1.一種高強(qiáng)度輥輪式翻耕機(jī)，它包括旋耕機(jī)本體(1)，旋耕機(jī)本體(1)的下部安裝旋耕輪(4)，旋耕輪(4)的側(cè)周安裝數(shù)個(gè)刀體(3)，其特征在于：所述刀體(3)的一側(cè)設(shè)置刀刃(2)，刀刃(2)位于刀體(3)旋轉(zhuǎn)時(shí)優(yōu)先于土壤接觸一側(cè)，刀體(3)上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)透孔(7)，透孔(7)位于刀刃(2)的側(cè)部，刀體(3)的兩側(cè)設(shè)置凸棱(5)和阻擋塊(6)，阻擋塊(6)位于透孔(7)的側(cè)部，凸棱(5)位于阻擋塊(6)的側(cè)部,阻擋塊(6)的高度為H1，H1＝1厘米，凸棱(5)的高度小于阻擋塊(6)的高度，透孔(7)的孔徑為1.5厘米，所述刀體(3)由高強(qiáng)度特種耐磨鋼制成，所述高強(qiáng)度特種耐磨鋼的硬質(zhì)相以重量份數(shù)計(jì)由碳化硼60-70份，氮化硅60-70份，氧化鎳20-30份，氮化鈰3份，鉻50份組成；
高強(qiáng)度特種耐磨鋼制的鋼基粘結(jié)劑以重量百分含量計(jì)其組分為：
碳0.041-0.043％；
鉍2.42-1.98％；
鉭1.98-2.25％；
鉻0.3-0.4％；
鈣0.1-0.2％；
銀0.05-0.06％；
鈰0.03-0.04％；
鎂0.02-0.03％；
鈧0.02-0.03％；
余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度輥輪式翻耕機(jī)，其特征在于：所述高強(qiáng)度特種耐磨鋼及刀體(3)的生產(chǎn)工藝如下：
第一步：將高強(qiáng)度特種耐磨鋼各組分混合后加入中頻感應(yīng)電爐中加熱至1760－1765℃，升溫速率38℃/min，恒溫60min，后澆筑成形，形成刀體(3)的外部輪廓；
第二步：然后將澆筑成形的刀體(3)進(jìn)行退火，其中退火工序中：將工件從室溫降溫至1280℃，降溫速率70℃/小時(shí)，保溫7小時(shí)；
第三步：然后再次降溫至950℃，降溫速率65℃/h，保溫2h；
第四步：使特種鋼室溫下降溫，最終得到刀體(3)；
第五步，將刀體(3)旋轉(zhuǎn)時(shí)優(yōu)先于土壤接觸一側(cè)開(kāi)設(shè)刀刃(2)，將然后將刀體(3)加熱至800℃，放入60℃的淬火液中進(jìn)行淬火，刀體(3)的刀刃(2)優(yōu)先與淬火液接觸，所述淬火液包括95％的水和5％的月桂油。