本發(fā)明涉及樹(shù)木涂白劑技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種樹(shù)干涂白劑及其噴涂方法。

背景技術(shù)：

一般為了防治病蟲(chóng)害、延遲樹(shù)木萌芽以及避免日灼危害，常見(jiàn)通過(guò)將樹(shù)干涂白，以在日照、溫度變化劇烈的大陸性氣候地區(qū)，減弱樹(shù)木地上部分吸收太陽(yáng)輻射熱，導(dǎo)致延遲芽的萌動(dòng)期的狀況。且涂白會(huì)反射陽(yáng)光，可避免枝干濕度的局部增高，進(jìn)而有效預(yù)防日灼危害。楊柳樹(shù)栽完后馬上涂白，還可防治蛀干害蟲(chóng)、皮潰瘍病害。

目前樹(shù)干涂白劑的調(diào)制方法主要是將生石灰加水熟化，加入油脂攪拌后，加水制成石灰乳，再倒入石硫合劑原液和鹽水，充分?jǐn)嚢韬笸瓿伞?/p>

值得注意的是，現(xiàn)有的配方及其調(diào)制方法中，生石灰粉的添加容易沉淀，造成涂白劑無(wú)法大量預(yù)制備用，只能隨配隨用。此外，石硫合劑原液價(jià)格比較高，而生石灰粉的沉淀物也容易進(jìn)一步導(dǎo)致噴霧器的噴頭阻塞，降低噴霧器的噴射力等技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述情況，本發(fā)明提供一種樹(shù)干涂白劑及其噴涂方法，解決了現(xiàn)有樹(shù)干涂白劑容易沉淀，不便于預(yù)制備用，且沉淀物容易導(dǎo)致噴霧器噴頭阻塞的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到使涂白劑在預(yù)制保存時(shí)呈懸浮狀且不易沉淀，達(dá)到便于預(yù)制備用的目的外，同時(shí)也可有效避免噴頭阻塞的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是提供一種樹(shù)干涂白劑，其中，所述涂白劑包括烷基硫酸鹽、硫酸銅、生石灰及水，所述烷基硫酸鹽、所述硫酸銅、所述生石灰及水的重量比例為0.6～1：1～2：20～40：100。

是以，本發(fā)明通過(guò)加入所述烷基硫酸鹽作為乳化劑，使涂白劑能夠在保存時(shí)保持懸浮狀，不易沉淀，無(wú)需隨配隨用，更便于操作者隨時(shí)取用進(jìn)行噴涂作業(yè)。此外，由于不易沉淀，可有效避免生石灰成分聚集阻塞噴嘴，達(dá)到確保噴霧器的噴射力強(qiáng)度，以及能夠?qū)⑼堪讋┐_實(shí)地噴涂于樹(shù)皮凹槽處等有益技術(shù)效果。

本發(fā)明樹(shù)干涂白劑的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述烷基硫酸鹽、所述硫酸銅、所述生石灰及所述水的重量比例為0.8：1.5：30：100。

本發(fā)明樹(shù)干涂白劑的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述烷基硫酸鹽、所述硫酸銅、所述生石灰及所述水的重量比例為1：2：40：100。

本發(fā)明樹(shù)干涂白劑的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述烷基硫酸鹽、所述硫酸銅、所述生石灰及所述水的重量比例為0.6：1：20：100。

本發(fā)明樹(shù)干涂白劑的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述涂白劑通過(guò)以下方法步驟配制而成，所述步驟包括：取所述生石灰與水混合調(diào)制成石灰乳，且調(diào)制后石灰乳以直徑0.8cm的棍件插入再提起時(shí)具有呈線(xiàn)形自然流動(dòng)的狀態(tài)；將所述石灰乳及烷基硫酸鹽倒入攪拌槽中，以高速?zèng)_擊鉆連接雙S型攪拌桿對(duì)所述石灰乳及烷基硫酸鹽充分?jǐn)嚢瑁{(diào)制成涂白劑初成品；所述涂白劑初成品在每次噴涂前加入硫酸銅溶液以制成所述涂白劑。

本發(fā)明樹(shù)干涂白劑的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述涂白劑初成品的調(diào)制步驟包括：將生石灰加水緩慢熟化，濾除所述石灰乳中的殘?jiān)捌渌w粒雜質(zhì)，調(diào)成石灰乳；在石灰乳冷卻至常溫后加入烷基硫酸鹽，沖擊鉆充分?jǐn)嚢柚频盟鐾堪讋┏醭善贰?/p>

本發(fā)明樹(shù)干涂白劑的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述高速?zèng)_擊鉆的轉(zhuǎn)速為2700次/分以上，且對(duì)所述涂白劑初成品放入攪拌槽攪拌8-10分鐘，所述高速?zèng)_擊鉆的攪拌桿距離攪拌槽底部不超過(guò)20cm；取足以充分溶解硫酸銅的開(kāi)水量將硫酸銅完全溶解于其中，再加水稀釋形成硫酸銅溶液并倒入所述攪拌后涂白劑初成品，以制成所述涂白劑。

是以，本發(fā)明通過(guò)以高速?zèng)_擊鉆連接雙S型攪拌桿對(duì)涂白劑初成品進(jìn)行攪拌，可以將涂白劑中的生石灰粉末打得更細(xì)更勻，配合所述烷基硫酸鹽作為乳化劑，具有進(jìn)一步提升涂白劑懸浮穩(wěn)定的有益技術(shù)效果。

8本發(fā)明樹(shù)干涂白劑的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述攪拌槽采用具有上口直徑40～50cm、底直徑30～40cm、高50～70cm的水桶，所述水桶具有100升的容積；所述雙S型攪拌桿的攪拌頭的寬為10～14cm、高為12～15cm，桿長(zhǎng)為50～70cm。

此外，本發(fā)明也提供一種樹(shù)干涂白劑噴涂方法，所述方法是在噴霧器中裝入如前所述的涂白劑；所述噴霧器是背負(fù)式農(nóng)用噴霧器，通過(guò)去掉所述噴霧器噴頭內(nèi)的霧化盤(pán)，并將所述噴頭的出水孔成形為扁平孔，使所述涂白劑以扇形噴霧形態(tài)被噴涂至樹(shù)干上；接著，將所述涂白劑從地面到樹(shù)干距離地面高度1.5至1公尺處，將所述涂白劑由上向下或從地面從下往上噴涂，且繞樹(shù)干噴涂一周，完成噴涂作業(yè)。

其中，所述噴霧器是背負(fù)式農(nóng)用噴霧器，通過(guò)去掉所述噴霧器噴頭內(nèi)的霧化盤(pán)，并將所述噴頭的出水孔成形為扁平孔，使所述涂白劑以扇形噴霧形態(tài)被噴涂至樹(shù)干上。

更進(jìn)一步地，所述扁平出水孔具有6至8mm的長(zhǎng)度以及1.5至2mm的寬度。

是以，通過(guò)噴霧器將本發(fā)明前述涂白劑噴涂于樹(shù)干時(shí)，由于本發(fā)明涂白劑具有的懸浮穩(wěn)定度高，能夠確保噴霧器噴射力強(qiáng)度，從而能夠輕松地對(duì)樹(shù)干表面或凹槽處進(jìn)行均勻噴涂，達(dá)到樹(shù)干無(wú)死角噴涂。

據(jù)上，本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果：

(1)采用高速?zèng)_擊鉆連接雙S型攪拌桿，可以使生石灰粉末更細(xì)，同時(shí)加入烷基硫酸鹽作乳化劑，使涂白劑呈懸浮狀，不易沉淀；無(wú)需隨配隨用。

(2)沖擊鉆轉(zhuǎn)速可達(dá)到2700次/分以上，具有充分地?cái)嚢柰堪讋┑淖饔谩?/p>

(3)采用背負(fù)式農(nóng)用噴霧器時(shí)，由于其具有可拆卸且一般為塑料的噴頭，因而具有容易去掉噴頭中的霧化盤(pán)，并可借由普通刀片即切割出扁形出水孔，以將涂白劑呈扇形噴霧地噴出涂布至樹(shù)干上，確實(shí)且解決了噴頭易堵塞問(wèn)題，同時(shí)不需購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用噴涂機(jī)，大幅節(jié)約了成本。

(4)通過(guò)確保涂白劑懸浮穩(wěn)定度配合前述可形成扇形噴霧的噴霧器，達(dá)到提供一種噴射力強(qiáng)，噴涂均勻，可以對(duì)樹(shù)皮凹槽處輕松噴涂，使涂白劑與樹(shù)干充分粘合，達(dá)到全干無(wú)死角的樹(shù)干涂白劑噴涂方法；且可防止涂白劑滴灑在樹(shù)基周?chē)穆访嫔匣驑?shù)池中，除了使環(huán)境整潔美觀(guān)，同時(shí)也能節(jié)約涂白劑的使用量。

附圖說(shuō)明

圖1為原噴霧器的噴嘴結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2為本發(fā)明用于噴涂涂白劑的噴嘴結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖3是本發(fā)明用于噴涂涂白劑的噴嘴結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

附圖標(biāo)記與部件的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

10-噴頭；11-出水口；12-扁平孔；L-長(zhǎng)度；W-寬度。

具體實(shí)施方式

為利于對(duì)本發(fā)明的了解，請(qǐng)參閱圖1至圖2，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明本發(fā)明提供的一種樹(shù)干涂白劑及其噴涂方法。

所述涂白劑包括烷基硫酸鹽、硫酸銅、生石灰及水；所述烷基硫酸鹽、所述硫酸銅、所述生石灰及所述水的重量比例為(0.6～1):(1～2):(20～40):100。

于本實(shí)施例中，所述涂白劑的配比包括以下實(shí)施例：

實(shí)施例1：烷基硫酸鹽：硫酸銅：生石灰：水＝0.6:1:20:100。

實(shí)施例2：烷基硫酸鹽：硫酸銅：生石灰：水＝0.8:1.5:30:100。

實(shí)施例3：烷基硫酸鹽：硫酸銅：生石灰：水＝1:2:40:100。

其中，所述生石灰的配比范圍以被調(diào)成石灰乳后用一根粗0.8cm左右的小棍插入提起時(shí)的石灰乳呈線(xiàn)形自然流動(dòng)的狀態(tài)為佳。因不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的生石灰有效成分的不同，可適當(dāng)增加或減少生石灰的比例。

本發(fā)明涂白劑的配制方法包括以下步驟：

取所述生石灰與水混合調(diào)制成石灰乳，且調(diào)制后石灰乳以直徑0.8cm的棍件插入再提起時(shí)具有呈線(xiàn)形自然流動(dòng)的狀態(tài)；

將所述石灰乳及烷基硫酸鹽倒入攪拌槽中，以高速?zèng)_擊鉆連接雙S型攪拌桿對(duì)所述石灰乳及烷基硫酸鹽充分?jǐn)嚢?，調(diào)制成涂白劑初成品；

所述涂白劑初成品在每次噴涂前加入硫酸銅溶液以制成所述涂白劑。

于本實(shí)施例中，所述涂白劑初成品的調(diào)制步驟可進(jìn)一步包括：

將生石灰加水緩慢熟化，濾除所述石灰乳中的殘?jiān)捌渌w粒雜質(zhì)，調(diào)成石灰乳；

在石灰乳冷卻至常溫后加入烷基硫酸鹽，沖擊鉆充分?jǐn)嚢柚频盟鐾堪讋┏醭善贰?/p>

于本實(shí)施例中，所述高速?zèng)_擊鉆的轉(zhuǎn)速為2700次/分以上，且對(duì)所述涂白劑初成品放入攪拌槽攪拌8-10分鐘，所述高速?zèng)_擊鉆的攪拌桿距離攪拌槽底部不超過(guò)20cm；取足以充分溶解硫酸銅的開(kāi)水量將硫酸銅完全溶解于其中，再加水稀釋形成硫酸銅溶液并倒入所述攪拌后涂白劑初成品，以制成所述涂白劑。

于本實(shí)施例中，由于硫酸銅為酸性物質(zhì)，生石灰為堿性，所述涂白劑通過(guò)添加硫酸銅除了起到殺菌作用，還可以降低其堿性。

具體地，所述攪拌槽的尺寸可以是容積約100升的槽體，所述槽體可以具有上口直徑40～50cm、底直徑30～40cm、高50～70cm左右的槽體的規(guī)格尺寸，且槽體較佳可以具有上口直徑50cm、底直徑40cm、高60cm的槽體的尺寸，以具有足夠的容積容置涂白劑初成品及高速?zèng)_擊鉆、雙S型攪拌桿，使高速?zèng)_擊鉆及雙S型攪拌桿能夠?qū)ν堪讋┏醭善愤M(jìn)行充分?jǐn)嚢?。其中，所述雙S型攪拌桿的攪拌頭可以采用寬10～14cm、高12～15cm的攪拌頭，桿長(zhǎng)50～70cm的攪拌桿尺寸，更具體可以是寬13cm、高14cm的攪拌頭尺寸，桿長(zhǎng)60cm的攪拌桿尺寸；且所述雙S型攪拌桿在攪拌槽內(nèi)的位置是在距離槽底不超過(guò)20cm處，以達(dá)到充份攪拌的目的。

以上說(shuō)明本發(fā)明樹(shù)干涂白劑的具體配比及其配制方法，以下請(qǐng)配合參閱圖1、圖2，說(shuō)明本發(fā)明前述涂白劑配合噴霧器進(jìn)行噴涂作業(yè)的方法。

本發(fā)明提供的一種樹(shù)干涂白劑噴涂方法，是在噴霧器中裝入如前述的涂白劑；所述噴霧器是背負(fù)式農(nóng)用噴霧器，通過(guò)去掉所述噴霧器噴頭內(nèi)的霧化盤(pán)，并將所述噴頭的出水孔成形為扁平孔，使所述涂白劑以扇形噴霧形態(tài)被噴涂至樹(shù)干上；再將所述涂白劑從地面到樹(shù)干距離地面高度1.5至1公尺處，繞樹(shù)干噴涂一周。

于本實(shí)施例中，所述涂白劑較佳噴涂高度為1.2公尺處，繞樹(shù)干噴涂一周。

于本實(shí)施例中，所述噴霧器可以是現(xiàn)有的噴霧器，也可以由一般背負(fù)式農(nóng)用噴霧器改裝后獲得。具體地，所述背負(fù)式農(nóng)用噴霧器通過(guò)去掉所述噴霧器噴頭內(nèi)的霧化盤(pán)，并如圖1及圖2，將所述噴頭10的出水口11成形為扁平孔12，使所述涂白劑以扇形噴霧形態(tài)被噴涂至樹(shù)干上。于本實(shí)施例中，由于一般背負(fù)式農(nóng)用噴霧器的噴嘴是塑料制，因此使用一般刀片即可將原出水孔切割成長(zhǎng)度L約6至8mm、寬度W約1.5至2mm的扁平孔。

以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。