本發(fā)明涉及蔬菜培植裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種液晶玻璃智能豆芽機。
背景技術(shù):
現(xiàn)在,隨著人們生活水平的日益改善和提高,對食品安全、衛(wèi)生和營養(yǎng)提出了更好的要求,使得家用豆芽機逐漸進入尋常百姓家庭。
目前的家用豆芽機可以培育多種豆類,包括黃豆、綠豆、紅豆、豌豆、麥豆以及蘿卜苗等等。其中,黃豆、綠豆、紅豆等在培育過程中需要從始至終遮光,而豌豆、麥豆、蘿卜苗等在培育過程中需要先遮光,等到芽苗長到一定程度之后才能透光。
目前的豆芽機的上蓋與外筒多為透光材質(zhì),當(dāng)培育上述的黃豆、綠豆、紅豆等過程中,需要在上蓋與外筒上手動加上遮光罩;當(dāng)培育上述的豌豆、麥豆、蘿卜苗等的過程中,需要先在上蓋與外筒上手動加上遮光罩,等到芽苗長到一定長度,再取下遮光罩;對于平時想觀察芽苗的長勢情況,還得先取下遮光罩,看完后,還得再套上遮光罩。目前,在使用豆芽機培育豆類芽苗的過程中,手動安裝與取下遮光罩,費時費力,方便性較低。
且目前的豆芽機多使用循環(huán)噴淋系統(tǒng),循環(huán)噴淋系統(tǒng)是把水循環(huán)利用,這樣在噴淋、循環(huán)的過程中水質(zhì)就受到了污染,不利于豆芽的生長,容易造成豆芽的腐爛和變味;而且循環(huán)用的水一般需要一天一換,費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種液晶玻璃智能豆芽機,可以改變上蓋和外筒的透光性,同時通過超聲波發(fā)生器將水霧化,既保證了豆芽生長的水質(zhì)需求,又免去了換水的步驟,提高豆芽機的實用性與方便性。
為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
一種液晶玻璃智能豆芽機,包括底座、外筒、上蓋、上培育盤、下培育盤、水箱、智能控制裝置、控制面板、超聲波發(fā)生器以及若干個壓力感應(yīng)器;
所述外筒設(shè)置在所述底座上,且所述外筒的外壁為液晶玻璃材質(zhì),且所述外筒的底壁上設(shè)置有若干個通孔;
所述上蓋設(shè)置于所述外筒的頂端開口處,且所述上蓋的外壁為液晶玻璃材質(zhì);
所述上培育盤與下培育盤設(shè)置于所述外筒內(nèi)的空腔中;
所述水箱設(shè)置于所述底座中;
所述智能控制裝置設(shè)置于所述底座中,且所述智能控制裝置與所述控制面板電連接;
所述控制面板設(shè)置于所述底座的外壁面上;
若干個所述壓力感應(yīng)器設(shè)置于所述外筒的內(nèi)壁面上,且至少一個所述壓力感應(yīng)器位于所述上培育盤的上方,且至少一個所述壓力感應(yīng)器位于所述下培育盤的上方,所述壓力感應(yīng)器與所述智能控制裝置電連接;
所述上蓋與所述外筒鉸接連接,所述上蓋通過導(dǎo)電線與所述底座上的電源接口電連接,所述外筒通過導(dǎo)電線與所述電源接口電連接,所述導(dǎo)電線上設(shè)置有導(dǎo)電開關(guān),所述導(dǎo)電開關(guān)與所述智能控制裝置電連接;
所述超聲波發(fā)生器設(shè)置于所述底座中,且所述超聲波發(fā)生器的超聲波輸出端浸沒在所述水箱中的水中,所述超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)電線與所述電源接口電連接,所述導(dǎo)電線上設(shè)置有導(dǎo)電開關(guān),所述導(dǎo)電開關(guān)與所述智能控制裝置電連接。
優(yōu)選的,還包括用于對所述外筒中的環(huán)境溫度進行制冷或制熱的半導(dǎo)體制冷片、用于對所述外筒中的環(huán)境溫度進行測溫的溫度傳感器、金屬導(dǎo)熱片、制冷片隔熱圈、散熱片、散熱風(fēng)扇、整流器以及轉(zhuǎn)換開關(guān);
所述半導(dǎo)體制冷片、金屬導(dǎo)熱片、制冷片隔熱圈、散熱片、散熱風(fēng)扇、整流器以及轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置于所述上蓋中;
所述上蓋的底壁上開設(shè)有矩形通孔,所述金屬導(dǎo)熱片嵌置于所述上蓋底壁上的矩形通孔中,且所述金屬導(dǎo)熱片的下表面露出在所述外筒內(nèi)的空腔中;
所述半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于所述金屬導(dǎo)熱片上,且所述半導(dǎo)體制冷片的冷面在下,熱面在上;
所述制冷片隔熱圈套設(shè)在所述半導(dǎo)體制冷片的寬厚側(cè)面與長厚側(cè)面上;
所述散熱片設(shè)置于所述半導(dǎo)體制冷片上;
所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述散熱片上;
所述金屬導(dǎo)熱片、半導(dǎo)體制冷片、散熱片以及散熱風(fēng)扇從下到上依次布置;
所述整流器的電源入口與所述電源接口電連接,所述整流器的電源出口通過直流導(dǎo)線與相應(yīng)的所述半導(dǎo)體制冷片以及散熱風(fēng)扇的正極與負極電連接;
所述轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置于連接所述整流器與所述半導(dǎo)體制冷片的直流導(dǎo)線上,且所述轉(zhuǎn)換開關(guān)與所述智能控制裝置電連接以通過所述控制面板控制所述直流導(dǎo)線的開路、閉路以及換向;
所述溫度傳感器設(shè)置于所述外筒內(nèi)的空腔中,所述溫度傳感器與所述智能控制裝置電連接。
優(yōu)選的,還包括用于檢測所述水箱中的水量多少的缺水檢測器,所述缺水檢測器設(shè)置于所述底座中,且所述缺水檢測器與所述智能控制裝置電連接。
優(yōu)選的,所述上培育盤與下培育盤均是底部多孔的硬質(zhì)結(jié)構(gòu)。
本申請?zhí)峁┝艘环N液晶玻璃智能豆芽機,包括底座、外筒、上蓋、上培育盤、下培育盤、水箱、智能控制裝置、控制面板、超聲波發(fā)生器以及若干個壓力感應(yīng)器;本申請充分利用液晶玻璃在斷電狀態(tài)下為不透光狀態(tài),在通電狀態(tài)下為透光狀態(tài),且利用壓力感應(yīng)器感知豆芽生長所產(chǎn)生的壓力來控制液晶玻璃的通電與否,從而滿足了不同種類的植物對遮光與透光的要求,實現(xiàn)了一機多用,且通過超聲波發(fā)生器將水箱中的水霧化,霧化水通過外筒底壁上的通孔進入外筒,通過霧化水為上培育盤與下培育盤上的豆芽的生長提供水分,既避免了循環(huán)噴淋造成的水質(zhì)污染,又免除了換水的麻煩,從而提高了豆芽機的實用性與方便性。
附圖說明
圖1為本申請實施例提供的液晶玻璃智能豆芽機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座,2外筒,3上蓋,4上培育盤,5下培育盤,6水箱,7智能控制裝置,8超聲波發(fā)生器,9壓力感應(yīng)器,10半導(dǎo)體制冷片,11金屬導(dǎo)熱片,12缺水檢測器,13制冷片隔熱圈,14散熱片,15散熱風(fēng)扇。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“軸向”、“徑向”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
參照圖1,圖1為本申請實施例提供的液晶玻璃智能豆芽機的結(jié)構(gòu)示意圖。
本申請?zhí)峁┝艘环N液晶玻璃智能豆芽機,包括底座1、外筒2、上蓋3、上培育盤4、下培育盤5、水箱6、智能控制裝置7、控制面板、超聲波發(fā)生器8以及若干個壓力感應(yīng)器9;
所述外筒2設(shè)置在所述底座1上,且所述外筒2的外壁為液晶玻璃材質(zhì),且所述外筒2的底壁上設(shè)置有若干個通孔;
所述上蓋3設(shè)置于所述外筒2的頂端開口處,且所述上蓋3的外壁為液晶玻璃材質(zhì);
所述上培育盤4與下培育盤5設(shè)置于所述外筒2內(nèi)的空腔中;
所述水箱6設(shè)置于所述底座1中;
所述智能控制裝置7設(shè)置于所述底座1中,且所述智能控制裝置7與所述控制面板電連接;
所述控制面板設(shè)置于所述底座1的外壁面上;
若干個所述壓力感應(yīng)器9設(shè)置于所述外筒2的內(nèi)壁面上,且至少一個所述壓力感應(yīng)器9位于所述上培育盤4的上方,且至少一個所述壓力感應(yīng)器9位于所述下培育盤5的上方,所述壓力感應(yīng)器9與所述智能控制裝置7電連接;
所述上蓋3與所述外筒2鉸接連接,所述上蓋3通過導(dǎo)電線與所述底座1上的電源接口電連接,所述外筒2通過導(dǎo)電線與所述電源接口電連接,所述導(dǎo)電線上設(shè)置有導(dǎo)電開關(guān),所述導(dǎo)電開關(guān)與所述智能控制裝置7電連接;
所述超聲波發(fā)生器8設(shè)置于所述底座1中,且所述超聲波發(fā)生器8的超聲波輸出端浸沒在所述水箱6中的水中,所述超聲波發(fā)生器8通過導(dǎo)電線與所述電源接口電連接,所述導(dǎo)電線上設(shè)置有導(dǎo)電開關(guān),所述導(dǎo)電開關(guān)與所述智能控制裝置7電連接。
所述上蓋3和外筒2都是由液晶玻璃制成,能夠通過智能控制裝置7控制其為透光或不透光狀態(tài)。
液晶玻璃是一種將液晶膜通過高溫高壓的方式,封裝在兩層玻璃之間而成的光電玻璃產(chǎn)品,可以藉由電流的通電與否來控制液晶分子的排列,從而達到控制玻璃透光與不透光狀態(tài)的變化。中間層的液晶膜作為液晶玻璃的功能材料,原理是:液晶分子在通電狀態(tài)下呈直線排列,這時液晶玻璃能透光;斷電狀態(tài)時液晶分子呈散射狀態(tài),這時候液晶玻璃不透光。
液晶玻璃具有以下參數(shù):每平方米功率小于5W,工作溫度范圍在零下10℃到零上70℃,使用壽命在10年以上,開關(guān)次數(shù)在200萬次以上。
所述壓力感應(yīng)器9設(shè)置于所述外筒2的內(nèi)壁上,且位于所述上培育盤4以及下培育盤5的上方,所述壓力感應(yīng)器9與所述智能控制裝置7電連接,能夠感應(yīng)豆芽生長出來的胚芽觸碰到壓力感應(yīng)器9產(chǎn)生的壓力,將壓力信號傳遞到智能控制裝置7。
所述液晶玻璃受智能控制裝置7控制,在培育豆芽的過程中通過控制液晶玻璃的透光與不透光,從而適應(yīng)不同的豆類:在培育黃豆、綠豆或紅豆等不需要光照的豆類時,通過控制面板設(shè)定液晶玻璃為不透光模式,液晶玻璃不透光時間與培育時間相等,智能控制裝置7控制液晶玻璃為斷電狀態(tài),智能控制裝置7控制電源向上述液晶玻璃供電的導(dǎo)電線上的導(dǎo)電開關(guān)為關(guān)閉狀態(tài),這樣在整個培育過程中液晶玻璃是不透光狀態(tài);在培育豌豆、麥豆等出胚芽之后才能透光的豆類時,通過控制面板設(shè)定液晶玻璃為智能透光模式,在培育的豆類沒有出胚芽之前,即壓力感應(yīng)器9沒有感應(yīng)到壓力時,智能控制裝置7控制導(dǎo)電開關(guān)為關(guān)閉狀態(tài),切斷電源向液晶玻璃供電,液晶玻璃為不透光狀態(tài),當(dāng)培育的豆類生長出胚芽時,胚芽長高并最終觸碰到壓力感應(yīng)器9,壓力感應(yīng)器9將壓力信號傳遞到智能控制裝置7,智能控制裝置7控制液晶玻璃通電,將其從不透光狀態(tài)轉(zhuǎn)為透光狀態(tài)。
目前的豆芽機多使用循環(huán)噴淋系統(tǒng),循環(huán)噴淋系統(tǒng)是把水循環(huán)利用,這樣在噴淋、循環(huán)的過程中水質(zhì)就受到了污染,不利于豆芽的生長,容易造成豆芽的腐爛和變味,而且循環(huán)用的水一般需要一天一換,費時費力。為此,上述液晶玻璃智能豆芽機還包括超聲波發(fā)生器8,所述超聲波發(fā)生器8設(shè)置于所述底座1中,且所述超聲波發(fā)生器8的超聲波輸出端浸沒在所述水箱6中的水中,所述超聲波發(fā)生器8通過導(dǎo)電線與所述電源接口電連接,所述導(dǎo)電線上設(shè)置有導(dǎo)電開關(guān),所述導(dǎo)電開關(guān)與所述智能控制裝置7電連接;本申請通過超聲波發(fā)生器8將水箱6中的水霧化,霧化水通過外筒2底壁上的通孔進入外筒2,通過霧化水為上培育盤4與下培育盤5上的豆芽的生長提供水分,既避免了循環(huán)噴淋造成的水質(zhì)污染,又免除了換水的麻煩。
本申請?zhí)峁┝艘环N液晶玻璃智能豆芽機,包括底座1、外筒2、上蓋3、上培育盤4、下培育盤5、水箱6、智能控制裝置7、控制面板、超聲波發(fā)生器8以及若干個壓力感應(yīng)器9;本申請充分利用液晶玻璃在斷電狀態(tài)下為不透光狀態(tài),在通電狀態(tài)下為透光狀態(tài),且利用壓力感應(yīng)器9感知豆芽生長所產(chǎn)生的壓力來控制液晶玻璃的通電與否,從而滿足了不同種類的植物對遮光與透光的要求,實現(xiàn)了一機多用,且通過超聲波發(fā)生器8將水箱6中的水霧化,霧化水通過外筒2底壁上的通孔進入外筒2,通過霧化水為上培育盤4與下培育盤5上的豆芽的生長提供水分,既避免了循環(huán)噴淋造成的水質(zhì)污染,又免除了換水的麻煩,從而提高了豆芽機的實用性與方便性。
豆芽生長的適宜溫度為24℃~28℃,當(dāng)夏季氣溫在35℃及以上時,顯然如此高的溫度不適合培育豆芽,當(dāng)冬季氣溫在10℃及以下時,顯然如此低的溫度不適合培育豆芽,為此,在本申請的一個實施例中,上述液晶玻璃智能豆芽機還包括用于對所述外筒2中的環(huán)境溫度進行制冷或制熱的半導(dǎo)體制冷片10、用于對所述外筒2中的環(huán)境溫度進行測溫的溫度傳感器、金屬導(dǎo)熱片11、制冷片隔熱圈13、散熱片14、散熱風(fēng)扇15、整流器以及轉(zhuǎn)換開關(guān);
所述半導(dǎo)體制冷片10、金屬導(dǎo)熱片11、制冷片隔熱圈13、散熱片14、散熱風(fēng)扇15、整流器以及轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置于所述上蓋3中;
所述上蓋3的底壁上開設(shè)有矩形通孔,所述金屬導(dǎo)熱片11嵌置于所述上蓋3底壁上的矩形通孔中,且所述金屬導(dǎo)熱片11的下表面露出在所述外筒2內(nèi)的空腔中;
所述半導(dǎo)體制冷片10設(shè)置于所述金屬導(dǎo)熱片11上,且所述半導(dǎo)體制冷片10的冷面在下,熱面在上;
所述制冷片隔熱圈13套設(shè)在所述半導(dǎo)體制冷片10的寬厚側(cè)面與長厚側(cè)面上;
所述散熱片14設(shè)置于所述半導(dǎo)體制冷片10上;
所述散熱風(fēng)扇15設(shè)置于所述散熱片14上;
所述金屬導(dǎo)熱片11、半導(dǎo)體制冷片10、散熱片14以及散熱風(fēng)扇15從下到上依次布置;
所述整流器的電源入口與所述電源接口電連接,所述整流器的電源出口通過直流導(dǎo)線與相應(yīng)的所述半導(dǎo)體制冷片10以及散熱風(fēng)扇15的正極與負極電連接;
所述轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置于連接所述整流器與所述半導(dǎo)體制冷片10的直流導(dǎo)線上,且所述轉(zhuǎn)換開關(guān)與所述智能控制裝置7電連接以通過所述控制面板控制所述直流導(dǎo)線的開路、閉路以及換向;
所述溫度傳感器設(shè)置于所述外筒2內(nèi)的空腔中,所述溫度傳感器與所述智能控制裝置7電連接;
本實施例中,智能控制裝置7具有溫控器的功能,能夠根據(jù)溫度傳感器傳回的實測溫度對與半導(dǎo)體制冷片10電連接的轉(zhuǎn)換開關(guān)進行自動控制,從而使得半導(dǎo)體制冷片10與整流器正連接,使得半導(dǎo)體制冷片10制冷,從而降低外筒2中的環(huán)境溫度以利于豆芽生長;
本實施例中,智能控制裝置7具有溫控器的功能,能夠根據(jù)溫度傳感器傳回的實測溫度對與半導(dǎo)體制冷片10電連接的轉(zhuǎn)換開關(guān)進行自動控制,從而使得半導(dǎo)體制冷片10與整流器反連接,使得半導(dǎo)體制冷片10制熱,從而升高外筒2中的環(huán)境溫度以利于豆芽生長。
在本申請中,優(yōu)選的,電源接口位于底座1上;
所述外筒2與所述電源接口電連接的導(dǎo)電線的前部分鋪設(shè)在底座1中的空腔中,具體如何在底座1中走線,只要不影響底座1中各組件的正常運作即可,出了底座1后,后部分埋設(shè)在外筒2的筒壁中的夾心空腔中;
所述壓力感應(yīng)器9與所述智能控制裝置7電連接的導(dǎo)電線的前部分鋪設(shè)在底座1中的空腔中,具體如何在底座1中走線,只要不影響底座1中各組件的正常運作即可,出了底座1后,后部分埋設(shè)在外筒2的筒壁中的夾心空腔中;
所述上蓋3與所述底座1上的電源接口電連接的導(dǎo)電線的前部分鋪設(shè)在底座1中的空腔中,具體如何在底座1中走線,只要不影響底座1中各組件的正常運作即可,出了底座1后,后部分埋設(shè)在外筒2的筒壁中的夾心空腔中,該導(dǎo)電線通過上蓋3與外筒2之間的鉸接軸從外筒2進入上蓋3;
圖1中未畫出外筒2的筒壁中的夾心空腔結(jié)構(gòu)。
在本申請的一個實施例中,上述液晶玻璃智能豆芽機還包括用于檢測所述水箱6中的水量多少的缺水檢測器12,所述缺水檢測器12設(shè)置于所述底座1中,且所述缺水檢測器12與所述智能控制裝置7電連接;缺水檢測器12在檢測到水箱6缺水時發(fā)出缺水信息到智能控制裝置7并將缺水信號在控制面板上體現(xiàn)出來,方便人們看到,智能控制裝置7控制超聲波發(fā)生器8停止工作。
在本申請的一個實施例中,所述上培育盤4與下培育盤5均是底部多孔的硬質(zhì)結(jié)構(gòu),保證了霧化的水汽能夠通過,而且能夠從外筒2中拿出。
上述的控制面板為人機操作控制面板,為現(xiàn)有技術(shù),能夠設(shè)定豆芽生長時間,設(shè)定上蓋3和外筒2為不透光模式或智能透光模式,顯示缺水提醒等等。
本發(fā)明未詳盡描述的方法和裝置均為現(xiàn)有技術(shù),不再贅述。
本文中應(yīng)用了具體實施例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。