本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈揉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，涉及農(nóng)作物秸稈加工技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于秸稈揉碎機(jī)的秸稈加工作業(yè)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，我國(guó)草原退化嚴(yán)重，草原上草的產(chǎn)量不能滿足畜牧業(yè)的需求，影響畜牧業(yè)的發(fā)展。另一方面，可以作為畜牧飼草的玉米等秸稈總量巨大，但是被焚燒、廢棄，不但造成資源浪費(fèi)，而且影響環(huán)境。如果能夠?qū)⒂衩椎冉斩捈庸ず鬄樾竽翗I(yè)提供飼草，可以減少畜牧業(yè)對(duì)草原的依賴程度，使草原得到恢復(fù)；還可以杜絕秸稈焚燒，為農(nóng)民增加收入。所以，將玉米等秸稈加工后飼喂牲畜，可以恢復(fù)草原、保護(hù)環(huán)境、提高農(nóng)牧民的收入。

揉碎機(jī)加工玉米秸稈能夠較好的破節(jié)，加工后形似天然草料，牲畜適口性較好，易于消化。

但由于揉碎機(jī)秸稈加工效率偏低，能量消耗多而沒(méi)有得到大范圍推廣。

現(xiàn)階段的揉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子基本為錘架板形式，即軸上固定一定數(shù)量的圓盤(pán)形式的錘架板，錘片固定在錘架板上，或固定在錘架板邊緣處的連接軸上，錘片主要為固定式或依靠離心力甩動(dòng)式。這種形式的轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)錘片的角度與伸出長(zhǎng)度較困難，不能夠根據(jù)秸稈的含水率來(lái)改變轉(zhuǎn)子的角度與錘片齒條間隙。而且當(dāng)秸稈進(jìn)入到轉(zhuǎn)子中間時(shí)，錘片接觸不到秸稈，不能加工進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部的秸稈，從而影響揉碎機(jī)的加工效率。

綜上所述，亟需一種秸稈揉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，能夠方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子上一些錘片的角度，能夠方便調(diào)節(jié)一些錘片的伸出長(zhǎng)度，從而調(diào)節(jié)錘片與齒條的間隙，且能夠阻止被加工的秸稈進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，即被加工的秸稈全部在錘片的加工范圍內(nèi)，從而提高揉碎機(jī)的加工效率，減小能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種秸稈揉碎機(jī)轉(zhuǎn)子。本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種秸稈揉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，包括軸以及依次安裝在軸上的左固定盤(pán)、中固定盤(pán)和右固定盤(pán)，在左固定盤(pán)與中固定盤(pán)之間安裝有圓筒，該圓筒上分布有錘片長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)和錘片角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，在中固定盤(pán)與右固定盤(pán)之間安裝有排料機(jī)構(gòu)。

所述的排料機(jī)構(gòu)包括沿軸的圓周方向均勻布置的數(shù)個(gè)排料板，在所述中固定盤(pán)的右側(cè)面上，沿圓周方向均勻的設(shè)置有數(shù)個(gè)第一徑向槽；所述的右固定盤(pán)的左側(cè)面上，沿圓周方向均勻的設(shè)置有數(shù)個(gè)第二徑向槽，該右側(cè)面與左側(cè)面相對(duì)應(yīng)，所述的第二徑向槽與第一徑向槽一一對(duì)應(yīng)；每一排料板的一端插入第一徑向槽內(nèi)，另一端插入與該第一徑向槽對(duì)應(yīng)的第二徑向槽內(nèi)，在每一排料板兩側(cè)的中固定盤(pán)以及右固定盤(pán)上均安裝有第一螺栓，第一螺栓的螺桿穿過(guò)中固定盤(pán)或右固定盤(pán)后，頭部與所述的排料板緊密接觸，將所述的排料板夾緊。

所述的圓筒通過(guò)兩個(gè)半圓筒對(duì)接而成，在兩個(gè)半圓筒的對(duì)接處，沿每一半圓筒的徑向設(shè)置有凸耳，該凸耳上設(shè)置有用于第一螺栓穿過(guò)的凸耳安裝孔，第一螺栓的螺桿穿過(guò)兩個(gè)半圓筒上的凸耳安裝孔后安裝有第一螺母，將兩個(gè)半圓筒連接在一起形成圓筒；所述圓筒的一端安裝在左固定盤(pán)上，另一端安裝在中固定盤(pán)上，該圓筒的兩個(gè)端部沿圓周方向均勻的設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽，所述的左固定盤(pán)以及中固定盤(pán)上均設(shè)置有與凹槽對(duì)應(yīng)的凸起，所述的凸起置入對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。

所述的錘片角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括角度調(diào)節(jié)錘片和角度調(diào)節(jié)錘片座，在所述圓筒的左半部分，沿圓周方向設(shè)置有數(shù)個(gè)與軸平行設(shè)置的水平長(zhǎng)孔，每一水平長(zhǎng)孔處均通過(guò)第二螺栓和第二螺母安裝一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座，其中第二螺栓的螺桿依次穿過(guò)角度調(diào)節(jié)錘片座和圓筒后安裝有第二螺母；該角度調(diào)節(jié)錘片座與圓筒相貼合，每一角度調(diào)節(jié)錘片座上安裝有一角度調(diào)節(jié)錘片，該角度調(diào)節(jié)錘片與角度調(diào)節(jié)錘片座呈倒T形設(shè)置。

所述的錘片長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片和長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座，在所述圓筒的右半部分，沿圓周方向設(shè)置有數(shù)個(gè)與水平長(zhǎng)孔垂直設(shè)置的弧形長(zhǎng)孔，每一弧形長(zhǎng)孔處均通過(guò)第三螺栓和第三螺母安裝有一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座，其中，第三螺栓的螺桿依次穿過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座和圓筒后安裝有第三螺母，該長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座與圓筒相貼合，在所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座上設(shè)置有與弧形長(zhǎng)孔相對(duì)應(yīng)的錘片座孔，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片的下端設(shè)置有底板，上端依次穿過(guò)弧形長(zhǎng)孔和錘片座孔，在所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，該調(diào)節(jié)孔沿長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片的長(zhǎng)度方向設(shè)置；所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座上還設(shè)置有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)固定座，調(diào)節(jié)螺栓的螺桿依次穿過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)固定座以及長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座的調(diào)節(jié)孔后，安裝有調(diào)節(jié)螺母。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、增設(shè)了角度調(diào)節(jié)錘片和長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片，同時(shí)角度調(diào)節(jié)錘片以及長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片與齒條的間隙可以調(diào)節(jié)，能夠阻止被加工的秸稈進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。

2、可提高秸稈加工機(jī)械的作業(yè)質(zhì)量與加工效率，降低能耗。

3、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片的底板被長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座限位，進(jìn)而限制了長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片在長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座上的最大伸出長(zhǎng)度，同時(shí)保證長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片的伸出長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中左固定盤(pán)、中固定盤(pán)以及右固定盤(pán)在軸上的分布示意圖。

圖3是圖1中錘片長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)和錘片角度調(diào)整機(jī)構(gòu)在半圓筒上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中錘片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中錘片角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖1中排料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的半圓筒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

參見(jiàn)圖1至圖7，本發(fā)明涉及一種秸稈揉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，包括軸1以及依次安裝在軸1上的左固定盤(pán)21、中固定盤(pán)22和右固定盤(pán)23，在左固定盤(pán)21與中固定盤(pán)22之間安裝有圓筒4，該圓筒4上分布有錘片長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)5和錘片角度調(diào)整機(jī)構(gòu)6，在中固定盤(pán)22與右固定盤(pán)23之間安裝有排料機(jī)構(gòu)3。

如圖6所示，所述的排料機(jī)構(gòu)3包括沿軸1的圓周方向均勻布置的數(shù)個(gè)排料板31，在所述中固定盤(pán)22的右側(cè)面上，沿圓周方向均勻的設(shè)置有數(shù)個(gè)第一徑向槽33；所述的右固定盤(pán)23的左側(cè)面上，沿圓周方向均勻的設(shè)置有數(shù)個(gè)第二徑向槽34，該右側(cè)面與左側(cè)面相對(duì)應(yīng)，所述的第二徑向槽34與第一徑向槽33一一對(duì)應(yīng)；每一排料板31的一端插入第一徑向槽內(nèi)33，另一端插入與該第一徑向槽對(duì)應(yīng)的第二徑向槽34內(nèi)，在每一排料板31兩側(cè)的中固定盤(pán)以及右固定盤(pán)上均安裝有第一螺栓32，第一螺栓的螺桿穿過(guò)中固定盤(pán)或右固定盤(pán)后，第一螺栓的頭部32與所述的排料板緊密接觸，將所述的排料板31夾緊。

如圖1、圖2、圖3和圖7所示，所述的圓筒4通過(guò)兩個(gè)半圓筒41對(duì)接而成，在兩個(gè)半圓筒41的對(duì)接處，沿每一半圓筒41的徑向設(shè)置有凸耳42，該凸耳42上設(shè)置有用于第一螺栓穿過(guò)的凸耳安裝孔43，第一螺栓的螺桿穿過(guò)兩個(gè)半圓筒上的凸耳安裝孔43后安裝有第一螺母，將兩個(gè)半圓筒41連接在一起形成圓筒4；所述圓筒4的一端安裝在左固定盤(pán)21上，另一端安裝在中固定盤(pán)22上，該圓筒4的兩個(gè)端

部沿圓周方向均勻的設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽44，所述的左固定盤(pán)21以及中固定盤(pán)22上均設(shè)置有與凹槽44對(duì)應(yīng)的凸起24，所述的凸起24置入對(duì)應(yīng)的凹槽44內(nèi)。

所述的錘片角度調(diào)整機(jī)構(gòu)6包括角度調(diào)節(jié)錘片61和角度調(diào)節(jié)錘片座62，在所述圓筒4的左半部分，沿圓周方向設(shè)置有數(shù)個(gè)與軸平行設(shè)置的水平長(zhǎng)孔416，每一水平長(zhǎng)孔416處均通過(guò)第二螺栓和第二螺母安裝一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座，其中第二螺栓的螺桿依次穿過(guò)角度調(diào)節(jié)錘片座46和圓筒4后安裝有第二螺母，由于水平長(zhǎng)孔的設(shè)置，通過(guò)角度調(diào)節(jié)錘片座在水平長(zhǎng)孔所處的不同位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)錘片座在圓筒上角度的調(diào)整；該角度調(diào)節(jié)錘片座62與圓筒4相貼合，即角度調(diào)節(jié)錘片座呈弧形設(shè)置，每一角度調(diào)節(jié)錘片座62上安裝有一角度調(diào)節(jié)錘片61，該角度調(diào)節(jié)錘片61與角度調(diào)節(jié)錘片座62呈倒T形設(shè)置。

所述的錘片長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片51和長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座54，在所述圓筒4的右半部分，沿圓周方向設(shè)置有數(shù)個(gè)與水平長(zhǎng)孔1垂直設(shè)置的弧形長(zhǎng)孔415，每一弧形長(zhǎng)孔415處均通過(guò)第三螺栓和第三螺母安裝有一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座54，其中，第三螺栓的螺桿依次穿過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座54和圓筒4后安裝有第三螺母，該長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座54與圓筒4相貼合，在所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座54上設(shè)置有與弧形長(zhǎng)孔415相對(duì)應(yīng)的錘片座孔，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片51的下端設(shè)置有底板55，上端依次穿過(guò)弧形長(zhǎng)孔415和錘片座孔，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片51的底板被長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座54限位，進(jìn)而限制了長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片在長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座上的最大伸出長(zhǎng)度，同時(shí)保證長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片的伸出長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)；在所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片51上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔56，該調(diào)節(jié)孔56沿長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片51的長(zhǎng)

度方向設(shè)置；所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座54上還設(shè)置有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)固定座53，調(diào)節(jié)螺栓的螺桿52依次穿過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)固定座53以及長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座的調(diào)節(jié)孔56后，安裝有調(diào)節(jié)螺母，通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片51在長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片座54上的弧形長(zhǎng)孔和錘片座孔內(nèi)上下移動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)錘片在圓筒上的長(zhǎng)度的調(diào)整。

可根據(jù)所加工秸稈含水率或秸稈種類(lèi)的不同改變排料板的數(shù)量，可安裝排料板的數(shù)量。