方矩管研磨破碎一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種方矩管研磨破碎一體機(jī)，所述動(dòng)顎齒板的一側(cè)設(shè)有托板，所述托板的底端設(shè)有托臺(tái)，所述托臺(tái)上設(shè)有耐磨層，所述機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)有主軸，所述主軸的另一端設(shè)有軸承，所述軸承外面套有旋轉(zhuǎn)臂，所述連接桿A與動(dòng)顎齒板連接，所述動(dòng)顎齒板上設(shè)有環(huán)狀擋板A，所述連接桿B連接有千斤頂，所述千斤頂上設(shè)有環(huán)狀擋板B，所述千斤頂?shù)囊粋?cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上鉸接有拉桿A，所述拉桿A鉸接有拉桿B，所述拉桿B另一端與動(dòng)顎齒板鉸接，所述研磨裝置位于所述動(dòng)顎齒板的一側(cè)，所述電機(jī)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與動(dòng)顎齒板平行，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有圓盤。
【專利說明】方矩管研磨破碎一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種方矩管研磨破碎一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]碎石機(jī)按照大類可分為醫(yī)用碎石機(jī)和礦業(yè)碎石機(jī)。礦業(yè)碎石機(jī)原理上適應(yīng)于海量礦山硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度< 40mm占90%，該機(jī)能處理邊長(zhǎng)100?500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。礦業(yè)碎石機(jī)械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。根據(jù)破碎的原理,重型礦山機(jī)械常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、雙級(jí)破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、移動(dòng)式破碎機(jī)等。例如中國(guó)專利201410094875.2公開了一種定向振動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、振動(dòng)源、振動(dòng)顎總成、減振器、固定顎總成、調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述固定顎總成通過調(diào)整機(jī)構(gòu)和機(jī)架相連，振動(dòng)源和振動(dòng)顎總成相連并通過減振器和機(jī)架相連，振動(dòng)顎總成和固定顎總成組成礦石破碎腔，振動(dòng)源和振動(dòng)顎總成為破碎礦石的施力機(jī)構(gòu)，破碎行程與振動(dòng)顎相垂直，破碎腔內(nèi)的礦石在振動(dòng)顎總成的振動(dòng)沖擊力作用下被粉碎，被粉碎的礦石在自身重力和振動(dòng)力共同作用下被排出破碎機(jī)。這種結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)只能單一實(shí)現(xiàn)破碎加工，如果需要研磨加工還要再進(jìn)行下一步的加工，工作效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種方矩管研磨破碎一體機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中的只能進(jìn)行破碎加工的問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種方矩管研磨破碎一體機(jī)，其特征在于:包括研磨裝置、破碎裝置，所述破碎裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有動(dòng)顎齒板，所述動(dòng)顎齒板的上部與機(jī)架之間通過連接軸連接，所述動(dòng)顎齒板的一側(cè)設(shè)有托板，所述托板的底端設(shè)有托臺(tái)，所述托臺(tái)上設(shè)有耐磨層，所述機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)有主軸，所述主軸的另一端設(shè)有軸承，所述軸承外面套有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂的底部?jī)蓚?cè)分別鉸接有連接桿A、連接桿B，所述連接桿A與動(dòng)顎齒板連接，所述動(dòng)顎齒板上設(shè)有環(huán)狀擋板A，所述連接桿A位于所述環(huán)狀擋板A內(nèi)，所述連接桿B連接有千斤頂，所述千斤頂上設(shè)有環(huán)狀擋板B，所述連接桿B位于所述環(huán)狀擋板B內(nèi)，所述千斤頂?shù)囊粋?cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上鉸接有拉桿A，所述拉桿A鉸接有拉桿B，所述拉桿B另一端與動(dòng)顎齒板鉸接，所述研磨裝置位于所述動(dòng)顎齒板的一側(cè)，所述研磨裝置包括底座，所述底座的上表面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與動(dòng)顎齒板平行，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有圓盤。
[0005]所述圓盤的數(shù)量為3個(gè)，且直徑相等，并等距排列。
[0006]所述連接桿A、連接桿B之間的夾角為150° -180°。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]I本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了研磨、破碎一次加工，其中動(dòng)顎齒板主要起破碎作用，圓盤主要起研磨作用，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0009]2耐磨層的設(shè)置，可以保護(hù)動(dòng)顎齒板在工作過程中不被損壞，起保護(hù)作用。
[0010]3環(huán)狀擋板的設(shè)置可以對(duì)連接桿進(jìn)行限位固定。
[0011]4軸承的設(shè)置可以減少主軸與旋轉(zhuǎn)臂之間的摩擦，延長(zhǎng)使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0014]圖中:1_破碎裝置，2-研磨裝置，3-機(jī)架，4-動(dòng)顎齒板，5-連接軸，6-托板，7-托臺(tái)，8-耐磨層，9-旋轉(zhuǎn)輪，10-主軸，11-軸承，12-旋轉(zhuǎn)臂，13-連接桿A，14-環(huán)狀擋板A，15-連接桿B，16-環(huán)狀擋板B，17-千斤頂，18-支撐板，19-拉桿A，20-拉桿B，21-底座，
22-電機(jī)，23-旋轉(zhuǎn)軸，24-圓盤，25-凹槽。
[0015]實(shí)施例:
[0016]本實(shí)施例包括研磨裝置2、破碎裝置1，破碎裝置I包括機(jī)架3，機(jī)架3的一側(cè)設(shè)有動(dòng)顎齒板4，動(dòng)顎齒板4的上部與機(jī)架3之間通過連接軸5連接，動(dòng)顎齒板4的一側(cè)設(shè)有托板6，托板6的底端設(shè)有托臺(tái)7，托臺(tái)7上設(shè)有耐磨層8，機(jī)架3上設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪9，旋轉(zhuǎn)輪9上設(shè)有主軸10，主軸10的另一端設(shè)有軸承11，軸承11外面套有旋轉(zhuǎn)臂12，旋轉(zhuǎn)臂12的底部?jī)蓚?cè)分別鉸接有連接桿A13、連接桿B15，連接桿A13與動(dòng)顎齒板4連接，動(dòng)顎齒板4上設(shè)有環(huán)狀擋板A14，連接桿A13位于環(huán)狀擋板A14內(nèi)，連接桿B15連接有千斤頂17，千斤頂17上設(shè)有環(huán)狀擋板B16，連接桿B15位于環(huán)狀擋板B16內(nèi)，千斤頂17的一側(cè)設(shè)有支撐板18，支撐板18上鉸接有拉桿A19，拉桿A19鉸接有拉桿B20，拉桿B20另一端與動(dòng)顎齒板4鉸接，研磨裝置2位于動(dòng)顎齒板4的一側(cè)，研磨裝置2包括底座21，底座21的上表面設(shè)有凹槽25，凹槽25內(nèi)設(shè)有電機(jī)22，電機(jī)22連接有旋轉(zhuǎn)軸23，旋轉(zhuǎn)軸23與動(dòng)顎齒板4平行，旋轉(zhuǎn)軸23上設(shè)有圓盤24。
[0017]圓盤24的數(shù)量為3個(gè)，且直徑相等，并等距排列。
[0018]連接桿A13、連接桿B15之間的夾角為150° -180°。
[0019]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種方矩管研磨破碎一體機(jī)，其特征在于:包括研磨裝置、破碎裝置，所述破碎裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有動(dòng)顎齒板，所述動(dòng)顎齒板的上部與機(jī)架之間通過連接軸連接，所述動(dòng)顎齒板的一側(cè)設(shè)有托板，所述托板的底端設(shè)有托臺(tái)，所述托臺(tái)上設(shè)有耐磨層，所述機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)有主軸，所述主軸的另一端設(shè)有軸承，所述軸承外面套有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂的底部?jī)蓚?cè)分別鉸接有連接桿A、連接桿B，所述連接桿A與動(dòng)顎齒板連接，所述動(dòng)顎齒板上設(shè)有環(huán)狀擋板A，所述連接桿A位于所述環(huán)狀擋板A內(nèi)，所述連接桿B連接有千斤頂，所述千斤頂上設(shè)有環(huán)狀擋板B，所述連接桿B位于所述環(huán)狀擋板B內(nèi)，所述千斤頂?shù)囊粋?cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上鉸接有拉桿A，所述拉桿A鉸接有拉桿B，所述拉桿B另一端與動(dòng)顎齒板鉸接，所述研磨裝置位于所述動(dòng)顎齒板的一側(cè)，所述研磨裝置包括底座，所述底座的上表面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與動(dòng)顎齒板平行，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有圓盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方矩管研磨破碎一體機(jī)，其特征在于:所述圓盤的數(shù)量為3個(gè)，且直徑相等，并等距排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方矩管研磨破碎一體機(jī)，其特征在于:所述連接桿A、連接桿B之間的夾角為150° -180°。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK204159419SQ201420475893
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】周振龍 申請(qǐng)人:天津市東方勝大實(shí)業(yè)有限公司