)有排氣口和位于底部的排水口，所述排氣口與所述排氣裝置連通，所述排氣裝置中安裝有臭氧處理裝置，所述排水口與所述排水管連接，所述控制系統(tǒng)與所述的加熱器、溫度傳感器、霧化器、送風(fēng)器、臭氧發(fā)生器、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、電機(jī)、排氣裝置和電源模塊電連接。

進(jìn)一步的，所述發(fā)芽箱的盛米容器結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)筒式盛米容器結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，所述發(fā)芽箱包括具有可掀箱蓋的箱體、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在箱體內(nèi)的水平放置的筒形盛米籠、沿筒形盛米籠的中心軸線延伸穿過(guò)筒形盛米籠兩端的中空軸以及驅(qū)動(dòng)所述筒形盛米籠旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述筒形盛米籠能從所述箱體取出并具有透氣筒壁和可開(kāi)關(guān)開(kāi)口，包括圓筒形驅(qū)動(dòng)端部和圓筒形或多面柱體狀主體，所述中空軸的一端與所述第一進(jìn)氣管和所述第二進(jìn)氣管流體連通，另一端封閉，軸壁上設(shè)置有多個(gè)通氣孔。優(yōu)選地，所述筒形盛米籠的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體為：所述第一進(jìn)氣管和所述第二進(jìn)氣管匯集成進(jìn)氣總管，所述進(jìn)氣總管在箱體中的部分固定設(shè)置有第一軸承，所述中空軸的一端可拆卸地套接在所述第一軸承的外圈，所述箱體與所述進(jìn)氣總管相對(duì)的另一端固定設(shè)置有支撐架，所述支撐架具有弧形部，用于接納固定在所述中空軸的另一端上的第二軸承，所述第一軸承和所述支撐架均設(shè)有凸起，以防止所述筒形盛米籠旋轉(zhuǎn)時(shí)滑落，所述圓筒形驅(qū)動(dòng)端部外表面設(shè)置有齒，所述驅(qū)動(dòng)裝置可包括電機(jī)、與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸以及固定在轉(zhuǎn)軸上的齒輪，所述齒輪與所述圓筒形驅(qū)動(dòng)端部外表面上的齒嚙合。優(yōu)選地，所述電機(jī)可安裝在所述發(fā)芽箱外。優(yōu)選地，所述第一軸承和所述第二軸承均為防水軸承。

進(jìn)一步的，所述發(fā)芽箱的盛米容器結(jié)構(gòu)為分層的盛米容器結(jié)構(gòu)。

在所述發(fā)芽箱的盛米容器結(jié)構(gòu)為分層的盛米容器結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例中，所述發(fā)芽箱包括具有可掀箱蓋的箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)的可相互疊置的多層盛米盤(pán)，所述盛米盤(pán)具有透氣底部和不透氣外沿壁，相鄰兩層盛米盤(pán)的外沿壁彼此嚙合。

在所述發(fā)芽箱的盛米容器結(jié)構(gòu)為分層的盛米容器結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例中，所述發(fā)芽箱為垂直放置的圓筒形，包括具有可掀箱蓋的箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)的分層圓筒形盛米籠，所述分層圓筒形盛米籠能從所述箱體取出并包括交替間隔開(kāi)的糙米層和通氣層，所述進(jìn)氣總管與所述發(fā)芽箱的上部連通，進(jìn)而與所述糙米層和通氣層流體連通。優(yōu)選地，所述圓筒形盛米籠的糙米層和通氣層的具體布置為：最內(nèi)層圓筒具有不透氣筒底和透氣筒壁，作為所述通氣層；最外層圓筒具有不透氣筒底和不透氣外筒壁，作為所述通氣層；中間的糙米層具有透氣筒底和透氣筒壁；中間的通氣層具有不透氣筒底和透氣筒壁。

進(jìn)一步的，所述排氣裝置包括排氣扇、第一排氣管、第二排氣管、二位三通電磁閥和排氣總管；所述第一排氣管和所述第二排氣管并聯(lián)，一端與所述發(fā)芽箱的排氣口連通，另一端分別連接所述二位三通電磁閥的兩個(gè)進(jìn)口；所述排氣總管一端與所述二位三通電磁閥的出口連通，另一端與外部連通；所述第一排氣管上設(shè)置有排氣扇，所述第二排氣管上設(shè)置有所述臭氧處理裝置；所述排氣扇和所述二位三通電磁閥的開(kāi)關(guān)由所述控制系統(tǒng)控制；所述排水管具有一凹形段，里面的積水可以防止臭氧從所述排水管逸出。

進(jìn)一步的，所述水箱還包括斷水保護(hù)器，其與所述控制系統(tǒng)電連接。優(yōu)選地，所述斷水保護(hù)器為浮子開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步的，所述第一閥門(mén)和所述第二閥門(mén)均為單向閥。

本發(fā)明目的之二在于提供一種糙米發(fā)芽方法以解決上述現(xiàn)有糙米發(fā)芽方法存在的問(wèn)題。

一種糙米發(fā)芽方法，可包括步驟：

s1.提供一種如上所述的糙米發(fā)芽機(jī)；

s2.將淘洗好的糙米裝到發(fā)芽箱中并將水箱加滿(mǎn)水；

s3.霧化加濕，將水箱中霧化的水汽引到發(fā)芽箱中以提供糙米發(fā)芽所需的水分和空氣；

s4.將發(fā)芽箱內(nèi)溫度維持在糙米發(fā)芽所需的溫度；

s5.在步驟s3持續(xù)預(yù)定時(shí)間后，停止霧化加濕并進(jìn)行臭氧消毒，將臭氧引入發(fā)芽箱中，進(jìn)而對(duì)糙米進(jìn)行消毒，同時(shí)啟用臭氧處理裝置對(duì)從發(fā)芽箱離開(kāi)的氣體進(jìn)行處理后再排放至外部；

s6.在步驟s5持續(xù)預(yù)定時(shí)間后，停止臭氧消毒并再次進(jìn)行霧化加濕，同時(shí)停用臭氧處理裝置；

s7.步驟s5和s6交替進(jìn)行，直至糙米發(fā)芽完成。

進(jìn)一步的，當(dāng)采用轉(zhuǎn)筒式盛米容器結(jié)構(gòu)時(shí)，在糙米發(fā)芽后期該轉(zhuǎn)筒式盛米容器要間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，避免損傷芽胚。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有的有益效果是：

1、通過(guò)進(jìn)氣裝置和排氣裝置的組合使用，使空氣更通暢、更新鮮，并且及時(shí)將積水排出，避免細(xì)菌滋生；

2、通過(guò)加熱器和溫度傳感器，解決了適宜溫度的問(wèn)題，進(jìn)而縮短了糙米發(fā)芽時(shí)間；

3、霧化器持續(xù)送出的水汽提供了發(fā)芽所需的水份，免去了浸泡換水的麻煩；

4、采用裝米籠滾動(dòng)或薄層裝米，使糙米接觸空氣更充分，發(fā)芽更均勻；

5、在發(fā)芽中滋生的細(xì)菌通過(guò)臭氧進(jìn)行有效的滅殺，并且去除了異味，滿(mǎn)足了食用安全；

6、通過(guò)臭氧處理裝置，使排出的氣體中不再含有臭氧，以消除對(duì)外界環(huán)境的不利影響。

7、操作簡(jiǎn)單方便，用戶(hù)只需在水箱中加滿(mǎn)水，裝好淘洗糙米，接通電源，等候20-24小時(shí)，就可得到食用安全的發(fā)芽糙米。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本發(fā)明的糙米發(fā)芽機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的發(fā)芽箱的前視圖；

圖3示出了沿圖2的a-a線截取的發(fā)芽箱的剖視圖；

圖4示出了圖3中b處的放大圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的發(fā)芽箱的前視圖；

圖6示出了圖5所示的發(fā)芽箱的俯視圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的發(fā)芽箱的前視圖；

圖8示出了圖7所示的發(fā)芽箱的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說(shuō)明各實(shí)施例，本發(fā)明提供有附圖。這些附圖為本發(fā)明揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說(shuō)明實(shí)施例，并可配合說(shuō)明書(shū)的相關(guān)描述來(lái)解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。圖中的組件并未按比例繪制，而類(lèi)似的組件符號(hào)通常用來(lái)表示類(lèi)似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

發(fā)明人經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，由于加濕的水沒(méi)有及時(shí)排至外部，而添加的水(一般是自來(lái)水)和糙米中的有害微生物容易在高濕的環(huán)境中大量繁殖滋生，從而影響糙米發(fā)芽的效率和發(fā)芽質(zhì)量(甚至霉變)。因此，發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量銳意研究提出本發(fā)明的糙米發(fā)芽機(jī)，通過(guò)持續(xù)供應(yīng)新鮮的水汽和空氣并且及時(shí)將發(fā)芽箱中凝結(jié)的水排至外部，并配合能使糙米與水汽和氧氣更充分均勻接觸的發(fā)芽箱結(jié)構(gòu)，再輔助通入臭氧進(jìn)行消毒，從而可以從根本上解決背景技術(shù)所言的問(wèn)題，大大提高糙米發(fā)芽的效率和發(fā)芽質(zhì)量。

結(jié)合圖1-4，描述本發(fā)明的第一實(shí)施例的糙米發(fā)芽機(jī)。糙米發(fā)芽機(jī)可包括水箱1、加熱器(未示出)、溫度傳感器(未示出)、霧化器(未示出)、送風(fēng)器(未示出)、臭氧發(fā)生器2、第一閥門(mén)3、第二閥門(mén)4、第一進(jìn)氣管5、第二進(jìn)氣管6、進(jìn)氣總管7、發(fā)芽箱8、排氣裝置9、排水管10、電源模塊(未示出)和控制系統(tǒng)(未示出)。其中，加熱器和溫度傳感器可以安裝在水箱1或發(fā)芽箱8中，用于在控制系統(tǒng)的控制下將發(fā)芽箱8保持在所需溫度，一般是30-35℃。即控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器送出的信號(hào)來(lái)啟動(dòng)和停止加熱器，從而將發(fā)芽箱8保持在糙米發(fā)芽所需的適宜溫度，這有利于縮短糙米發(fā)芽所需的時(shí)間。

霧化器用于將水箱中的水霧化，優(yōu)選地，霧化器選用超聲波霧化器。送風(fēng)器可以安裝在第一進(jìn)氣管5與霧化器的連接處，用于將空氣和霧化的水汽通過(guò)第一進(jìn)氣管5和進(jìn)氣總管7輸送到發(fā)芽箱8，以提供給發(fā)芽箱8中的糙米(未示出)發(fā)芽所需的氧氣和水分。優(yōu)選地，送風(fēng)器為小型風(fēng)扇，以便于整機(jī)集成。臭氧發(fā)生器2通過(guò)第二進(jìn)氣管6和進(jìn)氣總管7與發(fā)芽箱8連通，用于產(chǎn)生臭氧以對(duì)發(fā)芽箱8中的糙米進(jìn)行消毒。第一進(jìn)氣管5和第二進(jìn)氣管6均連接至進(jìn)氣總管7，即第一進(jìn)氣管5和第二進(jìn)氣管6匯集成進(jìn)氣總管7。但在其它實(shí)施例中，進(jìn)氣總管7可省略，即第一進(jìn)氣管5和第二進(jìn)氣管6直接與發(fā)芽箱8流體連通。第一閥門(mén)3安裝在第一進(jìn)氣管5上，用于防止臭氧消毒時(shí)臭氧通過(guò)第一進(jìn)氣管5進(jìn)入水箱1和霧化器。第二閥門(mén)4安裝在第二進(jìn)氣管6上，用于防止加濕時(shí)水汽倒流進(jìn)入臭氧發(fā)生器2。優(yōu)選地，第一閥門(mén)3和第二閥門(mén)4均為單向閥門(mén)，以降低生產(chǎn)成本。

發(fā)芽箱8可包括具有可掀箱蓋(未示出)的箱體81、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在箱體81內(nèi)的筒形盛米籠82、沿筒形盛米籠82的中心軸線延伸穿過(guò)筒形盛米籠82兩端的中空軸83以及驅(qū)動(dòng)筒形盛米籠82旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置84。筒形盛米籠82的筒壁是可透氣的，優(yōu)選地為網(wǎng)格狀筒壁。筒形盛米籠82設(shè)計(jì)成可從箱體81取出并具有可開(kāi)關(guān)開(kāi)口(未示出)，在裝入和取出糙米時(shí)可打開(kāi)，工作時(shí)關(guān)閉。筒形盛米籠82包括圓筒形驅(qū)動(dòng)端部821和圓筒形(如圖1-4所示)或多面柱體(優(yōu)選地，八面柱體)狀主體822。優(yōu)選地，當(dāng)主體822為多面柱體時(shí)，圓筒形驅(qū)動(dòng)端部821的外徑等于該多面柱體的內(nèi)切圓直徑。在所示實(shí)施例中，筒形盛米籠82的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體為：進(jìn)氣總管7在箱體81中的部分的末端固定設(shè)置有第一軸承85，中空軸83的一端可拆卸地套接在第一軸承85的外圈，即，中空軸83的內(nèi)徑稍大于第一軸承85的外徑。箱體81與進(jìn)氣總管7相對(duì)的另一端固定設(shè)置有支撐架88，該支撐架具有弧形部(未示出)，用于接納固定在中空軸83的另一端上的第二軸承86。支撐架靠近箱壁的部分設(shè)置有凸起881，形成一限制部，以防止筒形盛米籠82轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)中空軸83從第一軸承85滑出。并且，第一軸承85的外圈上設(shè)置有凸起851，形成另一限制部，以防止筒形盛米籠82轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第二軸承86從支撐架88滑出。優(yōu)選地，第一軸承85和第二軸承86均為防水軸承。圓筒形驅(qū)動(dòng)端部821上設(shè)置有齒(未示出)，驅(qū)動(dòng)裝置84可包括電機(jī)841、與電機(jī)841驅(qū)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸842以及固定在轉(zhuǎn)軸842上的齒輪843，齒輪843與圓筒形驅(qū)動(dòng)端部外表面上的齒嚙合，以通過(guò)電機(jī)841帶動(dòng)筒形盛米籠82轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，電機(jī)841可安裝在發(fā)芽箱8外，以降低電機(jī)的防水要求和避免占用發(fā)芽箱的空間。優(yōu)選地，齒輪843為變速齒輪。中空軸83的自由端(即，固定有第二軸承86的一端)封閉并且在圓筒形盛米籠82內(nèi)的軸壁上設(shè)置很多透氣孔。以上僅示出發(fā)芽箱8的可旋轉(zhuǎn)的筒形盛米籠82的一種形式，但發(fā)芽箱8還可以采用其它形式的轉(zhuǎn)筒式盛米容器結(jié)構(gòu)。箱體81還設(shè)有排氣口811和位于底部的排水口812，排氣口811與排氣裝置9連通，排氣裝置9中設(shè)置臭氧處理裝置100，以對(duì)發(fā)芽箱排出的氣體中所包含的臭氧進(jìn)行處理后再排至外部。排水口812與排水管10連接，以將發(fā)芽箱內(nèi)的積水排至外部。在圖1中，排氣裝置9的出口與排水管10的出口共用，但它們也可以有各自出口。

控制系統(tǒng)與所述的加熱器、溫度傳感器、霧化器、送風(fēng)器、臭氧發(fā)生器、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、電機(jī)、排氣裝置和電源模塊電連接，用于根據(jù)預(yù)定程序?qū)訜崞鳌㈧F化器、送風(fēng)器、臭氧發(fā)生器、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、電機(jī)、排氣裝置的開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制?？刂葡到y(tǒng)可采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)，其具體結(jié)構(gòu)在此不再進(jìn)一步描述。

此外，排氣裝置9可包括排氣扇91、第一排氣管92、第二排氣管93、二位三通電磁閥94和排氣總管95。其中，第一排氣管92和第二排氣管93并聯(lián)，一端與發(fā)芽箱的排氣口811連通，另一端分別連接二位三通電磁閥94的兩個(gè)進(jìn)口94a和94b，排氣總管95一端連接二位三通電磁閥94的出口94c，另一端與外部連通。排氣扇91設(shè)置在第一排氣管92上，以加速發(fā)芽箱內(nèi)的空氣流通速度。第二排氣管93上設(shè)置有臭氧處理裝置100，以將發(fā)芽箱排出的氣體中所包含的臭氧處理后再排至外部，避免臭氧直接排出對(duì)人體和環(huán)境造成損害。優(yōu)選地，臭氧處理裝置100為一段裝有臭氧分解催化劑或諸如活性碳等的吸附材料的管。當(dāng)然，臭氧處理裝置100也可以是高溫?zé)岱纸獬粞跹b置或電磁波輻射分解臭氧裝置等。排氣扇91和二位三通電磁閥94的開(kāi)關(guān)由所述控制系統(tǒng)控制。加濕時(shí)，排氣扇91工作，二位三通電磁閥94不通電，進(jìn)口94a與出口94c連通，進(jìn)口94b關(guān)閉；臭氧消毒時(shí)，排氣扇91不工作，臭氧處理裝置100工作，二位三通電磁閥94通電，進(jìn)口94b與出口94c連通，進(jìn)口94a關(guān)閉。并且，排水管10具有一凹形段101，里面的積水可以防止在進(jìn)行臭氧消毒時(shí)臭氧從排水管10逸出。優(yōu)選地，在凹形段101的底部設(shè)置有一開(kāi)關(guān)102，當(dāng)糙米發(fā)芽機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，可以通過(guò)該開(kāi)關(guān)102將積水排出。

此外，水箱1還可包括斷水保護(hù)器(未示出)，其與所述控制系統(tǒng)電連接，以在水箱1缺水的情況下關(guān)掉糙米發(fā)芽機(jī)。優(yōu)選地，斷水保護(hù)器為浮子開(kāi)關(guān)。

工作時(shí)，空氣和霧化的水汽或臭氧通過(guò)進(jìn)氣總管7進(jìn)入中空軸83，由于中空軸83另一端封閉，空氣和水汽或臭氧通過(guò)中空軸83的透氣孔沿徑向向盛米籠82內(nèi)的糙米擴(kuò)散，再由盛米籠82的網(wǎng)格孔透出，這過(guò)程中凝結(jié)的水可由排水口812排出，氣體則由排氣口811通過(guò)排氣裝置9排出(臭氧殺菌時(shí)，排氣扇91不工作，含臭氧的氣體在二位三通電磁閥94的配合下會(huì)經(jīng)臭氧處理裝置100處理后再排出)。因有電機(jī)841通過(guò)齒輪843帶動(dòng)盛米籠82緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使得糙米與水、空氣和臭氧接觸得更充分、更均勻，這樣發(fā)芽率更高，發(fā)芽的快慢更均衡，殺菌消毒去異味的效果更好，霧化器工作供應(yīng)水汽每3-4小時(shí)停歇5-10分鐘，以進(jìn)行臭氧消毒，經(jīng)20-24小時(shí)就可完成糙米的吸水、發(fā)芽、殺菌，糙米發(fā)芽后期，為避免損傷芽胚，盛米籠82每滾動(dòng)幾圈應(yīng)有一段時(shí)間停歇。

結(jié)合圖1、圖5和圖6，描述本發(fā)明的第二實(shí)施例的糙米發(fā)芽機(jī)。與第一實(shí)施例相比，除了發(fā)芽箱8外，其它部件均相同。在本實(shí)施例中，發(fā)芽箱8包括具有可掀箱蓋的箱體81、設(shè)置在箱體底部的排氣口811和排水口812以及設(shè)置在箱體81內(nèi)的可相互疊置的多層盛米盤(pán)82。盛米盤(pán)82具有透氣底部和不透氣外沿壁，兩層盛米盤(pán)的外沿壁彼此嚙合。優(yōu)選地，發(fā)芽箱8為圓筒體，但其也可以是長(zhǎng)方體或正方體。盛米盤(pán)82可通過(guò)豎槽卡位的方式放置在箱體81內(nèi)，盛米盤(pán)82最底層與箱底有2-3厘米間隔。在本實(shí)施例中，每層盛米盤(pán)3厘米高，底部為透氣網(wǎng)格，外沿壁不透氣。盛米盤(pán)層與層間的外沿壁通過(guò)內(nèi)外徑嚙合，并且嚙合處在通水汽時(shí)可以閉合不透氣。

工作時(shí)，空氣和霧化的水汽或臭氧通過(guò)進(jìn)氣總管7由發(fā)芽箱8上方進(jìn)入，從上層盛米盤(pán)82逐層往下擴(kuò)散滲透，氣體到發(fā)芽箱底時(shí)在排氣扇91作用下由排氣口811排出，凝結(jié)的水由底部排水口812排出(臭氧殺菌時(shí)，排氣扇不工作，含臭氧的氣體在二位三通電磁閥94的配合下會(huì)經(jīng)臭氧處理裝置100處理后再排出)，霧化器工作供應(yīng)水汽每3-4小時(shí)停歇5-10分鐘，以進(jìn)行臭氧消毒，經(jīng)20-24小時(shí)就可完成糙米的吸水、發(fā)芽、殺菌。每層盛米盤(pán)裝的糙米厚度不要超過(guò)1厘米，否則中間部分的糙米發(fā)芽較慢、整體發(fā)芽就不均衡。

結(jié)合圖1、圖7和圖8，描述本發(fā)明的第三實(shí)施例的糙米發(fā)芽機(jī)。與第一實(shí)施例和第二實(shí)施例相比，除了發(fā)芽箱8外，其它部件均相同。在本實(shí)施例中，發(fā)芽箱8為垂直放置的圓筒形，包括具有可掀箱蓋的箱體81、設(shè)置在箱體底部的排氣口811和排水口812以及圓筒形盛米籠82，所述圓筒形盛米籠82可從箱體81取出并包括交替間隔開(kāi)的糙米層823和通氣層824，進(jìn)氣總管7與發(fā)芽箱8的上部連通，進(jìn)而與糙米層823和通氣層824流體連通。圓筒形盛米籠82的具體布置為：最內(nèi)層圓筒具有不透氣筒底和透氣筒壁，作為通氣層824；最外層圓筒具有不透氣筒底和不透氣外筒壁，作為通氣層824；中間糙米層823具有透氣筒底和透氣筒壁；中間通氣層824具有不透氣筒底和透氣筒壁。通氣層824均設(shè)有可拆卸蓋板(未示出)，以在裝糙米時(shí)可以裝上蓋板，從而避免糙米進(jìn)入通氣層，在裝完糙米后需要取下蓋板。一個(gè)具體實(shí)施例中，圓筒形盛米籠中央為直徑1厘米底部不透氣、筒壁透氣的圓筒、再設(shè)有直徑分別為3厘米、4厘米、6厘米、7厘米、9厘米、10厘米···筒壁為網(wǎng)格可透氣的圓筒，最外層為不透氣圓筒，這樣就由內(nèi)而外形成間隔分別為0.5厘米、1.0厘米、···1.0厘米、0.5厘米的隔層，間隔0.5厘米的隔層(底部不透氣)用于通氣，間隔1.0厘米的隔層(底部為透氣網(wǎng)格)用于裝糙米，圓筒形盛米籠82底部與發(fā)芽箱底部有2-3厘米的間隔。

工作時(shí)，空氣和霧化的水汽或臭氧通過(guò)進(jìn)氣總管7由發(fā)芽箱8上方進(jìn)入，經(jīng)由通氣隔層擴(kuò)散到糙米層，再由糙米層底部網(wǎng)格滲出，氣體到達(dá)發(fā)芽箱底部時(shí)在排氣扇作用下由排氣口811排出，凝結(jié)的水由底部排水口812排出(臭氧殺菌時(shí)，排氣扇91不工作，含臭氧的氣體在二位三通電磁閥94的配合下會(huì)經(jīng)臭氧處理裝置100處理后再排出)，霧化器工作供應(yīng)水汽每3-4小時(shí)，以停歇5-10分鐘進(jìn)行臭氧消毒，經(jīng)20-24小時(shí)就可完成糙米的吸水、發(fā)芽、殺菌。

下面描述一種糙米發(fā)芽方法。該方法可包括以下步驟：

s1.提供一種如上所述的糙米發(fā)芽機(jī)；

s2.將淘洗好的糙米裝到發(fā)芽箱中并將水箱加滿(mǎn)水；

s3.霧化加濕，將水箱中霧化的水汽引到發(fā)芽箱中以提供糙米發(fā)芽所需的水分空氣；

s4.將發(fā)芽箱內(nèi)溫度維持在糙米發(fā)芽所需的溫度，例如，30-35℃，即當(dāng)發(fā)芽箱內(nèi)的溫度降到30℃以下時(shí)，啟動(dòng)加熱器加熱直至達(dá)到35℃；

s5.在步驟s3持續(xù)預(yù)定時(shí)間(例如，3-4小時(shí))后，停止霧化加濕并進(jìn)行臭氧消毒，將臭氧引入發(fā)芽箱中，進(jìn)而對(duì)糙米進(jìn)行消毒，同時(shí)啟用臭氧處理裝置對(duì)從發(fā)芽箱離開(kāi)的氣體進(jìn)行處理后再排放至外部；

s6.在步驟s5持續(xù)預(yù)定時(shí)間(例如，5-10分鐘)后，停止臭氧消毒并再次進(jìn)行霧化加濕，同時(shí)停用臭氧處理裝置；

s7.步驟s5和s6交替進(jìn)行，直至糙米發(fā)芽完成。

此外，方法還包括當(dāng)糙米發(fā)芽機(jī)為第一實(shí)施例所述的糙米發(fā)芽機(jī)時(shí)使所述圓筒形盛米籠在糙米發(fā)芽后期間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)的步驟，這可以避免糙米的芽胚受到損壞。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。