本發(fā)明涉及農業(yè)廢物利用和食用菌種植領域，具體說，屬于一種食用菌栽培技術。

背景技術：

草菇源于廣東韶關的南華寺，300年前我國已開始人工栽培，20世紀三十年代由華僑傳到世界各地，現(xiàn)屬于世界上第三大栽培食用菌。

草菇營養(yǎng)豐富，味道鮮美。每100g鮮菇含207.7mg維生素c，2.6g糖分，2.68g粗蛋白，2.24g脂肪，0.91g灰分。

草菇蛋白質含18種氨基酸，其中必需氨基酸占40.47-44.47%。此外，還含有磷、鉀、鈣等多種礦物質。

在追求科學飲食、健康飲食的今天，草菇栽培擁有極好的市場前景。

食用菌菌糠是利用秸稈、木屑等原料進行食用菌代料栽培，采收后的培養(yǎng)基剩余物，又稱食用菌栽培廢料、菌渣或余料；是食用菌菌絲殘體及經食用菌酶解，結構發(fā)生質變的粗纖維等成分的復合物。至今，出現(xiàn)了多種二次利用食用菌菌糠的技術，舉例如下：

二次利用例一——作為禽畜飼料

食用菌菌糠具有松軟、氣味芳香、適口性好、營養(yǎng)價值較高的優(yōu)點，可作為一種新型的動物飼料。

食用菌生長過程中一系列的生物轉化，增加了原料中有效營養(yǎng)成分的含量，提高了營養(yǎng)物質的消化利用率，增強了食用菌菌糠的適口性，可深加工成大型養(yǎng)殖企業(yè)所需的飼料。

二次利用例二——作為有機肥料

栽培過食用菌的食用菌菌糠，日本人早就譽為“超級堆肥”。由于秸稈等農副產品所含難溶性大分子化合物被菌絲體分解變成簡單易溶性物質，因而可以有效地提高被農作物吸收利用的養(yǎng)分。

據(jù)測定，食用菌菌糠中有機質含量高達30%以上，是秸稈直接還田的3倍，含氮量1.5%-1.8%，高于鮮雞糞。

利用這些食用菌菌糠，通過微生物發(fā)酵技術，加工成一種新型多功能生物有機肥，不僅具有明顯的經濟效益，還具有明顯的生態(tài)和環(huán)保效益。

二次利用例三——生產沼氣

栽培過食用菌后的食用菌菌糠，纖維素及木質素等難溶性物質被降解，沼氣細菌可以直接利用。

食用菌菌糠豐富的營養(yǎng)物質為產甲烷菌長期繁殖提供了基礎，是理想的沼氣生產原料。

二次利用例四——生產活性炭

可以用來生產活性炭的食用菌菌糠只屬于那些采用木屑作主原料的食用菌菌糠，如香菇食用菌菌糠、黑木耳食用菌菌糠等。

木腐菌轉化后的食用菌菌糠如香菇食用菌菌糠纖維素、木質素含量還十分豐富，可以大量生產活性炭。

二次利用例五——作為花卉栽培土

用食用菌菌糠配制花卉栽培土，先將其粉碎、曬干，然后與其他原料混勻，再密封堆積發(fā)酵（25℃）。一般要發(fā)酵1個月左右，也可在發(fā)酵料里添加一些糞便，但發(fā)酵時間要長一些，堆料的含水量在70%左右。

草本花卉常用比例為：食用菌菌糠30%，園土50%，河沙20%。

木本花卉常用比例為：食用菌菌糠40%，園土50%，河沙10%。

溫室花卉常用比例為：食用菌菌糠40%，園土40%，河沙20%。

上述混合花土ph值約6～7；花土基質疏松，養(yǎng)分含量高，濕潤透氣，適合大多數(shù)花木生長。

假如利用杏鮑菇菌糠來作為栽培草菇所需培養(yǎng)基的主要原材料，則一方面大大降低草菇的生產成本，另一方面大大減輕了環(huán)境污染，可謂一舉兩得，屬于食用菌菌糠的二次利用技術之一。

杏鮑菇周年化生產的廢棄菌糠形成污染源，為能夠進行綜合利用，變廢為寶，本發(fā)明利用杏鮑菇培養(yǎng)基中部分纖維素已經被其菌絲分解形成菌絲體蛋白的特點，添加特定資源木薯渣廢料，配制成低成本的草菇生產培養(yǎng)基。

傳統(tǒng)的草菇種植模式是床式栽培，該模式在培養(yǎng)料上架時需要大量人工，且需要加熱維持高溫足夠長的時間，耗時耗工耗能。鑒此，需要開發(fā)一種不需要二次發(fā)酵的草菇栽培技術，以進一步提升生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種成本低廉兼顧治理環(huán)境污染的批量生產草菇的技術，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一、本發(fā)明技術方案的指導原則

1、本技術方案的第一個指導原則是利用兩種污染物作為草菇培養(yǎng)基的原材料，既降成本又治污。

本技術方案所述兩種污染物分別是“杏鮑菇菌糠熟料”和“木薯渣”，本技術方案使用的培養(yǎng)基以生產杏鮑菇后所廢棄的菌糠為主，還包括木薯渣廢料，通過合適的配比，制成適合草菇生產的培養(yǎng)基。

已經知悉生產杏鮑菇的企業(yè)和生產淀粉的企業(yè)都位于同一個地域——廣西南寧市明陽工業(yè)區(qū)。生產杏鮑菇的某企業(yè)每天產生6噸以上杏鮑菇廢菌棒，工廠內沒有更多的地方堆放這些廢菌棒了，企業(yè)還需要雇人拉走。

廢菌棒如果堆放在廠內一周，就會全部發(fā)霉變黑，散發(fā)臭味，空氣中飄揚雜菌的孢子，造成環(huán)境惡化，影響后續(xù)生產。

為了處理廢菌棒，企業(yè)出臺優(yōu)惠政策，利用該優(yōu)惠政策可獲得廉價的廢菌棒，甚至是免費獲得。

另外，廣西南寧市明陽工業(yè)區(qū)內專門生產淀粉的某企業(yè)是亞洲最大的變性淀粉生產企業(yè)，每天產生木薯渣數(shù)百噸，這些廢料除了周邊的農民運走少量用來種植水果外，絕大部分由企業(yè)雇人運到十幾公里外堆放。每逢下雨，污水流到農村的樓房旁，散發(fā)腐臭味，造成環(huán)境污染。

廣西是種植木薯的大?。▍^(qū)），在生產淀粉和酒精的過程中產生大量的木薯渣，目前僅有少部分木薯渣被用作農家肥，大部分未得到有效利用，造成巨大的資源浪費，也造成環(huán)境污染。

從前述可知，開發(fā)上述兩種廢料的綜合利用乃共贏之舉，也為獲得豐富廉價原材料提供了可能，若能實現(xiàn)草菇培養(yǎng)料生產的批量化、定點化，其成本還可以大幅降低。

2、本技術方案的第二個指導原則是省略二次發(fā)酵流程以縮短草菇的生產周期。

本技術方案的另一個核心技術為菌絲在袋內發(fā)菌，省略二次發(fā)酵，這屬于本技術方案的第二個指導原則。

菌絲在袋內發(fā)菌后，經過拆包，就直接進入大棚出菇管理。拆袋時可在大棚外進行，拆袋后的裸菌棒先整齊擺放在塑料筐內，滿筐后再搬到大棚的菇床上，堆放、排列成一層或多層，采用直接熟料接種發(fā)菌的方式來取代生料的二次發(fā)酵，省工省時，提高轉化率，縮短生長周期。

工廠化周年生產杏鮑菇僅采摘一潮菇，培養(yǎng)基中的營養(yǎng)還剩余很大一部分，每天都需要處理一批采收后的菌棒，造成大量廢棄菌包堆積。

所述廢棄菌包中仍含有豐富的營養(yǎng)物質，卻無法有效再次利用，造成極大資源浪費，杏鮑菇廢棄菌包的二次開發(fā)利用已成為杏鮑菇生產企業(yè)亟待解決的難題。

這些杏鮑菇熟料菌糠中的絕大部分纖維素已進行過一次分解，與傳統(tǒng)配料稻草相比，更有利于草菇生長。

分析杏鮑菇菌糠的營養(yǎng)成分，通過添加不同比例的木薯渣和麩皮補充碳源、氮源及調節(jié)適合的碳氮比；將菌糠和木薯渣混合均勻堆漚發(fā)酵，進一步分解纖維成分后裝袋滅菌、接種栽培，通過比較各組配方的栽培效果優(yōu)選配方。

本發(fā)明培養(yǎng)基中各種原料的比例如下（按質量百分比計算）：

杏鮑菇菌渣70%-90%，木薯渣10%-20%，麥麩5%-10%，熟石灰（干基2%-5%）。

選用聚氯乙烯白色袋來裝袋，其口徑15-25厘米。

因菌絲在袋內已完成發(fā)菌，故不需要二次發(fā)酵。拆袋后菌棒就轉入大棚進行出菇管理了。由于袋裝發(fā)菌速度快，大棚直接出菇時間短，所以整個生產周期至少縮短一周，拆袋后7天即可開始采收。

3、本技術方案的第三個指導原則是實行全年多潮連續(xù)批量栽培進一步提高治污能力。

“杏鮑菇菌糠熟料”和“木薯渣”這兩種環(huán)境污染物不斷增加，數(shù)量驚人，遠遠超出環(huán)境的承受能力和原有的無害化處理能力，為了進一步提高治污能力，本技術方案的第三個指導原則是實行全年多潮連續(xù)批量栽培。

二、本發(fā)明的多個配比組合

草菇栽培，核心技術之一為“草菇培養(yǎng)基”的配方。經查，目前國內和國際上常見草菇培養(yǎng)基的配方包括以下幾種：

草菇培養(yǎng)基的配方之一：原料包括廢棉、蔗渣、稻草，其中廢棉69%-79%，稻草10%，麥皮5%-15%，石灰6%-8%，ph8-9，含水量68%-70%。

草菇培養(yǎng)基的配方之二：

夏季栽培適用型：廢棉用量為7-8kg/平方米，麥皮用量5%；

春秋兩季適用型：廢棉用量為12-15kg/平方米，麥皮用量10%；

反季節(jié)栽培適用型：廢棉用量為9-11kg/平方米，麥皮用量可達15%；

草菇培養(yǎng)基的配方之三：原料主要包括棉子殼、廢棉、麥秸、稻草、玉米芯、玉米秸、花生殼。

本量產模式可根據(jù)環(huán)境和條件作出適當?shù)恼{整，根據(jù)原料定點化的原則可以調整培養(yǎng)基中某種材料的比例；

根據(jù)所述袋子的大小，可以調整裝袋后的口徑、裝料高和每袋的裝料干重；

碼堆時可為單層、雙層、多層擺放，也可以碼成其他的型式。

三、本發(fā)明技術方案的草菇生產流程

本技術方案主要按照如下生產流程來實現(xiàn)全年連續(xù)批量生產：

生產流程一:選定草菇菌種。

生產流程二:確定草菇培養(yǎng)基原料的配方，其中杏鮑菇菌糠熟料按重量計算其占比在70%-90%之間，木薯渣按重量計算其占比在10%－20%之間。

生產流程三:培養(yǎng)基堆料發(fā)酵，其ph值約11。

生產流程四:給培養(yǎng)基進行拌料并裝袋，可用30cm×45cm聚丙烯塑料來分裝培養(yǎng)基。

生產流程五:對袋內培養(yǎng)基進行滅菌操作，滅菌時間為4小時以上。

生產流程六:以一個培養(yǎng)基袋為基本單位，進行草菇栽培種的接種操作。

生產流程七:在培養(yǎng)房中進行發(fā)菌培養(yǎng)，發(fā)菌完成后消毒、拆袋、轉入育菇房。

生產流程八:通過碼堆來實現(xiàn)批量生產，可以直接在菇床上碼堆。

生產流程九:出菇管理階段，注意控溫、控濕、調光、通風，同時用石灰水防治病蟲害。

生產流程十:采收，并儲藏或上市。

生產流程十一:重復前述流程，開始下一潮草菇生產。

作為優(yōu)選方案，生產流程二按照杏鮑菇菌糠60%、木薯渣20%、麩皮15%、石灰5%稱取,按含水量70%加水攪拌的方式來制成草菇培養(yǎng)基。

作為優(yōu)選方案，生產流程八的碼堆流程也可以先把杏鮑菇菌糠熟料菌包碼放到塑料周轉箱內，再連同塑料周轉箱一起直接放到菇床上，以提高工作效率。

作為優(yōu)選方案，生產流程十的采收流程也可以先把塑料周轉箱及箱內草菇一同搬到菇棚外，再進行人工采收，以提高工作效率。

綜合前述可以得知，本發(fā)明具有如下幾個有益效果：

有益效果之一：大量杏鮑菇菌糠熟料有效二次利用，大大降低草菇生產成本。

有益效果之二：大量木薯渣得到有效二次利用，降成本、利環(huán)保。

有益效果之三：培養(yǎng)基不需要二次發(fā)酵，明顯縮短生產周期。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的生產流程圖

具體實施方式

本發(fā)明共公開了兩個實施例，分別闡述如下：

一、實施例一

實施例一技術方案的生產流程如下：

step1:選定草菇菌種，選定草菇黑優(yōu)品種；

step2:確定草菇培養(yǎng)基原料的配方，按照杏鮑菇菌糠熟料60%、木薯渣20%、麩皮15%、石灰5%稱取,按含水量70%加水攪拌制成；

step3:培養(yǎng)基堆料發(fā)酵，培養(yǎng)基體積為15立方米，ph值為11，期間翻堆三次；

step4:裝袋，選用30cm×45cm聚丙烯塑料袋來分裝培養(yǎng)基，為提高效率，一般采用機械自動裝袋；

step5:對袋裝培養(yǎng)基進行滅菌操作，控制室溫為126℃，滅菌時間為4小時；

step6:以一個培養(yǎng)基袋為基本單位，進行草菇栽培種的接種操作，按一袋栽培種（約500克）接種30袋培養(yǎng)基來計算，每個培養(yǎng)基袋應接種17克的栽培種；

step7:直接發(fā)菌操作，控制室溫為28℃－30℃，濕度為70%，不需要二次發(fā)酵；

step8:通過碼堆來實現(xiàn)批量生產，消毒拆包后，在120厘米長、80厘米寬的鐵絲網上排列一個單層，縱向5層，橫向10個菌包，共碼堆50個菌包；以此類推，整個草菇棚內所栽培的菌包總數(shù)超過1000個；

step9:出菇管理階段，控制室溫為30℃-33℃，濕度80%，光照50-200lx，注意通風換氣，同時用石灰水防治病蟲害；

step10:采收，并儲藏或上市。在8-14天后開始采收，一般來說，所得草菇的產量約5公斤/平方米、其生物轉化率在32%以上；

step11：重復前述流程，開始下一潮草菇生產。本潮草菇采收完成后，不需要任何時間間隔，可以立即進行下一潮草菇的栽培，多潮草菇可以連續(xù)采收一個月。

二、實施例二

實施例二技術方案的生產流程如下：

step1:選定草菇菌種，選定草菇黑優(yōu)品種；

step2:確定草菇培養(yǎng)基原料的配方，按照杏鮑菇菌糠熟料60%、木薯渣20%、麩皮15%、石灰5%稱取,按含水量70%加水攪拌制成；

step3:培養(yǎng)基堆料發(fā)酵，培養(yǎng)基體積為13.3立方米，ph值為10，期間翻堆三次；

step4:給培養(yǎng)基進行拌料并裝袋，選用30cm×45cm聚丙烯塑料來分裝培養(yǎng)基，為提高效率，一般采用機械自動裝袋，不建議采用人工裝袋；

step5:對袋內培養(yǎng)基進行滅菌操作，控制室溫為126℃，滅菌時間為4小時；

step6:以一個培養(yǎng)基袋為基本單位，進行草菇栽培種的接種操作，按一袋栽培種（約500克）接種30袋培養(yǎng)基來計算，每個培養(yǎng)基袋應接種17克的栽培種；

step7:直接發(fā)菌操作，控制室溫為28℃－30℃，濕度為70%，不需要二次發(fā)酵；

step8:通過碼堆來實現(xiàn)批量生產，消毒拆包后，在100厘米長、70厘米寬的鐵絲網上排列4個塑料周轉箱（長50厘米、寬35厘米、高15厘米），塑料周轉箱擺放一個單層，縱向2個菌包，橫向5個菌包，共碼堆40個菌包；以此類推，整個草菇棚內所栽培的菌包總數(shù)約900個；

step9:出菇管理階段，控制室溫為30-33攝氏度，濕度80%，光照50-200lx，注意通風換氣，同時用石灰水防治病蟲害；

step10:采收，并儲藏或上市。在8-14天后采收，一般來說，所得草菇的產量約4.8公斤/平方米、其生物轉化率在31.3%左右；

step11：重復前述流程，開始下一潮草菇生產。本潮草菇采收完成后，不需要任何時間間隔，可以立即進行下一潮草菇的栽培，多潮草菇可以連續(xù)采收一個月。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術方案內涵的前提下，完全可以進行各種非創(chuàng)造性改良，所得的非創(chuàng)造性技術方案仍然落在本發(fā)明的保護范圍內。