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環(huán)割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12520528閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
環(huán)割機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及林業(yè)工具技術(shù),特別是涉及一種環(huán)割機(jī)。



背景技術(shù):

隨著林業(yè)及種植業(yè)的發(fā)展,根據(jù)需求,需要對(duì)枝葉進(jìn)行修剪,是樹(shù)木的枝葉能按照管理員的需求生長(zhǎng),隨之也出現(xiàn)了環(huán)割工具。市面上現(xiàn)有的環(huán)割工具有手動(dòng)的作業(yè)辛苦、效率低,也有電動(dòng)的在角磨機(jī)的基礎(chǔ)上裝了切割片,體積大,操作不方便,切割深度難控制,目前未得到市場(chǎng)認(rèn)可。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)割機(jī),包括

由上膠殼和下膠殼組成的膠殼主體,所述膠殼主體前端與由上機(jī)頭主體和下機(jī)頭主體組成的機(jī)頭主體連接,膠殼主體的后端連接電纜線;

馬達(dá),設(shè)置與膠殼主體的尾部一端,與電纜線連接,馬達(dá)通過(guò)其上設(shè)置的太陽(yáng)齒連接行星齒,行星齒固定在行星齒架上,所述行星齒與行星齒架的外側(cè)是行星齒圈,行星齒圈端連接馬達(dá), 行星齒架連接有小傘齒,小傘齒安裝在機(jī)頭主體內(nèi);

刀片,設(shè)置在上機(jī)頭主體和下機(jī)頭主體之間,刀片由傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng),刀片的后端設(shè)置有第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪,第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪用于控制刀片的切割深度;其中刀片、小傘齒、行星齒架及馬達(dá)處于同一軸線上;

在上機(jī)頭主體上方的傳動(dòng)軸連接上小直齒輪,上小直齒輪與上大直齒輪齒合,上大直齒輪與上大傘齒固定,上大傘齒穿過(guò)上機(jī)頭主體與第二導(dǎo)輪聯(lián)動(dòng),在下機(jī)頭主體下方的傳動(dòng)軸連接下小直齒輪,下小直齒輪與下大直齒輪齒合,下大直齒輪與下大傘齒固定,下大傘齒穿過(guò)下機(jī)頭主體與第二導(dǎo)輪聯(lián)動(dòng)。

進(jìn)一步地,所述上機(jī)頭主體由上端蓋密封,并用緊固螺釘固定, 所述緊固螺釘采用一前兩后的方式固定上端蓋。

進(jìn)一步地,所述下機(jī)頭主體由下端蓋密封,并用緊固螺釘固定, 所述緊固螺釘采用一前兩后的方式固定上端蓋。

進(jìn)一步地,所述小傘齒固定在機(jī)頭主體內(nèi)部,分別與上大直齒輪和下大直齒輪齒合。

進(jìn)一步地,所述上機(jī)頭主體和下機(jī)頭主體采用沉頭螺釘緊固,所述沉頭螺釘采用一前兩后的方式進(jìn)行固定上機(jī)頭主體和下機(jī)頭主體。

進(jìn)一步地,所述小傘齒和行星齒架之間設(shè)置有墊圈,防止小傘齒和行星齒架在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的磨損。

進(jìn)一步地,所述下膠殼的內(nèi)側(cè)的前后兩端設(shè)置有螺釘孔,螺釘孔與上膠殼前后兩端設(shè)置的螺釘限位孔相匹配,限位孔內(nèi)設(shè)有螺釘,螺釘和螺釘孔的配合用于緊固下膠殼和下膠殼。

進(jìn)一步地,所述上膠殼的后端設(shè)置有開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)設(shè)置在馬達(dá)和電纜線之間,所述開(kāi)關(guān)的底部設(shè)置有兩個(gè)接觸頭,通過(guò)兩個(gè)接觸頭實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步地,所述刀片在機(jī)頭主體上有一外露段。

進(jìn)一步地,所述第一導(dǎo)輪在機(jī)頭主體上有一外露段。

相比傳統(tǒng)手動(dòng)的作業(yè)輕松、效率明顯提高,相比類似角磨機(jī)的,此結(jié)構(gòu)休積小,操作靈活,切割深度容易控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸式結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的二維結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型裝配好的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型,在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

參照?qǐng)D1至圖3,本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)割機(jī),包括

由上膠殼10和下膠殼11組成的膠殼主體,所述膠殼主體前端與由上機(jī)頭主體27和下機(jī)頭主體18組成的機(jī)頭主體連接,膠殼主體的后端連接電纜線1;

馬達(dá)3,設(shè)置與膠殼主體的尾部一端,與電纜線1連接,馬達(dá)3通過(guò)其上設(shè)置的太陽(yáng)齒4連接行星齒6,行星齒6固定在行星齒架7上,所述行星齒6與行星齒架7的外側(cè)是行星齒圈5,行星齒圈5端連接馬達(dá)3, 行星齒架7連接有小傘齒9,小傘齒9安裝在機(jī)頭主體內(nèi);

刀片26,設(shè)置在上機(jī)頭主體27和下機(jī)頭主體18之間,刀片26由傳動(dòng)軸29聯(lián)動(dòng),刀片26的后端設(shè)置有第一導(dǎo)輪23和第二導(dǎo)輪25,第一導(dǎo)輪23和第二導(dǎo)輪25用于控制刀片26的切割深度;其中刀片26、小傘齒9、行星齒架7及馬達(dá)3處于同一軸線上;

在上機(jī)頭主體27上方的傳動(dòng)軸29連接上小直齒輪32,上小直齒輪32與上大直齒輪31齒合,上大直齒輪31與上大傘齒30固定,上大傘齒30穿過(guò)上機(jī)頭主體27與第二導(dǎo)輪25聯(lián)動(dòng),在下機(jī)頭主體18下方的傳動(dòng)軸29連接下小直齒輪19,下小直齒輪19與下大直齒輪20齒合,下大直齒輪20與下大傘齒21固定,下大傘齒21穿過(guò)下機(jī)頭主體18與第二導(dǎo)輪25聯(lián)動(dòng)。

進(jìn)一步地,所述上機(jī)頭主體27由上端蓋16密封,并用緊固螺釘17固定, 所述緊固螺釘17采用一前兩后的方式固定上端蓋。

進(jìn)一步地,所述下機(jī)頭主體18由下端蓋15密封,并用緊固螺釘17固定, 所述緊固螺釘17采用一前兩后的方式固定上端蓋。

進(jìn)一步地,所述小傘齒9固定在機(jī)頭主體內(nèi)部,分別與上大直齒輪30和下大直齒輪21齒合。

進(jìn)一步地,所述上機(jī)頭主體27和下機(jī)頭主體18采用沉頭螺釘28緊固,所述沉頭螺釘28采用一前兩后的方式進(jìn)行固定上機(jī)頭主體27和下機(jī)頭主體18。

進(jìn)一步地,所述小傘齒9和行星齒架7之間設(shè)置有墊圈8,防止小傘齒9和行星齒架7在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的磨損。

進(jìn)一步地,所述下膠殼11的內(nèi)側(cè)的前后兩端設(shè)置有螺釘孔13,螺釘孔13與上膠殼10前后兩端設(shè)置的螺釘限位孔12相匹配,限位孔12內(nèi)設(shè)有螺釘,螺釘和螺釘孔13的配合用于緊固下膠殼10和下膠殼11。

進(jìn)一步地,所述上膠殼10的后端設(shè)置有開(kāi)關(guān)14,開(kāi)關(guān)14設(shè)置在馬達(dá)3和電纜線1之間,所述開(kāi)關(guān)14的底部設(shè)置有兩個(gè)接觸頭,通過(guò)兩個(gè)接觸頭實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步地,所述刀片26在機(jī)頭主體上有一外露段。

進(jìn)一步地,所述第一導(dǎo)輪23在機(jī)頭主體上有一外露段。

其工作原理是:太陽(yáng)齒4固定在馬達(dá)3輸出軸端,馬達(dá)3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)太陽(yáng)齒4旋轉(zhuǎn),太陽(yáng)齒4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)行星齒6旋轉(zhuǎn),行星齒6帶動(dòng)行星齒架7旋轉(zhuǎn),行星齒架7帶動(dòng)小傘齒9旋轉(zhuǎn),小傘齒9帶動(dòng)上大傘齒30和下大傘齒21朝相反方向旋轉(zhuǎn),上大傘齒30和下大傘齒21各通過(guò)螺紋緊固并分別連接上大直齒輪31和下大直齒輪20,上大直齒輪31和下大直齒輪20分別帶動(dòng)上小直齒輪32和下小直齒輪19,小直齒輪32和下小直齒輪19各通過(guò)螺紋緊固連接上下傳動(dòng)軸29,上下傳動(dòng)軸29各通過(guò)銷釘定位的方式分別連接兩片刀片26,最后使兩片刀片26朝相反方向旋轉(zhuǎn)。

采用本技術(shù)方案,具有如下的優(yōu)勢(shì):

1、工作時(shí)兩片刀片26朝不同方向旋轉(zhuǎn),可大大減小因刀片26旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向位移,切割更平穩(wěn),同時(shí)能有效防止撕傷整塊樹(shù)皮。

2、兩片刀片26在馬達(dá)3軸線上,通過(guò)內(nèi)部的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使刀片26在馬達(dá)3的軸線上,這種結(jié)構(gòu)可以節(jié)省空間,在樹(shù)枝密集空間較狹小的環(huán)填下也可以工作。

3、導(dǎo)輪控制切割深度,工作時(shí)第一導(dǎo)輪23貼緊樹(shù)皮表面,通過(guò)擺動(dòng)手柄的角度來(lái)調(diào)整切割深度,這種結(jié)構(gòu)不會(huì)因?yàn)檎也坏街c(diǎn)而難控制切割深度。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

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