本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種利于清洗防潮的油菜脫粒機(jī)。

背景技術(shù)：

油菜是我國(guó)的主要農(nóng)作物，目前，大都采用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行收割：待油菜成熟后，從莖桿割下來(lái)，天晴時(shí)將油菜角曬干，在地上用滾筒碾壓或木棍敲擊的方式將油菜籽脫出來(lái)。這種傳統(tǒng)的收割方式的缺點(diǎn)是，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，脫粒率低，而且對(duì)天氣依賴(lài)性很強(qiáng)，必須是在天睛時(shí)才能進(jìn)行收割。我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平正在不斷的發(fā)展進(jìn)步與提高，但油菜機(jī)收獲的機(jī)械化水平相對(duì)來(lái)說(shuō)還比較落后。在2006年末，我國(guó)油菜收獲使用油菜脫粒機(jī)的僅占油菜種植收成的5.3％，主要是由于油菜稈莖交叉多、分枝低，收獲時(shí)油菜果莢易炸裂，且成熟度不一致這些因素，都對(duì)油菜的機(jī)械化收獲產(chǎn)生很大的阻礙。尤其是，由于油菜過(guò)濕、或喂入量過(guò)大時(shí)，會(huì)造成輥筒纏草、進(jìn)料堵塞日，各輸送部分間隙變小、變形損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是由于油菜稈莖交叉多、分枝低，收獲時(shí)油菜果莢易炸裂，且成熟度不一致等因素，使脫粒機(jī)極易堵塞，目的在于提供一種利于清洗防潮的油菜脫粒機(jī)，能夠有效的防止物料在脫粒機(jī)內(nèi)堵塞。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種利于清洗防潮的油菜脫粒機(jī)，包括殼體，所述殼體為立式圓筒形結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)上部設(shè)有輥筒，所述輥筒的軸心線與殼體的軸心線重合，所述輥筒的外直徑沿軸向由上至下依次減小，在輥筒上部側(cè)壁上設(shè)有圍繞輥筒周向連續(xù)螺旋向下的輥齒，所述輥筒外部側(cè)壁與殼體內(nèi)部側(cè)壁構(gòu)成環(huán)形空間用于容納油菜；所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口與所述環(huán)形空間的上部連通；所述殼體上部側(cè)壁、且位于進(jìn)料口上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與鼓風(fēng)機(jī)的輸入端相連。

本實(shí)用新型輥齒具有輔助進(jìn)料、傳輸物料及初破碎油菜果莢的作用，首先將待脫粒的油菜桿整體由進(jìn)料口填入，然后在輥筒上輥齒的作用下將物料卷入輥筒外部側(cè)壁與殼體內(nèi)部側(cè)壁構(gòu)成環(huán)形空間內(nèi)，環(huán)形空間內(nèi)的物料受到本身重力及旋轉(zhuǎn)輥筒上輥齒螺旋結(jié)構(gòu)作用力下逐步向下移動(dòng)，有效地防止物料堵塞。與此同時(shí)，完整的油菜果莢及秸稈受到輥軸上凸起的作用，會(huì)被炸裂或折斷，使得油菜籽被初步釋放出來(lái)，在輥軸高速旋轉(zhuǎn)作用下從輥筒下部導(dǎo)出；其余未脫籽的油菜進(jìn)一步進(jìn)入所述環(huán)形空間下部，由于所述輥筒的外直徑沿軸向由上至下依次減小使得環(huán)形空間沿輥筒軸向向下逐漸減小，此時(shí)，在高速旋轉(zhuǎn)的輥筒下，物料主要通過(guò)輥筒外表面與殼體內(nèi)表面對(duì)物料進(jìn)行搓擦脫粒，最終實(shí)現(xiàn)物料的完全脫粒，現(xiàn)對(duì)于碾壓或敲擊脫粒的方式，本實(shí)用新型能夠獲得良好的脫粒率及較低的油菜籽破碎率。

通過(guò)在殼體上部側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，使用時(shí)，只采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通過(guò)管道進(jìn)入輥筒與殼體構(gòu)成的環(huán)形空間內(nèi)，隨著輥筒的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，氣流也會(huì)形成漩渦形式向下流動(dòng)，既可以通過(guò)氣流產(chǎn)生對(duì)物料的推動(dòng)作用，防止物料堵塞，同時(shí)還有利于帶走部分破碎濕物料的水分。此外，由于本實(shí)用新型采用立式殼體和輥筒相互配合進(jìn)行脫粒，清洗時(shí)只需要將水由進(jìn)料口通入，也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒，對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行有效快速的清洗，殼體內(nèi)不會(huì)殘留水封，快捷、有效。

優(yōu)選地，所述殼體的頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述殼體內(nèi)上部設(shè)有支架，所述輥筒設(shè)于支架和殼體內(nèi)頂部之間。

通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置支架，將輥筒設(shè)置在支架和殼體內(nèi)頂部之間的空間內(nèi)，支架不會(huì)對(duì)下落的經(jīng)脫粒后的油菜秸稈及油菜籽造成阻礙，有利于方便脫粒后的油菜秸稈及油菜籽順利導(dǎo)出。

優(yōu)選地，所述輥筒頂部直徑與底部直徑大小比為2:3。

通過(guò)將輥筒結(jié)構(gòu)設(shè)置為輥筒的外直徑沿軸向由上至下依次減小，且輥筒頂部直徑與底部直徑大小比為2:3，使得輥筒外壁與殼體內(nèi)壁之間構(gòu)成的環(huán)形空間體積也沿軸向逐漸減小。油菜秸稈及果莢在由進(jìn)料口剛進(jìn)入環(huán)形空間內(nèi)時(shí)處于完整、蓬松狀體，需要較大的容納空間，通過(guò)輥齒的破碎及推動(dòng)作用，油菜秸稈會(huì)被壓縮或折斷，果莢會(huì)被炸裂破碎，此時(shí)物料所需容納空間會(huì)隨之減小，因此物料逐漸進(jìn)入下部的體積逐漸減小的環(huán)形空間內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步脫粒處理。通過(guò)采用輥筒的外直徑沿軸向由上至下依次減小的設(shè)置，能夠保障物料在進(jìn)入殼體內(nèi)到脫粒完全的整個(gè)過(guò)程中，始終受到適當(dāng)?shù)膲壕o力，保證物料均勻進(jìn)料及脫粒完全。

優(yōu)選地，所述輥齒周向外輪廓直徑大小等于輥筒的外直徑大小。

由于輥筒的外直徑沿軸向由上至下依次減小，因此輥齒在輥軸上凸出的部分的體積沿輥筒軸向向下逐漸減小至消失，最后輥筒的下部外表面表現(xiàn)為無(wú)輥齒結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的進(jìn)料、傳輸及搓擦脫粒連續(xù)順利過(guò)渡。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)壁上設(shè)有沿殼體軸向連續(xù)螺旋向下的凸起。

通過(guò)在殼體內(nèi)壁上設(shè)置螺旋凸起有利于增加殼體內(nèi)壁與物料的接觸面積，進(jìn)而增大摩擦脫粒面積，提高脫粒效果；且采用螺旋向下的凸起結(jié)構(gòu)有利于促進(jìn)物料隨輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)向下傳輸。

優(yōu)選地，所述凸起的旋向與所述輥齒的旋向相同。

通過(guò)將凸起和輥齒的旋向設(shè)置為相同的方向，既有利于物料的推進(jìn)，同時(shí)還有利于氣流在輥筒的旋轉(zhuǎn)作用下，沿凸起和輥齒形成漩渦流，對(duì)每個(gè)角落都有較強(qiáng)的氣流通過(guò)進(jìn)行推進(jìn)物料或充分發(fā)揮干燥作用。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)上部設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與殼體外部設(shè)置的顯示器連接，所述顯示器用于接收壓力傳感器發(fā)送的數(shù)據(jù)并進(jìn)行顯示。

通過(guò)在殼體內(nèi)上部設(shè)置壓力傳感器，在向殼體內(nèi)通氣的情況下，可用于實(shí)時(shí)檢測(cè)殼體與輥筒的環(huán)形空間內(nèi)的壓力大小。通過(guò)壓力大小的變化可推測(cè)環(huán)形空間內(nèi)是否發(fā)生物料堵塞，同時(shí)有利于防止物料發(fā)生堵塞時(shí)，環(huán)形空間內(nèi)壓力過(guò)高，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生損害或造成人身安全問(wèn)題。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)位于輥筒的下部依次設(shè)有篩板和存料室，所述篩板為振動(dòng)篩，所述篩板上的篩孔的直徑大于油菜籽直徑。

本實(shí)用新型中，經(jīng)輥筒與殼體內(nèi)壁向配合將物料進(jìn)行有效脫粒后，物料向下落在篩板上，隨著篩板的振動(dòng)，油菜粒通過(guò)篩板上的網(wǎng)孔落入下方的存料室內(nèi)，而油菜秸稈等雜物被截留在篩板上由導(dǎo)板處導(dǎo)出。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型一種利于清洗防潮的油菜脫粒機(jī)，本實(shí)用新型輥齒具有輔助進(jìn)料、傳輸物料及初破碎油菜果莢的作用，首先將待脫粒的油菜桿整體由進(jìn)料口填入，然后在輥筒上輥齒的作用下將物料卷入輥筒外部側(cè)壁與殼體內(nèi)部側(cè)壁構(gòu)成環(huán)形空間內(nèi)，環(huán)形空間內(nèi)的物料受到本身重力及旋轉(zhuǎn)輥筒上輥齒螺旋結(jié)構(gòu)作用力下逐步向下移動(dòng)，有效地防止物料堵塞。與此同時(shí)，完整的油菜果莢及秸稈受到輥軸上凸起的作用，會(huì)被炸裂或折斷，使得油菜籽被初步釋放出來(lái)，在輥軸高速旋轉(zhuǎn)作用下從輥筒下部導(dǎo)出；其余未脫籽的油菜進(jìn)一步進(jìn)入所述環(huán)形空間下部，由于所述輥筒的外直徑沿軸向由上至下依次減小使得環(huán)形空間沿輥筒軸向向下逐漸減小，此時(shí)，在高速旋轉(zhuǎn)的輥筒下，物料主要通過(guò)輥筒外表面與殼體內(nèi)表面對(duì)物料進(jìn)行搓擦脫粒，最終實(shí)現(xiàn)物料的完全脫粒，現(xiàn)對(duì)于碾壓或敲擊脫粒的方式，本實(shí)用新型能夠獲得良好的脫粒率及較低的油菜籽破碎率；

2、本實(shí)用新型一種利于清洗防潮的油菜脫粒機(jī)，通過(guò)將輥筒結(jié)構(gòu)設(shè)置為輥筒的外直徑沿軸向由上至下依次減小，且輥筒頂部直徑與底部直徑大小比為2:3，使得輥筒外壁與殼體內(nèi)壁之間構(gòu)成的環(huán)形空間體積也沿軸向逐漸減小。油菜秸稈及果莢在由進(jìn)料口剛進(jìn)入環(huán)形空間內(nèi)時(shí)處于完整、蓬松狀體，需要較大的容納空間，通過(guò)輥齒的破碎及推動(dòng)作用，油菜秸稈會(huì)被壓縮或折斷，果莢會(huì)被炸裂破碎，此時(shí)物料所需容納空間會(huì)隨之減小，因此物料逐漸進(jìn)入下部的體積逐漸減小的環(huán)形空間內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步脫粒處理。通過(guò)采用輥筒的外直徑沿軸向由上至下依次減小的設(shè)置，能夠保障物料在進(jìn)入殼體內(nèi)到脫粒完全的整個(gè)過(guò)程中，始終受到適當(dāng)?shù)膲壕o力，保證物料均勻進(jìn)料及脫粒完全；

3、通過(guò)在殼體上部側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，使用時(shí)，只采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通過(guò)管道進(jìn)入輥筒與殼體構(gòu)成的環(huán)形空間內(nèi)，隨著輥筒的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，氣流也會(huì)形成漩渦形式向下流動(dòng)，既可以通過(guò)氣流產(chǎn)生對(duì)物料的推動(dòng)作用，防止物料堵塞，同時(shí)還有利于帶走部分破碎濕物料的水分。此外，由于本實(shí)用新型采用立式殼體和輥筒相互配合進(jìn)行脫粒，清洗時(shí)只需要將水由進(jìn)料口通入，也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒，對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行有效快速的清洗，殼體內(nèi)不會(huì)殘留水封，快捷、有效。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型輥筒結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-殼體，2-輥筒，3-支架，4-電機(jī)，5-輥齒，6-進(jìn)料口，7-凸起，8-篩板，9-存料室，10-導(dǎo)板，11-進(jìn)風(fēng)口，12-鼓風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種利于清洗防潮的油菜脫粒機(jī)，包括立式圓筒形結(jié)構(gòu)的殼體1，殼體1內(nèi)上部設(shè)有輥筒2，殼體1的頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輥軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)4，殼體1內(nèi)上部設(shè)有支架3，將輥筒2固定于支架3和殼體1內(nèi)頂部之間。

輥筒2的軸心線與殼體1的軸心線重合，輥筒2的外直徑沿軸向由上至下依次減小，在輥筒2上部側(cè)壁上設(shè)有圍繞輥筒2周向連續(xù)螺旋向下的輥齒5，輥筒2外部側(cè)壁與殼體1內(nèi)部側(cè)壁構(gòu)成環(huán)形空間用于容納油菜；殼體1的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口6，且進(jìn)料口6與所述環(huán)形空間的上部連通。殼體1上部側(cè)壁、且位于進(jìn)料口6上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11，進(jìn)風(fēng)口11通過(guò)管道與鼓風(fēng)機(jī)12)的輸入端相連。

實(shí)施例2

進(jìn)一步地，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，一種利于清洗防潮的油菜脫粒機(jī)，輥筒2頂部直徑與底部直徑大小比為2:3。且在輥齒5周向外輪廓直徑大小等于輥筒2的外直徑大小。

實(shí)施例3

進(jìn)一步地，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，一種利于清洗防潮的油菜脫粒機(jī)，殼體1內(nèi)壁上設(shè)有沿殼體1軸向連續(xù)螺旋向下的凸起。

實(shí)施例4

進(jìn)一步地，在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，一種利于清洗防潮的油菜脫粒機(jī)，殼體1內(nèi)位于輥筒2的下部依次設(shè)有篩板8和存料室9，篩板8為振動(dòng)篩且篩板8傾斜設(shè)置，在篩板8的出口端設(shè)置導(dǎo)板10，所述篩板8上的篩孔的直徑大于油菜籽直徑。

實(shí)施例5

進(jìn)一步地，在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，一種利于清洗防潮的油菜脫粒機(jī)，凸起7的旋向與輥齒5的旋向相同。殼體1內(nèi)頂部設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與殼體1外部設(shè)置的顯示器連接，顯示器用于接收壓力傳感器發(fā)送的數(shù)據(jù)并進(jìn)行顯示。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。