本實(shí)用新型屬于養(yǎng)殖機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于養(yǎng)殖場(chǎng)的自動(dòng)喂料裝置。
背景技術(shù):
養(yǎng)豬業(yè)是我國農(nóng)業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)。對(duì)保障肉食品安全供應(yīng)有重要作用,目前我國養(yǎng)豬業(yè)正由傳統(tǒng)養(yǎng)豬業(yè)向現(xiàn)代養(yǎng)豬業(yè)轉(zhuǎn)變,無論是養(yǎng)殖模式、區(qū)域布局還是生產(chǎn)方式、生產(chǎn)能力都在發(fā)生顯著變化。而在豬的規(guī)模化養(yǎng)殖過程中,小豬的數(shù)量及質(zhì)量都至關(guān)重要。母豬在生產(chǎn)小豬后,需要對(duì)小豬進(jìn)行哺乳。而從小豬出生到十幾天的時(shí)間里,母豬的哺乳至關(guān)重要。一般母豬生產(chǎn)8-12頭小豬,但隨著優(yōu)良品種的不斷改進(jìn)、人工干預(yù)母豬產(chǎn)卵量等技術(shù)手段,規(guī)?;B(yǎng)殖的母豬基本都可生產(chǎn)12-18頭小豬。而母豬的常用或可用乳頭基本上為12-16個(gè),這就出現(xiàn)一些小豬無法同時(shí)吃奶的問題?,F(xiàn)有技術(shù)中,多采用將多的小豬放入生產(chǎn)數(shù)量少的母豬處進(jìn)行飼養(yǎng)。但隨著技術(shù)的改進(jìn),母豬產(chǎn)的小豬數(shù)量多,這種小豬無法吃奶的情形越來越多,如果采用人工飼喂,需要一個(gè)個(gè)的依次喂養(yǎng),需要的人工成本高,且不符合規(guī)?;B(yǎng)殖的理念。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中,小豬吃奶不均衡,人工飼喂成本高等技術(shù)問題,從而提供一種自動(dòng)化程度高,可定時(shí)喂奶,并集喂食與娛樂為一體的適用于養(yǎng)殖場(chǎng)的自動(dòng)喂料裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種適用于養(yǎng)殖場(chǎng)的自動(dòng)喂料裝置,包括配液罐、輸液管和供液管,配液罐的上端設(shè)置有進(jìn)水口和進(jìn)料口;在配液罐內(nèi)安裝有上液位計(jì)、溫度計(jì)和下液位計(jì);配液罐的下部與輸液管的一端連接,輸液管的另一端通過閥門與連接管的一端連接,連接管的另一端穿過防護(hù)支架左側(cè)壁上的孔安裝在供液管內(nèi),供液管繞連接管轉(zhuǎn)動(dòng),供液管的另一端與電機(jī)的輸出軸連接;電機(jī)安裝在防護(hù)支架右側(cè)壁上;在防護(hù)支架的上部設(shè)置有弧形擋板,弧形擋板罩設(shè)在供液管的上方;在供液管內(nèi)安裝有稱重傳感器,在供液管的外壁上設(shè)置有若干相對(duì)膠質(zhì)乳頭和磨牙棒;上液位計(jì)、溫度計(jì)、下液位計(jì)和稱重傳感器分別與控制器的輸入端連接,閥門與控制器的輸出端連接,電機(jī)通過時(shí)間繼電器與控制器的輸出端連接。
所述配液罐的外壁設(shè)置有夾層,在夾層的上端設(shè)置有進(jìn)液口,在進(jìn)液口設(shè)置有進(jìn)液閥門;在夾層的下端設(shè)置有出液口,出液口設(shè)置有出液閥門,進(jìn)液閥門和出液閥門分別與控制器的輸出端連接。
在供液管外壁上包裹有膠質(zhì)填充層,膠質(zhì)乳頭從膠質(zhì)填充層內(nèi)伸出。模擬母豬環(huán)境提高小豬的飲食量。
所述供液管的外壁下部設(shè)置有若干供液孔,膠質(zhì)乳頭通過磁性連接件罩設(shè)在供液孔上;在供液管的外壁上部設(shè)置有滑軌,磨牙棒通過滑塊滑動(dòng)設(shè)置在滑軌內(nèi)。磁性連接件和滑軌的設(shè)置均使得膠質(zhì)乳頭和磨牙棒可單獨(dú)更換,降低產(chǎn)品維修成本,提高使用壽命。
本實(shí)用新型通過上下液位計(jì)檢測(cè)配液罐內(nèi)的液位,能有效防止配液罐內(nèi)缺料或料過多,溫度計(jì)的設(shè)置是確保配液罐內(nèi)的液體溫度適宜,當(dāng)溫度過高或過低時(shí),控制器控制進(jìn)液閥門和出液閥門打開,使冷源或熱源進(jìn)入夾層,給配液罐內(nèi)的液體進(jìn)行降溫或升溫。供液管內(nèi)的稱重傳感器檢測(cè)供液管內(nèi)的液體量,并將檢測(cè)信號(hào)傳輸給控制器,控制器控制閥門打開與關(guān)閉,以控制供液管內(nèi)的液體量。而且,控制器通過時(shí)間繼電器定時(shí)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),以調(diào)整供液管上磨牙棒和膠質(zhì)乳頭的位置,當(dāng)進(jìn)行喂食時(shí),膠質(zhì)乳頭位于下方供小豬進(jìn)食,磨牙棒位于弧形擋板內(nèi),防止小豬飲食被分心。飲食時(shí)間到,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)將膠質(zhì)乳頭和磨牙棒調(diào)換位置,使膠質(zhì)乳頭位于弧形擋板內(nèi),防止小豬玩耍時(shí)將膠質(zhì)乳頭弄壞弄臟。且膠質(zhì)乳頭和磨牙棒可單獨(dú)拆卸更換,便于維修和清理。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可一次性喂養(yǎng)多頭小豬,在小豬的規(guī)?;B(yǎng)殖過程中具有較高的市場(chǎng)推廣和應(yīng)用價(jià)值。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型供液管的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型供液管的仰視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,一種適用于養(yǎng)殖場(chǎng)的自動(dòng)喂料裝置,包括配液罐1、輸液管2和供液管3,配液罐1的上端設(shè)置有進(jìn)水口1-1和進(jìn)料口1-2。在配液罐1內(nèi)安裝有上液位計(jì)1-3、溫度計(jì)1-4和下液位計(jì)1-5。配液罐1的下部與輸液管2的一端連接,輸液管2的另一端通過閥門4與連接管5的一端連接,連接管5的另一端穿過防護(hù)支架6左側(cè)壁上的孔安裝在供液管3內(nèi),供液管3繞連接管5轉(zhuǎn)動(dòng),供液管3的另一端與電機(jī)7的輸出軸連接;電機(jī)7安裝在防護(hù)支架6右側(cè)壁上;在防護(hù)支架6的上部設(shè)置有弧形擋板8,弧形擋板8罩設(shè)在供液管3的上方;在供液管3內(nèi)安裝有稱重傳感器17,在供液管3的外壁上設(shè)置有若干相對(duì)膠質(zhì)乳頭9和磨牙棒10。
具體地,所述供液管3的外壁下部設(shè)置有若干供液孔15,膠質(zhì)乳頭9通過磁性連接件14罩設(shè)在供液孔15上;在供液管3的外壁上部設(shè)置有滑軌,磨牙棒10通過滑塊16滑動(dòng)設(shè)置在滑軌內(nèi)。磁性連接件和滑軌的設(shè)置均使得膠質(zhì)乳頭和磨牙棒可單獨(dú)更換,降低產(chǎn)品維修成本,提高使用壽命。
上液位計(jì)1-3、溫度計(jì)1-4、下液位計(jì)1-5和稱重傳感器17分別與控制器的輸入端連接,閥門4與控制器的輸出端連接,電機(jī)7通過時(shí)間繼電器與控制器的輸出端連接。
為了確保配液罐內(nèi)液體的溫度,所述配液罐1的外壁設(shè)置有夾層11,在夾層11的上端設(shè)置有進(jìn)液口12,在進(jìn)液口12設(shè)置有進(jìn)液閥門18;在夾層11的下端設(shè)置有出液口13,出液口13設(shè)置有出液閥門19,進(jìn)液閥門18和出液閥門19分別與控制器的輸出端連接。
為模擬母豬環(huán)境,提高小豬的飲食量,在供液管3外壁上包裹有膠質(zhì)填充層,膠質(zhì)乳頭9從膠質(zhì)填充層內(nèi)伸出。
上下液位計(jì)檢測(cè)配液罐內(nèi)的液位,能有效防止配液罐內(nèi)缺料或料過多,溫度計(jì)的設(shè)置是確保配液罐內(nèi)的液體溫度適宜,當(dāng)溫度過高或過低時(shí),控制器控制進(jìn)液閥門和出液閥門打開,使冷源或熱源進(jìn)入夾層,給配液罐內(nèi)的液體進(jìn)行降溫或升溫。供液管內(nèi)的稱重傳感器檢測(cè)供液管內(nèi)的液體量,并將檢測(cè)信號(hào)傳輸給控制器,控制器控制閥門打開與關(guān)閉,以控制供液管內(nèi)的液體量。而且,控制器通過時(shí)間繼電器定時(shí)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),以調(diào)整供液管上磨牙棒和膠質(zhì)乳頭的位置,當(dāng)進(jìn)行喂食時(shí),膠質(zhì)乳頭位于下方供小豬進(jìn)食,磨牙棒位于弧形擋板內(nèi),防止小豬飲食被分心。飲食時(shí)間到,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)將膠質(zhì)乳頭和磨牙棒調(diào)換位置,使膠質(zhì)乳頭位于弧形擋板內(nèi),防止小豬玩耍時(shí)將膠質(zhì)乳頭弄壞弄臟。且膠質(zhì)乳頭和磨牙棒可單獨(dú)拆卸更換,便于維修和清理。