技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及空調(diào)清潔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)防霉劑。

背景技術(shù)：
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空調(diào)一年中總有很長一段時間空調(diào)不使用，很容易積聚灰塵、滋生細菌和發(fā)霉等。一旦使用時，這些病毒和微生物從出風(fēng)口吹出，就會污染環(huán)境的新鮮空氣，尤其對年老體弱者及幼兒危害更大，容易引起呼吸道疾病以及出現(xiàn)惡心、皮膚癢和頭暈等癥狀。中國疾病預(yù)防控制中心公布的空調(diào)衛(wèi)生狀況調(diào)查結(jié)果顯示，多個城市的空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管積塵量和積塵細菌含量的檢測中，存在嚴(yán)重污染的空調(diào)風(fēng)管占47.11％，中等污染的占46.17％，合格的僅占6.12％。也正是這些細菌，極易引起人體不適和疾病。因此，每年換季首次使用各種空調(diào)前，要進行徹底的清潔與消毒。

而且空調(diào)使用中產(chǎn)生大量水汽，如不盡快干燥完畢水留在空調(diào)中，長時間就會生霉、滋生細菌等。

而現(xiàn)實生活中人們很少主動經(jīng)常去清理和消毒空調(diào)系統(tǒng)、制冷裝置、取暖裝置和通風(fēng)換氣裝置?？照{(diào)內(nèi)部的散熱片是細菌滋生的“溫床”，是空氣污染的源頭。但空調(diào)系統(tǒng)清潔起來有一定難度，用抹布、刷子不但無法清潔干凈，有可能損壞脆弱的部件。針對這些狀況可以開發(fā)日常用空調(diào)防霉劑，以防霉變等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供預(yù)防空調(diào)生霉的一種空調(diào)防霉劑。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種空調(diào)防霉劑，包括以下份數(shù)的原料：

低密度聚乙烯60-100份、羧甲基殼聚糖50-150份、環(huán)氧大豆油15-30份、海藻酸鈉15-30份、植物提取液5-40份、聚甘油脂肪酸酯2-10份、蓖麻油加氫混合物2-31份、單硬脂酸甘油酯2-10份、聚合氧化鋁2-10份、萜烯樹脂5-20份、沸石粉2-10份、秸稈粉2-10份、溶菌酶5-20份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物3-45份、山梨酸鉀2-10份、甘油2-8份、玉米糖漿2-10份、去離子水10-100份。

其中植物提取液及其制備方法為：成分包括：白頭翁3-80份、蘇葉2-79份、藿香3-67份、佩蘭5-80份、桂枝4-76份、川軍2-62份、秦皮3-75份、香附5-60份、丹參2-64份、橘子皮4-53份、樟腦3-75份；制備方法為：選擇優(yōu)質(zhì)的白頭翁3-80份、蘇葉2-79份、藿香3-67份、佩蘭5-80份、桂枝4-76份、川軍2-62份、秦皮3-75份、香附5-60份、丹參2-64份、橘子皮4-53份、樟腦3-75份加入到10倍水中大火加熱煮沸10-15min，后轉(zhuǎn)為小火慢熬2-6h，待藥液煮濃厚后，冷卻至室溫，室溫靜置沉淀過夜，后棄沉淀取上清2000-5000rpm/min離心，棄沉淀取上清，后上清進行孔徑為0.02-500μm超微濾膜過濾，取濾液得到植物提取液；

其中所述蓖麻油加氫混合物由蓖麻油改性而成，其改性方法為：向15-20份蓖麻油中加入3-5份松節(jié)油、2-3份陽離子聚丙烯酰胺和0.5-1份聚二甲基二烯丙基氯化銨，充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min，再加入1-2份氫化蓖麻油、0.5-1份聚苯乙烯磺酸鈉和0.5-1份n-甲基二乙醇胺，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，微波處理結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入10-100℃生化反應(yīng)裝置中密封靜置3h，然后加熱至50-130℃保溫混合15min，加壓在10個大氣壓以上保持1-10h，后降壓至常壓，向所得混合物中加入6-30份0-5℃冷水，充分混合后靜置1h，隨后加熱至回流狀態(tài)保溫混合30min，并自然冷卻至室溫，冷卻后所得即為蓖麻油加氫混合物。

所述納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法，其制備方法方法為：取1-5份1mol/lagcl10-50ml和2-6份聚乙烯醇與反應(yīng)裝置中得到溶液??；量取2mol/lnaoh5-20ml加入溶液ⅰ中，陳化1-6h充分反應(yīng)得到前體物；將前步驟前體混合物溶液過濾，沉淀用蒸餾水沖洗2-6次，沉淀洗后置于烘箱中40-80℃烘烤2-6h；再稱取2-4份草酸和2-5份氯化鋅分別配置成飽和溶液，將草酸和氯化鋅的水溶液混合一起，充分?jǐn)嚢?0-60min，后將混合物靜置30-80min，再去離子水充分洗滌至無氯離子存在，后放置于100-120℃烘箱中烘2-4h得到氯化鋅產(chǎn)物；將干燥后的前體混合物和氯化鋅產(chǎn)物置于反應(yīng)器加入1-4份硫酸充分反應(yīng)，后取出產(chǎn)物清洗充分后置于研磨器中研磨，后置于馬弗爐中600℃炙灼2-4h，后將炙灼無取出冷卻、研磨獲得納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法。

優(yōu)選的，制備方法如下：

(1)先將低密度聚乙烯60-100份、羧甲基殼聚糖50-150份、環(huán)氧大豆油15-30份、海藻酸鈉15-30份加入去離子水中加熱40-80℃加熱充分混合，后向混合物懸液中加入聚甘油脂肪酸酯2-10份、蓖麻油加氫混合物2-31份、單硬脂酸甘油酯2-10份，先加熱至80-180℃，待混合物溶解并冷卻至室溫在轉(zhuǎn)速為100-500rpm/min的磨機中研磨攪拌均勻，后取出在50-120℃蒸餾鍋中中蒸餾1-12h得混合物?。?/p>

(2)將步驟1所得混合物ⅰ與聚合氧化鋁2-10份、萜烯樹脂5-20份、沸石粉2-10份、秸稈粉2-10份、溶菌酶5-20份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物3-45份加入高速混合開混勻機中，1000-3000rpm/min攪拌混合均勻；

(3)將步驟2中混合均勻后物料加入到液力偶合器中進行混勻，后加入提煉機中，進行反復(fù)提煉使物料精煉，從而獲得防霉劑基質(zhì)；

(4)將步驟3中得到的防霉劑基質(zhì)和植物提取液5-40份、山梨酸鉀2-10份在30-50℃高速攪拌下溶解并混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料ⅱ；

(5)將甘油2-8份、玉米糖漿2-10份加入到5倍0.1-0.5％碳酸氫鈉溶液中，室溫靜置1-24h使其溶解均勻，在30-50℃條件高速攪拌混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料ⅱ；

(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至40-60℃充分?jǐn)嚢?5-60min，再加入酸或堿物質(zhì)調(diào)節(jié)ph值至5.5-7.5，再100-500rpm/min20-40℃保溫攪拌20-40min，后靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入密煉機中密煉10-30min，將密煉后的物料放入塑形機中后制備成各種形狀防霉劑，將防霉劑包裝入包裝袋和包裝盒中，即得成品防霉劑，在空調(diào)停止使用時，將防霉劑放入空調(diào)吹風(fēng)口和容易積水地方，待啟用空調(diào)時取出防霉劑。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制備空調(diào)防霉劑使用方便，在空調(diào)不使用時放置空調(diào)內(nèi)部或外部均可，使用原料綠色環(huán)保，無污染，防霉劑放置空調(diào)內(nèi)部可迅速向空調(diào)內(nèi)散發(fā)和滲透分散，可留在空調(diào)內(nèi)持續(xù)作用，且防霉劑氣味清新，不會帶來異味。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

一種空調(diào)防霉劑，包括以下份數(shù)的原料：

低密度聚乙烯60份、羧甲基殼聚糖50份、環(huán)氧大豆油15份、海藻酸鈉15份、植物提取液5份、聚甘油脂肪酸酯2份、蓖麻油加氫混合物2份、單硬脂酸甘油酯2份、聚合氧化鋁2份、萜烯樹脂5份、沸石粉2份、秸稈粉2份、溶菌酶5份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物3份、山梨酸鉀2份、甘油2份、玉米糖漿2份、去離子水50份。

其中植物提取液及其制備方法為：成分包括：白頭翁38份、蘇葉29份、藿香37份、佩蘭50份、桂枝46份、川軍22份、秦皮35份、香附50份、丹參24份、橘子皮43份、樟腦35份；制備方法為：選擇優(yōu)質(zhì)的白頭翁38份、蘇葉29份、藿香37份、佩蘭50份、桂枝46份、川軍22份、秦皮35份、香附50份、丹參24份、橘子皮43份、樟腦35份加入到10倍水中大火加熱煮沸10min，后轉(zhuǎn)為小火慢熬2h，待藥液煮濃厚后，冷卻至室溫，室溫靜置沉淀過夜，后棄沉淀取上清5000rpm/min離心，棄沉淀取上清，后上清進行孔徑為0.45μm超微濾膜過濾，取濾液得到植物提取液；

其中所述蓖麻油加氫混合物由蓖麻油改性而成，其改性方法為：向15份蓖麻油中加入3份松節(jié)油、2份陽離子聚丙烯酰胺和0.5份聚二甲基二烯丙基氯化銨，充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min，再加入1份氫化蓖麻油、0.5份聚苯乙烯磺酸鈉和0.5份n-甲基二乙醇胺，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，微波處理結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入70℃生化反應(yīng)裝置中密封靜置3h，然后加熱至70℃保溫混合15min，加壓在10個大氣壓以上保持3h，后降壓至常壓，向所得混合物中加入6份0-5℃冷水，充分混合后靜置1h，隨后加熱至回流狀態(tài)保溫混合30min，并自然冷卻至室溫，冷卻后所得即為蓖麻油加氫混合物。

所述納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法，其制備方法方法為：取1份1mol/lagcl20ml和2份聚乙烯醇與反應(yīng)裝置中得到溶液ⅰ；量取2mol/lnaoh5ml加入溶液ⅰ中，陳化1h充分反應(yīng)得到前體物；將前步驟前體混合物溶液過濾，沉淀用蒸餾水沖洗2次，沉淀洗后置于烘箱中60℃烘烤2h；再稱取2份草酸和2份氯化鋅分別配置成飽和溶液，將草酸和氯化鋅的水溶液混合一起，充分?jǐn)嚢?0min，后將混合物靜置30min，再去離子水充分洗滌至無氯離子存在，后放置于100℃烘箱中烘2h得到氯化鋅產(chǎn)物；將干燥后的前體混合物和氯化鋅產(chǎn)物置于反應(yīng)器加入1份硫酸充分反應(yīng)，后取出產(chǎn)物清洗充分后置于研磨器中研磨，后置于馬弗爐中600℃炙灼2h，后將炙灼無取出冷卻、研磨獲得納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法。

優(yōu)選的，制備方法如下：

(1)先將低密度聚乙烯60份、羧甲基殼聚糖50份、環(huán)氧大豆油15份、海藻酸鈉15份加入去離子水中加熱40℃加熱充分混合，后向混合物懸液中加入聚甘油脂肪酸酯2份、蓖麻油加氫混合物2份、單硬脂酸甘油酯2份，先加熱至80℃，待混合物溶解并冷卻至室溫在轉(zhuǎn)速為500rpm/min的磨機中研磨攪拌均勻，后取出在80℃蒸餾鍋中中蒸餾1h得混合物?。?/p>

(2)將步驟1所得混合物ⅰ與聚合氧化鋁2份、萜烯樹脂5份、沸石粉2份、秸稈粉2份、溶菌酶5份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物3份加入高速混合開混勻機中，2000rpm/min攪拌混合均勻；

(3)將步驟2中混合均勻后物料加入到液力偶合器中進行混勻，后加入提煉機中，進行反復(fù)提煉使物料精煉，從而獲得防霉劑基質(zhì)；

(4)將步驟3中得到的防霉劑基質(zhì)和植物提取液5份、山梨酸鉀2份在50℃高速攪拌下溶解并混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10min，混合均勻后即得物料ⅱ；

(5)將甘油2份、玉米糖漿2份加入到5倍0.1-0.5％碳酸氫鈉溶液中，室溫靜置1h使其溶解均勻，在50℃條件高速攪拌混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理30min，混合均勻后即得物料ⅱ；

(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至60℃充分?jǐn)嚢?0min，再加入酸或堿物質(zhì)調(diào)節(jié)ph值至6.5，再500rpm/min40℃保溫攪拌20min，后靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入密煉機中密煉10min，將密煉后的物料放入塑形機中后制備成各種形狀防霉劑，將防霉劑包裝入包裝袋和包裝盒中，即得成品防霉劑，在空調(diào)停止使用時，將防霉劑放入空調(diào)吹風(fēng)口和容易積水地方，待啟用空調(diào)時取出防霉劑。

實施例2

一種空調(diào)防霉劑，包括以下份數(shù)的原料：

低密度聚乙烯00份、羧甲基殼聚糖150份、環(huán)氧大豆油30份、海藻酸鈉30份、植物提取液40份、聚甘油脂肪酸酯10份、蓖麻油加氫混合物31份、單硬脂酸甘油酯10份、聚合氧化鋁10份、萜烯樹脂20份、沸石粉10份、秸稈粉10份、溶菌酶20份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物45份、山梨酸鉀10份、甘油8份、玉米糖漿10份、去離子水60份。

其中植物提取液及其制備方法為：成分包括：白頭翁50份、蘇葉49份、藿香47份、佩蘭30份、桂枝36份、川軍26份、秦皮37份、香附50份、丹參2-4份、橘子皮43份、樟腦35份；制備方法為：選擇優(yōu)質(zhì)的白頭翁50份、蘇葉49份、藿香47份、佩蘭30份、桂枝36份、川軍26份、秦皮37份、香附50份、丹參2-4份、橘子皮43份、樟腦35份加入到10倍水中大火加熱煮沸15min，后轉(zhuǎn)為小火慢熬2h，待藥液煮濃厚后，冷卻至室溫，室溫靜置沉淀過夜，后棄沉淀取上清2000rpm/min離心，棄沉淀取上清，后上清進行孔徑為0.045μm超微濾膜過濾，取濾液得到植物提取液；

其中所述蓖麻油加氫混合物由蓖麻油改性而成，其改性方法為：向20份蓖麻油中加入5份松節(jié)油、3份陽離子聚丙烯酰胺和1份聚二甲基二烯丙基氯化銨，充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min，再加入2份氫化蓖麻油、1份聚苯乙烯磺酸鈉和1份n-甲基二乙醇胺，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，微波處理結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入100℃生化反應(yīng)裝置中密封靜置3h，然后加熱至100℃保溫混合15min，加壓在10個大氣壓以上保持2h，后降壓至常壓，向所得混合物中加入6份0-5℃冷水，充分混合后靜置1h，隨后加熱至回流狀態(tài)保溫混合30min，并自然冷卻至室溫，冷卻后所得即為蓖麻油加氫混合物。

所述納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法，其制備方法方法為：取5份1mol/lagcl50ml和6份聚乙烯醇與反應(yīng)裝置中得到溶液?。涣咳?mol/lnaoh20ml加入溶液ⅰ中，陳化2h充分反應(yīng)得到前體物；將前步驟前體混合物溶液過濾，沉淀用蒸餾水沖洗3次，沉淀洗后置于烘箱中80℃烘烤2h；再稱取2份草酸和5份氯化鋅分別配置成飽和溶液，將草酸和氯化鋅的水溶液混合一起，充分?jǐn)嚢?0min，后將混合物靜置40min，再去離子水充分洗滌至無氯離子存在，后放置于100℃烘箱中烘2h得到氯化鋅產(chǎn)物；將干燥后的前體混合物和氯化鋅產(chǎn)物置于反應(yīng)器加入1份硫酸充分反應(yīng)，后取出產(chǎn)物清洗充分后置于研磨器中研磨，后置于馬弗爐中600℃炙灼2h，后將炙灼無取出冷卻、研磨獲得納米銀-氧化鋅復(fù)合物制備方法。

優(yōu)選的，制備方法如下：

(1)先將低密度聚乙烯100份、羧甲基殼聚糖150份、環(huán)氧大豆油30份、海藻酸鈉30份加入去離子水中加熱70℃加熱充分混合，后向混合物懸液中加入聚甘油脂肪酸酯10份、蓖麻油加氫混合物31份、單硬脂酸甘油酯10份，先加熱至80℃，待混合物溶解并冷卻至室溫在轉(zhuǎn)速為500rpm/min的磨機中研磨攪拌均勻，后取出在90℃蒸餾鍋中中蒸餾2h得混合物?。?/p>

(2)將步驟1所得混合物ⅰ與聚合氧化鋁10份、萜烯樹脂20份、沸石粉10份、秸稈粉10份、溶菌酶20份、納米銀-氧化鋅復(fù)合物3-45份加入高速混合開混勻機中，3000rpm/min攪拌混合均勻；

(3)將步驟2中混合均勻后物料加入到液力偶合器中進行混勻，后加入提煉機中，進行反復(fù)提煉使物料精煉，從而獲得防霉劑基質(zhì)；

(4)將步驟3中得到的防霉劑基質(zhì)和植物提取液40份、山梨酸鉀10份在50℃高速攪拌下溶解并混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理30min，混合均勻后即得物料ⅱ；

(5)將甘油8份、玉米糖漿10份加入到5倍0.1-0.5％碳酸氫鈉溶液中，室溫靜置2h使其溶解均勻，在40℃條件高速攪拌混合均勻，于微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10min，混合均勻后即得物料ⅱ；

(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至60℃充分?jǐn)嚢?0min，再加入酸或堿物質(zhì)調(diào)節(jié)ph值至6.0，再500rpm/min40℃保溫攪拌20min，后靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入密煉機中密煉30min，將密煉后的物料放入塑形機中后制備成各種形狀防霉劑，將防霉劑包裝入包裝袋和包裝盒中，即得成品防霉劑，在空調(diào)停止使用時，將防霉劑放入空調(diào)吹風(fēng)口和容易積水地方，待啟用空調(diào)時取出防霉劑。

將實施例1和實施例2所制空調(diào)防霉劑，分別對實施例1和實施例2樣品進行性能測試，結(jié)果如表1所示：

表1所制空調(diào)防霉劑結(jié)果

由實施例1和實施例2可見本發(fā)明制備空調(diào)防霉劑方便使用，符合人們對物品簡潔的使用操作，清新無異味，在空調(diào)不使用時放置空調(diào)內(nèi)部或外部均可，使用原料綠色環(huán)保，無污染，防霉劑放置空調(diào)內(nèi)部可迅速向空調(diào)內(nèi)散發(fā)和滲透分散，可留在空調(diào)內(nèi)持續(xù)作用，有實驗得知防霉劑對鋁及其合金、搪瓷、塑料、玻璃鋼鐵、不銹鋼物等不影響。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。