本實(shí)用新型涉及一種具有脫粒裝置的收割機(jī)，該脫粒裝置將由收割部收割的收割物全長(zhǎng)投入脫粒室，一邊通過(guò)承接網(wǎng)和脫粒筒將投入的收割物從所述脫粒室的入口側(cè)向出口側(cè)輸送，一邊進(jìn)行脫粒處理。

背景技術(shù)：

就上述收割機(jī)而言，以往，作為具有紋式脫粒齒的脫粒筒，有在脫粒筒的外周部具有向脫粒筒軸心方向延伸的紋桿型脫粒齒的技術(shù)。

以往，位于脫粒筒的脫粒室入口側(cè)部位的紋式脫粒齒和承接網(wǎng)之間的間隔與位于脫粒筒的脫粒室出口側(cè)部位的紋式脫粒齒和承接網(wǎng)之間的間隔相同。

由于在將經(jīng)脫粒處理的收割物向脫粒室的出口側(cè)部位輸送的同時(shí)進(jìn)行脫粒，因此，與位于脫粒室的入口側(cè)部位時(shí)相比，該收割物的尺寸變小。然而，以往，由于位于脫粒筒的脫粒室出口側(cè)的紋式脫粒齒和承接網(wǎng)之間的間隔與位于脫粒室入口側(cè)的間隔相同，因此，脫粒齒難以對(duì)收割物施加作用，容易導(dǎo)致處理能力下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題)

本實(shí)用新型提供一種在脫粒室的出口側(cè)部位的處理能力較高的收割機(jī)。

(解決問(wèn)題的方案)

就本實(shí)用新型的收割機(jī)而言，

具有脫粒裝置，將由收割部收割的收割物全長(zhǎng)投入脫粒室，一邊通過(guò)承接網(wǎng)和脫粒筒將投入的收割物從所述脫粒室的入口側(cè)向出口側(cè)輸送，一邊進(jìn)行脫粒處理，

在所述脫粒筒的外周部，具有多個(gè)紋式脫粒齒，該紋式脫粒齒在表面形成凹凸，并且，一邊對(duì)收割物施加脫粒作用一邊對(duì)收割物施加輸送作用，

多個(gè)所述紋式脫粒齒以分散在脫粒筒軸心方向和脫粒筒圓周方向的狀態(tài)設(shè)置在所述外周部，

位于所述脫粒筒的所述出口側(cè)部位的所述紋式脫粒齒的從所述外周部立起的高度比位于所述脫粒筒的所述入口側(cè)部位的所述紋式脫粒齒的從所述外周部立起的高度高。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于位于脫粒室的出口側(cè)部位的紋式脫粒齒和承接網(wǎng)之間的間隔比位于入口側(cè)部位的紋式脫粒齒和承接網(wǎng)之間的間隔窄，因此，對(duì)于輸送至脫粒室的出口側(cè)部位而尺寸變小的收割物而言，紋式脫粒齒也能夠容易地發(fā)揮作用。

因此，能夠獲得在脫粒室的出口側(cè)部位的處理能力較高的收割機(jī)。

在本實(shí)用新型中，作為優(yōu)選，所述紋式脫粒齒的從所述外周部立起的高度朝向所述脫粒筒的所述出口側(cè)部位階梯式增高。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)使紋式脫粒齒的立起高度階梯式增高這樣簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，就能夠提高在脫粒室的出口側(cè)部位的處理能力。

在本實(shí)用新型中，作為優(yōu)選，在所述脫粒筒的收割物輸送方向上的從中間部位到所述出口側(cè)的端部的部位，所述紋式脫粒齒的從所述外周部立起的高度相同。

在脫粒室的出口側(cè)部位，容易較多地聚集塵埃等脫粒處理物，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于從脫粒室的中間部位到出口側(cè)的端部，紋式脫粒齒與承接網(wǎng)之間的間隔相同，因此，易于將脫粒處理物向出口輸送，不易使脫粒處理物滯留。

在本實(shí)用新型中，作為優(yōu)選，位于所述脫粒筒的所述入口側(cè)的部位的所述紋式脫粒齒的在脫粒筒圓周方向上的分布密度比位于所述脫粒筒的所述出口側(cè)的部位的所述紋式脫粒齒的在脫粒筒圓周方向上的分布密度高。

位于脫粒室的入口側(cè)部位的收割物尚未經(jīng)過(guò)較多地脫粒處理，因而尺寸較大，此時(shí)，由于通過(guò)紋式脫粒齒進(jìn)行脫粒處理的頻率較高，因此能夠迅速地進(jìn)行脫粒處理。

在本實(shí)用新型中，作為優(yōu)選，所述脫粒筒為滾筒式，所述紋式脫粒齒以在脫粒筒圓周方向上空出間隙地排列的狀態(tài)設(shè)置在所述外周部。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使收割物進(jìn)入紋式脫粒齒之間的間隙，也能夠通過(guò)滾筒部防止收割物進(jìn)入脫粒筒的內(nèi)部。

附圖說(shuō)明

圖1是脫粒裝置的橫剖側(cè)視圖。

圖2是脫粒裝置的縱剖主視圖。

圖3是脫粒處理部的展開(kāi)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1：脫粒裝置

3：脫粒室

4：脫粒筒

4C：中間部位

4F：入口側(cè)部位

4R：出口側(cè)部位

7：承接網(wǎng)

22：脫粒齒(紋式脫粒齒)

P：脫粒筒軸心

具體實(shí)施方式

下面，根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

圖1為脫粒裝置1的橫剖側(cè)視圖。圖2為脫粒裝置1的縱剖主視圖。該脫粒裝置1裝備在玉米收割機(jī)上。

玉米收割機(jī)具有能夠自動(dòng)行駛的行駛機(jī)體(未圖示)。在行駛機(jī)體的前部連結(jié)有收割部(未圖示)。在行駛機(jī)體裝備有脫粒裝置1。在收割部與脫粒裝置1之間設(shè)有搬運(yùn)裝置2。作業(yè)時(shí)，收割部從玉米植物體上收割玉米穗狀體。玉米穗狀體呈種子粒連成棒狀的穗狀，并且，穗狀的種子粒被苞葉包裹。作為收割的收割物的玉米穗狀體由搬運(yùn)裝置2向行駛機(jī)體的后上方搬運(yùn)，玉米穗狀體全長(zhǎng)提供給脫粒裝置1。脫粒裝置1進(jìn)行使玉米穗狀體的種子粒脫落的脫粒處理。

下面對(duì)脫粒裝置1進(jìn)行說(shuō)明。在說(shuō)明脫粒裝置1時(shí)，圖1所示的F方向?yàn)槊摿Ｑb置1的“前側(cè)”，B方向?yàn)槊摿Ｑb置1的“后側(cè)”，紙面正面?zhèn)葹槊摿Ｑb置1的“左側(cè)”，紙面背面?zhèn)葹槊摿Ｑb置1的“右側(cè)”。收割物(玉米穗狀體)的輸送方向上游側(cè)為前側(cè)，收割物的輸送方向下游側(cè)為后側(cè)。

如圖1和圖2所示，脫粒裝置1在脫粒機(jī)體的內(nèi)部形成有脫粒室3。在脫粒室3以能夠旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的方式設(shè)置有脫粒筒4。脫粒室3由脫粒機(jī)體的前壁5和后壁6、設(shè)置在脫粒筒4下方的承接網(wǎng)7以及設(shè)置在脫粒筒4上方的頂板8構(gòu)成。在脫粒室3的前端部形成有將收割物投入脫粒室3的入口12。在脫粒室3的后端部形成有出口9，出口9從脫粒室3排出從玉米穗狀體上脫落的苞葉等脫粒處理物。在沿著脫粒筒軸心P的方向觀察時(shí)，承接網(wǎng)7形成為朝上開(kāi)口的U字形。承接網(wǎng)7位于脫粒筒4下部的周圍。在沿著脫粒筒軸心P的方向觀察時(shí)，頂板8形成為朝上凸出的圓弧形。

脫粒筒4具有向脫粒裝置1的前后方向延伸的旋轉(zhuǎn)支軸10。脫粒筒4經(jīng)由旋轉(zhuǎn)支軸10以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承在前壁5和后壁6。在前壁5的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11。來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)(未圖示)的驅(qū)動(dòng)力傳遞至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支軸10。由此，脫粒筒4被以旋轉(zhuǎn)支軸10的軸心(脫粒筒軸心P)為旋轉(zhuǎn)中心朝向旋轉(zhuǎn)方向a(參照?qǐng)D2)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。脫粒筒4具有設(shè)置于脫粒筒4的入口側(cè)的耙入部4A和設(shè)置于脫粒筒4的出口側(cè)的脫粒處理部4B。

如圖1所示，耙入部4A具有前端變細(xì)狀的基座部15和2個(gè)螺旋葉片16?；?5的終端部以不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)在脫粒處理部4B的起始端部(前端部)。2個(gè)螺旋葉片16以朝向耙入部4A的徑向外側(cè)立起的狀態(tài)設(shè)置在基座部15的外周部。2個(gè)螺旋葉片16以空出間隔的方式排列在基座部15的圓周方向上。

就耙入部4A而言，通過(guò)脫粒處理部4B旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)基座部15，由此旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺旋葉片16。投入脫粒室3的前端部的收割物由螺旋葉片16沿著搬運(yùn)底板17耙入后方并提供給脫粒處理部4B。

脫粒處理部4B以不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)在耙入部4A的終端部。脫粒處理部4B具有圓筒狀的滾筒部20，脫粒筒4為滾筒式。橫跨滾筒部20的內(nèi)部和旋轉(zhuǎn)支軸10連結(jié)有多個(gè)支承體21(參照?qǐng)D2)。多個(gè)支承體21以空出間隔的方式沿著旋轉(zhuǎn)支軸10的軸心方向排列。滾筒部20經(jīng)由支承體21以不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式支承在旋轉(zhuǎn)支軸10。滾筒部20由旋轉(zhuǎn)支軸10旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。

如圖1和圖2所示，在脫粒筒4的外周部即滾筒部20的外周部，設(shè)置有多個(gè)脫粒齒22。如圖1和圖2所示，脫粒齒22從滾筒部20朝向脫粒筒4的徑向外側(cè)立起。圖3是脫粒處理部4B的展開(kāi)圖。如圖1、圖2和圖3所示，多個(gè)脫粒齒22分散在脫粒筒軸心P方向和脫粒筒圓周方向上。多個(gè)脫粒齒22中的沿直線狀排列在脫粒筒圓周方向上的脫粒齒22以空出間隙的方式排列在脫粒筒圓周方向上。

如圖2所示，脫粒齒22由安裝在滾筒部20的支承部23和安裝在支承部23的齒部24構(gòu)成。如圖3所示，在脫粒齒22的表面即齒部24的表面形成有凹凸，表面形成為挫形，脫粒齒22為紋式脫粒齒。脫粒齒22一邊對(duì)收割物施加脫粒作用一邊對(duì)收割物施加輸送作用。

如圖1和圖2所示，多個(gè)脫粒齒22配置為，部分脫粒齒22呈直線狀地排列在脫粒筒圓周方向上從而形成1個(gè)脫粒齒列，10個(gè)脫粒齒列沿著脫粒筒軸心P方向排列。從位于最靠近脫粒室入口側(cè)的脫粒齒列起按順序?qū)?0個(gè)脫粒齒列分別稱為第一至第十脫粒齒列L1至L10，位于第一脫粒齒列L1的脫粒齒22的從脫粒筒外周部立起的高度為t1，位于第二脫粒齒列L2的脫粒齒22的從脫粒筒外周部立起的高度為t2，位于第三脫粒齒列L3的脫粒齒22的從脫粒筒外周部立起的高度為t3，位于第四脫粒齒列L4的脫粒齒22的從脫粒筒外周部立起的高度為t4，位于第五脫粒齒列L5的脫粒齒22的從脫粒筒外周部立起的高度為t5。此時(shí)，以t1<t2<t3<t4<t5的狀態(tài)安裝脫粒齒22。以位于第六脫粒齒列L6至第十脫粒齒列L10的脫粒齒22的從脫粒筒外周部立起的高度與第五脫粒齒列L5的立起高度相同的狀態(tài)安裝脫粒齒22。

位于脫粒筒4的相對(duì)于收割物輸送方向上的中間部位4C靠近脫粒室3的出口側(cè)的部位(出口側(cè)部位)4R的脫粒齒22的從脫粒筒外周部立起的高度比位于相對(duì)于中間部位4C靠近脫粒室3的入口側(cè)的部位(入口側(cè)部位)4F的脫粒齒22的立起高度高。

在脫粒筒4的入口側(cè)部位4F，脫粒齒22的從脫粒筒外周部立起的高度朝向出口側(cè)部位4R階梯式地增高。

在從脫粒筒4的中間部位4C至出口側(cè)的端部的部位，脫粒齒22的從脫粒筒外周部立起的高度相同。

如圖3所示，多個(gè)脫粒齒22配置為，位于第一脫粒齒列L1和第二脫粒齒列L2的脫粒齒22彼此間的間隙比位于第三脫粒齒列L3至第十脫粒齒列L10的脫粒齒22彼此間的間隙窄。

位于脫粒筒4的入口側(cè)部位4F的第一脫粒齒列L1和第二脫粒齒列L2的脫粒齒22的在脫粒筒圓周方向上的分布密度比位于中間部位4C的脫粒齒22的在脫粒筒圓周方向上的分布密度高。位于入口側(cè)部位4F的第一脫粒齒列L1和第二脫粒齒列L2的脫粒齒22的在脫粒筒圓周方向上的分布密度比位于出口側(cè)部位4R的脫粒齒22的在脫粒筒圓周方向上的分布密度高。

如圖1所示，在基座部15的終端部與脫粒齒22中的位于脫粒處理部4B的收割物輸送起始端部的脫粒齒22的外周部之間，具有引導(dǎo)部件26。位于耙入部4A的終端部的收割物由引導(dǎo)部件26從螺旋葉片16引導(dǎo)至脫粒齒22的外周部。

就脫粒裝置1而言，當(dāng)將收割物投入脫粒室3的前部時(shí)，在耙入部4A，收割物由螺旋葉片16耙入后方(出口側(cè))并提供給脫粒處理部4B。此時(shí)，由于收割物由引導(dǎo)部件26從螺旋葉片16向脫粒齒22的外周部引導(dǎo)，因此，收割物難以鉤掛在脫粒齒22上。在脫粒處理部4B，通過(guò)脫粒齒22(紋式脫粒齒)和承接網(wǎng)7對(duì)收割物進(jìn)行脫粒處理，從而使玉米穗狀體的種子粒脫落。脫落的種子粒通過(guò)承接網(wǎng)7的漏下孔從脫粒室3落下。由于位于脫粒室3的入口側(cè)部位的玉米穗狀體尚未經(jīng)過(guò)較多的種子粒脫落處理，因此徑較粗，并且，由于位于脫粒筒4的入口側(cè)部位4F的脫粒齒22的在脫粒筒圓周方向上的分布密度比出口側(cè)部位的分布密度高，因此，徑較粗的玉米穗狀體以受到脫粒齒22的脫粒作用的頻率較高的狀態(tài)受到脫粒處理。通過(guò)脫粒齒22(紋式脫粒齒)和承接網(wǎng)7對(duì)收割物進(jìn)行脫粒處理并向脫粒室3的出口側(cè)輸送。由于位于脫粒室3的出口側(cè)部位的玉米穗狀體經(jīng)過(guò)較多的種子粒脫落處理，因此徑較細(xì)。然而，在脫粒筒4的出口側(cè)部位4R，脫粒齒22的從脫粒筒外周部立起的高度比入口側(cè)部位的立起高度高，由此，位于脫粒室3的出口側(cè)部位的脫粒齒22和承接網(wǎng)7間的間隔比位于入口側(cè)部位的間隔窄，因此，即使玉米穗狀體的徑變細(xì)，脫粒齒22也能夠以易于作用于(易于碰撞)玉米穗狀體的狀態(tài)進(jìn)行脫粒處理。玉米穗狀體的種子粒脫落的部分以及從玉米穗狀體脫落的苞葉等塵埃從出口9排出脫粒室3的外部。

(其他實(shí)施例)

(1)在上述實(shí)施例中，示出了將玉米作為收割對(duì)象的例子，但也可以將麥、大豆等作為收割對(duì)象。當(dāng)將麥、大豆等作為收割對(duì)象時(shí)，將收割谷稈的根部至穗頂?shù)娜L(zhǎng)稱為投入脫粒室3的收割物。

(2)在上述實(shí)施例中，示出了紋式脫粒齒22的立起高度朝向出口側(cè)部位階梯式增高的例子，但也可以采用連續(xù)等各種方式增高的結(jié)構(gòu)。

(3)在上述實(shí)施例中，示出了在從脫粒筒4的中間部位4C至出口側(cè)的端部的部位，紋式脫粒齒22的立起高度相同的例子，但也可以采用在從中間部位4C至出口側(cè)的端部的部位，紋式脫粒齒22的立起高度朝向出口側(cè)的端部增高的結(jié)構(gòu)。

(4)在上述實(shí)施例中，示出了脫粒筒4為滾筒式的結(jié)構(gòu)，但也可以采用以將向脫粒筒的前后方向延伸的棒狀支承部件空出間隔地排列在脫粒筒4的圓周方向的狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置，在支承部件上支承紋式脫粒齒22的結(jié)構(gòu)。并且，當(dāng)脫粒筒4為滾筒式時(shí)，代替1根旋轉(zhuǎn)支軸10，也可以具有從脫粒筒4的前端部朝前凸出的前側(cè)的旋轉(zhuǎn)支軸和從脫粒筒4的后端部朝后凸出的后側(cè)的旋轉(zhuǎn)支軸。

(產(chǎn)業(yè)上的可利用性)

本發(fā)明還能夠用于將麥、大豆等除玉米以外的作物作為收割物的收割機(jī)。