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一種電動剪枝機的制作方法

文檔序號:9651265閱讀:818來源:國知局
一種電動剪枝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剪枝機,具體涉及一種剪刀部可自動開合的電動剪枝機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的剪枝機,傳動機構(gòu)動力有限,一端與傳動機構(gòu)連接,另一端與剪枝機構(gòu)的剪刀連接,實現(xiàn)力的一比一傳動,這樣使得剪枝較費力,同時,現(xiàn)有的電動剪枝機,剪枝機構(gòu)與動力機構(gòu)為一體,自身的重量重,工人在工作時,對手部的受力大,人體容易疲勞,長時間的工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提出一種省力高效、工人使用輕松的電動剪枝機。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種電動剪枝機,包括剪枝機構(gòu)和動力機構(gòu),所述剪枝機構(gòu)與所述動力機構(gòu)之間通過拉線柔性連接;
所述剪枝機構(gòu)包括彈簧剪刀、支撐桿和設置在所述支撐桿末端處的手把,所述彈簧剪刀具有一對刀柄,所述一對刀柄中的靜刀柄連接到所述支撐桿的前端,動刀柄的尾部設有動鏈輪,所述支撐桿的前部處設置有靜鏈輪,還包括第一鏈條,所述第一鏈條的一端固定連接在所述支撐桿或靜刀柄上,所述第一鏈條的另一端依次繞經(jīng)所述動鏈輪和靜鏈輪后連接到所述拉線一端,所述拉線另一端連接到所述動力機構(gòu),拉線穿過所述支撐桿內(nèi)部;所述手把上設有用于啟動所述電機的開關(guān)按鈕,所述開關(guān)按鈕通過電線連接到所述動力機構(gòu);所述動力機構(gòu)的外殼內(nèi)設置有通過電機驅(qū)動的往復式拉扯機構(gòu)和由所述往復式拉扯機構(gòu)控制的所述電機的急停觸點開關(guān),所述拉線連接到所述往復式拉扯機構(gòu)的拉扯端上。
[0005]進一步地,所述第一鏈條的一端固定連接在所述支撐桿上,連接點位于所述靜鏈輪的下方。
[0006]進一步地,所述第一鏈條的一端固定連接在所述靜刀柄上,連接點位于所述靜鏈輪的上方。
[0007]進一步地,所述支撐桿由第一節(jié)支撐桿和第二節(jié)支撐桿套接而成,所述第一節(jié)支撐桿內(nèi)底部設有支撐板,介于所述支撐板與所述動力機構(gòu)之間的拉線上套設有柔性拉線套,所述拉線套底部設有調(diào)節(jié)管套,所述調(diào)節(jié)管套與所述動力機構(gòu)的外殼螺紋連接;所述開關(guān)按鈕連接到所述動力機構(gòu)的電線為螺旋狀。
[0008]進一步地,所述往復式拉扯機構(gòu)包括間隔設置的主動鏈輪和從動鏈輪,在所述主動鏈輪和從動鏈輪上連接有環(huán)形第二鏈條,所述第二鏈條的側(cè)面上延伸形成有兩對驅(qū)動桿,所述兩對驅(qū)動桿在所述第二鏈條上均勻間隔分布,所述主動輪通過所述電機驅(qū)動;
還包括設置在所述主動鏈輪和從動鏈輪下方的導軌滑塊副,所述導軌滑塊副包括導軌和設置在所述導軌上且能夠在所述導軌上往復滑動的滑塊,所述滑塊的前部向上延伸形成有擋板,滑塊的正前方還設置有供所述擋板碰撞的所述急停觸點開關(guān),所述拉線連接在所述擋板上,所述導軌由前側(cè)基座和后側(cè)基座架設固定,還包括與所述導軌平行間隔設置的導向桿,所述滑塊上形成有用于連接到所述導向桿上的桅板,所述滑塊的后部向上延伸形成有用于與所述驅(qū)動桿配合的擋塊,所述滑塊與所述前側(cè)基座之間還連接有復位拉簧。
[0009]進一步地,所述往復式拉扯機構(gòu)包括間隔設置的主動鏈輪和從動鏈輪,在所述主動鏈輪和從動鏈輪上連接有環(huán)形第二鏈條,所述第二鏈條的側(cè)面上延伸形成有兩對驅(qū)動桿,所述兩對驅(qū)動桿在所述第二鏈條上均勻間隔分布,所述主動輪通過所述電機驅(qū)動;
還包括設置在所述主動鏈輪和從動鏈輪下方的導軌滑塊副,所述導軌滑塊副包括導軌和設置在所述導軌上且能夠在所述導軌上往復滑動的滑塊,所述滑塊的前部向上延伸形成有擋板,滑塊的正前方還設置有供所述擋板碰撞的所述急停觸點開關(guān),所述拉線連接在所述擋板上,所述導軌由前側(cè)基座和后側(cè)基座架設固定,還包括與所述導軌平行間隔設置的導向桿,所述滑塊上形成有用于連接到所述導向桿上的桅板,所述滑塊的后部向上延伸形成有用于與所述驅(qū)動桿配合的擋塊,所述滑塊與所述后側(cè)基座之間的所述導軌上還套設有復位拉簧。
[0010]進一步地,所述往復式拉扯機構(gòu)包括U形滑槽、設置在所述U形滑槽中的齒條和設置在所述齒條上方用于與所述齒條配合的扇形齒輪,所述扇形齒輪通過所述電機驅(qū)動;
所述U形滑槽的前部設置有擋板,所述齒條的前端與所述拉線連接,所述齒條與所述擋板之間連接有復位拉簧。
[0011]進一步地,所述往復式拉扯機構(gòu)包括U形滑槽、設置在所述U形滑槽中的齒條和設置在所述齒條上方用于與所述齒條配合的扇形齒輪,所述扇形齒輪通過所述電機驅(qū)動;
所述U形滑槽的前部設置有擋板,U形滑槽的后部設置有限位板,所述齒條的前端與所述拉線連接,所述齒條與所述限位板之間連接有復位拉簧。
[0012]進一步地,所述U形滑槽的底部設置有多個無動力滾輪,所述齒條的底部與所述滾輪相接。
[0013]進一步地,所述齒條的前部向上延伸形成有撞板,在所述撞板的正前方設置有所述撞板碰撞的所述急停觸點開關(guān)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明將剪枝機構(gòu)和動力機構(gòu)分離,動力機構(gòu)背在操作人員身上,剪枝機構(gòu)用手控制手把上的電機起動開關(guān)進行剪枝操作,大大減輕了操作人員的勞動強度;采用兩種動力機構(gòu),利用物理學上的動靜輪的結(jié)構(gòu),力的傳遞為1比2,真正實現(xiàn)了省力。兩種動力機構(gòu)中,一種是采用齒輪齒條結(jié)構(gòu),另一種是鏈條式結(jié)構(gòu),這兩種動力機構(gòu)各具不同優(yōu)點,其中鏈條式結(jié)構(gòu)可應用于大直徑粗枝的修剪;把現(xiàn)有手中的動力機構(gòu)的重量背在人體上,而握在手中的僅為剪枝機構(gòu),對手部的壓力大大減小,在工作時,手部受力小,工作效率大,人體不容易疲勞,同時,動力機構(gòu)產(chǎn)生的大力矩,能夠輕松剪斷大枝條,解決同類產(chǎn)品不能實現(xiàn)剪斷大枝條的缺陷;動力機構(gòu)可使用小功率的電機,便能夠達到剪枝機構(gòu)需要的扭矩,保證成本低的同時,達到了剪斷粗枝條的目的,動力結(jié)構(gòu)較實用。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明中的電動剪枝機作進一步說明。
[0016]圖1是剪枝機構(gòu)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是剪枝機構(gòu)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是動力機構(gòu)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的立體視圖;
圖5是動力機構(gòu)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5的立體視圖;
圖7是動力機構(gòu)實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是動力機構(gòu)實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是剪枝機構(gòu)實施例三與動力機構(gòu)實施例四組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是圖9剪枝機構(gòu)實施例三中的拉線套的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明的剪枝機構(gòu)提供如圖1、2和9所示的三個實施例,動力機構(gòu)提供如圖3、5、7和8所不的四個實施例。本發(fā)明的電動剪枝機可由任一實施例的剪枝機構(gòu)和任一實施例的動力機構(gòu)組裝而成。
[0018]剪枝機構(gòu)實施例一
根據(jù)圖1所示,剪枝機構(gòu)包括彈簧剪刀1、支撐桿2和設置在支撐桿2末端處的手把3,手把3上設有用于啟動電機的開關(guān)按鈕301。
[0019]其中,彈簧剪刀1具有一對刀柄,一對刀柄中的一只靜刀柄4連接到支撐桿2的前端。
[0020]另一只動刀柄5的尾部設有第一鏈輪6,支撐桿2的前部處設置有第二鏈輪7。
[0021]還包括第一鏈條8,第一鏈條8的一端連接在支撐桿2上,第一鏈條8的另一端依次繞經(jīng)動鏈輪6、靜鏈輪7,第一鏈條8的另一端端部連接有拉線9,拉線9沿支撐桿2的軸向延伸至手把3內(nèi)。第一鏈條8的一端固定連接在支撐桿2上,連接點位于靜鏈輪7的下方。
[0022]剪枝機構(gòu)實施例二
如圖2所示,與上述剪枝機構(gòu)實施例一的區(qū)別在于,第一鏈條8的一端固定連接在靜刀柄4上,連接點位于靜鏈輪7的上方。
[0023]剪枝機構(gòu)實施例三
如圖9和10所示,與上述剪枝機構(gòu)實施例一或二的區(qū)別在于,支撐桿2可采用兩節(jié)套設可伸縮結(jié)構(gòu),即由第一節(jié)支撐桿201和第二節(jié)支撐桿202套接組成,第一節(jié)支撐桿201內(nèi)底部設有支撐板31,介于支撐板31與動力機構(gòu)之間的拉線9上套設有柔性拉線套901,支撐板31用于支撐拉線套901,拉線套901底部設有調(diào)節(jié)管套902,調(diào)節(jié)管套902與動力機構(gòu)的外殼30之間進行螺紋連接;開關(guān)按鈕301連接到動力機構(gòu)的電線302為螺旋狀。拉線套901作為受力支撐作用,而且為柔性的,如可為軟質(zhì)鋼絲管套,可彎曲變形,在剪枝時,使用方便;同時,由于拉線套901只處于動力機構(gòu)外殼30與第一節(jié)支撐桿201之間,第二節(jié)支撐桿202并不受力,所以,第二節(jié)支撐桿202可自由伸縮,電線302連接在手把3處,手把3與支第二節(jié)撐桿202固定連接,在第二節(jié)支撐桿202伸縮的情況下,電線302勢必要受到拉扯,所以電線302設計成螺旋狀。
[0024]
動力機構(gòu)實施例一
如圖3-4所示,外殼30內(nèi)設置有往復式拉扯機構(gòu),其中往復式拉扯機構(gòu)包括間隔設置的主動鏈輪10和從動鏈輪11,在主動鏈輪10和從動鏈輪11上連接有環(huán)形第二鏈條12,主動輪通過電機驅(qū)動。主動鏈輪10通過鏈條帶動從動鏈輪
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