1.一種TR-001植物除味殺菌劑配料工藝，其特征在于：該TR-001植物除味殺菌劑配料工藝具體步驟如下：
S1：按重量的百分比將毫菊25％、銀杏葉15％、野酸棗莖30％、甜柿皮20％、陳皮10％提取的原粉按不同比例配比，用不銹鋼二維攪拌機攪拌10分鐘，即可出料；
S2：按步驟S1中的提取物的綜合比例稱量10％，待用；
S3：將純凈水100斤事先加入不銹鋼立式攪拌機內(nèi)，然后將羥基苯甲酸丙脂100克，用無水乙醇2kg稀釋溶開，待10分鐘后再加入攪拌灌內(nèi)開機攪拌10分鐘，再將100斤純凈水加入灌內(nèi)，再加入聚六亞甲基胍3％，開機10分鐘；
S4：將步驟S2中稱量好的提取物10％加入攪拌罐內(nèi)攪拌10分鐘，即出料；
S5：按標準抽樣檢驗，合格后分裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TR-001植物除味殺菌劑配料工藝，其特征在于：所述步驟S1中，亳菊提取物提取的具體步驟為：
S11：將干燥毫菊藥材粉碎為粗粉；
S12：提取亳菊藥材粗粉用10倍量、75％乙醇于80℃保溫提取2h，提取2次，合并第一次、第二次提取液；
S13：濃縮上清液，回收乙醇，得濕浸膏；
S14：將濕浸膏干燥至含水量小于5％；
S15：通過粉碎過篩將真空干燥所得干浸膏粉碎、過篩，得到亳菊提取物產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TR-001植物除味殺菌劑配料工藝，其特征在于：所述步驟S1中，銀杏葉提取物的提取方法為：
S101：揀除銀杏葉中雜質(zhì)和霉葉，用水洗凈，并瀝干余水，并用粉碎機打碎成粗粉；
S102：將銀杏葉投入多功能提取罐，第一次加入7倍量50％乙醇回流提取2h，第二次加入5倍量50％乙醇回流提取2h，收集提取液；
S103：回收乙醇至濃縮液的質(zhì)量濃度為0.5kg/L；
S104：待濃縮液冷卻至室溫，采用三足式離心機進行初步分離，分離液再經(jīng)管式離心機進一步分離；
S105：將分離液加純水至料液達原料的4倍量，并攪拌均勻稀釋；
S106：將處理好的樹脂連續(xù)加入柱體內(nèi)，樹脂的高度為柱徑的6～8倍，將料液通過分布器流入柱內(nèi)，吸附流速適宜，柱后流出液應無苦味，并不得有黃酮反應，樹脂的用量與原料用量之比約為1：1；
S107：水洗脫水洗至洗脫液清亮淡黃，無黃酮反應，水的用量為原料的5～8倍量，水洗溫度約為40℃；
S108：醇洗脫醇的濃度為70％，用量為原料的1～2倍，洗脫過程中，當洗脫液呈深紫紅色時，開始收集高醇洗脫液，當洗脫液的顏色變淡，黃酮鑒別反應不明顯時，更換收集閥門，即收集多余的乙醇；
S109：將乙醇洗脫液抽入減壓濃縮罐，并進一步減壓濃縮至相對密度為1.35(60℃)，濃縮過程中溫度不得過60℃，制得銀杏葉稠膏；
S110：將步驟S109中制得的稠膏放入真空干燥箱內(nèi)，在60℃(真空度約-0.08MPa)下進行干燥；
S111：將干膏粉碎、過篩、混合，即得銀杏葉提取物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TR-001植物除味殺菌劑配料工藝，其特征在于：所述步驟S1中，在對野酸棗莖、甜柿皮和陳皮的提取物進行提取時，將野酸棗莖、甜柿皮和陳皮原料清洗烘干、粉碎、用稀乙醇加熱，回流提取并合并提取液，濃縮至適量，加于已經(jīng)處理好的大孔吸附樹脂樹上，依次用水及不同濃度的乙醇洗脫，收取乙醇洗脫液，回收乙醇、干燥、粉碎即得野酸棗莖、甜柿皮和陳皮的提取物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TR-001植物除味殺菌劑配料工藝，其特征在于：所述步驟S5中，抽樣檢驗分為出廠檢驗和型試檢驗，其中出廠檢驗項目為外觀、PH值和有效成分含量的檢驗，步驟S5中制備的TR-001植物除味殺菌劑采用聚酯瓶或玻璃瓶及聚乙烯大型塑料容器包裝，外包裝為鈣塑箱或紙板箱。