稻麥脫粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種稻麥脫粒機,特別是涉及一種設有雙滾筒的稻麥脫粒機。
【背景技術】
[0002]目前,市場上所有的5TW系列稻麥脫粒機都是由機架紋桿滾筒和篩板組成,由于采用直進直出的工作方式,加上滾筒轉速高,工作行程短,出草口在排出草的同時還夾帶了大量的稻麥出來,稻麥四處飛濺,滾筒的設置讓稻麥脫粒不凈,而且使用者的勞動強度過大。
[0003]例如申請?zhí)枮镃N02244553.6,公開號為CN2591943Y的中國專利“雙滾筒稻麥脫粒機”,公開了一種雙滾筒稻麥脫粒機,包括電動機、皮帶輪及傳動皮帶、篷罩、機架、工作臺、主滾筒、主篩網、集糧斗、風機、揚谷器、分離桶、出渣口等,在主滾筒的后面或前面增設了一個副滾筒裝置,副滾筒上裝有弓形齒和筋片,其下設副篩網及副篩網架,由圓柱凸輪與彈簧片驅動副篩網往復運動。
[0004]此專利的不足之處在于:工作行程短,出草口在排出草的同時還夾帶了大量的稻麥出來,滾筒的設置讓稻麥脫粒不凈,使用者的勞動強度過大。
[0005]又例如申請?zhí)枮?01220462725.9,公開號為CN202857347U的中國專利“一種全喂入稻麥脫粒機”,公開了一種全喂入稻麥脫粒機,包括機架、電動機、傳動件、主滾筒、副滾筒、風機、接料板,所述機架上設有脫粒艙,脫粒艙設有進料口和出草口,所述主滾筒和副滾筒均設置在脫粒艙內,所述電動機設置在脫粒艙下方的機架上,所述風機設置在主滾筒的一側,所述接料板設置在脫粒艙的底部,所述副滾筒位置高于主滾筒的位置,所述脫粒艙的另一側分別設有安裝在主滾筒上的主滾筒皮帶輪和安裝在副滾筒上的副滾筒皮帶輪,所述主滾筒皮帶輪的通過傳動件與電動機連接,副滾筒皮帶輪通過傳動件與主滾筒皮帶輪連接,所述主滾筒的旋轉方向與副滾筒的旋轉方向相反。但是此專利的不足之處在于:在操作中,有時稻麥內會混入金屬雜質,使得從接料板出來的稻麥品質受到影響。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的上述問題,提出一種全喂入稻麥脫粒機。本實用新型采用電磁鐵,可有效除去稻麥內會混入的金屬雜質,使得從接料板出來的稻麥品質尚O
[0007]本實用新型采用以下技術方案來實現:
[0008]稻麥脫粒機,包括機架、電動機、傳動件、主滾筒、副滾筒、風機、接料板,所述機架上設有脫粒艙,脫粒艙設有進料口和出草口,所述主滾筒和副滾筒均設置在脫粒艙內,所述電動機設置在脫粒艙下方的機架上,所述風機設置在主滾筒的一側,所述接料板設置在脫粒艙的底部,其特征在于:所述副滾筒位置高于主滾筒的位置,所述脫粒艙的另一側分別設有安裝在主滾筒上的主滾筒皮帶輪和安裝在副滾筒上的副滾筒皮帶輪,所述主滾筒皮帶輪的通過傳動件與電動機連接,副滾筒皮帶輪通過傳動件與主滾筒皮帶輪連接,所述主滾筒的旋轉方向與副滾筒的旋轉方向相反,所述接料板上方設有電磁鐵。
[0009]所述主滾筒皮帶輪的通過傳動皮帶與電動機連接,副滾筒皮帶輪通過交叉?zhèn)鲃悠c主滾筒皮帶輪連接。
[0010]所述主滾筒靠近進料口設置,副滾筒靠近出草口設置。
[0011]還包括設置在脫粒艙內的篩板,所述篩板設置在主滾筒的下方,還設置在副滾筒相對出草口的相反方向上。
[0012]還包括設置在脫粒艙內的擋板,所述擋板設置在主滾筒相對進料口的相反方向上,且位于副滾筒的下方。
[0013]所述進料口設有送料板。
[0014]所述脫粒艙的頂蓋為翻蓋式頂蓋。
[0015]所述主滾筒的齒條為A型紋桿齒條,副滾筒為釘齒或片齒。
[0016]本實用新型與現有技術相比,其優(yōu)點在于:
[0017]1、本實用新型采用電磁鐵,可有效除去稻麥內會混入的金屬雜質,使得從接料板出來的稻麥品質高。
[0018]2、本實用新型采用主滾筒的旋轉方向與副滾筒的旋轉方向相反,可使稻麥完全在脫粒機內與草分離,確保一次性脫粒干凈,機身外無糧食飛濺的情況,降低了使用者的勞動強度。
[0019]3、本實用新型采用傳動皮帶和交叉?zhèn)鲃悠磉M行傳動,交叉?zhèn)鲃悠Э梢员WC副滾筒與主滾筒的旋轉方向相反,可使稻麥完全在脫粒機內與草分離,確保一次性脫粒干凈。
[0020]4、本實用新型采用主滾筒靠近進料口設置,副滾筒靠近出草口設置,方便脫粒和出草,使用方便。
[0021]5、本實用新型在脫粒艙內設置有篩板,篩板設置在主滾筒的下方,還設置在副滾筒相對出草口的相反方向上;篩板可以將稻麥過濾,并且將草擋住,使用效果好。
[0022]6、本實用新型采用在脫粒艙內設置有擋板,擋板設置在主滾筒相對進料口的相反方向上,且位于副滾筒的下方;擋板用于防止草掉入脫粒艙位置,而且還起到了對草的導向作用,將草導給副滾筒進行第二次脫粒。
[0023]7、本實用新型采用在進料口設有送料板,方便稻麥進行輸送,防止將主滾筒卡住的情況出現。
[0024]8、本實用新型采用脫粒艙的頂蓋為翻蓋式頂蓋,方便對主、副滾筒的維護和更換,當脫粒艙內出現卡死時,可將頂蓋打開進行疏通。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型結構示意圖;
[0026]圖2為本實用新型實施例3結構示意圖;
[0027]圖3為本實用新型實施例4結構示意圖;
[0028]圖4為本實用新型正視結構示意圖;
[0029]圖中標記:1、機架,2、電動機,3、主滾筒,4、副滾筒,5、風機,6、接料板,7、脫粒艙,
8、主滾筒皮帶輪,9、副滾筒皮,10、傳動皮帶,11、交叉?zhèn)鲃悠В?2、送料板,13、篩板,14、擋板,15、電磁鐵。
【具體實施方式】
[0030]實施例1:
[0031]稻麥脫粒機,包括機架1、電動機2、傳動件、主滾筒3、副滾筒4、風機5、接料板6,所述機架I上設有脫粒艙7,脫粒艙7設有進料口和出草口,所述主滾筒3和副滾筒4均設置在脫粒艙7內,所述電動機2設置在脫粒艙7下方的機架I上,所述風機5設置在主滾筒3的一側,所述接料板6設置在脫粒艙7的底部,所述副滾筒4位置高于主滾筒3的位置,所述脫粒艙7的另一側分別設有安裝在主滾筒3上的主滾筒皮帶輪8和安裝在副滾筒4上的副滾筒皮帶輪9,所述主滾筒皮帶輪8的通過傳動件與電動機2連接,副滾筒皮帶輪9通過傳動件與主滾筒皮帶輪8連接,所述主滾筒3的旋轉方向與副滾筒4的旋轉方向相反,所述接料板6上方設有電磁鐵15。
[0032]本實用新型中,所述主滾筒皮帶輪8的通過傳動皮帶10與電動機2連接,副滾筒皮帶輪9通過交叉?zhèn)鲃悠?1與主滾筒皮帶輪8連接。
[0033]本實用新型中,所述主滾筒3靠近進料口設置,副滾筒4靠近出草口設置。
[0034]本實用新型中,所述進料口設有送料板12。
[0035]實施例2:
[0036]稻麥脫粒機,包括機架1、電動機2、傳動件、主滾筒3、副滾筒4、風機5、接料板6,所述機架I上設有脫粒艙7,脫粒艙7設有進料口和出草口,所述主滾筒3和副滾筒4均設置在脫粒艙7內,所述電動機2設置在脫粒艙7下方的機架I上,所