本發(fā)明涉及下料裝置，尤其涉及機械振動式下料裝置。

背景技術(shù)：

水產(chǎn)養(yǎng)殖中的飼料投喂環(huán)節(jié)向來是養(yǎng)殖中最重要的環(huán)節(jié)之一，其中小型水產(chǎn)譬如蝦類、幼魚等，它們的飼料多為攪拌粉碎混合的狀，以便于其采食，但是糊狀飼料在喂食過程中，容易出現(xiàn)大團投喂，不利于魚蝦進行進食，極易導致浪費和投喂不均，鑒于上述缺陷實有必要設(shè)計機械振動式下料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供機械振動式下料裝置，來解決上述背景技術(shù)提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：機械振動式下料裝置，包括機架、第一支撐板、第二支撐板、彈簧、下料板、振動塊、驅(qū)動電機、凸輪，所述的第一支撐板位于機架頂部左側(cè)，所述的第一支撐板與機架螺紋相連，所述的第二支撐板位于機架頂部右側(cè)，所述的第二支撐板與機架螺紋相連，所述的彈簧分別位于第一支撐板和第二支撐板頂部，所述的彈簧分別與第一支撐板和第二支撐板焊接相連，所述的下料板位于彈簧頂部，所述的下料板與彈簧焊接相連，且所述的下料板與機架之間夾角為10°-15°，所述的振動塊數(shù)量為若干件，所述的振動塊均勻分布于下料板底部，所述的振動塊與下料板螺紋相連，所述的驅(qū)動電機位于機架頂部，所述的驅(qū)動電機與機架螺紋相連，所述的凸輪位于驅(qū)動電機前端，所述的凸輪與驅(qū)動電機緊配相連。

進一步的，所述的下料板兩側(cè)還設(shè)有擋料板，所述的擋料板與下料板螺紋相連。

進一步的，所述的機架左側(cè)還設(shè)有懸臂梁，所述的懸臂梁與機架螺紋相連。

進一步的，所述的懸臂梁頂部還設(shè)有振動器，所述的振動器與懸臂梁螺紋相連。

進一步的，所述的振動器頂部還設(shè)有網(wǎng)兜，所述的網(wǎng)兜與振動器螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該機械振動式下料裝置，首先將驅(qū)動電機與外部電源連接使其得電，再開啟驅(qū)動電機，驅(qū)動電機帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，當凸輪運動至高點時，凸輪會頂?shù)秸駝訅K，振動塊帶動下料板克服彈簧的彈力向上運動，當凸輪運動至低點時，振動塊與下料板在彈簧的回彈力下復位，如上周而復始，下料板在凸輪與彈簧的雙重作用下作上下振動，再同步開啟振動器，使得振動器帶動網(wǎng)兜振動，此時將糊狀飼料放置于下料板右側(cè)，因為下料板與機架呈現(xiàn)10°-15°的夾角，又下料板不斷上下振動，所以糊狀飼料會在不斷振動中分解下滑，然后進入網(wǎng)兜，再經(jīng)過振動器的振動，已經(jīng)經(jīng)過下料板分解的飼料，會再次接受振動器的振動進一步分散，并最終通過網(wǎng)兜進入水中，另外擋料板可以避免飼料在運動過程中脫離下料板，該裝置結(jié)構(gòu)巧妙功能強大，首先由凸輪、彈簧和振動塊構(gòu)成主要振動組件，再由振動器和網(wǎng)兜構(gòu)成輔助振動組件，實現(xiàn)雙道精細化分解，可有效對糊狀飼料進行分解投喂，便于魚蝦采食吸收，極大的提高了飼料投喂效率和養(yǎng)殖效果。

附圖說明

圖1是機械振動式下料裝置的主視圖

圖2是網(wǎng)兜部分俯視圖

機架1、第一支撐板2、第二支撐板3、彈簧4、下料板5、振動塊6、驅(qū)動電機7、凸輪8、懸臂梁101、振動器102、網(wǎng)兜103、擋料板501

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2所示，機械振動式下料裝置，包括機架1、第一支撐板2、第二支撐板3、彈簧4、下料板5、振動塊6、驅(qū)動電機7、凸輪8，所述的第一支撐板2位于機架1頂部左側(cè)，所述的第一支撐板2與機架1螺紋相連，所述的第二支撐板3位于機架1頂部右側(cè)，所述的第二支撐板3與機架1螺紋相連，所述的彈簧4分別位于第一支撐板2和第二支撐板3頂部，所述的彈簧4分別與第一支撐板2和第二支撐板3焊接相連，所述的下料板5位于彈簧4頂部，所述的下料板5與彈簧4焊接相連，且所述的下料板5與機架1之間夾角為10°-15°，所述的振動塊6數(shù)量為若干件，所述的振動塊6均勻分布于下料板5底部，所述的振動塊6與下料板5螺紋相連，所述的驅(qū)動電機7位于機架1頂部，所述的驅(qū)動電機7與機架1螺紋相連，所述的凸輪8位于驅(qū)動電機7前端，所述的凸輪8與驅(qū)動電機7緊配相連，所述的下料板5兩側(cè)還設(shè)有擋料板501，所述的擋料板501與下料板5螺紋相連，所述的機架1左側(cè)還設(shè)有懸臂梁101，所述的懸臂梁101與機架1螺紋相連，所述的懸臂梁101頂部還設(shè)有振動器102，所述的振動器102與懸臂梁101螺紋相連，所述的振動器102頂部還設(shè)有網(wǎng)兜103，所述的網(wǎng)兜103與振動器102螺紋相連。

該機械振動式下料裝置，首先將驅(qū)動電機7與外部電源連接使其得電，再開啟驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7帶動凸輪8旋轉(zhuǎn)，當凸輪8運動至高點時，凸輪8會頂?shù)秸駝訅K6，振動塊6帶動下料板5克服彈簧的彈力向上運動，當凸輪8運動至低點時，振動塊6與下料板5在彈簧4的回彈力下復位，如上周而復始，下料板5在凸輪8與彈簧4的雙重作用下作上下振動，再同步開啟振動器102，使得振動器102帶動網(wǎng)兜103振動，此時將糊狀飼料放置于下料板5右側(cè)，因為下料板5與機架1呈現(xiàn)10°-15°的夾角，又下料板5不斷上下振動，所以糊狀飼料會在不斷振動中分解下滑，然后進入網(wǎng)兜103，再經(jīng)過振動器102的振動，已經(jīng)經(jīng)過下料板5分解的飼料，會再次接受振動器102的振動進一步分散，并最終通過網(wǎng)兜103進入水中，另外擋料板501可以避免飼料在運動過程中脫離下料板5，振動器優(yōu)選為電磁式振動器。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了機械振動式下料裝置，包括機架、第一支撐板、第二支撐板、彈簧、下料板、振動塊、驅(qū)動電機、凸輪，該裝置結(jié)構(gòu)巧妙功能強大，首先由凸輪、彈簧和振動塊構(gòu)成主要振動組件，再由振動器和網(wǎng)兜構(gòu)成輔助振動組件，實現(xiàn)雙道精細化分解，可有效對糊狀飼料進行分解投喂，便于魚蝦采食吸收，極大的提高了飼料投喂效率和養(yǎng)殖效果。

技術(shù)研發(fā)人員：林月仙
受保護的技術(shù)使用者：林月仙
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.01
技術(shù)公布日：2017.08.29