本實用新型涉及林業(yè)機械剪枝領(lǐng)域,具體涉及一種可移動式電動剪枝器。
背景技術(shù):
林業(yè)工作中,每年對樹木進行剪枝是一項工作量很大的任務(wù)。目前所采取的剪枝方式大多是人工手工修剪、普通油鋸或小型汽油機,使用過程中工作人員勞動強度大,操作繁瑣,噪音大,效率低,有污染且易誤傷工作人員。
專利201410792934.3中,公開的一種伸縮式電動剪枝器,包括電動鋸片、樹枝導(dǎo)入桿、伸縮桿、馬甲式背包以及蓄電池組。所述馬甲背包增加人工負重,勞動強度大;所述一種伸縮式電動剪枝器不具有升降機構(gòu),需人工上下調(diào)整高度,加大作業(yè)量;所述一種伸縮式電動剪枝器未設(shè)有照明設(shè)備,為夜間作業(yè)增大難度。
專利201520816519.7中,公開了一種高桿樹木剪枝器,包括剪枝器結(jié)構(gòu)部分以及控制裝置。所述一種高桿樹木剪枝器未設(shè)有任何伸縮裝置或升降機構(gòu),使作業(yè)難度增大,人工工作強度增大;所述一種高桿樹木剪枝器未設(shè)有防護罩,加大了人員的操作風險。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題本實用新型提供了一種可移動式電動剪枝器。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種可移動式電動剪枝器,包括鋸片、鋸片電機、上勾體、伸縮桿、太陽能蓄電上平臺、升降機構(gòu)、升降電機、中央平臺、全向輪、LED照明燈;
所述上勾體最前端裝有LED照明燈,上勾體上頂部設(shè)有通槽,通槽下連接勾弧平板,勾弧平板上設(shè)有固定孔以及電機孔;
所述伸縮桿上端與上勾體相連,下端固定于太陽能蓄電上平臺;
所述太陽能蓄電上平臺與升降機構(gòu)相連,升降機構(gòu)垂直貫穿中央平臺,中央平臺上設(shè)有升降電機,升降機構(gòu)接地端設(shè)有全向輪。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:所述LED照明燈采用功率5-8W,可以是市售的產(chǎn)品。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:所述固定孔采用三角形分布。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:所述鋸片最大直徑200mm-250mm;厚度3-4mm,
齒間距選取12mm-20mm;
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:升降電機采用雙出蝸輪蝸桿減速電機。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:全向輪可3600運動。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:太陽能蓄電上平臺既可以采取太陽能蓄電又可以采用充電形式。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:上勾體、伸縮桿以及太陽能蓄電上平臺之間有電路相連通。
本實用新型的有益效果是:設(shè)置有伸縮桿和升降機構(gòu),高度可調(diào),操作方便,可脫離人工,既提高工作效率又能夠降低人工風險;采用太陽能蓄電或充電模式節(jié)能、安全、無污染;頂端設(shè)有LED照明燈便于夜間作業(yè);全向輪可3600移動,活動范圍廣。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便快捷,占用空間小,適用于山地,升降平穩(wěn)既能夠大幅度提高工作效率,又能夠最大限度的保證工作人員人身安全。
附圖說明
圖1所示是一種可移動式電動剪枝器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2所示是一種可移動式電動剪枝器勾體與伸縮桿組合示意圖;
圖中:1鋸片、2鋸片電機、3上勾體、4伸縮桿、5太陽能蓄電上平臺、6升降機構(gòu)、7升降電機、8中央平臺、9全向輪、10LED照明燈、11固定孔、12電機控制、13勾弧平板、14通槽。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié) 合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。
一種可移動式電動剪枝器 ,包括鋸片1、鋸片電機2、上勾體3、伸縮桿4、太陽能蓄電上平臺5、升降機構(gòu)6、升降電機7、中央平臺8、全向輪9、LED照明燈10;
所述上勾體3最前端裝有LED照明燈10,上勾體3上頂部設(shè)有通槽14,通槽14下連接勾弧平板13,勾弧平板13上設(shè)有固定孔11以及電機孔12;
所述伸縮桿4上端與上勾體3相連,下端固定于太陽能蓄電上平臺5;
所述太陽能蓄電上平臺5與升降機構(gòu)6相連,升降機構(gòu)6垂直貫穿中央平臺8,中央平臺8上設(shè)有升降電機7,升降機構(gòu)6接地端設(shè)有全向輪9。
所述的LED照明燈10采用功率5-8W,可以是市售的產(chǎn)品,便于進行夜間作業(yè)。
所述的固定孔11采用三角形分布,使電機安裝更加穩(wěn)定。
所述的鋸片1最大直徑200mm-250mm,厚度3-4mm;若鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;鋸齒過多,當進給量配合不當?shù)脑?,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命,所以齒間距選取齒間距12mm-20mm。
所述的升降電機6采用雙出蝸輪蝸桿減速電機。
所述的全向輪9可3600運動,活動范圍廣。
所述的太陽能蓄電上平臺5既可以采取太陽能蓄電又可以采用充電形式,節(jié)能、安全、無污染。
所述的上勾體3、伸縮桿4以及太陽能蓄電上平臺之間有電路相連通,完成剪枝工作的全過程。
最后所應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以補充闡釋本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的廣大技術(shù)人員應(yīng)當理解,對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者同等替換,都不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。