本實(shí)用新型涉及一種園林修剪工具的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種剪枝機(jī)。
背景技術(shù):
使用手動(dòng)剪枝剪給果樹剪枝完全靠雙手進(jìn)行操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,既費(fèi)力效率又低,需要登梯作業(yè)時(shí)又不安全;用高枝剪給果樹進(jìn)行剪枝速度很慢,用手拉動(dòng)修剪繩很累,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率也很低;用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣為動(dòng)力的氣動(dòng)剪枝機(jī),需要有外接電源和空氣壓縮機(jī),不但價(jià)格高,使用和移動(dòng)作業(yè)時(shí)也不方便。
果樹修剪是調(diào)節(jié)果樹生長與結(jié)果關(guān)系的措施,它除整形任務(wù)外,還應(yīng)使各類枝條分布協(xié)調(diào),充分利用光照條件,調(diào)節(jié)養(yǎng)分分配,以使果樹早結(jié)果,早豐產(chǎn),穩(wěn)產(chǎn)豐產(chǎn),延長盛果期和經(jīng)濟(jì)壽命。因此,果樹剪枝對果樹的生長至關(guān)重要。
隨著剪枝技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)的剪枝機(jī)普遍存在剪枝速度慢,剪枝效率低,不能滿足大規(guī)模果園的剪枝作業(yè)操作要求。與此同時(shí),現(xiàn)有的剪枝工具就是剪刀的升級(jí)版。為此設(shè)計(jì)出一種重量輕、使用方便、效率高的剪枝機(jī)已勢在必行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種剪枝機(jī),包括:一端設(shè)有切割裝置的角磨機(jī)、與角磨機(jī)背離所述切割裝置的一端連接的手持部、與所述手持部連接的驅(qū)動(dòng)裝置;所述切割裝置包括軸承和套裝于所述軸承周向外側(cè)的合金切割片;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括均與所述軸承連接的驅(qū)動(dòng)模塊和離合模塊;所述驅(qū)動(dòng)模塊用以驅(qū)動(dòng)所述軸承的轉(zhuǎn)動(dòng);所述離合模塊用以調(diào)節(jié)所述軸承的轉(zhuǎn)速。
在某些實(shí)施方式中,所述驅(qū)動(dòng)模塊為小型汽油機(jī)。
在某些實(shí)施方式中,還包括與所述手持部連接的保護(hù)罩;所述保護(hù)罩開設(shè)有用以容納所述合金切割片的凹槽;所述保護(hù)罩置于所述合金切割片朝向所述手持部的周側(cè);所述凹槽沿背離所述手持部的方向開設(shè)。
在某些實(shí)施方式中,所述合金切割片的直徑為250mm。
在某些實(shí)施方式中,所述保護(hù)罩連接有多個(gè)定位桿;所述定位桿以所述軸承為中心軸等角度地間隔分布且固定連接在所述保護(hù)罩上;所述定位桿的長度大于所述合金切割片的直徑。
在某些實(shí)施方式中,還包括用以連接所述角磨機(jī)與所述手持部的萬向軸;所述萬向軸用以調(diào)節(jié)所述角磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
在某些實(shí)施方式中,所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括與所述萬向軸連接的角度調(diào)節(jié)模塊;所述角度調(diào)節(jié)模塊用以控制所述萬向軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
在某些實(shí)施方式中,所述保護(hù)罩由吸音材料制成。
在某些實(shí)施方式中,還包括與所述驅(qū)動(dòng)模塊連接的功率檢測裝置,用以檢測所述驅(qū)動(dòng)模塊的輸出功率。
在某些實(shí)施方式中,還包括置于所述手持部背離所述角磨機(jī)一端的噪音檢測模塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的剪枝機(jī),分析上述結(jié)構(gòu)可知具有以下優(yōu)勢:
該剪枝機(jī)主要是由原小型角磨機(jī)上改進(jìn)而來,原小型角磨機(jī)是用于打磨用,只用70mm的砂輪片,現(xiàn)在可以將砂輪片改為合金切割片便于大規(guī)模剪枝。并且通過增大合金切割片的直徑,增大了角磨機(jī)的工作面,提高了工作效率。
同時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置不僅可以通過驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)角磨機(jī)的軸承轉(zhuǎn)動(dòng),并且還可以通過離合模塊調(diào)節(jié)角磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。離合模塊根據(jù)不同果樹枝的需要改變軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,從而改變切割片的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,該種設(shè)計(jì)更為實(shí)用,擴(kuò)大了剪枝機(jī)的適用范圍,便于合理利用剪枝機(jī),降低經(jīng)濟(jì)成本。
再者,驅(qū)動(dòng)模塊為小型汽油機(jī),大大提升了剪枝機(jī)的輸出功率,進(jìn)一步的提高了剪枝機(jī)的工作效率。
其次,所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括用以調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)模塊,該角度調(diào)節(jié)模塊與萬向軸連接,控制萬向軸的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)多方位實(shí)施剪切的技術(shù)效果。避免了人手持剪枝機(jī)不斷調(diào)整剪枝方向,帶來的繁重工作量。
綜上所述,本實(shí)用新型特殊的結(jié)構(gòu),其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似的方法公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新,產(chǎn)生了好用且實(shí)用的效果,較現(xiàn)有的產(chǎn)品具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效,從而較為適于實(shí)用,并具有廣泛的產(chǎn)業(yè)價(jià)值。
附圖說明
應(yīng)當(dāng)理解的是,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實(shí)用新型剪枝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型剪枝機(jī)的電路框圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明:
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
實(shí)施例
參見圖1,本實(shí)用新型提供了一種剪枝機(jī)1,包括:一端設(shè)有切割裝置111的角磨機(jī)11、與角磨機(jī)11背離所述切割裝置111的一端連接的手持部12、與所述手持部12連接的驅(qū)動(dòng)裝置13;所述切割裝置111包括軸承1111和套裝于所述軸承1111周向外側(cè)的合金切割片1112;所述驅(qū)動(dòng)裝置13包括均與所述軸承1111連接的驅(qū)動(dòng)模塊和離合模塊;所述驅(qū)動(dòng)模塊用以驅(qū)動(dòng)所述軸承1111的轉(zhuǎn)動(dòng);所述離合模塊用以調(diào)節(jié)所述軸承1111的轉(zhuǎn)速。
上述,該剪枝機(jī)1主要是由原小型角磨機(jī)11上改進(jìn)而來,原小型角磨機(jī)11是用于打磨用,只用70mm的砂輪片,現(xiàn)在可以將砂輪片改為合金切割片1112便于大規(guī)模剪枝。并且通過增大合金切割片1112的直徑,增大了角磨機(jī)11的工作面,提高了工作效率。
同時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置13不僅可以通過驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)角磨機(jī)11的軸承1111轉(zhuǎn)動(dòng),并且還可以通過離合模塊調(diào)節(jié)角磨機(jī)11的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。離合模塊根據(jù)不同果樹枝的需要改變軸承1111的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,從而改變切割片的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,該種設(shè)計(jì)更為實(shí)用,擴(kuò)大了剪枝機(jī)1的適用范圍,便于合理利用剪枝機(jī)1,降低經(jīng)濟(jì)成本。
需要理解的是,該剪枝機(jī)1通過變速調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)軸承1111的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,使得該剪枝機(jī)1也可適用于除草,亦能夠獲得較好的除草效果。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)模塊為小型汽油機(jī)。
上述,驅(qū)動(dòng)模塊為小型汽油機(jī),大大提升了剪枝機(jī)1的輸出功率,進(jìn)一步的提高了剪枝機(jī)1的工作效率。
進(jìn)一步的,還包括與所述手持部12連接的保護(hù)罩112;所述保護(hù)罩112開設(shè)有用以容納所述合金切割片1112的凹槽1121;所述保護(hù)罩112置于所述合金切割片1112朝向所述手持部12的周側(cè);所述凹槽1121沿背離所述手持部12的方向開設(shè)。
進(jìn)一步的,所述合金切割片1112的直徑為250mm。
進(jìn)一步的,所述保護(hù)罩112連接有多個(gè)定位桿113;所述定位桿113以所述軸承1111為中心軸等角度地間隔分布且固定連接在所述保護(hù)罩112上;所述定位桿113的長度大于所述合金切割片1112的直徑。
上述,保護(hù)罩112用車床加工一個(gè)鐵圓套焊接上四條輔助鐵條(即定位桿113),上述定位桿113可以幫助合金切割片1112快速定位切割部位并完成切割,這樣一來切割面平整光滑,使得機(jī)器在工作時(shí)與枝條接觸面變小,振動(dòng)更小,穩(wěn)定性更好,切割能力增強(qiáng)。
進(jìn)一步的,還包括用以連接所述角磨機(jī)11與所述手持部12的萬向軸14;所述萬向軸14用以調(diào)節(jié)所述角磨機(jī)11的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置13還包括與所述萬向軸14連接的角度調(diào)節(jié)模塊;所述角度調(diào)節(jié)模塊用以控制所述萬向軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述,所述驅(qū)動(dòng)裝置13還包括用以調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)模塊,該角度調(diào)節(jié)模塊與萬向軸14連接,控制萬向軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)。萬向軸14包括分別設(shè)于所述角磨機(jī)11朝向所述手持部12一端的萬向頭公頭或萬向頭母頭和設(shè)于所述手持部12朝向所述角磨機(jī)11一端的萬向頭母頭或萬向頭公頭。萬向軸14使得角磨機(jī)11可以相對于手持部12進(jìn)行多角度轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)多方位實(shí)施剪切的技術(shù)效果。避免了人手持剪枝機(jī)1不斷調(diào)整剪枝方向,帶來的繁重工作量。
進(jìn)一步的,所述保護(hù)罩112由吸音材料制成。
上述,由于剪枝機(jī)1的噪音通常較大,保護(hù)罩112由現(xiàn)有的吸引材料制成可以降低剪枝機(jī)1在切割過程中產(chǎn)生的噪音。
進(jìn)一步的,還包括與所述驅(qū)動(dòng)模塊連接的功率檢測裝置,用以檢測所述驅(qū)動(dòng)模塊的輸出功率。
上述,輸出功率模塊一方面可以便于操作人員檢測輸出功率,觀察剪枝機(jī)1的工作狀態(tài)。
進(jìn)一步的,還包括置于所述手持部12背離所述角磨機(jī)11一端的噪音檢測模塊15。
上述,當(dāng)剪枝機(jī)1工作時(shí)間較長后,發(fā)出的噪音增大,噪音檢測模塊15檢測到該噪音增大的情況后,可以提示操作人員關(guān)閉機(jī)器進(jìn)行休息。對于保護(hù)機(jī)器及操作人員的健康和周圍環(huán)境有著積極的意義。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。