本發(fā)明提供一種大蒜栽植器，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
大蒜種子形狀不規(guī)則且需牙尖向上立直種植，使大蒜機(jī)械化種植技術(shù)的發(fā)展遇到重重阻礙，目前為止國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有一臺(tái)可以高效且種植效果好的大蒜播種機(jī)，大蒜種植主要靠蒜農(nóng)手工種植，勞動(dòng)強(qiáng)度大，種植效率低，急需代替人工種植的大蒜種植機(jī)械。蒜種機(jī)械化牙尖向上直立種植是世界未得到很好解決的難題，大蒜的直立種植是阻礙大蒜種植機(jī)械化的關(guān)鍵之一。鴨嘴式排種器可一定程度上解決大蒜立直種植問(wèn)題，但現(xiàn)有鴨嘴式排種器多為單側(cè)打開(kāi)式，不利于大蒜的立直種植，現(xiàn)有雙側(cè)打開(kāi)的鴨嘴式裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)鏈長(zhǎng)、占用空間大等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷、可雙側(cè)對(duì)稱打開(kāi)、立直率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、適用于大蒜和秧苗立直種植的大蒜栽植器。其技術(shù)內(nèi)容為：一種大蒜栽植器，包括兩側(cè)同向?qū)ΨQ折邊的內(nèi)板、兩側(cè)同向?qū)ΨQ折邊的外板、中間開(kāi)有方孔的栽植器架。其特征在于：內(nèi)板的兩側(cè)折邊伸入外板的兩側(cè)折邊內(nèi)，內(nèi)板的兩側(cè)折邊上各增設(shè)一根軸線重合的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸由內(nèi)向外穿過(guò)外板兩側(cè)折邊上的通孔分別支撐在栽植器架上，轉(zhuǎn)軸與通孔間隙配合，內(nèi)板的兩側(cè)折邊的外側(cè)面與外板的兩側(cè)折邊的內(nèi)側(cè)面貼合，內(nèi)板和外板上部分開(kāi)伸入栽植器架中間的方孔內(nèi)，并與栽植器架中間的方孔內(nèi)表面貼合，內(nèi)板和外板下部貼合。內(nèi)板和外板的同一側(cè)折邊上靠外各設(shè)一固定耳，分別固定拉伸彈簧的兩端。內(nèi)板和外板的另一側(cè)折邊上位于轉(zhuǎn)軸下方兩側(cè)各設(shè)有內(nèi)擋塊和外擋塊，內(nèi)擋塊位于外擋塊的斜上方。轉(zhuǎn)軸的正下方增設(shè)一凸輪置于內(nèi)擋塊和外擋塊之間，凸輪的輪廓與內(nèi)擋塊的輪廓、外擋塊的輪廓、轉(zhuǎn)軸接觸。所述的大蒜栽植器，內(nèi)擋塊和外擋塊的輪廓與凸輪接觸處為四分之一圓弧。凸輪的輪廓沿周向不對(duì)稱分布有兩個(gè)凸起，在與內(nèi)擋塊、外擋塊接觸處半徑最小，分別向下、向上半徑逐漸增大后又減小到最小，凸輪與轉(zhuǎn)軸接觸處處于凸輪上部半徑逐漸減小的輪廓上。所述的大蒜栽植器，套裝扭轉(zhuǎn)彈簧的Z字形撥桿靠近外板端軸線與轉(zhuǎn)軸軸線平行并位于轉(zhuǎn)軸的正下方支撐在栽植器架上，經(jīng)連接銷固定連接凸輪，撥桿遠(yuǎn)離外板端安裝滾輪，螺母旋入撥桿遠(yuǎn)離外板端增設(shè)的螺紋。其工作原理為：大蒜栽植器經(jīng)栽植器架安裝在播種機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)上，工作時(shí)，大蒜栽植器隨轉(zhuǎn)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由大蒜播種機(jī)的排種裝置將牙尖向上的單粒蒜種經(jīng)過(guò)栽植器架中間的方孔放入內(nèi)板和外板之間形成的種倉(cāng)內(nèi)，大蒜栽植器隨轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng)到栽植位置時(shí)，大蒜播種機(jī)上的開(kāi)啟凸輪或擋塊撥動(dòng)大蒜栽植器撥桿上的滾輪，使撥桿克服扭轉(zhuǎn)彈簧的預(yù)緊力帶動(dòng)凸輪相對(duì)栽植器架順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)凸輪輪廓與內(nèi)擋塊、外擋塊的輪廓的配合，驅(qū)動(dòng)內(nèi)板和外板克服拉伸彈簧的預(yù)緊力繞轉(zhuǎn)軸軸線反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)、外板下部對(duì)稱打開(kāi)倉(cāng)內(nèi)，蒜種靠自重自由直立排出置于土壤中。當(dāng)大蒜栽植器隨轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng)離開(kāi)栽植位置時(shí)，滾輪越過(guò)大蒜播種機(jī)上的開(kāi)啟凸輪或擋塊，撥桿在扭轉(zhuǎn)彈簧的作用下回到原位，此時(shí)凸輪也轉(zhuǎn)回原位，其輪廓與轉(zhuǎn)軸接觸定位，使扭轉(zhuǎn)彈簧在撥桿回到原置時(shí)保持一定的預(yù)緊力，同時(shí)內(nèi)板和外板在拉伸彈簧力作用下繞轉(zhuǎn)軸軸線反向返回轉(zhuǎn)動(dòng)直到完全關(guān)閉，完成一次工作循環(huán)，以此類推。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)。1.可根據(jù)大蒜種子尺寸設(shè)計(jì)凸輪輪廓、內(nèi)擋塊和外擋塊的輪廓以及內(nèi)擋塊和外擋塊之間的相對(duì)位置，使撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)較小的角位移行程即可獲得較大的內(nèi)、外板下部打開(kāi)的開(kāi)口尺寸，內(nèi)、外板下部打開(kāi)與關(guān)閉運(yùn)動(dòng)速度快，對(duì)大蒜種子的大小適應(yīng)性好。2.大蒜栽植器的種倉(cāng)內(nèi)、外板雙側(cè)均勻?qū)ΨQ打開(kāi)，打開(kāi)的過(guò)程中，蒜種兩側(cè)的受力均勻，有利于蒜種保持直立的狀態(tài)，栽植的立直率高。大蒜栽植器也可用于同樣需立直種栽植的秧苗的栽植。3.由于采用凸輪結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)種倉(cāng)打開(kāi)的傳動(dòng)鏈短，大蒜栽植器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、外形尺寸小，可增加安裝在播種機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上的數(shù)量，從而可提高大蒜播種機(jī)的效率。4.由于采用了轉(zhuǎn)軸支撐在栽植器架上、內(nèi)板和外板上部伸入栽植器架的方孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)，在內(nèi)、外板關(guān)閉時(shí)可承受較大的垂直向上的力，因而可用于入土栽植。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示實(shí)施例的右側(cè)視圖。圖3是圖2A-A剖面的局部放大圖。1、內(nèi)板2、外板3、轉(zhuǎn)軸4、栽植器架5、固定耳6、拉伸彈簧7、內(nèi)擋塊8、外擋塊9、凸輪10、扭轉(zhuǎn)彈簧11、撥桿12、連接銷13、滾輪14、螺母具體實(shí)施方式在圖1-3所示的實(shí)施例中：內(nèi)板1的兩側(cè)同向?qū)ΨQ折邊伸入外板2的兩側(cè)同向?qū)ΨQ折邊內(nèi)，內(nèi)板1的兩側(cè)折邊上各增設(shè)一根軸線重合的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3由內(nèi)向外穿過(guò)外板2兩側(cè)折邊上的通孔分別支撐在栽植器架4上，轉(zhuǎn)軸3與通孔間隙配合，內(nèi)板1的兩側(cè)折邊的外側(cè)面與外板2的兩側(cè)折邊的內(nèi)側(cè)面貼合，內(nèi)板1和外板2上部分開(kāi)伸入栽植器架4中間的方孔內(nèi)，并與栽植器架4中間的方孔內(nèi)表面貼合，內(nèi)板1和外板2下部貼合。內(nèi)板1和外板2的同一側(cè)折邊上靠外各設(shè)一固定耳5，分別固定拉伸彈簧6的兩端。內(nèi)板1和外板2的另一側(cè)折邊上位于轉(zhuǎn)軸3下方兩側(cè)各設(shè)有內(nèi)擋塊7和外擋塊8，內(nèi)擋塊7位于外擋塊8的斜上方。轉(zhuǎn)軸3的正下方增設(shè)一凸輪9置于內(nèi)擋塊7和外擋塊8之間，凸輪9的輪廓與內(nèi)擋塊7的輪廓、外擋塊8的輪廓、轉(zhuǎn)軸3接觸。內(nèi)擋塊7和外擋塊8的輪廓與凸輪9接觸處為四分之一圓弧。凸輪9的輪廓沿周向不對(duì)稱分布有兩個(gè)凸起，在與內(nèi)擋塊7、外擋塊8接觸處半徑最小，分別向下、向上半徑逐漸增大后又減小到最小，凸輪9與轉(zhuǎn)軸3接觸處處于凸輪9上部半徑逐漸減小的輪廓上。套裝扭轉(zhuǎn)彈簧10的Z字形撥桿11靠近外板2端軸線與轉(zhuǎn)軸3軸線平行并位于轉(zhuǎn)軸3的正下方支撐在栽植器架4上，經(jīng)連接銷12固定連接凸輪9，撥桿11遠(yuǎn)離外板2端安裝滾輪13，螺母14旋入撥桿11遠(yuǎn)離外板2端增設(shè)的螺紋。