本發(fā)明屬于農(nóng)藥領(lǐng)域，涉及一種用于防治農(nóng)業(yè)病害的殺菌組合物，特別涉及一種含有噻菌銅和申嗪霉素的殺菌組合物及其殺菌劑。
背景技術(shù)：
：當(dāng)今農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，由于單一用藥和其他不科學(xué)的用藥方式，使部分細(xì)菌和真菌病害對很多藥劑產(chǎn)生了抗藥性，成為農(nóng)業(yè)殺菌過程中的一大難題。由于病菌產(chǎn)生抗性，農(nóng)民頻繁施藥又造成用藥成本增加和環(huán)境污染加劇。一些高效的新型藥劑，如果長期單一使用，也面臨著產(chǎn)生抗藥性的風(fēng)險，此外，新開發(fā)的藥劑由于價格高，難以在市場上全面推廣應(yīng)用。因此，尋找到高效、殺菌譜廣、成本低且環(huán)保的新型殺菌組合來應(yīng)對病害的抗藥性，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。噻菌銅是申請人自主研發(fā)設(shè)計并推廣的創(chuàng)新型農(nóng)藥，為國內(nèi)首創(chuàng)，并已在先取得國家發(fā)明專利授權(quán)(ZL99113411.7)。噻菌銅的結(jié)構(gòu)式如下：噻菌銅(thiodiazole-copper)，化學(xué)名為：2-氨基-5-巰基-1，3，4-噻二唑銅，分子式C4H4N6S4Cu，為有機(jī)銅類廣譜殺菌劑，兼具內(nèi)吸、傳導(dǎo)、預(yù)防、保護(hù)、治療等多重作用，且治療作用的效果大于保護(hù)作用，是防治農(nóng)作物細(xì)菌性病害的新一代高效、低毒、廣譜殺菌劑，對各種細(xì)菌性和真菌性病害均有較好的防治效果，可廣泛用于20余種作物60多種細(xì)菌和真菌性病害的防治；此外噻菌銅還可以補(bǔ)充微量元素銅，促進(jìn)植物生長發(fā)育，維持光合作用，提高作物的抗寒、抗旱能力。根部土傳病害是當(dāng)前非常難以防治的植物病害。根部土傳病害，復(fù)雜多變，菌類繁多，細(xì)菌與真菌病害并發(fā)、疊發(fā)，很多單劑預(yù)防，效果都不甚理想。綜上，提供一種能夠與噻菌銅復(fù)配，一藥多治的殺菌組合物是本發(fā)明的創(chuàng)研動機(jī)。且目前未見噻菌銅與其它藥劑進(jìn)行復(fù)配用于防治根部土傳病害的文獻(xiàn)報道。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠一藥多治、減小播灑量、降低成本的含有噻菌銅和申嗪霉素的殺菌組合物及其殺菌劑。本發(fā)明的復(fù)合殺菌劑能夠節(jié)省農(nóng)戶噴藥時間，降低勞動強(qiáng)度，能夠同時防治細(xì)菌病害和真菌病害，解決了農(nóng)戶分辨不清細(xì)菌病害與真菌病害的應(yīng)用技術(shù)難題。本發(fā)明提供的含有噻菌銅和申嗪霉素的殺菌組合物，其技術(shù)方案是：一種含有噻菌銅和申嗪霉素的殺菌組合物，所述殺菌組合物的活性成分為噻菌銅和申嗪霉素。優(yōu)選地，所述噻菌銅與所述申嗪霉素的質(zhì)量配比為1～50∶1～50。優(yōu)選地，所述噻菌銅與所述申嗪霉素的質(zhì)量配比為20～50∶1～10。本發(fā)明還提供了一種含有噻菌銅和申嗪霉素的殺菌劑，包括上述的一種含有噻菌銅和申嗪霉素的殺菌組合物，所述殺菌劑以重量計含有大于0.1％的所述殺菌組合物。優(yōu)選地，所述殺菌劑以重量計含有1％～90％的所述殺菌組合物。優(yōu)選地，所述殺菌劑以重量計含有21％～60％的所述殺菌組合物。優(yōu)選地，所述殺菌劑的劑型為水分散粒劑，所述水分散粒劑包括以下質(zhì)量百分比的組分：21～60％的殺菌組合物、2％～7％的潤濕劑，2％～7％的分散劑，2％～28％的崩解劑，0.8％～4.5％的消泡劑，0.8％～4.5％的植物生長調(diào)節(jié)劑，0.8％～2.8％的增效劑，0.5～5％的粘接劑，填料補(bǔ)至100％；所述水分散粒劑的制備方法包括以下步驟：步驟一、配制母粉：將20％～50％的噻菌銅，1％～10％的申嗪霉素，2％～7％的潤濕劑，2％～7％的分散劑，2％～28％的崩解劑，0.8％～4.5％的消泡劑，0.8％～4.5％的植物生長調(diào)節(jié)劑，0.8％～2.8％的增效劑、填料補(bǔ)至95％～99.5％，放入螺旋混合機(jī)中攪拌混合16～19min，調(diào)整分級機(jī)和給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后開啟氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入無重力混合機(jī)，再次混合21～28min，經(jīng)檢測粒徑在10微米以下后出料，備用；步驟二、配制粘結(jié)劑水溶液：將一定量的水放入螺旋混合機(jī)中加熱至71～89℃，然后加入0.5％～5％的粘接劑，攪拌至少1小時，放置備用；步驟三、產(chǎn)品的制備：將所得母粉和粘結(jié)劑水溶液混合均勻，再造粒成型，烘干，將烘干后的粒狀物進(jìn)行篩分、分析檢驗合格后出料、入庫、包裝，即得到水分散粒劑。上述水分散粒劑的輔料可以選擇如下組分：增效劑包括有機(jī)硅、松酯基植物油或棕櫚仁油脂肪酸甲酯中的一種；填料包括高粘土、有機(jī)膨潤土、陶土、硅藻土、白炭黑或輕質(zhì)碳酸鈣其中的一種；潤濕劑包括氮酮、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙烯醚硫酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽、烷基萘磺酸鹽或月桂醇基硫酸鈉中的一種；分散劑包括月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、烷基聚氧乙烯醚磺酸鹽、亞甲基雙萘磺酸鈉或聚羧酸鹽中的一種；崩解劑包括氯化鈉、硫酸銨、硫酸鈉或可溶性淀粉中的一種；植物生長調(diào)節(jié)劑包括胺鮮酯、氯吡苯脲、復(fù)硝酚鈉、蕓苔素或三十烷醇中的一種。粘結(jié)劑包括聚乙烯醇、可溶性淀粉、糊精、黃原膠或羧甲基纖維素其中的至少一種；消泡劑包括有機(jī)硅消泡劑和/或聚醚消泡劑。有機(jī)硅包括SilwetL-77、SilwetL-722、SilwetL-7001、SilwetL-7087、SilwetL-7002、SilwetL-7200、SilwetL-7220、SilwetL-7602、SilwetL-7607、SilwetL-7608、SilwetL-7657、Sylgard309、Silwet408或Silwet806中至少一種?；蛘?，所述殺菌劑的劑型為懸浮劑，所述懸浮劑包括以下質(zhì)量百分比的組分：21～60％的殺菌組合物，0.1％～3.0％的植物生長調(diào)節(jié)劑，2％～7％的潤濕劑，2％～7％的分散劑，1.5％～4.5％的增稠劑，2％～7％的防凍劑，1.5％～4.5％的有機(jī)硅增效劑，去離子水補(bǔ)至100％。優(yōu)選地，所述懸浮劑的制備方法包括以下步驟：按以下質(zhì)量百分比稱取原料：20％～50％的噻菌銅，1％～10％的申嗪霉素，0.1％～3.0％的植物生長調(diào)節(jié)劑，2％～7％的潤濕劑，2％～7％的分散劑，1.5％～4.5％的增稠劑，2％～7％的防凍劑，1.5％～4.5％的有機(jī)硅增效劑，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨11-145分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將所述原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。上述懸浮劑的輔料可以選擇如下組分：植物生長調(diào)節(jié)劑包括氯吡苯脲、胺鮮酯、包括復(fù)硝酚鈉、6-芐基氨基嘌呤、蕓苔素、三十烷醇、赤霉素和乙烯利、萘乙酸或者多效唑中的一種或幾種。潤濕劑包括氮酮、EO/PO嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽、脂肪醇乙氧基化合物、牛油脂乙氧基胺鹽、烷基萘磺酸鹽、酰基谷氨酸鹽、皂角粉、滲透劑T、月桂醇基硫酸鈉中的至少一種。分散劑包括烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽、萘磺酸縮合物鈉鹽、苯酚磺酸縮合物鈉鹽、甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物、木質(zhì)素磺酸鈉、亞甲基二萘磺酸鈉、丙烯酸均聚物鈉鹽、高分子聚羧酸鹽、二辛基磺基琥珀酸鈉鹽、馬來酸-丙烯酸共聚物鈉鹽中的至少一種。增稠劑包括黃原膠、阿拉伯膠、硅酸鋁鎂、海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉、淀粉磷酸酯鈉、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯基吡咯烷酮中的至少一種。防凍劑包括甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、異丙醇、二甘醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚中的至少一種。有機(jī)硅增效劑包括SilwetL-77、SilwetL-722、SilwetL-7001、SilwetL-7087、SilwetL-7002、SilwetL-7200、SilwetL-7220、SilwetL-7602、SilwetL-7607、SilwetL-7608、SilwetL-7657、Sylgard309、Silwet408、Silwet806、倍易潤EW-211、Fairland2408、Fairland2618、Fairland1100、FairlandP60、FairlandP50、Fairland2806、B-204中的至少一種。優(yōu)選地，所述殺菌劑用于防治枯萎病、猝倒病、根腐病、蔓枯病、苗期立枯病中的至少一種作物病害。優(yōu)選地，所述殺菌劑的使用方法為噴霧、粗噴根基部位、苗期潑澆、灌根或者種子拌種中的任一種。本發(fā)明的實施包括以下技術(shù)效果：本發(fā)明含有噻菌銅和申嗪霉素的殺菌組合物能夠很好地預(yù)防和治療多種根部土傳病害，例如苗期立枯病、猝倒病、西瓜枯萎病、根腐病、蔓枯病等，能夠同時防治細(xì)菌性病害和真菌性病害，還解決了農(nóng)戶分辨不清細(xì)菌和真菌病害的難題；一藥多治，節(jié)省施藥時間和施藥量，降低勞動強(qiáng)度。具有粗噴、噴霧、灌根和拌種等多種施藥方式。噻菌銅屬于化學(xué)性防治藥物，主要防治對象：細(xì)菌性病害：水稻細(xì)菌性條斑病、水稻白葉枯病、柑桔潰瘍病、番茄細(xì)菌性葉斑病、白菜軟腐病、黃瓜角斑病等；真菌性病害：柑桔瘡痂病、棉花苗期立枯病、香蕉葉斑病、西瓜枯萎病等。申嗪霉素，化學(xué)名稱：吩嗪-1-羧酸，分子式C13H8N202，是由熒光假單胞菌M18經(jīng)生物培養(yǎng)分泌的一種抗菌素，同時具有廣譜抑制植物病原菌并促進(jìn)植物生長作用的雙重功能的殺菌劑，具有廣譜、高效的特點，能有效防治水稻、小麥、蔬菜等作物上的枯萎病、蔓枯病、疫病、紋枯病、稻曲病、稻瘟病、霜霉病、條銹病、菌核病、赤霉病、炭疽病、灰霉病、黑星病、葉斑病、青枯病、潰瘍病、姜瘟及土傳病害。本發(fā)明的殺菌組合物采用化學(xué)防治+生物防治的思路，并經(jīng)過多次試驗驗證噻菌銅+申嗪霉素殺菌組合物能夠疊加增效，互相促進(jìn)，很好的發(fā)揮二者的優(yōu)勢，具有協(xié)同增效作用；能夠綜合防治多種根部土傳病害。本發(fā)明所述的組合物與現(xiàn)有殺菌劑相比具有如下優(yōu)勢：(1)組合物中兩種活性成分復(fù)配表現(xiàn)出優(yōu)良的增效作用，混合后的組合物的殺菌效果較其單劑有明顯的提高，治療加保護(hù)作用，殺菌效果好；(2)降低了使用劑量，減少用藥成本；(3)利用化學(xué)防治+生物防治的思路、不同的作用機(jī)理的殺菌劑進(jìn)行合理地混配，有利于延緩抗藥性的產(chǎn)生，同時能達(dá)到一藥多治的效果，既省時省力，又對環(huán)境友好，符合農(nóng)藥制劑的安全性要求。具體實施方式下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明加以詳細(xì)說明，需要指出的是，所描述的實施例僅旨在便于對本發(fā)明的理解，而對其不起任何限定作用。一、生物測定實施例實施例1、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對番茄枯萎病的室內(nèi)毒力測定試驗對象：番茄枯萎病菌(Fusariumoxysporum)試驗方法：參考《中華人民共和國農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY/T1156.2-2006》菌絲生長速率法。每種藥劑按有效成分含量分別設(shè)5個劑量處理，將上述各病原菌用PDA培養(yǎng)基培養(yǎng)，待菌落剛長滿培養(yǎng)皿時，用直徑5mm的打孔器在菌落邊緣打成菌塊，用接種針將菌塊移至預(yù)先配制成的含毒PDA培養(yǎng)基中央，然后置于25℃培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)，每次處理重復(fù)4次。視CK菌落生長情況，采用十字交叉法用卡尺量取各處理菌落直徑(cm)，求出校正抑制百分率。通過抑制率的機(jī)率值和系列濃度的對數(shù)值之間的線性回歸分析，求出各藥劑的EC50值，再根據(jù)孫云沛法計算共毒系數(shù)(CTC)。藥效計算：每個菌落十字交叉測兩個直徑，以其平均數(shù)代表菌落大小。按下式求出菌落生長抑制率：菌落生長抑制率％＝(空白對照菌落增長直徑-藥劑處理菌落增長直徑)×100/空白對照菌落增長直徑。對結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計，求出回歸直線、EC50、相關(guān)系數(shù)。依孫云沛(Y-PSun)法將測定的各處理的EC50換算成實際毒性指數(shù)(ATI)；根據(jù)混劑的配比，獲得理論毒性指數(shù)(TTI)，按下列公式計算混劑的共毒系數(shù)(CTC)。理論混用毒力指數(shù)(TTI)＝A的毒力指數(shù)×A在混用中的含量(％)+B的毒力指數(shù)×B在混用中的含量(％)若共毒系數(shù)大于120，表明有增效作用；若明顯低于100，表明為拮抗作用；100～120之間，表明為相加作用。表1、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對番茄枯萎病的室內(nèi)毒力測定結(jié)果試劑組合物配比EC50(μg/mL)ATITTICTC噻菌銅34.61100.00//申嗪霉素13.24261.40//噻菌銅∶申嗪霉素＝50∶118.12191.00103.16185.15噻菌銅∶申嗪霉素＝40∶116.89204.91103.94197.15噻菌銅∶申嗪霉素＝30∶115.21227.55105.21216.29噻菌銅∶申嗪霉素＝20∶113.02265.82107.69246.85噻菌銅∶申嗪霉素＝10∶111.22308.47114.67269.00噻菌銅∶申嗪霉素＝5∶110.69323.76126.90255.13噻菌銅∶申嗪霉素＝2∶112.66273.38153.80177.75噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶110.92316.94180.70175.40噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶307.88439.21256.19171.44噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶508.09427.81258.24165.67實施例2、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對草莓根腐病的室內(nèi)毒力測定試驗對象：草莓根腐病菌(Pythiumsp)。試驗方法和藥效計算參考實施例1。表2、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對草莓根腐病的室內(nèi)毒力測定結(jié)果試劑組合物配比EC50(μg/mL)ATITTICTC噻菌銅45.74100.00//申嗪霉素36.78124.36//噻菌銅∶申嗪霉素＝50∶130.26151.16100.48150.44噻菌銅∶申嗪霉素＝40∶129.11157.13100.59156.20噻菌銅∶申嗪霉素＝30∶125.38180.22100.79178.82噻菌銅∶申嗪霉素＝20∶121.36214.14101.16211.68噻菌銅∶申嗪霉素＝10∶119.87230.20102.21225.21噻菌銅∶申嗪霉素＝5∶118.27250.36104.06240.59噻菌銅∶申嗪霉素＝2∶120.33224.99108.12208.09噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶123.04198.52112.18176.97噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶3021.68210.98123.57170.73噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶5022.03207.63123.88167.60實施例3、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對黃瓜蔓枯病的室內(nèi)毒力測定試驗對象：黃瓜蔓枯病病菌(Mycosphaerellamelonis)。試驗方法和藥效計算參考實施例1。表3、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對黃瓜蔓枯病的室內(nèi)毒力測定結(jié)果實施例4、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對棉花立枯病的室內(nèi)毒力測定試驗對象：棉花立枯病菌(Rhizoctoniasolani)。試驗方法和藥效計算參考實施例1。表4、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對棉花立枯病的室內(nèi)毒力測定結(jié)果試劑組合物配比EC50(μg/mL)ATITTICTC噻菌銅34.63100.00//申嗪霉素15.36225.46//噻菌銅∶申嗪霉素＝50∶121.7159.59102.46155.75噻菌銅∶申嗪霉素＝40∶117.23200.99103.06195.02噻菌銅∶申嗪霉素＝30∶115.89217.94104.05209.46噻菌銅∶申嗪霉素＝20∶112.56275.72105.97260.17噻菌銅∶申嗪霉素＝10∶19.99346.65111.41311.16噻菌銅∶申嗪霉素＝5∶110.51329.50120.91272.51噻菌銅∶申嗪霉素＝2∶113.72252.41141.82177.98噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶112.33280.86162.73172.59噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶309.58361.48221.41163.26噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶509.87350.86223.00157.34實施例5、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對辣椒猝倒病的室內(nèi)活性測定試驗對象：對辣椒猝倒病病菌(Pythiumaphanidermatum)。試驗方法和藥效計算參考實施例1。表5、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對辣椒猝倒病的室內(nèi)毒力測定結(jié)果實施例6、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對水稻立枯病的室內(nèi)活性測定試驗對象：水稻立枯病病菌(Rhizoctoniasolani)。試驗方法和藥效計算參考實施例1。表6、噻菌銅與申嗪霉素復(fù)配對水稻立枯病的室內(nèi)毒力測定結(jié)果試劑組合物配比EC50(μg/mL)ATITTICTC噻菌銅30.25100.00//申嗪霉素13.69220.96//噻菌銅∶申嗪霉素＝50∶118.17166.48102.37162.63噻菌銅∶申嗪霉素＝40∶117.03177.63102.95172.54噻菌銅∶申嗪霉素＝30∶115.44195.92103.90188.56噻菌銅∶申嗪霉素＝20∶112.11249.79105.76236.19噻菌銅∶申嗪霉素＝10∶110.06300.70111.00270.91噻菌銅∶申嗪霉素＝5∶110.24295.41120.16245.85噻菌銅∶申嗪霉素＝2∶112.44243.17140.32173.29噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶111.22269.61160.48168.00噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶308.85341.81217.06157.47噻菌銅∶申嗪霉素＝1∶508.98336.86218.59154.11由生物測定實施例1-6的數(shù)據(jù)可知，噻菌銅與申嗪霉素配比在1～50∶1～50之間對立枯病、猝倒病、枯萎病、根腐病、蔓枯病協(xié)同增效作用明顯，且其活性和殺菌效果不是各組分活性的簡單疊加，而是有顯著的協(xié)同增效作用。噻菌銅與申嗪霉素配比在20～50∶1～10之間效果更優(yōu)。雖然本發(fā)明中活性化合物噻菌銅以及申嗪霉素均為已知化合物，但是將上述活性化合物復(fù)配以實現(xiàn)本發(fā)明所期望的更優(yōu)秀的殺菌效果對于本領(lǐng)域技術(shù)人員則是非顯而易見的。已知的殺菌活性化合物數(shù)量巨大，為了在海量的活性化合物中找到少量可以與噻菌銅復(fù)配且能達(dá)到協(xié)同增效效果的組分，申請人付出了大量的創(chuàng)造性勞動，經(jīng)過無數(shù)次的生物測驗和藥效試驗。二、制劑配制實施例實施例751％的含有噻菌銅和申嗪霉素的水分散粒劑的制備方法步驟一、配制母粉：將50％的噻菌銅，1％的申嗪霉素，2％～7％的氮酮，2％～7％的亞甲基雙萘磺酸鈉或聚羧酸鹽，2％～28％的氯化鈉，0.8％～4.5％的聚醚消泡劑，0.8％～4.5％的胺鮮酯，0.8％～2.8％的棕櫚仁油脂肪酸甲酯、填料補(bǔ)至95％～99.5％，放入螺旋混合機(jī)中攪拌混合16～19min，調(diào)整分級機(jī)和給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后開啟氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入無重力混合機(jī)，再次混合21～28min，經(jīng)檢測粒徑在10微米以下后出料，備用；步驟二、配制粘結(jié)劑水溶液：將一定量的水放入螺旋混合機(jī)中加熱至71～89℃，然后加入0.5～5％的聚乙烯醇，攪拌至少1小時，放置備用；步驟三、產(chǎn)品的制備：將所得母粉和粘結(jié)劑水溶液混合均勻，再造粒成型，烘干，將烘干后的粒狀物進(jìn)行篩分、分析檢驗合格后出料、入庫、包裝，即得到水分散粒劑。實施例831％的含有噻菌銅和申嗪霉素的水分散粒劑的制備方法步驟一、配制母粉：將30％的噻菌銅，1％的申嗪霉素，2％～7％的脂肪醇聚氧乙烯醚，2％～7％的亞甲基雙萘磺酸鈉或聚羧酸鹽，2％～28％的硫酸銨，0.8％～4.5％的聚醚消泡劑，0.8％～4.5％的三十烷醇，填料補(bǔ)至95％～99.5％，放入螺旋混合機(jī)中攪拌混合16～19min，調(diào)整分級機(jī)和給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后開啟氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入無重力混合機(jī)，再次混合21～28min，經(jīng)檢測粒徑在10微米以下后出料，備用；步驟二、配制粘結(jié)劑水溶液：將一定量的水放入螺旋混合機(jī)中加熱至71～89℃，然后加入0.5～5％的可溶性淀粉，攪拌至少1小時，放置備用；步驟三、產(chǎn)品的制備：將所得母粉和粘結(jié)劑水溶液混合均勻，再造粒成型，烘干，將烘干后的粒狀物進(jìn)行篩分、分析檢驗合格后出料、入庫、包裝，即得到水分散粒劑。實施例922％的含有噻菌銅和申嗪霉素的水分散粒劑的制備方法步驟一、配制母粉：將20％的噻菌銅，2％的申嗪霉素，2％～7％的乙烯醚硫酸鹽，2％～7％的烷基聚氧乙烯醚磺酸鹽，2％～28％的硫酸鈉，0.8％～4.5％的有機(jī)硅消泡劑，0.8％～2.8％的SilwetL-77、填料補(bǔ)至95％～99.5％，放入螺旋混合機(jī)中攪拌混合16～19min，調(diào)整分級機(jī)和給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后開啟氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入無重力混合機(jī)，再次混合21～28min，經(jīng)檢測粒徑在10微米以下后出料，備用；步驟二、配制粘結(jié)劑水溶液：將一定量的水放入螺旋混合機(jī)中加熱至71～89℃，然后加入0.5～5％的糊精，攪拌至少1小時，放置備用；步驟三、產(chǎn)品的制備：將所得母粉和粘結(jié)劑水溶液混合均勻，再造粒成型，烘干，將烘干后的粒狀物進(jìn)行篩分、分析檢驗合格后出料、入庫、包裝，即得到水分散粒劑。實施例1060％的含有噻菌銅和申嗪霉素的水分散粒劑的制備方法步驟一、配制母粉：將50％的噻菌銅，10％的申嗪霉素，2％～7％的烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽，2％～7％的烷基聚氧乙烯醚磺酸鹽，2％～28％的硫酸鈉，0.8％～4.5％的有機(jī)硅消泡劑，0.8％～4.5％的蕓苔素，0.8％～2.8％的SilwetL-7200、填料補(bǔ)至95％～99.5％，放入螺旋混合機(jī)中攪拌混合16～19min，調(diào)整分級機(jī)和給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后開啟氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入無重力混合機(jī)，再次混合21～28min，經(jīng)檢測粒徑在10微米以下后出料，備用；步驟二、配制粘結(jié)劑水溶液：將一定量的水放入螺旋混合機(jī)中加熱至71～89℃，然后加入0.5～5％的黃原膠，攪拌至少1小時，放置備用；步驟三、產(chǎn)品的制備：將所得母粉和粘結(jié)劑水溶液混合均勻，再造粒成型，烘干，將烘干后的粒狀物進(jìn)行篩分、分析檢驗合格后出料、入庫、包裝，即得到水分散粒劑。實施例1135％的含有噻菌銅和申嗪霉素的水分散粒劑的制備方法步驟一、配制母粉：將30％的噻菌銅，5％的申嗪霉素，2％～7％的烷基萘磺酸鹽，2％～7％的烷基聚氧乙烯醚磺酸鹽，2％～28％的可溶性淀粉，0.8％～4.5％的有機(jī)硅消泡劑，0.8％～4.5％的復(fù)硝酚鈉，0.8％～2.8％的SilwetL-7657、填料補(bǔ)至95％～99.5％，放入螺旋混合機(jī)中攪拌混合16～19min，調(diào)整分級機(jī)和給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后開啟氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入無重力混合機(jī)，再次混合21～28min，經(jīng)檢測粒徑在10微米以下后出料，備用；步驟二、配制粘結(jié)劑水溶液：將一定量的水放入螺旋混合機(jī)中加熱至71～89℃，然后加入0.5～5％的羧甲基纖維素，攪拌至少1小時，放置備用；步驟三、產(chǎn)品的制備：將所得母粉和粘結(jié)劑水溶液混合均勻，再造粒成型，烘干，將烘干后的粒狀物進(jìn)行篩分、分析檢驗合格后出料、入庫、包裝，即得到水分散粒劑。實施例1230％的含有噻菌銅和申嗪霉素的水分散粒劑的制備方法步驟一、配制母粉：將20％的噻菌銅，10％的申嗪霉素，2％～7％的月桂醇基硫酸鈉，2％～7％的月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，2％～28％的可溶性淀粉，0.8％～4.5％的有機(jī)硅消泡劑，0.8％～4.5％的氯吡苯脲，0.8％～2.8％的Silwet806、填料補(bǔ)至95％～99.5％，放入螺旋混合機(jī)中攪拌混合16～19min，調(diào)整分級機(jī)和給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后開啟氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入無重力混合機(jī)，再次混合20～28min，經(jīng)檢測粒徑在10微米以下后出料，備用；步驟二、配制粘結(jié)劑水溶液：將一定量的水放入螺旋混合機(jī)中加熱至71～89℃，然后加入0.5～5％的羧甲基纖維素，攪拌至少1小時，放置備用；步驟三、產(chǎn)品的制備：將所得母粉和粘結(jié)劑水溶液混合均勻，再造粒成型，烘干，將烘干后的粒狀物進(jìn)行篩分、分析檢驗合格后出料、入庫、包裝，即得到水分散粒劑。實施例130.1％的含有噻菌銅和申嗪霉素的水分散粒劑的制備方法步驟一、配制母粉：將0.06％的噻菌銅，0.04％的申嗪霉素，2％～7％的烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽，2％～7％的烷基聚氧乙烯醚磺酸鹽，2％～28％的硫酸鈉，0.8％～4.5％的有機(jī)硅消泡劑，0.8％～4.5％的蕓苔素，0.8％～2.8％的SilwetL-7200、填料補(bǔ)至95％～99.5％，放入螺旋混合機(jī)中攪拌混合16～19min，調(diào)整分級機(jī)和給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后開啟氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入無重力混合機(jī)，再次混合21～28min，經(jīng)檢測粒徑在10微米以下后出料，備用；步驟二、配制粘結(jié)劑水溶液：將一定量的水放入螺旋混合機(jī)中加熱至71～89℃，然后加入0.5～5％的黃原膠，攪拌至少1小時，放置備用；步驟三、產(chǎn)品的制備：將所得母粉和粘結(jié)劑水溶液混合均勻，再造粒成型，烘干，將烘干后的粒狀物進(jìn)行篩分、分析檢驗合格后出料、入庫、包裝，即得到水分散粒劑。實施例141％的含有噻菌銅和申嗪霉素的水分散粒劑的制備方法步驟一、配制母粉：將0.8％的噻菌銅，0.2％的申嗪霉素，2％～7％的烷基萘磺酸鹽，2％～7％的烷基聚氧乙烯醚磺酸鹽，2％～28％的可溶性淀粉，0.8％～4.5％的有機(jī)硅消泡劑，0.8％～4.5％的復(fù)硝酚鈉，0.8％～2.8％的SilwetL-7657、填料補(bǔ)至95％～99.5％，放入螺旋混合機(jī)中攪拌混合16～19min，調(diào)整分級機(jī)和給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后開啟氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入無重力混合機(jī)，再次混合21～28min，經(jīng)檢測粒徑在10微米以下后出料，備用；步驟二、配制粘結(jié)劑水溶液：將一定量的水放入螺旋混合機(jī)中加熱至71～89℃，然后加入0.5～5％的羧甲基纖維素，攪拌至少1小時，放置備用；步驟三、產(chǎn)品的制備：將所得母粉和粘結(jié)劑水溶液混合均勻，再造粒成型，烘干，將烘干后的粒狀物進(jìn)行篩分、分析檢驗合格后出料、入庫、包裝，即得到水分散粒劑。實施例1590％的含有噻菌銅和申嗪霉素的水分散粒劑的制備方法步驟一、配制母粉：將60％的噻菌銅，30％的申嗪霉素，2％～7％的月桂醇基硫酸鈉，2％～7％的月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，2％～28％的可溶性淀粉，0.8％～4.5％的有機(jī)硅消泡劑，0.8％～4.5％的氯吡苯脲，0.8％～2.8％的Silwet806、填料補(bǔ)至95％～99.5％，放入螺旋混合機(jī)中攪拌混合16～19min，調(diào)整分級機(jī)和給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后開啟氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入無重力混合機(jī)，再次混合20～28min，經(jīng)檢測粒徑在10微米以下后出料，備用；步驟二、配制粘結(jié)劑水溶液：將一定量的水放入螺旋混合機(jī)中加熱至71～89℃，然后加入0.5～5％的羧甲基纖維素，攪拌至少1小時，放置備用；步驟三、產(chǎn)品的制備：將所得母粉和粘結(jié)劑水溶液混合均勻，再造粒成型，烘干，將烘干后的粒狀物進(jìn)行篩分、分析檢驗合格后出料、入庫、包裝，即得到水分散粒劑。上述實施例7-15克服了含有無機(jī)銅殺菌劑的水分散粒劑存在的崩解性差、懸浮率低的缺點。上述水分散粒劑入水后能迅速崩解，分散，形成高懸浮分散體系，施用方便，無環(huán)境污染并具有傳統(tǒng)農(nóng)藥劑型的優(yōu)點，安全性好，附加值高，經(jīng)濟(jì)效益好。實施例1651％的含有噻菌銅和申嗪霉素的懸浮劑的制備方法按以下質(zhì)量百分比稱取原料：50％的噻菌銅，1％的申嗪霉素，0.1％～3.0％的氯吡苯脲和胺鮮酯，2％～7％的氮酮，2％～7％的亞甲基二萘磺酸鈉，1.5％～4.5％的黃原膠，2％～7％的二甘醇，1.5％～4.5％的SilwetL-77，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨12-144分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。實施例1731％的含有噻菌銅和申嗪霉素的懸浮劑的制備方法按以下質(zhì)量百分比稱取原料：30％的噻菌銅，1％的申嗪霉素，0.1％～3.0％的復(fù)硝酚鈉和6-芐基氨基嘌呤，2％～7％的EO/PO嵌段聚醚，2％～7％的木質(zhì)素磺酸鈉，1.5％～4.5％的阿拉伯膠，2％～7％的異丙醇，1.5％～4.5％的SilwetL-722，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨12-144分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。實施例1822％的含有噻菌銅和申嗪霉素的懸浮劑的制備方法按以下質(zhì)量百分比稱取原料：20％的噻菌銅，2％的申嗪霉素，0.1％～3.0％的蕓苔素和乙烯利，2％～7％的脂肪醇聚氧乙烯醚，2％～7％的甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物，1.5％～4.5％的硅酸鋁鎂，2％～7％的丙三醇，1.5％～4.5％的SilwetL-7220，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨12-144分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。實施例1960％的含有噻菌銅和申嗪霉素的懸浮劑的制備方法按以下質(zhì)量百分比稱取原料：50％的噻菌銅，10％的申嗪霉素，0.1％～3.0％的赤霉素和三十烷醇，2％～7％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽，2％～7％的苯酚磺酸縮合物鈉鹽，1.5％～4.5％的海藻酸鈉，2％～7％的丙二醇，1.5％～4.5％的Sylgard309，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨12-144分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。實施例2035％的含有噻菌銅和申嗪霉素的懸浮劑的制備方法按以下質(zhì)量百分比稱取原料：30％的噻菌銅，5％的申嗪霉素，2％～7％的烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽，2％～7％的萘磺酸縮合物鈉鹽，1.5％～4.5％的羧甲基纖維素鈉，2％～7％的乙醇，1.5％～4.5％的倍易潤EW-211，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨12-144分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。實施例2130％的含有噻菌銅和申嗪霉素的懸浮劑的制備方法按以下質(zhì)量百分比稱取原料：20％的噻菌銅，10％的申嗪霉素，0.1％～3.0％的三十烷醇和赤霉素，2％～7％的脂肪醇乙氧基化合物，2％～7％的烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽，1.5％～4.5％的淀粉磷酸酯鈉，2％～7％的甲醇，1.5％～4.5％的B-204，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨12-144分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。實施例2230％的含有噻菌銅和申嗪霉素的懸浮劑的制備方法按以下質(zhì)量百分比稱取原料：15％的噻菌銅，15％的申嗪霉素，0.1％～3.0％的蕓苔素和乙烯利，2％～7％的脂肪醇聚氧乙烯醚，2％～7％的甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物，1.5％～4.5％的硅酸鋁鎂，2％～7％的丙三醇，1.5％～4.5％的SilwetL-7220，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨12-144分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。實施例2331％的含有噻菌銅和申嗪霉素的懸浮劑的制備方法按以下質(zhì)量百分比稱取原料：1％的噻菌銅，30％的申嗪霉素，0.1％～3.0％的赤霉素和三十烷醇，2％～7％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽，2％～7％的苯酚磺酸縮合物鈉鹽，1.5％～4.5％的海藻酸鈉，2％～7％的丙二醇，1.5％～4.5％的Sylgard309，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨12-144分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。實施例2480％的含有噻菌銅和申嗪霉素的懸浮劑的制備方法按以下質(zhì)量百分比稱取原料：10％的噻菌銅，70％的申嗪霉素，0.1％～3.0％的萘乙酸和多效唑，2％～7％的烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽，2％～7％的萘磺酸縮合物鈉鹽，1.5％～4.5％的羧甲基纖維素鈉，2％～7％的乙醇，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨12-144分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。實施例2551％的含有噻菌銅和申嗪霉素的懸浮劑的制備方法按以下質(zhì)量百分比稱取原料：1％的噻菌銅，50％的申嗪霉素，0.1％～3.0％的三十烷醇和赤霉素，2％～7％的脂肪醇乙氧基化合物，2％～7％的烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽，1.5％～4.5％的淀粉磷酸酯鈉，2％～7％的甲醇，1.5％～4.5％的B-204，去離子水補(bǔ)至100％。將上述原料在砂磨機(jī)中砂磨12-144分鐘，過濾除去砂磨介質(zhì)后得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑；或者將原料投入到高剪切均質(zhì)乳化機(jī)中高速剪切10-50分鐘后再進(jìn)行砂磨或高壓均質(zhì)操作，得到含有噻菌銅和申嗪霉素懸浮劑。實施例7-25的殺菌組合物的活性成分為噻菌銅和申嗪霉素，所述噻菌銅與所述申嗪霉素的質(zhì)量配比為1～50∶1～50。優(yōu)選地，所述噻菌銅與所述申嗪霉素的質(zhì)量配比為20～50∶1～10。殺菌劑以重量計含有大于0.1％的所述殺菌組合物。優(yōu)選地，所述殺菌劑以重量計含有1～90％的所述殺菌組合物。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述殺菌劑以重量計含有21～60％的所述殺菌組合物。三、田間應(yīng)用藥效試驗實施例26本實施例選用上述實施例7-25得到的水分散粒劑和懸浮劑進(jìn)行藥效試驗，對照藥劑采用1％申嗪霉素SC和20％噻菌銅SC。防治西瓜枯萎病田間藥效試驗參照農(nóng)業(yè)部藥檢所“農(nóng)藥田間藥效試驗準(zhǔn)則(二)GB/T17980.113-2004殺菌劑防治瓜類枯萎病”進(jìn)行田間藥效試驗。試驗藥劑、對照藥劑和空白對照的小區(qū)處理采用隨機(jī)區(qū)組排列，小區(qū)面積25m2，4次重復(fù)，灌根。調(diào)查小區(qū)中所有植株是否有枯萎病的典型癥狀，記錄枯萎病發(fā)病株數(shù)及調(diào)查總株數(shù)。病株率％＝病株數(shù)/調(diào)查總株數(shù)×100防治效果％＝(空白對照區(qū)病株率-處理區(qū)病株率)×100/空白對照區(qū)病株率表7：實施例7-25所制備出不同劑型對西瓜枯萎病田間藥效試驗結(jié)果從表7數(shù)據(jù)結(jié)果可知，本發(fā)明的一種含有噻菌銅和申嗪霉素的殺菌組合物，20％～50％的噻菌銅和1％～10％的申嗪霉素的活性成分復(fù)配對病菌害均具有良好的藥效和增效作用本，用于防治枯萎病、猝倒病、根腐病、蔓枯病、苗期立枯病等根部土傳病害時具有較高的防治效果，施藥1次藥后7天和2次藥后14天，其防效均在85％以上，部分配比條件下的殺菌組合物的防效可達(dá)到90％以上，明顯優(yōu)于噻菌銅單劑和申嗪霉素單劑的防效。因此，本發(fā)明的一種含有噻菌銅和申嗪霉素的殺菌組合物，防效和增產(chǎn)作用均大于兩種單劑使用時的效果，復(fù)配制劑不僅延長持效期，提高藥效，并有效應(yīng)對病害的抗藥性，同時又具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。申請人在試驗過程中發(fā)現(xiàn)，只要含有噻菌銅和申嗪霉素的殺菌劑對根傳病害就具有優(yōu)良的防效，詳見上述實施例。添加有植物生長調(diào)節(jié)劑和增效劑會進(jìn)一步增加防效。上述實施例所選用的增效劑是一類基本無生物活性的化合物，對高等動物毒性很低，但與農(nóng)藥混用時，能起到延長藥效有效期，提高生物活性，減少用量，降低成本，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的作用。不僅能夠數(shù)倍、數(shù)十倍提高農(nóng)藥的防治效果，還可延緩抗性產(chǎn)生，延長來之不易的農(nóng)藥品種的生命周期。復(fù)配劑的防效還與所選用的增效劑品種本身的特性有關(guān)，并不是殺菌劑的有效成分和增效劑隨意混配均能增效。因此在復(fù)配前，必須弄清有效成分和增效劑的理化性質(zhì)，并從毒力、毒理及制劑性能等方面加以考慮，一般情況下，將作用方式、作用機(jī)理不同的藥劑混配、或根據(jù)殺菌劑噻菌銅和申嗪霉素的作用機(jī)理上的特點，選擇相應(yīng)的增效劑以產(chǎn)生增效作用。上述實施例中所添加的有機(jī)硅增效劑，能夠增強(qiáng)藥液在植物體表或害蟲體表的濕潤、黏附及展著能力。使藥液中的有效活性成分迅速滲透進(jìn)靶體縫隙和在表面擴(kuò)展開，能大大增加噴灑農(nóng)藥的覆蓋面積和滲透力，從而提高藥效。明顯減少了農(nóng)藥的使用次數(shù)與用量。它本身對人畜、作物及環(huán)境無任何毒副作用，易于生物降解，不污染土地。上述實施例的復(fù)配劑中添加有植物生長調(diào)節(jié)劑，有效調(diào)節(jié)改善作物的生長發(fā)育、新陳代謝過程，優(yōu)化作物的內(nèi)生態(tài)環(huán)境，同時顯著促進(jìn)了作物對噻菌銅和申嗪霉素的吸收利用，得到的殺菌組合物藥效更高，殺菌能力更強(qiáng)，農(nóng)作物上殘留更低；植物生長調(diào)節(jié)劑同農(nóng)藥復(fù)配使用，選用植物生長調(diào)節(jié)劑的不同種類和濃度，對于植物的防效結(jié)果也各不相同，經(jīng)過大量預(yù)備試驗，得出優(yōu)選出的植物生長調(diào)節(jié)劑及其配比，以避免發(fā)生藥害或效果不明顯。四、衛(wèi)生毒理學(xué)試驗實施例27對實施例7-25得到的水分散粒劑和懸浮劑進(jìn)行衛(wèi)生毒理學(xué)試驗。測定實施例7-25的水分散粒劑和懸浮劑施用于各種動物的24h半數(shù)致死量(LD50，mg/kg)或24h半數(shù)致死濃度(LC50，mg/L)，實驗結(jié)果見表8：表8：衛(wèi)生毒理學(xué)試驗結(jié)果表8結(jié)果表明，實施例7-25的24h半數(shù)致死量或24h半數(shù)致死濃度數(shù)值均很大，說明各殺菌劑對動物的毒害風(fēng)險均較小，安全性極高，屬于環(huán)境友好型低毒殺菌劑。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3