本發(fā)明涉及一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害片劑農(nóng)藥及其制備方法。

背景技術(shù)：

近幾年來各種國產(chǎn)及進口殺蟲劑都面臨著抗藥性、耐藥性以及高殘留等主要問題。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，用藥次數(shù)頻繁且用藥量大，不但浪費時間，浪費過多的財力和物力，并且導(dǎo)致作物的農(nóng)藥殘留量越來越高，污染了環(huán)境對生態(tài)平衡造成威脅。本復(fù)配片劑農(nóng)藥在作物種植時，與作物一起施用根部填埋，使藥效持續(xù)時間增長，各種農(nóng)作物長期甚至一季沒有應(yīng)防治的害蟲危害，根據(jù)全國各地農(nóng)民使用三年后總結(jié)，本復(fù)配片劑農(nóng)藥對防治作物蚜蟲、白粉虱、薊馬、斑潛蠅、蝽蟓等蟲害的防治效果達90％以上，同時本復(fù)配農(nóng)藥增強了作物的抗病能力，增加了作物的產(chǎn)量。因此本復(fù)配農(nóng)藥減少了作物種植中的用藥次數(shù)降低了用藥量從而減少了農(nóng)藥殘留，節(jié)約了施用農(nóng)藥的時間，降低了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的成本，使農(nóng)產(chǎn)品達到了綠色無公害檢測標(biāo)準(zhǔn)，成為國內(nèi)農(nóng)業(yè)首選的綠色產(chǎn)品的理想防治蟲害的制劑，具有很好的推廣價值。

針對之前申請的申請?zhí)枮閏n201310374102.5的一種根部防治農(nóng)作物蟲害的復(fù)配片劑農(nóng)藥，使用動物油脂、玉米淀粉、吡蟲啉原藥和啶蟲脒原藥；但在具體使用過程中，由于動物油脂與玉米淀粉為非腐熟成份，而且分量大，不能直接為農(nóng)作物吸收，動物油脂和玉米淀粉在分解轉(zhuǎn)化過程中，對植物根部產(chǎn)生明顯灼燒效果，動物油脂和玉米淀粉在分解轉(zhuǎn)化過程中對原藥成份也會產(chǎn)生分解和降解作用，使該復(fù)配片劑農(nóng)藥很難達到預(yù)期的目的。

針對目前根部防治農(nóng)作物蟲害的復(fù)配片劑農(nóng)藥中動物油脂與玉米淀粉較多，容易對植物根部產(chǎn)生明顯灼燒，以及影響藥效的問題，是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害片劑農(nóng)藥及其制備方法，以解決根部防治農(nóng)作物蟲害的復(fù)配片劑農(nóng)藥中動物油脂與玉米淀粉較多，容易對植物根部產(chǎn)生明顯灼燒，以及影響藥效的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，包括下列重量份數(shù)的原料：

沼氣渣35～45、玉米淀粉5～15、噻蟲嗪原藥5～15、啶蟲脒原藥5～15。

進一步的，包括下列重量份數(shù)的原料：

沼氣渣36、玉米淀粉15、噻蟲嗪原藥10、啶蟲脒原藥10；或，

沼氣渣35、玉米淀粉15、噻蟲嗪原藥10、啶蟲脒原藥10；或，

沼氣渣40、玉米淀粉15、噻蟲嗪原藥10、啶蟲脒原藥10；或，

沼氣渣45、玉米淀粉10、噻蟲嗪原藥15、啶蟲脒原藥15；或，

沼氣渣45、玉米淀粉5、噻蟲嗪原藥15、啶蟲脒原藥15；或，

沼氣渣45、玉米淀粉5、噻蟲嗪原藥13、啶蟲脒原藥13。

進一步的，所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

進一步的，所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明還提供一種制備上述的一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，包括步驟：

取35～45重量份的沼氣渣、5～15重量份的玉米淀粉、5～15重量份的噻蟲嗪原藥、5～15重量份的啶蟲脒原藥混合后攪拌10～15min；

將上述攪拌好的原料造粒成粒經(jīng)為1～1.5mm的細粒；

將上述細粒在65～75℃下烘干60-80min制成干粒；

將上述干粒壓制成片劑。

進一步的，取36重量份的沼氣渣、15重量份的玉米淀粉、10重量份的噻蟲嗪原藥、10重量份的啶蟲脒原藥混合；或，

取35重量份的沼氣渣、15重量份的玉米淀粉、10重量份的噻蟲嗪原藥、10重量份的啶蟲脒原藥混合；或，

取40重量份的沼氣渣、15重量份的玉米淀粉、10重量份的噻蟲嗪原藥、10重量份的啶蟲脒原藥混合；或，

取45重量份的沼氣渣、10重量份的玉米淀粉、15重量份的噻蟲嗪原藥、5重量份的啶蟲脒原藥混合；或，

取45重量份的沼氣渣、5重量份的玉米淀粉、15重量份的噻蟲嗪原藥、15重量份的啶蟲脒原藥混合；或，

取45重量份的沼氣渣、5重量份的玉米淀粉、13重量份的噻蟲嗪原藥、13重量份的啶蟲脒原藥混合。

進一步的，所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

進一步的，所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

進一步的，所述片劑每片重量0.38～0.4g。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明提供的一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，包括下列重量份數(shù)的原料：沼氣渣35～45、玉米淀粉5～15、噻蟲嗪原藥5～15、啶蟲脒原藥5～15。沼氣渣為腐熟成份，在該片劑農(nóng)藥分解過程中，基本上不會產(chǎn)生燒根情況，也不會對原藥噻蟲嗪原藥和啶蟲脒原藥的藥性產(chǎn)生影響，雖然本發(fā)明也使用了玉米淀粉，但是，玉米淀粉的用量比較少，主要起到制備片劑的粘合劑的作用，而且，少量的玉米淀粉分散開來，在玉米淀粉分解過程中，不僅不會產(chǎn)生燒根現(xiàn)象，還會促進根部吸收作用，該根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥效果持久而安全，基本不會產(chǎn)生燒根現(xiàn)象，也不會影響原藥效果。

本根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥是一種適應(yīng)于蔬菜、瓜果、豆類、中草藥、花卉、園林等農(nóng)作物防治白粉虱、蚜蟲、薊馬、斑潛蠅、蚧殼蟲、盲蝽蟓等刺吸式口器害蟲，采用根部填埋的使用方法，益處在于種植作物時在根部填埋，緩釋藥效，藥物通過根部吸收進入植株根、莖、葉、花，通過植株內(nèi)部縱向和橫向傳導(dǎo)到植株除果實外的根、莖、葉、花等各部位，長期防治，解決了現(xiàn)有技術(shù)中抗藥性、耐藥性以及高殘留的問題，降低了用藥量，從而降低生產(chǎn)成本，降低了農(nóng)藥殘留，減少環(huán)境污染。

為了進一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合具體的用藥實例1、2和3進行說明：

以白粉虱、蚧殼蟲、蚜蟲防治為例：

如圖1-圖3所示，下面再結(jié)合應(yīng)用實施例1、2和3與采用制備例中的方法制備的產(chǎn)品或市售產(chǎn)品進行對照的田間藥效測定結(jié)果，進一步來說明本發(fā)明的有益效果。

本發(fā)明的應(yīng)用實施例是采用田間藥效試驗的方法。通過分別觀察記錄各處理的總蟲數(shù)和死蟲數(shù)來計算防治效率。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，計算各處理的死亡率及防效，在此基礎(chǔ)上，再進行田間藥效試驗，以每片重量0.4g。

應(yīng)用防治白粉虱的實施例1：

防治對象：白粉虱

實驗地點：山東壽光、青州，河北衡水、遼寧鞍山、甘肅、內(nèi)蒙古、云南等蔬菜和瓜類

施藥方法：根部填埋

施藥量：一株一片

應(yīng)用防治蚧殼蟲的實施例2：

防治對象：蚧殼蟲

實驗地點：山東壽光、青州，河北衡水、遼寧鞍山、甘肅、內(nèi)蒙古、云南等蔬菜和瓜類

施藥方法：根部填埋

施藥量：一株一片

應(yīng)用防治蚜蟲的實施例3：

防治對象：蚜蟲

實驗地點：山東壽光、青州，河北衡水、遼寧鞍山、甘肅、內(nèi)蒙古、云南等蔬菜和瓜類

施藥方法：根部填埋

施藥量：一株一片

由應(yīng)用實施例1、2和3可以看出，本發(fā)明在對農(nóng)作物害蟲的防治效果上作物顯著，持續(xù)時間長。

附圖說明

圖1為防治白粉虱田間藥效與防治蚧殼蟲和蚜蟲的對比實驗結(jié)果圖；

圖2為防治蚧殼蟲田間藥效與防治白粉虱和蚜蟲的對比實驗結(jié)果圖；

圖3為防治蚜蟲田間藥效與防治白粉虱和蚧殼蟲的對比實驗結(jié)果圖。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

本發(fā)明提供了一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，包括下列重量份數(shù)的原料：

沼氣渣35～45、玉米淀粉5～15、噻蟲嗪原藥5～15、啶蟲脒原藥5～15。

實施例一

一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，由包括下列重量份數(shù)的原料制成：

沼氣渣35、玉米淀粉15、噻蟲嗪原藥10、啶蟲脒原藥10。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

實施例二

一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，由包括下列重量份數(shù)的原料制成：

沼氣渣36、玉米淀粉15、噻蟲嗪原藥10、啶蟲脒原藥10。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

實施例三

一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，由包括下列重量份數(shù)的原料制成：

沼氣渣40、玉米淀粉15、噻蟲嗪原藥10、啶蟲脒原藥10。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

實施例四

一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，由包括下列重量份數(shù)的原料制成：

沼氣渣45、玉米淀粉10、噻蟲嗪原藥15、啶蟲脒原藥15。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

實施例五

一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，由包括下列重量份數(shù)的原料制成：

沼氣渣45、玉米淀粉5、噻蟲嗪原藥15、啶蟲脒原藥15。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

實施例六

一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，由包括下列重量份數(shù)的原料制成：

沼氣渣45、玉米淀粉5、噻蟲嗪原藥13、啶蟲脒原藥13。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

根據(jù)本發(fā)明實施例的另一方面，本發(fā)明還提供一種制備根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥的方法，包括步驟：

步驟一，取35～45重量份的沼氣渣、5～15重量份的玉米淀粉、5～15重量份的噻蟲嗪原藥、5～15重量份的啶蟲脒原藥混合后攪拌10～15min；

步驟二，將上述攪拌好的原料造粒成1～1.5mm的細粒；

步驟三，將上述細粒在65～75℃下烘干60-80min制成干粒；

步驟四，將上述干粒壓制成片劑。

實施例七

取36重量份的沼氣渣、15重量份的玉米淀粉、10重量份的噻蟲嗪原藥、10重量份的啶蟲脒原藥混合后攪拌13min；

將上述攪拌好的原料造粒成1mm的細粒；

將上述細粒在60℃下烘干50min制成干粒；

將上述干粒壓制成片劑。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

所述片劑每片重量0.38g。

實施例八

取35重量份的沼氣渣、15重量份的玉米淀粉、10重量份的噻蟲嗪原藥、10重量份的啶蟲脒原藥混合后攪拌15min；

將上述攪拌好的原料造粒成1.5mm的細粒；

將上述細粒在65℃下烘干60min制成干粒；

將上述干粒壓制成片劑。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

所述片劑每片重量0.39g。

實施例九

取40重量份的沼氣渣、15重量份的玉米淀粉、10重量份的噻蟲嗪原藥、10重量份的啶蟲脒原藥混合后攪拌18min；

將上述攪拌好的原料造粒成2mm的細粒；

將上述細粒在70℃下烘干70min制成干粒；

將上述干粒壓制成片劑。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

所述片劑每片重量0.4g。

實施例十

取45重量份的沼氣渣、10重量份的玉米淀粉、15重量份的噻蟲嗪原藥、5重量份的啶蟲脒原藥混合后攪拌18min；

將上述攪拌好的原料造粒成2mm的細粒；

將上述細粒在70℃下烘干70min制成干粒；

將上述干粒壓制成片劑。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

所述片劑每片重量0.4g。

實施例十一

取45重量份的沼氣渣、5重量份的玉米淀粉、15重量份的噻蟲嗪原藥、15重量份的啶蟲脒原藥混合后攪拌18min；

將上述攪拌好的原料造粒成2mm的細粒；

將上述細粒在70℃下烘干70min制成干粒；

將上述干粒壓制成片劑。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

所述片劑每片重量0.4g。

實施例十二

取45重量份的沼氣渣、5重量份的玉米淀粉、13重量份的噻蟲嗪原藥、13重量份的啶蟲脒原藥混合后攪拌18min；

將上述攪拌好的原料造粒成2mm的細粒；

將上述細粒在70℃下烘干70min制成干粒；

將上述干粒壓制成片劑。

所述噻蟲嗪原藥純度≥96％。

所述啶蟲脒原藥純度≥96％。

所述片劑每片重量0.4g。

本發(fā)明提供了一種根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中抗藥性、耐藥性以及高殘留的問題。

由于采用了上述技術(shù)方案，該根部填埋防治農(nóng)作物蟲害的片劑農(nóng)藥是一種適應(yīng)于蔬菜、瓜果、豆類和棉花等農(nóng)作物防治白粉虱、蚜蟲、薊馬、斑潛蠅、蚧殼蟲、盲蝽蟓等刺吸式口器害蟲，采用根部填埋的使用方法，益處在于種植作物時在根部填埋，緩釋藥效，藥物通過根部吸收進入植株根、莖、葉、花，通過植株內(nèi)部縱向和橫向傳導(dǎo)到植株除果實外的根、莖、葉、花等各部位，長期防治，解決了現(xiàn)有技術(shù)中抗藥性、耐藥性以及高殘留的問題。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。