本發(fā)明屬農(nóng)用排種技術領域，具體涉及一種正面充種精量排種器。

背景技術：
目前的精量排種器主要有氣力式和機械式，前者利用氣力排種，動力消耗大，且受動力牽引速度影響，結構復雜。后者利用種子在前進過程中的重力和慣性充種，常見的機械式排種器工作時，種子從型孔的側面進行充種，此時種子的充種運動方向垂直與型孔的運動方向，當排種器轉速加大時，型孔的線速度跟著加大，此時的型孔相當于封閉的面，種子沒有足夠的時間進入型孔，增大了排種器的漏播率。

技術實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有機械式排種器轉速增加時，種子沒有足夠的時間進入型孔的問題，本發(fā)明專利設計一種正面充種精量排種器，該排種器工作時，種子正對著型孔充種，種子充種的運動方向與型孔的運動方向在同一條直線上且方向相反，減少了充種的時間，在排種器高速工作時，同樣能保證充種成功率，降低漏播率。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：本發(fā)明由凸輪端蓋A、排種總成B、主軸C、殼體D、軸承Ⅰ1、套筒2、軸承Ⅱ3、彈性銷4和螺栓組Ⅰ5組成，其中螺栓組Ⅰ5、凸輪端蓋A、排種總成B、軸承Ⅱ3、套筒2、軸承Ⅰ1、殼體D自左至右順序排列；排種總成B套于主軸C的臺階13左部，凸輪端蓋A的通孔Ⅰ9套于排種總成B中傳動圓盤E的圓柱凸臺30，且圓柱凸臺30的銷孔Ⅱ29位于凸輪端蓋A的平面圓盤Ⅰ7外側，彈性銷4穿過圓柱凸臺30的銷孔Ⅱ29和主軸C的銷孔Ⅰ12，固接排種總成B和主軸C；軸承Ⅱ3、套筒2和軸承Ⅰ1順序套于主軸C的臺階13右部，且軸承Ⅱ3和軸承Ⅰ1內(nèi)圈與主軸C過盈配合，套筒2與主軸C活動配合；軸承Ⅰ1和軸承Ⅱ3外圈與殼體D的軸承座17內(nèi)圈過盈配合；螺栓組Ⅰ5經(jīng)凸輪端蓋A的通孔組Ⅰ10和殼體D的螺紋孔組14，固接凸輪端蓋A和殼體D；圓環(huán)面15、內(nèi)側面16、圓弧面20和排種總成B之間圍成種子室。所述的凸輪端蓋A由平面圓盤Ⅰ7和空間端面凸輪8組成，平面圓盤Ⅰ7和空間端面凸輪8同軸心配置；平面圓盤Ⅰ7的外圈均布通孔組Ⅰ10，通孔組Ⅰ10為4個通孔，平面圓盤Ⅰ7中心設有通孔Ⅰ9；空間端面凸輪8的內(nèi)徑D1為165～175mm，外徑D2為175～185mm；空間端面凸輪8的凸輪曲線由Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段和Ⅳ段組成，Ⅰ段為近停程段，近停程角為240°～260°；Ⅱ段為推程段，推程角為50～60°，行程30～40mm；Ⅲ段為遠停程段，遠停程角為5°～10°；Ⅳ段為回程段，回程角為20°～30°，行程30～40mm。所述的主軸C左端設有鍵槽11，動力通過鍵槽傳輸給主軸，主軸C右部設有臺階13，主軸C的鍵槽11和臺階13之間設有銷孔Ⅰ12。所述的殼體D由圓環(huán)面15、內(nèi)側面16、軸承座17和圓弧面20組成，其中軸承座17固接于內(nèi)側面16中心，軸承座17外端面設有通孔Ⅱ18，圓環(huán)面15固接于內(nèi)側面16邊緣，圓環(huán)面15的端面外圈均布螺栓孔組14，螺栓孔組14為4個螺栓孔；內(nèi)側面16右下方設有進種口19，圓環(huán)面15左下角設有投種口21，圓環(huán)面15的中心線以下設有圓弧面20，且圓弧面20內(nèi)側與內(nèi)側面16連接，圓弧面20的作用是在取種塊F繞鉸接點擺動時使殼體D與取種塊F下端面間的距離始終保持不變，防止種子6從種子室進入到取種塊F左側，造成排種器故障。所述的排種總成B由傳動圓盤E、取種塊F、萬向滾輪23、從動圓盤G、彈性鋼片H、夾持圓盤I、螺栓對Ⅱ22和螺母對24組成，其中螺栓對Ⅱ22、傳動圓盤E、取種塊F、從動圓盤G、彈性鋼片H、夾持圓盤I和螺母對24自左至右順序排列，萬向滾輪23的螺紋柱面47與取種塊F的螺紋孔44螺紋連接；螺栓對Ⅱ22經(jīng)傳動圓盤E的通孔對Ⅱ27、從動圓盤G的通孔對Ⅲ33、彈性鋼片H的通孔對Ⅳ37和夾持圓盤I的通孔對Ⅴ39與螺母對24螺紋連接；取種塊F的鉸接軸41夾在傳動圓盤E的半圓軸座對Ⅰ26和從動圓盤G的半圓軸座對Ⅱ32之間，取種塊F的連接桿42位于傳動圓盤E的相鄰兩個半圓軸座對Ⅰ26之間，取種塊F的鉸接軸41與傳動圓盤E的半圓軸座對Ⅰ26和從動圓盤G的半圓軸座對Ⅱ32之間形成鉸接，萬向滾輪23的滾珠46始終與空間端面凸輪8的凸輪面滾動接觸,彈性鋼片H的彈性爪36始終與取種塊F的右側面接觸；所述的傳動圓盤E由平面圓盤Ⅱ25、圓柱凸臺30和半圓軸座對Ⅰ26組成，平面圓盤Ⅱ25直徑D3為120～130mm，平面圓盤Ⅱ25中心兩側對稱設有通孔對Ⅱ27，平面圓盤Ⅱ25的中心設有圓柱凸臺30，圓柱凸臺30中心設有通孔Ⅲ28，圓柱凸臺30側面設有銷孔Ⅱ29，平面圓盤Ⅱ25背面直徑D4為100～110mm的圓周上均布30～40個半圓軸座對Ⅰ26，半圓軸座對Ⅰ26由兩個半圓軸座Ⅰ組成，半圓軸座對Ⅰ26的軸孔直徑D5為3～5mm，長度L1為3～5mm，兩個相鄰的半圓軸座對Ⅰ26間距L2為3～5mm；所述的取種塊F由主體43、連接桿42和鉸接軸41組成，主體(43)呈梯形結構，上邊寬L9為8～10mm，下邊寬L10為10～12mm，厚度L12為12～14mm，主體43的前端面下部設有取種孔45，取種孔的寬度L14為10～12mm，高度L13為10～12mm，深度L11為12～14mm，主體43的左端面下部設有螺紋孔44，連接桿42下端固接主體43上端，連接桿42上端固接鉸接軸41，連接桿的寬度L8為3～4mm，鉸接軸的直徑D10為3～5mm，長度L7為9～12mm；所述的萬向滾輪23前部設有球型滾珠46、后部設有螺紋柱面47，工作狀態(tài)下，滾珠46始終和空間端面凸輪8的凸輪面滾動接觸；所述的從動圓盤G由平面圓盤Ⅲ31和半圓軸座對Ⅱ32組成，平面圓盤Ⅲ31的直徑D6為105～110mm，平面圓盤Ⅲ31中心設有通孔Ⅳ34、通孔Ⅳ34兩側對稱設有通孔對Ⅲ33，平面圓盤Ⅲ31背面圓周邊緣直徑D7為100～110mm的圓周上均布30～40個半圓軸座對Ⅱ32；半圓軸座對Ⅱ32由兩個半圓軸座Ⅱ組成，半圓軸座對Ⅱ32的軸孔直徑D8為3～5mm，長度L4為3～5mm，兩個相鄰的半圓軸座對Ⅱ32間距L3為3～5mm；所述的彈性鋼片H材料為彈簧鋼，彈性鋼片H的中心設有通孔Ⅴ38，彈性鋼片H的中心兩側對稱設有通孔對Ⅳ37，彈性鋼片H外圈直徑D9為105～115mm的圓周上均布30～40個彈性爪36，彈性爪36寬度L5為5～8mm，長度L6為18～20mm，彈性爪36和取種塊F的右側面接觸，當取種塊F繞鉸接點發(fā)生擺動時，彈性爪36隨之發(fā)生變形，在自身彈性恢復力的作用下，將取種塊F向擺動反方向推，使取種塊F左側面上的滾珠46一直緊貼凸輪面。所述的夾持圓盤I中心設有通孔Ⅵ40，夾持圓盤I的中心兩側對稱設有通孔對Ⅴ39，夾持圓盤I的作用是固定彈性鋼片H，由于彈性鋼片H具有彈性，所以無法通過螺栓對22準確定位，必須在夾持圓盤I輔助下才能充分發(fā)揮彈性爪36的彈力。本發(fā)明的排種器在充種時取種孔正向對著種子，可增加種子與取種孔的充種相對速度，減小充種時間，在排種器高速工作時，同樣能保證充種成功率，降低漏播率。附圖說明圖1為正面充種精量排種器的爆炸示意圖圖2為正面充種精量排種器的主視圖圖3為圖2中M-M方向的剖視圖圖4為凸輪端蓋的主視圖圖5為圖4中N-N方向的剖視圖圖6為凸輪曲線圖7主軸結構示意圖圖8為殼體主視圖圖9為圖8中P-P方向的剖視圖圖10為排種總成的爆炸示意圖圖11為排種總成的主視圖圖12為圖11中Q-Q方向的剖視圖圖13為排種總成的后視圖圖14為圖12中a處的放大示意圖圖15為排種總成的右視圖圖16為排種總成和凸輪裝配示意圖圖17為傳動圓盤結構示意圖圖18為圖17中b處放大示意圖圖19為圖17中R-R方向的剖視圖圖20為從動圓盤結構示意圖圖21為圖20中c處放大示意圖圖22為圖20中S-S方向的剖視圖圖23為彈性鋼片結構示意圖圖24為圖23中T-T方向的剖視圖圖25為夾持圓盤結構示意圖圖26為取種塊左視圖圖27為取種塊主視圖圖28為萬向滾輪結構示意圖其中：A.凸輪端蓋B.排種總成C.主軸D.殼體E.傳動圓盤F.取種塊G.從動圓盤H.彈性鋼片I.夾持圓盤1.軸承Ⅰ2.套筒3....