本發(fā)明涉及一種高度液壓調(diào)節(jié)撿拾喂入結(jié)構(gòu)，屬于打捆裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)撿拾喂入結(jié)構(gòu)均采用高度不可調(diào)節(jié)方式連接，在需要調(diào)節(jié)高度的工作環(huán)境中，需要拖拉機通過牽引支架進行調(diào)節(jié)，然而，由于拖拉機牽引支架無法提供大型打捆機所必須的強度和剛度，因此，這種撿拾喂入結(jié)構(gòu)在大型打捆機中的已無法使用?，F(xiàn)有的高度可調(diào)節(jié)撿拾喂入結(jié)構(gòu)采用絲桿螺母手動調(diào)節(jié)方式，在需要調(diào)節(jié)高度的工作環(huán)境中需要手動對撿拾喂入結(jié)構(gòu)的高度進行調(diào)節(jié)，然而由于工作需要撿拾喂入結(jié)構(gòu)的高度需要頻繁的調(diào)節(jié)，進而導致打捆機工作效率低下，操作性較差。同時，由于緩沖機構(gòu)的欠缺，導致了絲桿螺母的承受沖擊較大，從而降低絲桿螺母的使用壽命，進而導致需要定期更換絲桿螺母，不僅增加了打捆機的保養(yǎng)難度，而且增加了不必要的經(jīng)濟支出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有打捆機撿拾喂入結(jié)構(gòu)存在的上述缺陷，提出了一種高度液壓調(diào)節(jié)撿拾喂入結(jié)構(gòu)，撿拾喂入結(jié)構(gòu)的高度采用液壓油缸調(diào)節(jié)，無需手動操作，提高了打捆機的工作效率和可操作性，降低了打捆機的保養(yǎng)難度；通過預緊彈簧緩沖撿拾喂入結(jié)構(gòu)工作中的震動，提高了撿拾喂入結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；采用位置可調(diào)的限位銷釘對撿拾喂入結(jié)構(gòu)的位置進行限位，較好的適用了不同工作環(huán)境。

本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：包括撿拾喂入結(jié)構(gòu)、限位結(jié)構(gòu)、高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和機架，撿拾喂入結(jié)構(gòu)包括撿拾器、喂入結(jié)構(gòu)和撿拾喂入架；撿拾器通過設(shè)置在撿拾喂入架上的連接板Ⅰ及連接板Ⅱ與撿拾喂入架連接；喂入結(jié)構(gòu)包括攪龍底板Ⅰ、連接板Ⅲ、喂入槽、連接板Ⅳ和攪龍底板Ⅱ，喂入結(jié)構(gòu)通過攪龍底板Ⅰ和攪龍底板Ⅱ與撿拾喂入架連接；撿拾喂入架與機架連接；與撿拾喂入架及機架連接的限位結(jié)構(gòu)包括預緊彈簧、調(diào)節(jié)螺桿、異型連桿和直連桿，預緊彈簧一端通過調(diào)節(jié)螺桿與機架連接，其另一端與異型連桿連接，異型連桿通過直連桿與撿拾喂入架連接，異型連桿還與機架連接；高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括液壓油缸，液壓油缸的兩端連接撿拾喂入架和機架。

進一步地，所述撿拾器包采用一體式或分段式撿拾結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述攪龍底板Ⅰ和攪龍底板Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置，連接板Ⅰ及連接板Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置，連接板Ⅲ和連接板Ⅳ對稱設(shè)置。

進一步地，所述攪龍底板Ⅰ和攪龍底板Ⅱ焊接在撿拾喂入架上，連接板Ⅲ、喂入槽和連接板Ⅳ裝配在撿拾喂入架上。

進一步地，所述撿拾喂入架上對稱設(shè)有連接板Ⅴ和連接板Ⅵ，機架上對稱設(shè)有支撐軸Ⅰ和支撐軸Ⅱ，連接板Ⅴ及連接板Ⅵ通過調(diào)心軸承與支撐軸Ⅰ及支撐軸Ⅱ連接，撿拾喂入架通過連接板Ⅴ和連接板Ⅵ與機架連接。

進一步地，所述調(diào)節(jié)螺桿與設(shè)置在機架上的支座Ⅲ連接。

進一步地，所述異型連桿通過固定轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在機架上的支座Ⅱ連接。

進一步地，所述異型連桿通過銷軸Ⅱ與直連桿連接，直連桿通過設(shè)置在撿拾喂入架上的支座Ⅰ與撿拾喂入架連接。

進一步地，設(shè)置在機架上的支座Ⅱ上設(shè)有銷釘孔，異型連桿通過限位銷釘安裝至支座Ⅱ上。

進一步地，所述液壓油缸一端通過銷軸Ⅲ與設(shè)置在機架上的支座Ⅳ連接，另一端通過銷軸Ⅳ與設(shè)置在撿拾喂入架上的支座Ⅴ連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明所述的一種高度液壓調(diào)節(jié)撿拾喂入結(jié)構(gòu)，設(shè)置有液壓油缸和撿拾喂入結(jié)構(gòu)，通過使用液壓油缸對撿拾喂入結(jié)構(gòu)進行高度調(diào)節(jié)，大大提高了打捆機的操作性和工作效率；

(2)本發(fā)明所述的一種高度液壓調(diào)節(jié)撿拾喂入結(jié)構(gòu)，設(shè)置有使用預緊彈簧，在打捆機運行期間，預緊彈簧承載撿拾喂入結(jié)構(gòu)的大部分重量，預緊彈簧幫助仿形輪越過不平的地面而不損壞，同時，預緊彈簧對撿拾喂入結(jié)構(gòu)在工作過程中產(chǎn)生的振動起到了較好緩沖作用，提高了撿拾喂入結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；

(3)本發(fā)明所述的一種高度液壓調(diào)節(jié)撿拾喂入結(jié)構(gòu)，設(shè)置有異型連桿、限位銷釘及直連桿，采用位置可調(diào)的限位銷釘對撿拾喂入結(jié)構(gòu)的位置進行限位，較好的適用了不同工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖中：1、喂入槽；2、撿拾喂入架；3、攪龍底板Ⅰ；4、支撐軸Ⅰ；5、連接板Ⅴ；6、連接板Ⅲ；7、機架；8、支撐軸Ⅱ；9、連接板Ⅵ；10、連接板Ⅳ；11、攪龍底板Ⅱ；12、撿拾器；13、連接板Ⅱ；14、連接板Ⅰ；15、支座Ⅰ；16、銷軸Ⅰ；17、直連桿；18、銷釘孔Ⅰ；19、固定轉(zhuǎn)軸；20、異型連桿；21、支座Ⅱ；22、預緊彈簧；23、限位銷釘；24、調(diào)節(jié)螺桿；25、支座Ⅲ；26、銷軸Ⅱ；27、支座Ⅳ；28、銷軸Ⅲ；29、液壓油缸；30、銷軸Ⅳ；31、支座Ⅴ。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實例，對本發(fā)明提出的一種高度液壓調(diào)節(jié)撿拾喂入結(jié)構(gòu)進行進一步說明。

本發(fā)明所述的一種高度液壓調(diào)節(jié)撿拾喂入結(jié)構(gòu)，包括撿拾喂入結(jié)構(gòu)、限位結(jié)構(gòu)、高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和機架7，撿拾喂入結(jié)構(gòu)包括撿拾器12、喂入結(jié)構(gòu)和撿拾喂入架2；撿拾器12通過連接板Ⅰ14及連接板Ⅱ13與撿拾喂入架2連接；喂入結(jié)構(gòu)通過攪龍底板Ⅰ3和攪龍底板Ⅱ11與撿拾喂入架2連接；撿拾喂入架2與機架7連接；限位結(jié)構(gòu)包括依次連接的調(diào)節(jié)螺桿24、預緊彈簧22、異型連桿20和直連桿17，限位結(jié)構(gòu)通過直連桿17與撿拾喂入架2連接，限位結(jié)構(gòu)通過預緊彈簧22和異型連桿20與機架7連接；高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括液壓油缸29，液壓油缸29的兩端連接撿拾喂入架2和機架7，使用液壓油缸29對撿拾喂入結(jié)構(gòu)進行高度調(diào)節(jié)，在整個高度調(diào)節(jié)過程中無需過多的手動介入，所有操作均可以在操作拖拉機的同時完成，大大提高了打捆機的工作效率和操作性。

實施例一：

本實施例所述的一種高度液壓調(diào)節(jié)撿拾喂入結(jié)構(gòu)，如圖1至圖3所示，對秸稈的進行撿拾工作的撿拾器12采用設(shè)置在撿拾軸上的分段式撿拾結(jié)構(gòu)，使得由于日常使用產(chǎn)生磨損的情況下，只需要更換磨損部位，提高了撿拾喂入結(jié)構(gòu)的維護性和經(jīng)濟性，撿拾器12通過設(shè)置在撿拾喂入架2上的連接板Ⅰ14及連接板Ⅱ13與撿拾喂入架2連接，連接板Ⅰ14及連接板Ⅱ13對稱設(shè)置。喂入結(jié)構(gòu)包括攪龍底板Ⅰ3、連接板Ⅲ6、喂入槽1、連接板Ⅳ10和攪龍底板Ⅱ11，連接板Ⅲ6、喂入槽1和連接板Ⅳ10通過螺栓固定在撿拾喂入架2上，連接板Ⅲ6和連接板Ⅳ10對稱設(shè)置，連接板Ⅲ6、喂入槽1和連接板Ⅳ10采用裝配方式固定在撿拾喂入架2上以方便其調(diào)整與更換，攪龍底板Ⅰ3和攪龍底板Ⅱ11焊接在撿拾喂入架2上，喂入結(jié)構(gòu)通過關(guān)于喂入槽1對稱設(shè)置的攪龍底板Ⅰ3和攪龍底板Ⅱ11與撿拾喂入架2連接。撿拾喂入架2上對稱設(shè)有連接板Ⅴ5和連接板Ⅵ9，機架7上對稱設(shè)有支撐軸Ⅰ4和支撐軸Ⅱ8，撿拾喂入架2通過連接板Ⅴ5及連接板Ⅵ9通過調(diào)心軸承與機架7上對稱設(shè)置的支撐軸Ⅰ4及支撐軸Ⅱ8連接。限位結(jié)構(gòu)包括依次連接的調(diào)節(jié)螺桿24、預緊彈簧22、異型連桿20和直連桿17，調(diào)節(jié)螺桿24與設(shè)置在機架7上的支座Ⅲ25連接，預緊彈簧22的一端與調(diào)節(jié)螺桿24連接，其另一端與異型連桿20連接，異型連桿20通過銷軸Ⅱ26與直連桿17連接，直連桿17通過銷軸Ⅰ16與設(shè)置在撿拾喂入架2上的支座Ⅰ15連接，異型連桿20還通過固定轉(zhuǎn)軸19與設(shè)置在機架7上的支座Ⅱ21連接，支座Ⅱ21上設(shè)有銷釘孔，異型連桿20通過限位銷釘23與支座Ⅱ21連接，限位銷釘23安裝至銷釘孔中，限位銷釘23用于限定異型連桿20轉(zhuǎn)動的位置，根據(jù)需要可以將限位銷釘23安裝至銷釘孔Ⅰ18中，限制異型連桿20往下轉(zhuǎn)動的位置，本發(fā)明通過位置可調(diào)的限位銷釘23對撿拾喂入結(jié)構(gòu)的位置進行限位，提高了打捆機在不同工作環(huán)境中的適應性。高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個液壓油缸29，液壓油缸29一端通過銷軸Ⅲ28與設(shè)置在機架7上的支座Ⅳ27連接，另一端通過銷軸Ⅳ30與設(shè)置在撿拾喂入架2上的支座Ⅴ31連接。本發(fā)明通過異型連桿20、限位銷釘23及直連桿17調(diào)節(jié)撿拾喂入架2的位置，通過液壓油缸29調(diào)節(jié)撿拾喂入架2的高度，進而調(diào)節(jié)與撿拾喂入架2連接的撿拾器12及喂入結(jié)構(gòu)的高度。

實施例二：

撿拾器12采用一體式撿拾結(jié)構(gòu)，其它同實施例一。

當然，上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定對本發(fā)明的實施例范圍。本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的均等變化與改進等，均應歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍內(nèi)。