本實用新型涉及醫(yī)療器械技術領域,尤其涉及一種液氮熏蒸箱。
背景技術:
配子(精子/卵子)的健康與人類種族繁衍,人口素質息息相關利用超低溫凍融技術保存配子胚胎,利用輔助生殖技術生育后代,已成為生殖醫(yī)學的熱點問題而被高度關注。目前國內精子“慢凍速融”與卵子胚胎的玻璃化凍融存在幾項缺陷:
第一,現行的液氮熏蒸大都通過普通的泡沫箱來進行,具體的做法就是每次液氮熏蒸時在新的泡沫箱上挖出一個孔洞以放置配子載體并進行熏蒸,造成了相當的不便,且有一定的安全隱患;
第二,現行的液氮熏蒸大都通過普通的泡沫箱來進行,部分液氮直接揮發(fā)到空氣中,造成了一定的浪費,沒有考慮到冷凍配子用的液氮重復利用;
第三,現行的液氮熏蒸大都通過普通的泡沫箱來進行,不僅容易造成配子復溫受損,而且存在醫(yī)務人員凍傷隱患。
因此,改進并發(fā)展基于生物安全的密封配子超低溫冷卻技術,提高配子凍融效率和健康度,實現安全可靠高效節(jié)能的新型密封配子液氮熏蒸箱是需要與可行的。
技術實現要素:
本實用新型針對現有技術存在的上述不足,提供一種密封配子液氮熏蒸箱,并且該熏蒸箱具有液位顯示,溫度報警,計時顯示等功能,以安全方便地進行液氮熏蒸。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
為解決上述技術問題,本實用新型采用技術方案的基本構思是:一種密封液氮熏蒸箱,用以精子與卵子結合之前的低溫熏蒸,其特征在于,包括:
一液氮熏蒸箱主體,所述液氮熏蒸箱主體為中空的箱體,所述液氮熏蒸箱主體的兩側相對應的內側壁上設置有凸出于所述內側壁的位于不同高度上的多組凸起部,每組所述凸起部中包括兩個凸起結構15,分別設置在兩側相對應的所述內側壁上;
一液氮熏蒸箱絕熱蓋,通過鉸鏈與所述液氮熏蒸箱主體連接,所述液氮熏蒸箱絕熱蓋閉合時與所述液氮熏蒸箱主體形成密封容器;
一配子載體架,放置于所述液氮熏蒸箱主體一組所述凸起部上;
一溫度傳感器,設置于所述液氮熏蒸箱主體的外側壁上;
一報警器,設置于所述液氮熏蒸箱主體的所述外側壁上,并連接所述溫度傳感器。
本實用新型的進一步改進在于:于所述液氮熏蒸箱主體的外側覆蓋有金屬外殼;于所述液氮熏蒸箱主體的所述內側壁上覆蓋有保溫層。
本實用新型的進一步改進在于:于所述液氮熏蒸箱絕熱蓋相向于所述液氮熏蒸箱主體的一側覆蓋有保溫層;于所述液氮熏蒸箱絕熱蓋相背于所述液氮熏蒸箱主體的一側覆蓋有金屬外殼。
本實用新型的進一步改進在于:所述保溫層由聚氨酯制成。
本實用新型的進一步改進在于:于兩側相對應的所述內側壁上分別設置有多個卡扣;所述卡扣的位置與所述凸起結構15的位置一一對應。
本實用新型的進一步改進在于:所述配子載體架為孔板結構。
本實用新型的進一步改進在于:于所述液氮熏蒸箱本體的所述外側壁上設置有一液位器。
本實用新型的進一步改進在于:于所述液氮熏蒸箱本體的所述外側壁上設置有一顯示屏。
本實用新型的進一步改進在于:于所述液氮熏蒸箱主體的所述外側壁上設置有一計時器。
與現有技術相比,本實用新型配備有便于調節(jié)高度的配子載體架以及相應的卡扣裝置,因此能夠根據液氮的液位高度自由調節(jié)載體架,從而將配子始終保持在滿足條件的冷凍儲藏環(huán)境中。
附圖說明
圖1為本實用新型的較佳的實施例中,一種液氮熏蒸箱的示意圖;
圖2為本實用新型的較佳的實施例中,一種液氮熏蒸箱的內部剖視圖;
圖3為本實用新型的較佳的實施例中,配子載體架的示意圖;
圖4為本實用新型的較佳的實施例中,一種液氮熏蒸箱內側壁的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為本實用新型的限定。
本實用新型的較佳實施例中,基于現有技術中存在的上述問題,提供一種液氮熏蒸箱的技術方案,該技術方案適用于集液位、溫度、時間控制于一體的密封液氮熏蒸箱,其基本結構如圖1所示,包括:
一液氮熏蒸箱主體1,液氮熏蒸箱主體1為中空的箱體,液氮熏蒸箱主體1的兩側相對應的內側壁上設置有凸出于內側壁的位于不同高度上的多組凸起部11,每組凸起部11中包括兩個凸起結構15,分別設置在兩側相對應的內側壁上;
一液氮熏蒸箱絕熱蓋2,通過鉸鏈10與液氮熏蒸箱主體1連接,液氮熏蒸箱絕熱蓋2閉合時與液氮熏蒸箱主體1形成密封容器;
一配子載體架3,放置于液氮熏蒸箱主體1一組凸起部上;
一溫度傳感器5,設置于液氮熏蒸箱主體1的外側壁上;
一報警器13,設置于液氮熏蒸箱主體1的外側壁上,并連接溫度傳感器5。
具體地,上述實施例中,液氮熏蒸箱主體1為中空的箱體,以在其內部對配子進行液氮熏蒸。如圖4所示,液氮熏蒸箱主體1的兩側相對應的內側壁上設置有凸出于內側壁的位于不同高度上的多組凸起部11,每組凸起部11中包括兩個凸起結構15,分別設置在兩側相對應的內側壁上。也就是說液氮熏蒸箱主體的兩側相對應的內側壁上相同高度上對應的凸起結構15組成一組凸起部,從而形成了多組凸起部11,因此配子載體架3可放置于不同高度的兩個相對應的凸起結構15上(即可以固定放置在不同高度的一組凸起部上),根據實際需要如液氮液位高度調節(jié)配子載體架3高度。
上述實施例中,液氮熏蒸箱絕熱蓋2通過鉸鏈10與液氮熏蒸箱主體1連接,便于開啟或閉合。液氮熏蒸箱絕熱蓋2閉合時與液氮熏蒸箱主體1形成密封容器,用以達到密封熏蒸的目的,保持配子處于穩(wěn)定低溫狀態(tài),防止液氮揮發(fā)到空氣中造成不必要的損耗以便回收液氮。
上述實施例中,配子載體架3放置于液氮熏蒸箱主體1一組凸起部上,配子載體架3與液氮熏蒸箱主體1可分離,使用時更為方便。
上述實施例中,溫度傳感器5設置于液氮熏蒸箱主體1的外側壁上,用以測量液氮溫度,以根據溫度了解液氮熏蒸的情況。
上述實施例中,報警器13設置于液氮熏蒸箱主體1的外側壁上,并連接溫度傳感器5。報警器13與溫度傳感器5連接,用以在達到預定溫度時發(fā)出警報,提醒用戶以免對配子造成損傷。
綜上所述,本實用新型技術方案提供一種液氮熏蒸箱1,配備有便于調節(jié)高度的配子載體架以及相應的卡扣裝置,因此能夠根據液氮的液位高度自由調節(jié)載體架,可以解決現有技術中的每次液氮熏蒸時都要在新的泡沫箱上挖出一個孔洞以放置配子載體并進行熏蒸的問題,取得將配子始終保持在滿足條件的冷凍儲藏環(huán)境中的有益效果。
本實用新型的較佳實施例中,如圖2所示,于液氮熏蒸箱主體1的外側覆蓋有金屬外殼8;于液氮熏蒸箱主體1的內側壁上覆蓋有保溫層9。
具體地,上述實施例中,液氮熏蒸箱主體1外側覆蓋有金屬外殼8,以便于移動或平穩(wěn)放置液氮熏蒸箱,改變了原使用普通泡沫箱時可能造成液氮意外泄露的情況。
上述實施例中,液氮熏蒸箱主體1內側壁上覆蓋有保溫層9,用以存放液氮,并使之與空氣隔離,避免升溫過快影響液氮熏蒸的效果。
本實用新型的較佳實施例中,如圖2所示,于液氮熏蒸箱絕熱蓋2相向于液氮熏蒸箱主體1的一側覆蓋有保溫層9;于液氮熏蒸箱絕熱蓋2相背于液氮熏蒸箱主體的一側覆蓋有金屬外殼。
具體地,上述實施例中,液氮熏蒸箱絕熱蓋2的保溫層9除與液氮熏蒸箱主體1的保溫層9具有相同作用外,還應與液氮熏蒸箱主體1的保溫層9相匹配形成密封,最大限度地隔絕熱量,保證液氮熏蒸平穩(wěn)進行。
本實用新型的較佳實施例中,保溫層9由聚氨酯制成。
具體地,上述實施例中,采用聚氨酯是為了最大限度隔絕熱量,同時防止出現現有技術中用戶可能意外凍傷的情況。
本實用新型的其他實施例中,上述保溫層9還可以采用其他隔熱材料,并不限定于聚氨酯材料制成。
本實用新型的較佳實施例中,如圖4所示,于兩側相對應的內側壁上分別設置有多個卡扣12;卡扣12的位置與凸起結構15的位置一一對應。
具體地,上述實施例中,卡扣12用于固定放置在凸起部11上的配子載體架3,卡扣12的位置與凸起結構15的位置一一對應,這樣配子載體架3放置于任意一組凸起部11時卡扣12都可起到固定作用。
本實用新型的較佳實施例中,如圖3所示,配子載體架3為孔板結構。
具體地,上述實施例中,孔板結構是為了匹配配子載體為試管的情況,試管可放置于孔板結構的孔洞內,同樣地根據實際需要配子載體架3也可改為其他結構如麥管結構。
本實用新型的較佳實施例中,于液氮熏蒸箱主體1的外側壁上設置有一液位器4。
具體地,上述實施例中,液位器4用于讀取液氮熏蒸箱內液氮液位。
本實用新型的較佳實施例中,于所述液氮熏蒸箱主體1的所述外側壁上設置有一顯示屏7。
具體地,上述實施例中,顯示屏7用于顯示液氮溫度與倒計時時間。
本實用新型的較佳實施例中,于液氮熏蒸箱主體1的所述外側壁上設置有一計時器14。
具體地,上述實施例中,計時器14用于為液氮熏蒸計時,防止過度熏蒸。
在本發(fā)明的一個較佳實施例中,采用上述液氮熏蒸箱對配子結合前進行液氮熏蒸的過程具體包括:
將配子載體架3置于合適的內壁上一組凸起部11上用卡扣12固定,注入液氮,觀察液氮液位器4直至液氮液位達到合適高度,停止注入液氮,然后將配子載體置于配子載體架3上固定,閉合液氮熏蒸箱絕熱蓋2,進行液氮熏蒸。溫度傳感器5與電子計時器6輸出信號在顯示屏7上顯示溫度值與時間。液氮熏蒸開始時,設置報警器13的報警溫度與電子計時器6的熏蒸時間,則在熏蒸時間倒計時結束時,液氮熏蒸結束,打開液氮熏蒸箱絕熱蓋2,取出配子載體,閉合液氮熏蒸箱絕熱蓋2,在條件允許的情況下,同時,若液氮熏蒸箱內溫度達到報警溫度,則報警器13發(fā)出警報,此時打開液氮熏蒸箱絕熱蓋2,并取出配子載體并放入其他準備好的液氮熏蒸箱或符合條件的配子冷凍儲運載體以防止配子復溫受損。
以上所述僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍,對于本領域技術人員而言,應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應當包含在本實用新型的保護范圍內。