本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)收割機(jī)械，更具體的說是涉及一種高效莖稈作物切割裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)是在成片集中的土地上采用先進(jìn)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，運(yùn)用高效的農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行耕作。它不僅可以提高農(nóng)業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，在一定的生產(chǎn)投入的前提下，降低單位土地面積的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量，使農(nóng)產(chǎn)品的價(jià)格具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而且還可以帶動(dòng)諸如運(yùn)輸、農(nóng)機(jī)制造、維修服務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)烘干等一系列相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，形成大農(nóng)業(yè)的發(fā)展局面。

收割機(jī)在農(nóng)業(yè)規(guī)?；a(chǎn)中起重要作用。中國(guó)實(shí)用新型專利(申請(qǐng)?zhí)枺篶n201620257186.3公開號(hào)：cn205719494u)公開了一種多切割平臺(tái)莖稈作物切割試驗(yàn)裝置，具有一個(gè)雙動(dòng)刀切割裝置，通過電機(jī)帶動(dòng)帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行，帶動(dòng)擺動(dòng)塊擺動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鉸接在擺動(dòng)塊上的刀片做相互交叉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)切割功能，但是上述機(jī)構(gòu)在運(yùn)作時(shí)所需的傳動(dòng)部件較多，在傳動(dòng)過程中會(huì)消耗較多的能量，且在工作時(shí)曲柄和擺動(dòng)塊的動(dòng)作幅度較大，會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，耗費(fèi)能量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高效莖稈作物切割裝置，減少傳動(dòng)過程中的能量消耗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種高效莖稈作物切割裝置，包括切割機(jī)構(gòu)和推車，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在推車上，隨推車移動(dòng)，所述切割機(jī)構(gòu)包括支撐架、第一電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、左齒形刀、右齒形刀、左曲柄和右曲柄，所述左齒形刀和右齒形刀具有多個(gè)依次排列設(shè)置的齒狀刀刃，所述支撐架固定在推車上，所述支撐架包括豎直設(shè)置在推車上的主軸板和水平設(shè)置在主軸板頂端的電機(jī)板，所述第一電機(jī)安裝在電機(jī)板的頂端，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸向下伸出到電機(jī)板的下方，所述第一驅(qū)動(dòng)軸可旋轉(zhuǎn)的安裝在主軸板上，所述第一驅(qū)動(dòng)軸豎直設(shè)置且頂部與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)齒輪同軸固定連接在第一驅(qū)動(dòng)軸的底部，所述從動(dòng)齒輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在支撐架上，且與主動(dòng)齒輪嚙合，所述機(jī)架上設(shè)置有供左齒形刀和右齒形刀滑移的滑軌，所述左齒形刀和右齒形刀一上一下疊合設(shè)置在滑軌上且可沿滑軌滑移，所述左曲柄的一端與左齒形刀鉸接，另一端與主動(dòng)齒輪的端面偏心鉸接，以在第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)右齒形刀沿滑軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述右曲柄的一端與右齒形刀鉸接，另一端與從動(dòng)齒輪的端面偏心鉸接，以在第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)右齒形刀沿滑軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一驅(qū)動(dòng)軸包括第一軸體和第二軸體，所述第一軸體與第一電機(jī)傳動(dòng)連接，所述第二軸體的一端與第一軸體連接，另一端與主動(dòng)齒輪連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主軸板上設(shè)置有用于穩(wěn)定第二軸體的第一軸承和第二軸承，所述第二軸體的一端嵌入第一軸承，另一端嵌入第二軸承。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左齒形刀還包括用于固定齒狀刀刃的左刀架，所述齒狀刀刃呈一字排列在左刀架的下端面上并從一側(cè)伸出到左刀架外，所述左刀架背向齒狀刀刃的一側(cè)的頂面連接有用于連接左曲柄的左連接板，所述左連接板伸出到左刀架背向齒狀刀刃的一側(cè)，所述左曲柄鉸接在左連接板伸出左刀架的一端，以使左曲柄與左刀架間形成左活動(dòng)間隙，所述右齒形刀還包括用于固定齒狀刀刃的右刀架，所述齒狀刀刃呈一字排列在右刀架的上端面上并從一側(cè)伸出到右刀架外，所述右刀架背向齒狀刀刃的一側(cè)的底面連接有用于連接右曲柄的右連接板，所述右連接板伸出到右刀架背向齒狀刀刃的一側(cè)，所述右曲柄鉸接在右連接板伸出右刀架的一端，以使右曲柄與右刀架間形成右活動(dòng)間隙，所述左刀架上的齒狀刀刃與右刀架上的齒狀刀刃一上一下相互貼合，且可相互滑移，以產(chǎn)生剪切間隙，或?qū)⒓羟虚g隙閉合，以剪切伸入剪切間隙間的莖稈作物。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推車上固定有安裝板，所述安裝板上安裝有多個(gè)依次排列的引導(dǎo)組件，所述引導(dǎo)組件包括引導(dǎo)塊、蓋板和限位塊，所述引導(dǎo)塊安裝在安裝板上，所述蓋板的一側(cè)連接在引導(dǎo)塊的頂部，所述限位塊連接在蓋板另一側(cè)的底面上，所述滑軌由安裝板、引導(dǎo)塊、蓋板和限位塊構(gòu)成，所述滑軌的一側(cè)開設(shè)有開口，所述齒狀刀刃從開口中伸出。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋板53包括頂板531和兩塊連接在頂板531兩側(cè)的連接塊532，兩塊所述連接塊532分別與引導(dǎo)塊52和限位塊54連接，所述頂板531呈圓弧狀，以在左刀架261的上方形成滑移間隙534。

本發(fā)明的有益效果，用齒輪帶動(dòng)連桿，從而驅(qū)動(dòng)雙動(dòng)刀作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，減少了傳動(dòng)部件，從而減少了能量在傳遞時(shí)的損失，且齒輪相較于曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)幅度較小，產(chǎn)生的振動(dòng)較小，從而減少因振動(dòng)損耗的能量，提高能量的輸入與輸出比，高效節(jié)能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2標(biāo)記處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述。

參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)施例的一種高效莖稈作物切割裝置，包括切割機(jī)構(gòu)2和推車1，所述切割機(jī)構(gòu)2設(shè)置在推車1上，隨推車1移動(dòng)，所述切割機(jī)構(gòu)2包括支撐架21、第一電機(jī)22、第一驅(qū)動(dòng)軸23、主動(dòng)齒輪24、從動(dòng)齒輪25、左齒形刀26、右齒形刀27、左曲柄28和右曲柄29，所述左齒形刀26和右齒形刀27具有多個(gè)依次排列設(shè)置的齒狀刀刃20，所述支撐架21固定在推車1上，所述支撐架21包括豎直設(shè)置在推車1上的主軸板211和水平設(shè)置在主軸板211頂端的電機(jī)板212，所述第一電機(jī)22安裝在電機(jī)板212的頂端，所述第一電機(jī)22的轉(zhuǎn)軸向下伸出到電機(jī)板212的下方，所述第一驅(qū)動(dòng)軸23可旋轉(zhuǎn)的安裝在主軸板211上，所述第一驅(qū)動(dòng)軸23豎直設(shè)置且頂部與第一電機(jī)22的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)齒輪24同軸固定連接在第一驅(qū)動(dòng)軸23的底部，所述從動(dòng)齒輪25可旋轉(zhuǎn)的安裝在支撐架21上，且與主動(dòng)齒輪24嚙合，所述機(jī)架上設(shè)置有供左齒形刀26和右齒形刀27滑移的滑軌5，所述左齒形刀26和右齒形刀27一上一下疊合設(shè)置在滑軌5上且可沿滑軌5滑移，所述左曲柄28的一端與左齒形刀26鉸接，另一端與主動(dòng)齒輪24的端面偏心鉸接，以在第一電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)右齒形刀27沿滑軌5做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述右曲柄29的一端與右齒形刀27鉸接，另一端與從動(dòng)齒輪25的端面偏心鉸接，以在第一電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)右齒形刀27沿滑軌5做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

切割時(shí)，推車1帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)2移動(dòng)，切割莖稈作物。切割機(jī)構(gòu)2通過第一電機(jī)22帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪24和從動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)左曲柄28和右曲柄29偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)左齒形刀26和右齒形刀27沿滑軌5做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在左齒形刀26和右齒形刀27作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，左齒形刀26和右齒形刀27上的齒狀刀刃20，作相互靠近重疊或相互遠(yuǎn)離的運(yùn)動(dòng)，以切割伸入到交錯(cuò)的齒狀刀刃20間的莖稈作物。上述設(shè)置通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪24和從動(dòng)齒輪25同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)左齒形刀26和右齒形刀27沿滑軌5相互反向交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而高效剪莖稈作物。專相較于現(xiàn)有技術(shù)中，通過電機(jī)帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)兩個(gè)擺動(dòng)塊擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與擺動(dòng)塊連接的兩個(gè)齒形刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)；本發(fā)明通過齒輪帶動(dòng)偏心設(shè)置的連桿驅(qū)動(dòng)齒形刀，減少傳動(dòng)的零件，且齒輪帶動(dòng)連桿做偏心運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)幅度小于擺動(dòng)塊，從而較小了動(dòng)能傳遞過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了動(dòng)能的傳遞效率，且減小了噪音。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述第一驅(qū)動(dòng)軸23包括第一軸體231和第二軸體232，所述第一軸體231與第一電機(jī)22傳動(dòng)連接，所述第二軸體232的一端與第一軸體231連接，另一端與主動(dòng)齒輪24連接。

將第一驅(qū)動(dòng)軸23分割成第一軸體231和第二軸體232，第一驅(qū)動(dòng)軸23的不同部位在工作時(shí)所受的剪切力不同，分成第一軸體231和第二軸體232，可在剪切力較大的位置增加直徑，從而增加第一驅(qū)動(dòng)軸23的抗剪切性能，防止第一驅(qū)動(dòng)軸23在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因局部受力過大而斷裂。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述主軸板211上設(shè)置有用于穩(wěn)定第二軸體232的第一軸承6和第二軸承7，所述第二軸體232的一端嵌入第一軸承6，另一端嵌入第二軸承7。

第二軸體232驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪24帶動(dòng)左曲柄28做偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二軸體232在運(yùn)行過程中受到很大的偏轉(zhuǎn)力，在長(zhǎng)期運(yùn)行后容易使第二軸體232彎曲，通過設(shè)置在第二軸體232兩端的第一軸承6和第二軸承7，在第二軸體232運(yùn)行的過程中支撐第二軸體232，減小第二軸體232所受的偏轉(zhuǎn)力，從而避免第二軸體232在運(yùn)行過程中發(fā)生彎曲。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述左齒形刀26還包括用于固定齒狀刀刃20的左刀架261，所述齒狀刀刃20呈一字排列在左刀架261的下端面上并從一側(cè)伸出到左刀架261外，所述左刀架261背向齒狀刀刃20的一側(cè)的頂面連接有用于連接左曲柄28的左連接板262，所述左連接板262伸出到左刀架261背向齒狀刀刃20的一側(cè)，所述左曲柄28鉸接在左連接板262伸出左刀架261的一端，以使左曲柄28與左刀架261間形成左活動(dòng)間隙h1，所述右齒形刀27還包括用于固定齒狀刀刃20的右刀架271，所述齒狀刀刃20呈一字排列在右刀架271的上端面上并從一側(cè)伸出到右刀架271外，所述右刀架271背向齒狀刀刃20的一側(cè)的底面連接有用于連接右曲柄29的右連接板272，所述右連接板272伸出到右刀架271背向齒狀刀刃20的一側(cè)，所述右曲柄29鉸接在右連接板272伸出右刀架271的一端，以使右曲柄29與右刀架271間形成右活動(dòng)間隙h2，所述左刀架261上的齒狀刀刃20與右刀架271上的齒狀刀刃20一上一下相互貼合，且可相互滑移，以產(chǎn)生剪切間隙，或?qū)⒓羟虚g隙閉合，以剪切伸入剪切間隙間的莖稈作物。

通過左刀架261和右刀架271的設(shè)置，將齒狀刀刃20固定在左刀架261和右刀架上271，而后由第一電機(jī)22驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸23帶動(dòng)主動(dòng)齒輪24和從動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)左曲柄28和右曲柄29轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左刀架261和右刀架271相互平行移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)左刀架261和右刀架271上的齒狀刀刃20相互交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。通過左刀架261和右刀架271的設(shè)置，將齒狀刀刃20統(tǒng)一固定在左刀架261和右刀架271上，在安裝時(shí)，可將齒狀刀刃20先安裝在左刀架261和右刀架271上，再將左刀架261和右刀架271安裝到滑軌5內(nèi)，方便齒狀刀刃20的安裝。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述推車1上固定有安裝板51，所述安裝板51上安裝有多個(gè)依次排列的引導(dǎo)組件，所述引導(dǎo)組件包括引導(dǎo)塊52、蓋板53和限位塊54，所述引導(dǎo)塊52安裝在安裝板51上，所述蓋板53的一側(cè)連接在引導(dǎo)塊52的頂部，所述限位塊54連接在蓋板53另一側(cè)的底面上，所述滑軌5由安裝板51、引導(dǎo)塊52、蓋板53和限位塊54構(gòu)成，所述滑軌5的一側(cè)開設(shè)有開口，所述齒狀刀刃20從開口中伸出。

通過多個(gè)引導(dǎo)組件的設(shè)置，在實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)左刀架261和右刀架271運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，相較于整體設(shè)置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可減少所需的材料，滑軌5由安裝板51、引導(dǎo)塊52、蓋板53和限位塊54組成，在安裝時(shí)可先將引導(dǎo)塊52和限位塊54安裝到安裝板51上，而后將左刀架261和右刀架271安裝到安裝板51、引導(dǎo)塊52和限位塊54之間，最后再將蓋板53蓋上，方便左刀架261和右刀架271安裝到滑軌5內(nèi)。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述蓋板53包括頂板531和兩塊連接在頂板531兩側(cè)的連接塊532，兩塊所述連接塊532分別與引導(dǎo)塊52和限位塊54連接，所述頂板5314呈圓弧狀，以在左刀架261的上方形成滑移間隙534。

由于整個(gè)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過程中有偏心運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，左刀架261和右刀架271容易因振動(dòng)而碰觸滑軌5，這樣的碰觸會(huì)消耗能量，且容易損壞零部件，通過滑移間隙534的設(shè)置，使左刀架261和右刀架271有活動(dòng)的空間，從而使左刀架261和右刀架271在振動(dòng)時(shí)不容易碰到滑軌5，保護(hù)零部件，且可防止因碰到滑軌5而浪費(fèi)的能量。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。