1.一種樹干涂白劑,其特征在于:所述涂白劑包括烷基硫酸鹽、硫酸銅、生石灰及水,所述烷基硫酸鹽、所述硫酸銅、所述生石灰及所述水的重量比例為0.6~1:1~2:20~40:100。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹干涂白劑,其特征在于:
所述烷基硫酸鹽、所述硫酸銅、所述生石灰及所述水的重量比例為0.8:1.5:30:100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹干涂白劑,其特征在于:
所述烷基硫酸鹽、所述硫酸銅、所述生石灰及所述水的重量比例為1:2:40:100。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹干涂白劑,其特征在于:
所述烷基硫酸鹽、所述硫酸銅、所述生石灰及水的重量比例為0.6:1:20:100。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的樹干涂白劑,其特征在于,所述涂白劑通過以下方法步驟配制而成,所述步驟包括:
取所述生石灰與水混合調(diào)制成石灰乳,且調(diào)制后石灰乳以直徑0.8cm的棍件插入再提起時具有呈線形自然流動的狀態(tài);
將所述石灰乳及烷基硫酸鹽倒入攪拌槽中,以高速沖擊鉆連接雙S型攪拌桿對所述石灰乳及烷基硫酸鹽充分攪拌,調(diào)制成涂白劑初成品;
所述涂白劑初成品在每次噴涂前加入硫酸銅溶液以制成所述涂白劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹干涂白劑,其特征在于,所述涂白劑初成品的調(diào)制步驟包括:
將生石灰加水緩慢熟化,濾除所述石灰乳中的殘渣及其他顆粒雜質(zhì),調(diào)成石灰乳;
在石灰乳冷卻至常溫后加入烷基硫酸鹽,沖擊鉆充分攪拌制得所述涂白劑初成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹干涂白劑,其特征在于:
所述高速沖擊鉆的轉(zhuǎn)速為2700次/分以上,且對所述涂白劑初成品放入攪拌槽攪拌8-10分鐘,所述高速沖擊鉆的攪拌桿距離攪拌槽底部不超過20cm;
取足以充分溶解硫酸銅的開水量將硫酸銅完全溶解于其中,再加水稀釋形成硫酸銅溶液并倒入所述攪拌后涂白劑初成品,以制成所述涂白劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樹干涂白劑,其特征在于:
所述攪拌槽采用具有上口直徑40~50cm、底直徑30~40cm、高50~70cm的水桶,所述水桶具有100升的容積;
所述雙S型攪拌桿的攪拌頭的寬為10~14cm、高為12~15cm,桿長為50~70cm。
9.一種樹干涂白劑噴涂方法,其特征在于:
在噴霧器中裝入如權(quán)利要求1至8中任一項所述的涂白劑;
所述噴霧器是背負式農(nóng)用噴霧器,通過去掉所述噴霧器噴頭內(nèi)的霧化盤,并將所述噴頭的出水孔成形為扁平孔,使所述涂白劑以扇形噴霧形態(tài)被噴涂至樹干上;
將所述涂白劑從地面至樹干距離地面高度1.5至1公尺處,將所述涂白劑由上向下或從地面從下往上噴涂,且繞樹干噴涂一周。
10.根據(jù)權(quán)利要求10所述的樹干涂白劑噴涂方法,其特征在于:
所述扁平出水孔具有6至8mm的長度以及1.5至2mm的寬度。