一種用于復混肥料的涂膜噴油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種用于復混肥料的涂膜噴油裝置，涉及肥料制備領域。該裝置包括：蒸氣設備、儲油罐、與所述儲油罐連接的溫度測試設備、噴油管、空氣壓縮設備和高溫疏水設備；所述儲油罐的底部與所述噴油管噴油入口端連通，所述噴油管的噴油出口端設置噴油嘴；所述噴油嘴的另一端口與所述空氣壓縮設備連通；所述蒸氣設備包括蒸氣制造設備、蒸氣流動管和保溫蒸氣管，通過保溫蒸氣管，所述蒸氣設備與所述高溫疏水設備連接。本實用新型解決了涂膜噴油的質量差、效率低的問題。
【專利說明】—種用于復混肥料的涂膜噴油裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及肥料制備領域，尤其涉及一種用于復混肥料的涂膜噴油裝置。

【背景技術】
[0002]復混肥料是復合肥料和混合肥料的統(tǒng)稱，由化學方法和物理方法加工而成。在復混肥料顆粒的外表面涂膜噴油是防止肥料板結的重要工藝，現(xiàn)有用于涂膜噴油采用油泵噴油，存在故障多、維修困難的缺陷，尤其是中國北方冬季溫度低，采用現(xiàn)有設備在肥料顆粒進行涂膜噴油過程中，油容易在噴嘴凝結，堵塞噴嘴，需要工作人員不定時的進行噴嘴的維護，為了不使油在噴嘴凝結，工作人員需要對油進行加溫，待油溶化后才能再進行生產(chǎn)，因此，采用現(xiàn)有設備進行涂膜噴油時，涂膜噴油的質量差、效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于復混肥料的涂膜噴油裝置，從而解決現(xiàn)有技術中存在的前述問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種用于復混肥料的涂膜噴油裝置采用的技術方案如下:
[0005]該裝置包括:蒸氣設備、儲油罐、與所述儲油罐連接的溫度測試設備、噴油管、空氣壓縮設備和高溫疏水設備；所述儲油罐的底部與所述噴油管噴油入口端連通，所述噴油管的噴油出口端設置噴油嘴；所述噴油嘴的另一端口與所述空氣壓縮設備連通；所述蒸氣設備包括蒸氣制造設備、蒸氣流動管和保溫蒸氣管，通過保溫蒸氣管，所述蒸氣設備與所述高溫疏水設備連接。
[0006]優(yōu)選地，所述蒸氣流動管的蒸氣入口端與所述蒸氣制造設備連通，在所述蒸氣流動管上設置控制閥，且所述控制閥設置在所述蒸氣制造設備和所述儲油罐之間，所述蒸氣流動管從所述儲油罐的頂部穿進所述儲油罐，并從所述儲油罐的底部穿出；所述蒸氣流動管的蒸氣出口端與所述保溫蒸氣管的蒸氣入口端連通；
[0007]優(yōu)選地，所述噴油管上設置油路控制閥和油量恒量控制閥，所述油路控制閥設置在所述噴油管的噴油入口端和所述油量恒量控制閥之間。
[0008]優(yōu)選地，所述高溫疏水設備包括高溫疏水閥和儲水罐，所述高溫疏水閥分別與所述儲水罐和所述保溫蒸氣管的蒸氣出口端連通。
[0009]優(yōu)選地，所述溫度測試設備的溫度測量范圍為0°C -150°C。
[0010]優(yōu)選地，所述空氣壓縮設備包括控制裝置、空氣壓縮機和壓縮空氣流通管，所述控制裝置與所述空氣壓縮機連接，所述空氣壓縮機的壓縮空氣出口端與所述壓縮空氣流通管的壓縮空氣入口端連通，所述壓縮空氣流通管的壓縮空氣出口端與噴油嘴連通。
[0011]更優(yōu)選地，所述噴油嘴是一個三通結構，其中的兩個通口分別與所述噴油管的噴油出口端和所述壓縮空氣流通管的壓縮空氣出口端連通，第三個通口為所述噴油嘴的噴油出口。
[0012]更優(yōu)選地，所述壓縮空氣流通管盤繞在所述保溫蒸汽管外，所述保溫蒸汽管包裹所述噴油管。
[0013]優(yōu)選地，所述蒸氣流動管在所述儲油罐中均勻分布。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型使用經(jīng)過預熱的壓縮空氣通過噴頭直接將包膜油噴灑于肥料顆粒表面，解決了采用油泵噴油時，油泵故障多、維修不方便的問題?？諝鉃轭A熱的空氣，因此油不易凝結，避免了噴油在噴嘴凝結的問題，提高了工作效率。因為是采用持續(xù)定量的空氣噴灑油，所以噴霧均勻，節(jié)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種用于復混肥料的涂膜噴油裝置的示意圖；其中，I表示蒸氣制造設備，2表示控制閥，3表示儲油罐，4表示蒸氣流動管，5表示溫度測試設備，6表示噴油管，7表示保溫蒸氣管,9表示控制裝置，10表示空氣壓縮機,11表示高溫疏水閥，12表示噴油嘴，13表示油路控制閥，14表示油量恒量控制閥，15表示壓縮空氣流通管，16表示儲水te ；
[0017]圖2是是圖1從A-A’方向涉及噴油管和保溫蒸氣管的側視剖示圖，6表示噴油管，7表示保溫蒸氣管。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]參照圖1，具體實施例1，本實用新型一種用于復混肥料的涂膜噴油裝置包括:蒸氣設備、儲油罐3、與所述儲油罐3連接的溫度測試設備5、噴油管6、空氣壓縮設備和高溫疏水設備；所述儲油罐3的底部與所述噴油管6噴油入口端連通，所述噴油管6的噴油出口端設置噴油嘴12 ;所述噴油嘴12的另一端口與所述空氣壓縮設備連通；所述蒸氣設備包括蒸氣制造設備1、蒸氣流動管4和保溫蒸氣管7，通過保溫蒸氣管7，所述蒸氣設備與所述高溫疏水設備連接。
[0020]所述蒸氣流動管4的蒸氣入口端與所述蒸氣制造設備I連通，在所述蒸氣流動管4上設置控制閥2，且所述控制閥2設置在所述蒸氣制造設備I和所述儲油罐3之間，所述蒸氣流動管4從所述儲油罐3的頂部穿進所述儲油罐3，并從所述儲油罐3的底部穿出；所述蒸氣流動管4的蒸氣出口端與所述保溫蒸氣管7的蒸氣入口端連通；
[0021]所述噴油管6上設置油路控制閥13和油量恒量控制閥14，所述油路控制閥13設置在所述噴油管6的噴油入口端和所述油量恒量控制閥14之間。
[0022]所述高溫疏水設備包括高溫疏水閥11和儲水罐16，所述高溫疏水閥11分別與所述儲水罐16和所述保溫蒸氣管7的蒸氣出口端連通。
[0023]所述溫度測試設備5的溫度測量范圍為0°C -150°C。
[0024]所述空氣壓縮設備包括控制裝置9、空氣壓縮機10和壓縮空氣流通管15，所述控制裝置9與所述空氣壓縮機10連接，所述空氣壓縮機10的壓縮空氣出口端與所述壓縮空氣流通管15的壓縮空氣入口端連通，所述壓縮空氣流通管15的壓縮空氣出口端與噴油嘴12連通。
[0025]所述噴油嘴12是一個三通結構，其中的兩個通口分別與所述噴油管6的噴油出口端和所述壓縮空氣流通管15的壓縮空氣出口端連通，第三個通口為所述噴油嘴12的噴油出口。實現(xiàn)壓縮空氣對噴油嘴的霧狀噴油，所以噴霧均勻、節(jié)能，不易堵塞噴油嘴。
[0026]所述壓縮空氣流通管15盤繞在所述保溫蒸汽管7外，所述保溫蒸汽管7包裹所述噴油管6。這種方式保證了噴油在運輸過程中保證對噴油的保溫，使噴油不會凝固，避免堵塞噴油嘴12。
[0027]所述蒸氣流動管4在所述儲油罐3中均勻分布。
[0028]蒸氣制造設備I制備的是水蒸氣。
[0029]本具體實施例中所述于復混肥料的涂膜噴油裝置安裝在涂膜篩分一體機的料口處，蒸氣由蒸氣制造設備制造后，進入蒸氣流動管，因為蒸氣流動管均勻分布于儲油罐中，所以將儲油罐存儲的包膜油加熱至90°C，同時，蒸氣也進入保溫蒸氣管中，已經(jīng)加熱的包膜油也進入到噴油管中，調整噴油管上的油路控制閥和油量恒量控制閥，使噴油管中的包膜油進入噴油嘴，又因為，壓縮空氣流通管盤繞在所述保溫蒸汽管上且與噴油嘴連通，所以被加熱的壓縮空氣經(jīng)噴油嘴直接把包膜油霧化，對成品涂膜。
[0030]本具體實施例中所述的高溫疏水設備用于存儲由蒸氣變成的高溫水。
[0031]通過采用本實用新型公開的上述技術方案，得到了如下有益的效果:
[0032]本實用新型使用經(jīng)過預熱的壓縮空氣通過噴頭直接將包膜油噴灑于肥料顆粒表面，解決了采用油泵噴油時，油泵故障多、維修不方便的問題?？諝鉃轭A熱的空氣，因此油不易凝結，避免了噴油在噴嘴凝結的問題，提高了工作效率。因為是采用持續(xù)定量的空氣噴灑油，所以噴霧均勻，節(jié)能。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于復混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，該裝置包括:蒸氣設備、儲油罐(3)、與所述儲油罐(3)連接的溫度測試設備(5)、噴油管￠)、空氣壓縮設備和高溫疏水設備；所述儲油罐(3)的底部與所述噴油管(6)噴油入口端連通，所述噴油管(6)的噴油出口端設置噴油嘴(12);所述噴油嘴(12)的另一端口與所述空氣壓縮設備連通；所述蒸氣設備包括蒸氣制造設備(I)、蒸氣流動管(4)和保溫蒸氣管(7)，通過保溫蒸氣管(7)，所述蒸氣設備與所述高溫疏水設備連接。
2.根據(jù)權利要求1所述用于復混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述蒸氣流動管(4)的蒸氣入口端與所述蒸氣制造設備(I)連通，在所述蒸氣流動管(4)上設置控制閥(2)，且所述控制閥(2)設置在所述蒸氣制造設備(I)和所述儲油罐(3)之間，所述蒸氣流動管(4)從所述儲油罐(3)的頂部穿進所述儲油罐(3)，并從所述儲油罐(3)的底部穿出；所述蒸氣流動管(4)的蒸氣出口端與所述保溫蒸氣管(7)的蒸氣入口端連通。
3.根據(jù)權利要求1所述用于復混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述噴油管(6)上設置油路控制閥(13)和油量恒量控制閥(14)，所述油路控制閥(13)設置在所述噴油管(6)的噴油入口端和所述油量恒量控制閥(14)之間。
4.根據(jù)權利要求1所述用于復混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述高溫疏水設備包括高溫疏水閥(11)和儲水罐(16)，所述高溫疏水閥(11)分別與所述儲水罐(16)和所述保溫蒸氣管(7)的蒸氣出口端連通。
5.根據(jù)權利要求1所述用于復混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述溫度測試設備(5)的溫度測量范圍為0°C -150°C。
6.根據(jù)權利要求1所述用于復混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述空氣壓縮設備包括控制裝置(9)、空氣壓縮機(10)和壓縮空氣流通管(15)，所述控制裝置(9)與所述空氣壓縮機(10)連接，所述空氣壓縮機(10)的壓縮空氣出口端與所述壓縮空氣流通管(15)的壓縮空氣入口端連通，所述壓縮空氣流通管(15)的壓縮空氣出口端與噴油嘴(12)連通。
7.根據(jù)權利要求6所述用于復混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述噴油嘴(12)是一個三通結構，其中的兩個通口分別與所述噴油管(6)的噴油出口端和所述壓縮空氣流通管(15)的壓縮空氣出口端連通，第三個通口為所述噴油嘴(12)的噴油出口。
8.根據(jù)權利要求6所述用于復混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述壓縮空氣流通管(15)盤繞在所述保溫蒸汽管(7)外，所述保溫蒸汽管(7)包裹所述噴油管(6)。
9.根據(jù)權利要求1所述用于復混肥料的涂膜噴油裝置，其特征在于，所述蒸氣流動管(4)在所述儲油罐(3)中均勻分布。
【文檔編號】C05G3/00GK204097360SQ201420658857
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權日:2014年11月6日
【發(fā)明者】于國棟 申請人:赤峰杰翔復合肥有限公司