本發(fā)明涉及農(nóng)藥領(lǐng)域，具體涉及一種植物殺菌劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

化學(xué)藥劑在農(nóng)作物病蟲害防治方面發(fā)揮重要作用，但是，由于化學(xué)藥劑長期使用，致使大部分地區(qū)病蟲害抗性頻率超過50％，抗性水平高達萬倍以上，單一使用化學(xué)藥劑已完全失去防效。并且，隨著抗性菌株不斷增強，施藥次數(shù)逐年增加，施藥量也成倍增長，給防治和周圍環(huán)境帶來巨大壓力。其弊端也日益突出，如藥物殘留、環(huán)境污染和有害生物的再猖獗等等。

專利號CN 104012529 B提供了一種植物殺菌劑，包括保護劑和治療劑；所述的保護劑包括達科寧、百菌清、大生、噴克、安泰生、石硫合劑、異菌脲、可殺得、王銅；所述的治療劑包括：廣枯靈、惡霉靈、農(nóng)用鏈菌素、青枯靈、春雷霉素、辛菌胺；本發(fā)明中的配方適用于大多數(shù)農(nóng)作物在生長過程中所受蟲害、細菌的干擾，并且配方中特別將保護劑和治療劑融為一體，加強了作物殺菌的同時也能夠保護作物的生長，但其長期使用易產(chǎn)生抗性。

專利號CN 101744010 B公開了一種植物源殺菌劑及其制備方法，涉及一種殺菌劑及其制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有殺菌劑存在對環(huán)境污染嚴重及長期使用產(chǎn)生抗性的缺點。本發(fā)明植物源殺菌劑由瑞香狼毒、甘草、烏頭和苦參制成。本發(fā)明的方法如下：一、稱取瑞香狼毒、甘草、烏頭和苦參后混合；二、乙醇浸提；三、過濾；四、蒸餾；五、濕熱滅菌即可。本發(fā)明植物源殺菌劑具有無毒、低殘留、藥劑使用量小、無污染、無抗藥性的優(yōu)點，但其成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種植物殺菌劑及其制備方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種植物殺菌劑，按重量份計，所述植物殺菌劑包括：細辛2～6份，姜黃3～7份，苦參5～7份、甘草2～4份、烏頭1～5份、硫磺0.5～2份、松香3.5～5份、氧化鈣5～10份、百菌清2～5.5份、大生5～10份、噴克1～5份、安泰生7～10份、石硫合劑10～12份、異菌脲4～10份、廣枯靈 3～6份、農(nóng)用鏈菌素6～9份、青枯靈 2～5份、辛菌胺4～8份，其余為水或焦油。

優(yōu)選的，按重量份計，所述植物殺菌劑包括：細辛4份，姜黃5份，苦參6份、甘草3份、烏頭3份、硫磺1份、松香4份、氧化鈣8份、百菌清4份、大生8份、噴克3份、安泰生8份、石硫合劑11份、異菌脲8份、廣枯靈4份、農(nóng)用鏈菌素7份、青枯靈3份、辛菌胺6份，其余為水或焦油。

一種植物殺菌劑的制備方法，所述制備方法具體包括以下步驟：

步驟一：原料準備，制備細辛2～6份，姜黃3～7份，苦參5～7份、甘草2～4份、烏頭1～5份、硫磺0.5～2份、松香3.5～5份、氧化鈣5～10份、百菌清2～5.5份、大生5～10份、噴克1～5份、安泰生7～10份、石硫合劑10～12份、異菌脲4～10份、廣枯靈 3～6份、農(nóng)用鏈菌素6～9份、青枯靈 2～5份、辛菌胺4～8份，其余為水或焦油。

步驟二：將百菌清、大生、噴克、安泰生、石硫合劑、異菌脲、廣枯靈、農(nóng)用鏈菌素、青枯靈、辛菌胺分別粉粹成末后倒入量筒中，加入去離子水，所述去離子水占總重量的50%，得到混合液；

步驟三：將干燥的細辛，姜黃，苦參、甘草、烏頭、硫磺、松香、氧化鈣粉碎，過50目篩；

步驟四：將步驟三得到的混合物浸提，其中浸提過程中的攪拌速度 為100～250r/min，浸提兩次，每次1小時，浸提溫度為65～70℃；

步驟五：將步驟四得到的產(chǎn)物過濾；

步驟六：將步驟二得到的混合液和步驟五得到的產(chǎn)物加入反應(yīng)釜中，溫度在50～90℃，攪拌均勻，再按比例加水或加焦油，攪拌12～18分鐘，得到反映液；

步驟七：在100～120℃條件下將反應(yīng)液蒸餾，在125～130℃、 0.05MPa條件下，將反應(yīng)液進行濕熱滅菌15～25min，即得到植物殺菌劑；

步驟八：將植物殺菌劑的原液稀釋100-150倍即可噴灑使用。

優(yōu)選的，步驟八中所述植物殺菌劑的原液稀釋后的溶液中水占總重量的75%-85%。

優(yōu)選的，步驟四所述的浸提溫度為68℃。

優(yōu)選的，所述步驟四中浸提使用的浸提液為體積比是70%的乙醇。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，生產(chǎn)效率高、步驟簡單且成本低，容易實施，原料容易獲取，加強了作物殺菌的同時也能夠保護作物的生長，同時不易產(chǎn)生抗藥性。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1：

一種植物殺菌劑，按重量份計，所述植物殺菌劑包括：細辛2份，姜黃3份，苦參5份、甘草2份、烏頭1份、硫磺0.5份、松香3.5份、氧化鈣5份、百菌清2份、大生5份、噴克1份、安泰生7份、石硫合劑10份、異菌脲4份、廣枯靈 3份、農(nóng)用鏈菌素6份、青枯靈2份、辛菌胺4份，其余為水。

一種植物殺菌劑的制備方法，所述制備方法具體包括以下步驟：

步驟一：原料準備，細辛2份，姜黃3份，苦參5份、甘草2份、烏頭1份、硫磺0.5份、松香3.5份、氧化鈣5份、百菌清2份、大生5份、噴克1份、安泰生7份、石硫合劑10份、異菌脲4份、廣枯靈 3份、農(nóng)用鏈菌素6份、青枯靈2份、辛菌胺4份，其余為水。

步驟二：將百菌清、大生、噴克、安泰生、石硫合劑、異菌脲、廣枯靈、農(nóng)用鏈菌素、青枯靈、辛菌胺分別粉粹成末后倒入量筒中，加入去離子水，所述去離子水占總重量的50%，得到混合液；

步驟三：將干燥的細辛，姜黃，苦參、甘草、烏頭、硫磺、松香、氧化鈣粉碎，過50目篩；

步驟四：將步驟三得到的混合物浸提，其中浸提過程中的攪拌速度為100r/min，浸提兩次，每次1小時，浸提溫度為65℃；

步驟五：將步驟四得到的產(chǎn)物過濾；

步驟六：將步驟二得到的混合液和步驟五得到的產(chǎn)物加入反應(yīng)釜中，溫度在50℃，攪拌均勻，再按比例加水或加焦油，攪拌12分鐘，得到反映液；

步驟七：在100℃條件下將反應(yīng)液蒸餾，在125℃、 0.05MPa條件下，將反應(yīng)液進行濕熱滅菌15min，即得到植物殺菌劑；

步驟八：將植物殺菌劑的原液稀釋100倍即可噴灑使用。

其中，步驟八中所述植物殺菌劑的原液稀釋后的溶液中水占總重量的75%。

其中，所述步驟四中浸提使用的浸提液為體積比是70%的乙醇。

實施例2：

一種植物殺菌劑，按重量份計，所述植物殺菌劑包括：細辛6份，姜黃7份，苦參7份、甘草4份、烏頭5份、硫磺2份、松香5份、氧化鈣10份、百菌清5.5份、大生10份、噴克5份、安泰生10份、石硫合劑12份、異菌脲10份、廣枯靈6份、農(nóng)用鏈菌素9份、青枯靈5份、辛菌胺8份，其余為水。

一種植物殺菌劑的制備方法，所述制備方法具體包括以下步驟：

步驟一：原料準備，制備細辛6份，姜黃7份，苦參7份、甘草4份、烏頭5份、硫磺2份、松香5份、氧化鈣10份、百菌清5.5份、大生10份、噴克5份、安泰生10份、石硫合劑12份、異菌脲10份、廣枯靈6份、農(nóng)用鏈菌素9份、青枯靈5份、辛菌胺8份，其余為水。

步驟二：將百菌清、大生、噴克、安泰生、石硫合劑、異菌脲、廣枯靈、農(nóng)用鏈菌素、青枯靈、辛菌胺分別粉粹成末后倒入量筒中，加入去離子水，所述去離子水占總重量的50%，得到混合液；

步驟三：將干燥的細辛，姜黃，苦參、甘草、烏頭、硫磺、松香、氧化鈣粉碎，過50目篩；

步驟四：將步驟三得到的混合物浸提，其中浸提過程中的攪拌速度 為250r/min，浸提兩次，每次1小時，浸提溫度為70℃；

步驟五：將步驟四得到的產(chǎn)物過濾；

步驟六：將步驟二得到的混合液和步驟五得到的產(chǎn)物加入反應(yīng)釜中，溫度在90℃，攪拌均勻，再按比例加水或加焦油，攪拌18分鐘，得到反映液；

步驟七：在120℃條件下將反應(yīng)液蒸餾，在130℃、 0.05MPa條件下，將反應(yīng)液進行濕熱滅菌25min，即得到植物殺菌劑；

步驟八：將植物殺菌劑的原液稀釋150倍即可噴灑使用。

其中，步驟八中所述植物殺菌劑的原液稀釋后的溶液中水占總重量的85%。

其中，所述步驟四中浸提使用的浸提液為體積比是70%的乙醇。

實施例3：一種植物殺菌劑，按重量份計，所述植物殺菌劑包括：細辛4份，姜黃5份，苦參6份、甘草3份、烏頭3份、硫磺1份、松香4份、氧化鈣8份、百菌清4份、大生8份、噴克3份、安泰生8份、石硫合劑11份、異菌脲8份、廣枯靈4份、農(nóng)用鏈菌素7份、青枯靈3份、辛菌胺6份，其余為焦油。

一種植物殺菌劑的制備方法，所述制備方法具體包括以下步驟：

步驟一：原料準備，制備細辛4份，姜黃5份，苦參6份、甘草3份、烏頭3份、硫磺1份、松香4份、氧化鈣8份、百菌清4份、大生8份、噴克3份、安泰生8份、石硫合劑11份、異菌脲8份、廣枯靈4份、農(nóng)用鏈菌素7份、青枯靈3份、辛菌胺6份，其余為焦油。

步驟二：將百菌清、大生、噴克、安泰生、石硫合劑、異菌脲、廣枯靈、農(nóng)用鏈菌素、青枯靈、辛菌胺分別粉粹成末后倒入量筒中，加入去離子水，所述去離子水占總重量的50%，得到混合液；

步驟三：將干燥的細辛，姜黃，苦參、甘草、烏頭、硫磺、松香、氧化鈣粉碎，過50目篩；

步驟四：將步驟三得到的混合物浸提，其中浸提過程中的攪拌速度 為200r/min，浸提兩次，每次1小時，浸提溫度為68℃；

步驟五：將步驟四得到的產(chǎn)物過濾；

步驟六：將步驟二得到的混合液和步驟五得到的產(chǎn)物加入反應(yīng)釜中，溫度在70℃，攪拌均勻，再按比例加水或加焦油，攪拌15分鐘，得到反映液；

步驟七：在110℃條件下將反應(yīng)液蒸餾，在128℃、0.05MPa條件下，將反應(yīng)液進行濕熱滅菌20min，即得到植物殺菌劑；

步驟八：將植物殺菌劑的原液稀釋120倍即可噴灑使用。

其中，步驟八中所述植物殺菌劑的原液稀釋后的溶液中水占總重量的80%。

其中，所述步驟四中浸提使用的浸提液為體積比是70%的乙醇。

基于上述，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，生產(chǎn)效率高、步驟簡單且成本低，容易實施，原料容易獲取，加強了作物殺菌的同時也能夠保護作物的生長，同時不易產(chǎn)生抗藥性。

顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。