本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可折疊割臺抽拉式支撐架。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的玉米割臺結(jié)構(gòu)無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的行距調(diào)節(jié)和割臺折疊,大型割臺往往靈活性較差,自動化程度較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種可折疊割臺抽拉式支撐架。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種可折疊割臺抽拉式支撐架,包括割臺護(hù)板架、折疊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌支撐架、摘穗輥組合、z字型板、導(dǎo)軌、滑塊、液壓缸,所述割臺護(hù)板架包括左側(cè)護(hù)板架、中間護(hù)板架和右側(cè)護(hù)板架;所述折疊機(jī)構(gòu)包括左側(cè)折疊機(jī)構(gòu)和右側(cè)折疊機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)軌支撐架包括左側(cè)抽拉式支撐架、中間支撐架和右側(cè)抽拉式支撐架;所述左側(cè)抽拉式支撐架、所述中間支撐架和所述右側(cè)抽拉式支撐架均包括導(dǎo)軌支撐架和滑動支撐架;所述摘穗輥組合包括左端摘穗輥組合、右端摘穗輥組合和中間摘穗輥組合;所述z字型板包括z字型板下端和z字型板上端;所述左側(cè)護(hù)板架和所述中間護(hù)板架通過所述左側(cè)折疊機(jī)構(gòu)相連接,所述右側(cè)護(hù)板架和所述中間護(hù)板架通過所述右側(cè)折疊機(jī)構(gòu)相連接;所述導(dǎo)軌支撐架和導(dǎo)軌相連接;所述導(dǎo)軌支撐架和所述滑動支撐架相焊接;所述左側(cè)抽拉式支撐架置于所述中間支撐架的內(nèi)側(cè),且所述左側(cè)抽拉式支撐架的外側(cè)面與所述中間支撐架的內(nèi)側(cè)面重合放置,所述右側(cè)抽拉式支撐架置于所述中間支撐架的內(nèi)側(cè),且所述右側(cè)抽拉式支撐架的外側(cè)面與所述中間支撐架的內(nèi)側(cè)面重合放置;所述導(dǎo)軌和所述滑塊相連接;所述滑塊與所述z字型板相連接;所述摘穗輥組合放置于所述z字型板上;所述液壓缸連接在所述摘穗輥組合之間。所述中間支撐架與所述中間護(hù)板架連接;所述左端摘穗輥組合和所述右端摘穗輥組合所對應(yīng)的z字型板不連接所述導(dǎo)軌和所述滑塊,直接和所述導(dǎo)軌支撐架相焊接。
進(jìn)一步的,所述左側(cè)護(hù)板架可繞所述左側(cè)折疊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,所述右側(cè)護(hù)板架可繞所述右側(cè)折疊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,所述左側(cè)護(hù)板架和所述左側(cè)抽拉式支撐架可對接,所述右側(cè)護(hù)板架和所述右側(cè)抽拉式支撐架可對接;所述左側(cè)護(hù)板架設(shè)置有和所述左側(cè)抽拉式支撐架對接的方形口;所述右側(cè)護(hù)板架設(shè)置有和所述右側(cè)抽拉式支撐架對接的方形口;所述左側(cè)抽拉式支撐架的外側(cè)面與所述中間支撐架的內(nèi)側(cè)面可相對滑動。
進(jìn)一步的,所述滑塊連接在所述z字型板上端的上板面和所述z字型板下端的上板面。
本發(fā)明的有益效果為:折疊機(jī)構(gòu)可帶動割臺左右兩側(cè)實(shí)現(xiàn)折疊功能,割臺在工作前,將兩端折疊部分展開,抽拉式支撐架拉長可以和兩端折疊部分對接,鋪設(shè)在抽拉式支撐架上的滑塊帶動摘穗輥組合可在割臺上自由滑動,實(shí)現(xiàn)割臺行距的調(diào)節(jié),工作完成后,將抽拉式支撐架兩端縮回中間段后,可以再將折疊部分折起來。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明可折疊割臺抽拉式支撐架的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明可折疊割臺抽拉式支撐架局部示意圖;
圖3為本發(fā)明可折疊割臺抽拉式支撐架局部示意圖;
1-左側(cè)護(hù)板架;2-左側(cè)折疊機(jī)構(gòu);3-中間護(hù)板架;4-液壓缸;5-滑塊;6-右側(cè)抽拉式支撐架;7-中間支撐架;8-導(dǎo)軌支撐架;9-導(dǎo)軌;10-z字型板;11-右端摘穗輥組合;12-右側(cè)折疊機(jī)構(gòu);13-右側(cè)護(hù)板架;14-左端摘穗輥組合;15-滑動支撐架;16-z字型板下端;17-z字型板上端;18-方形口。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖1至附圖3對本發(fā)明的可折疊割臺抽拉式支撐架,作以下詳細(xì)地說明。
一種可折疊割臺抽拉式支撐架,包括割臺護(hù)板架、折疊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌支撐架8、摘穗輥組合11、z字型板10、導(dǎo)軌9、滑塊5、液壓缸4,所述割臺護(hù)板架包括左側(cè)護(hù)板架1、中間護(hù)板架3和右側(cè)護(hù)板架13;所述折疊機(jī)構(gòu)包括左側(cè)折疊機(jī)構(gòu)2和右側(cè)折疊機(jī)構(gòu)12;所述導(dǎo)軌支撐架包括左側(cè)抽拉式支撐架、中間支撐架7和右側(cè)抽拉式支撐架6;所述左側(cè)抽拉式支撐架、所述中間支撐架7和所述右側(cè)抽拉式支撐架6均包括導(dǎo)軌支撐架8和滑動支撐架15;所述摘穗輥組合包括左端摘穗輥組合14、右端摘穗輥組合11和中間摘穗輥組合;所述z字型板10包括z字型板下端16和z字型板上端17;所述左側(cè)護(hù)板架1和所述中間護(hù)板架3通過所述左側(cè)折疊機(jī)構(gòu)2相連接,所述右側(cè)護(hù)板架13和所述中間護(hù)板架3通過所述右側(cè)折疊機(jī)構(gòu)12相連接;所述導(dǎo)軌支撐架8和導(dǎo)軌9相連接;所述導(dǎo)軌支撐架8和所述滑動支撐架15相焊接;所述左側(cè)抽拉式支撐架置于所述中間支撐架7的內(nèi)側(cè),且所述左側(cè)抽拉式支撐架的外側(cè)面與所述中間支撐架7的內(nèi)側(cè)面重合放置,所述右側(cè)抽拉式支撐架6置于所述中間支撐架7的內(nèi)側(cè),且所述右側(cè)抽拉式支撐架6的外側(cè)面與所述中間支撐架7的內(nèi)側(cè)面重合放置;所述導(dǎo)軌9和所述滑塊5相連接;所述滑塊5與所述z字型板10相連接;所述摘穗輥組合放置于所述z字型板10上;所述液壓缸4連接在所述摘穗輥組合之間。所述中間支撐架7與所述中間護(hù)板架3連接;所述左端摘穗輥組合14和所述右端摘穗輥組合11所對應(yīng)的z字型板10不連接所述導(dǎo)軌9和所述滑塊5,直接和所述導(dǎo)軌支撐架8相焊接。
進(jìn)一步的,所述左側(cè)護(hù)板架1可繞所述左側(cè)折疊機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動,所述右側(cè)護(hù)板架13可繞所述右側(cè)折疊機(jī)構(gòu)12轉(zhuǎn)動,所述左側(cè)護(hù)板架1和所述左側(cè)抽拉式支撐架可對接,所述右側(cè)護(hù)板架13和所述右側(cè)抽拉式支撐架6可對接;所述左側(cè)護(hù)板架1設(shè)置有和所述左側(cè)抽拉式支撐架對接的方形口18;所述右側(cè)護(hù)板架13設(shè)置有和所述右側(cè)抽拉式支撐架6對接的方形口18;所述左側(cè)抽拉式支撐架的外側(cè)面與所述中間支撐架7的內(nèi)側(cè)面可相對滑動。
進(jìn)一步的,所述滑塊5連接在所述z字型板上端17的上板面和所述z字型板下端16的上板面。
工作時(shí),左側(cè)折疊機(jī)構(gòu)2和右側(cè)折疊機(jī)構(gòu)12可帶動割臺左右兩側(cè)實(shí)現(xiàn)折疊功能,將兩端折疊部分展開,左側(cè)抽拉式支撐架和右側(cè)抽拉式支撐架6拉長可以和兩端折疊部分通過方形口18對接,鋪設(shè)在抽拉式支撐架上的滑塊5帶動中間摘穗輥組合可在割臺上自由滑動,實(shí)現(xiàn)割臺行距的調(diào)節(jié),工作完成后,將抽拉式支撐架兩端縮回中間段后,可以再將折疊部分折起來。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi),可輕易想到的變化,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。