本發(fā)明屬于割草機(jī)配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)，其組裝快速且韌性強(qiáng)、壽命長。

背景技術(shù)：

割草機(jī)（Lawn mower）又稱除草機(jī)、剪草機(jī)、草坪修剪機(jī)等，割草機(jī)是一種用于修剪草坪、植被等的機(jī)械工具，它是由刀盤、發(fā)動(dòng)機(jī)、行走輪、行走機(jī)構(gòu)、刀片、扶手、控制部分組成，其結(jié)構(gòu)為刀盤裝在行走輪上，刀盤上裝有發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸上裝有刀片，刀片利用發(fā)動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)在速度方面提高很多，節(jié)省了除草工人的作業(yè)時(shí)間，減少了大量的人力資源。發(fā)展農(nóng)業(yè)機(jī)械化、提高工作效率、提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，在我們這樣一個(gè)農(nóng)業(yè)大國顯得其為重要割草機(jī)作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中有著重要作用的工具，對農(nóng)作物的產(chǎn)量有著最直接影響，它的發(fā)明是人類文明的一大進(jìn)步，在畜牧業(yè)機(jī)械化高度發(fā)展的國家，新型割草機(jī)的研究正向著高速、節(jié)能的方向發(fā)展。

按照不同的劃分標(biāo)準(zhǔn)，割草機(jī)可以有以下劃分：1、按行進(jìn)分，智能化半自動(dòng)式拖行式、后推行式、坐騎式、拖拉機(jī)懸掛式；2、按動(dòng)力分，人畜力驅(qū)動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、電力驅(qū)動(dòng)、太陽能驅(qū)動(dòng)；3、按方式分，滾刀式、旋刀式、側(cè)掛式、甩刀式；4、按要求分，平地式、半腰式、截頂式，在上述的多種割草機(jī)中（除人畜力驅(qū)動(dòng)外），其多采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為動(dòng)力來源，在機(jī)械驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中化油器為必不可少重要組成部件，化油器（carburetor）是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機(jī)械裝置，割草機(jī)化油器作為一種精密的機(jī)械裝置，它利用吸入空氣流的動(dòng)能實(shí)現(xiàn)汽油的霧化的，它對發(fā)動(dòng)機(jī)的重要作用可以稱之為發(fā)動(dòng)機(jī)的“心臟”，通常需要定期進(jìn)行清洗，主要清洗部位，主油道量孔、油面室、油面控制針閥等，徹底清除化油器內(nèi)沉淀和積存附著雜質(zhì)，如鐵銹、污垢、膠質(zhì)粒等，清洗完畢裝復(fù)，并啟動(dòng)試車，觀察調(diào)整化油器在各工況下的使用技術(shù)性能。而化油器定位殼，其主要與化油器主體相配合使用對內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)防止外部雜質(zhì)進(jìn)行化油器，影響其正常的工作狀態(tài)及使用壽命，所以性能的好壞（無斷裂、散熱性、便于裝配及拆卸等）其極其重要，當(dāng)前的與化油器主體裝配使用的化油器外殼，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝拆卸使用不便捷，同時(shí)其長期使用后松動(dòng)或斷裂的現(xiàn)象，韌性差導(dǎo)致使用壽命短需定期檢修，影響其工作使用效率等，已不能滿足現(xiàn)有割草機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的裝配使用需求，而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)，其一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與加強(qiáng)筋圈、輔助散熱孔等相配合使用，其使用壽命長，且無需常檢修使用效率高，同時(shí)第一定位耳、第二定位耳解決了現(xiàn)有割草機(jī)定位殼不便安裝、維護(hù)和定位不穩(wěn)定、精準(zhǔn)、易松動(dòng)的問題，適用范圍廣，組裝使用安全、可靠。

技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)，包括正方形定位殼本體，及設(shè)置在定位殼本體四角內(nèi)部的第一定位孔，及設(shè)置在正方形定位殼本體上的圓形限位凸起，及設(shè)置在圓形限位凸起內(nèi)且與正方形定位殼本體相配合使用的加強(qiáng)筋圈，其中，加強(qiáng)筋圈與正方形定位殼本體通過螺栓固定連接。

本技術(shù)方案的，所述應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在定位殼本體一側(cè)的第一定位耳板、第二定位耳板，及分別設(shè)置在第一定位耳板、第二定位耳板內(nèi)的第二定位孔；所述定位殼本體、第一定位孔、第一定位耳板、第二定位耳板和第二定位孔為一體成型結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的，所述應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)，還包括對稱設(shè)置在加強(qiáng)筋圈內(nèi)的輔助散熱孔。

本技術(shù)方案的，所述定位殼本體的高度H為2.5mm-3.5mm，定位殼本體和圓形限位凸起的高度H1為5.5mm-6.5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)的有益效果在于：1、其一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與加強(qiáng)筋圈、輔助散熱孔等相配合使用，其使用壽命長，且無需常檢修使用效率高；2、第一定位耳、第二定位耳解決了現(xiàn)有割草機(jī)定位殼不便安裝、維護(hù)、定位不穩(wěn)定、精準(zhǔn)和易松動(dòng)的問題，適用范圍廣，組裝使用安全、可靠，同時(shí)提高了裝配和檢修效率，且便于清潔維護(hù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號標(biāo)注如下：1-定位殼本體、2-第一定位孔、3-第一定位耳板、4-第二定位耳板、5-第二定位孔、6-圓形限位凸起、7-加強(qiáng)筋圈、8-螺栓、9-輔助散熱孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

如圖1和圖2所示的一種應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)，包括正方形定位殼本體1，及設(shè)置在定位殼本體1四角內(nèi)部的第一定位孔2，及設(shè)置在正方形定位殼本體1上的圓形限位凸起6，及設(shè)置在圓形限位凸起6內(nèi)且與正方形定位殼本體1相配合使用的加強(qiáng)筋圈7，其中，加強(qiáng)筋圈7與正方形定位殼本體1通過螺栓8固定連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在定位殼本體1一側(cè)的第一定位耳板3、第二定位耳板4，及分別設(shè)置在第一定位耳板3、第二定位耳板4內(nèi)的第二定位孔5；定位殼本體1、第一定位孔2、第一定位耳板3、第二定位耳板4和第二定位孔5為一體成型結(jié)構(gòu)（整體為合金不銹鋼結(jié)構(gòu)），其韌性強(qiáng)，壽命長且便于裝配及拆卸；及應(yīng)用于割草機(jī)化油器的耐磨定位殼結(jié)構(gòu)，還包括對稱設(shè)置在加強(qiáng)筋圈7內(nèi)的輔助散熱孔9，起到輔助散熱的作用，進(jìn)而保證內(nèi)部化油部件的工作狀態(tài)穩(wěn)定、且提高使用壽命；及定位殼本體1的高度H為2.5mm-3.5mm，定位殼本體1和圓形限位凸起6的高度H1為5.5mm-6.5mm，結(jié)構(gòu)合理，適用范圍廣。

實(shí)施例

組裝作業(yè)時(shí)，首先依據(jù)需要利用螺栓8將加強(qiáng)筋圈7固定在圓形限位凸起6內(nèi)、螺栓8的一端與定位殼本體1緊固，再將定位殼本體1通過第一定位孔2和第一定位耳板3、第二定位耳板4上的第二定位孔5與化油器主體連接定位結(jié)構(gòu)利用固定螺栓固定即可，而圓形限位凸起6與化油器內(nèi)部的化油部件連接，起到定位保護(hù)作業(yè)。

本結(jié)構(gòu)的定位殼，其耐高溫、耐腐蝕、耐磨及韌性強(qiáng)，適用于多種割草機(jī)化油器的組裝工作環(huán)境中（使用壽命長），能有效的保證機(jī)械驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定、可靠及精準(zhǔn)的工作狀態(tài)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。