花生收獲的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及花生收獲機,可有效解決現(xiàn)有花生收獲機破果率高、收凈率低、果實流失嚴重的問題,技術(shù)方案是,機架上裝有變速箱,前主動輪和前從動輪上裝有向上傾斜的前輸送帶,后主動輪與后從動輪上裝有向上傾斜的后輸送帶,切刀軸上裝有旋轉(zhuǎn)的切刀,切刀下方在前輸送帶進料端的機架上裝有松土刀頭,后輸送帶下方在機架上裝有縱向振動篩和橫向振動篩,后輸送帶的出料端在機架上裝有橫向輸送帶,前輸送帶的出料端與后輸送帶的進料端相連,后輸送帶的出料端與橫向輸送帶的進料端相連,縱向振動篩的出料端與橫向振動篩的進料端相連,橫向振動篩的出料端與機架下部的果實收集箱進料口相連,本實用新型易操作,效率高,使用方便、效果好。
【專利說明】花生收獲機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械,特別是一種花生收獲機。
【背景技術(shù)】
[0002]花生是我國的主要經(jīng)濟作物,也是最主要的油料作物之一,近幾年隨著社會發(fā)展的需要,國家對農(nóng)業(yè)的大力扶持,各地花生作物的種植面積大大提高,使得花生的年產(chǎn)量很大,而花生收獲又需要一定的時效性,在收獲季節(jié)需要使用高性能的花生收獲機械才能滿足生產(chǎn)要求,而現(xiàn)有的花生收獲機械比如單壟作業(yè)機械雖然能夠進行收獲,但土質(zhì)適應能力和作業(yè)率低下,難以滿足大面積種植的花生的收獲要求,且存在破果率高、收凈率低、果實流失嚴重的問題,同時,由于花生生長的特殊性,即在同一根莖上的花生果實成熟的時間是不一致的,最早和最晚成熟的相差10-15天,如果過早收獲,就會有部分果實未成熟,如果等所有的果實都成熟再進行收獲,先成熟的果實就會提前脫落,收獲難度大,造成很大的浪費。因此,其改進和創(chuàng)新勢在必行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種花生收獲機,可有效解決現(xiàn)有花生收獲機破果率高、收凈率低、果實流失嚴重、對于前后錯時成熟收獲難度大的問題。
[0004]本實用新型解決的技術(shù)方案是,包括機架和變速箱,機架上裝有變速箱,變速箱經(jīng)皮帶與其后部裝在機架上的中間輪相連,中間輪經(jīng)皮帶與機架上的前主動輪相連,主動輪與后主動輪相連,機架前端下部裝有前從動輪,機架后端上部裝有后從動輪,前主動輪和前從動輪上裝有向上傾斜的前輸送帶,后主動輪與后從動輪上裝有向上傾斜的后輸送帶,與中間輪嚙合的第一換向齒輪經(jīng)鏈條與第一碎土輥相連,第一碎土輥置于前輸送帶上方的機架上,前輸送帶的進料端在機架上裝有切刀軸,切刀軸上裝有旋轉(zhuǎn)的切刀,切刀下方在前輸送帶進料端的機架上裝有松土刀頭,裝在切刀軸上的鏈輪經(jīng)鏈條與裝在第一碎土輥上的鏈輪相連,與前主動輪嚙合的第二換向齒輪經(jīng)鏈條與第二碎土輥相連,第二碎土輥置于后輸送帶上方的機架上,后輸送帶下方在機架上裝有縱向振動篩和橫向振動篩,后輸送帶的出料端在機架上裝有橫向輸送帶,前輸送帶的出料端與后輸送帶的進料端相連,后輸送帶的出料端與橫向輸送帶的進料端相連,縱向振動篩的出料端與橫向振動篩的進料端相連,橫向振動篩的出料端與機架下部的果實收集箱進料口相連,機架前部有牽引架,機架后部經(jīng)伸縮桿裝有地輪。
[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特,簡單合理,易操作,效率高,使用方便、效果好,是花生收獲設(shè)備上的創(chuàng)新。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0008]由圖1給出,本實用新型包括機架和變速箱,其特征在于,機架I上裝有變速箱5,變速箱5經(jīng)皮帶與其后部裝在機架上的中間輪11相連,中間輪11經(jīng)皮帶與機架上的前主動輪33相連,主動輪33與后主動輪17相連,機架前端下部裝有前從動輪6,機架后端上部裝有后從動輪34,前主動輪33和前從動輪6上裝有向上傾斜的前輸送帶24,后主動輪17與后從動輪34上裝有向上傾斜的后輸送帶14,與中間輪11嚙合的第一換向齒輪10經(jīng)鏈條與第一碎土棍23相連,第一碎土棍23置于前輸送帶24上方的機架上,前輸送帶24的進料端在機架上裝有切刀軸3,切刀軸3上裝有旋轉(zhuǎn)的切刀2,切刀2下方在前輸送帶24進料端的機架上裝有松土刀頭37,裝在切刀軸3上的鏈輪經(jīng)鏈條與裝在第一碎土輥23上的鏈輪相連,與前主動輪33嚙合的第二換向齒輪12經(jīng)鏈條與第二碎土輥13相連,第二碎土輥13置于后輸送帶14上方的機架上,后輸送帶14下方在機架上裝有縱向振動篩和橫向振動篩,后輸送帶14的出料端在機架上裝有橫向輸送帶18,前輸送帶24的出料端與后輸送帶14的進料端相連,后輸送帶14的出料端與橫向輸送帶18的進料端相連,縱向振動篩的出料端與橫向振動篩20的進料端相連,橫向振動篩的出料端與機架下部的果實收集箱19進料口相連,機架I前部有牽引架,機架I后部經(jīng)伸縮桿28裝有地輪31。
[0009]為了保證使用效果,所述的變速箱5的轉(zhuǎn)動軸上裝有傳動鏈輪,傳動鏈輪經(jīng)鏈條與裝在水平的連接軸9 一端上的連接軸鏈輪8相連,連接軸9的另一端依次裝有第一鏈輪25和第二鏈輪22,第一鏈輪25經(jīng)鏈條與裝在轉(zhuǎn)軸35 —端上的第三鏈輪26相連,轉(zhuǎn)軸35的另一端上裝有與橫向振動篩20相連的第一偏心輪32,構(gòu)成橫向振動篩的振動傳動結(jié)構(gòu),第二鏈輪22經(jīng)鏈條與裝在橫向輸送帶18主動軸上的第四鏈輪21相連,構(gòu)成橫向輸送帶的動力傳輸結(jié)構(gòu);
[0010]所述的縱向振動篩經(jīng)搖臂36與裝在機架上的第二偏心輪30相連,第二偏心輪30經(jīng)鏈輪和鏈條與前主動輪33相連,所述的縱向振動篩包括第一連接板15a、第二連接板15b及上下平行相間裝在兩連接板上的第一篩板27a、第二篩板27b,搖臂36 —端固定在第一振動篩軸16a上,第一振動篩軸16a裝在第一連板15a上,第二連接板15b上裝有第二振動篩軸16b,第一振動篩軸16a和第二振動篩軸16b分別經(jīng)篩吊板7與機架I相聯(lián),構(gòu)成活動的連桿振動結(jié)構(gòu);
[0011]所述的第一篩板27a為網(wǎng)格形,網(wǎng)格為20 X 30mm ;第二篩板27b為網(wǎng)格形,網(wǎng)格為15 X15mm ;
[0012]所述的中間輪11經(jīng)皮帶與裝在環(huán)形的前輸送帶24下部的震動輪29相連,構(gòu)成前輸送帶的振動結(jié)構(gòu);
[0013]所述的牽引架由前牽引臂4a和前牽引臂上與其垂直的上牽引臂4b構(gòu)成;
[0014]所述的前輸送帶24上均布有網(wǎng)孔,網(wǎng)孔的尺寸為16 X 22mm ;
[0015]所述的后輸送帶14上均布有網(wǎng)孔,網(wǎng)孔的尺寸為50 X 70mm。
[0016]所述的前輸送帶24采用 申請人:在先申請的專利號為201320726419.6的“挖掘機小孔輸送帶”,所述的后輸送帶14采用 申請人:在先申請的專利號為201120087272.1的“一種用于根莖挖掘機的輸送帶”。
[0017]本實用新型的使用情況是:經(jīng)牽引架將本實用新型固定在拖拉機或其他動力設(shè)備上,變速箱5經(jīng)其上的動力輸入軸與動力設(shè)備上的發(fā)動機輸出軸相連,開動機器,開動機器,松土刀頭37插入土壤中,將花生秧、花生果連同土塊從土壤中鏟出,將花生秧、花生果連同土塊從土壤中鏟出撥送到前輸送帶24上,切刀2轉(zhuǎn)動,將花生秧切斷,防止花生秧和輸送帶纏繞在一起,影響機器的使用;前輸送帶上部的第一碎土輥23將較大的土塊進行碾壓,同時震動輪29振動前輸送帶,壓碎的土塊從前輸送帶的空隙漏掉,剩余的土塊、花生秧、花生果再經(jīng)過后輸送帶14和橫向輸送帶18的二次分離,帶花生果的花生秧從橫向輸送帶落到地上,被收獲到收獲機后方一側(cè),花生落果(提前成熟脫落的部分花生果)則通過后輸送帶的孔隙落到下方的縱向振動篩上,通過縱向振動篩的篩動,碎土經(jīng)分離篩落到地面,大的土塊在上層第一篩板27a分離出去,花生果經(jīng)第一篩板27a的篩孔落到第二篩板27b,通過第二篩板27b的震動輸送到橫向振動篩20上,經(jīng)橫向振動篩20的最后分離進入果實收集箱19,完成花生的收獲,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)獨特,集挖掘、碎土、收獲多種功能為一體,能適用于各種土質(zhì),并且移動方便,使用效果好,效率大大提高,可等到花生全部成熟后進行統(tǒng)一收獲,有效避免了花生前后錯時成熟造成的收獲過程中的浪費,經(jīng)實際應用,每畝地花生收獲量增加10-20%,是花生收獲設(shè)備上的創(chuàng)新,推廣前景大,有良好的社會和經(jīng)濟效益。
【權(quán)利要求】
1.一種花生收獲機,包括機架和變速箱,其特征在于,機架(I)上裝有變速箱(5),變速箱(5)經(jīng)皮帶與其后部裝在機架上的中間輪(11)相連,中間輪(11)經(jīng)皮帶與機架上的前主動輪(33)相連,主動輪(33)與后主動輪(17)相連,機架前端下部裝有前從動輪¢),機架后端上部裝有后從動輪(34),前主動輪(33)和前從動輪(6)上裝有向上傾斜的前輸送帶(24),后主動輪(17)與后從動輪(34)上裝有向上傾斜的后輸送帶(14),與中間輪(11)嚙合的第一換向齒輪(10)經(jīng)鏈條與第一碎土輥(23)相連,第一碎土輥(23)置于前輸送帶(24)上方的機架上,前輸送帶(24)的進料端在機架上裝有切刀軸(3),切刀軸(3)上裝有旋轉(zhuǎn)的切刀(2),切刀(2)下方在前輸送帶(24)進料端的機架上裝有松土刀頭(37),裝在切刀軸(3)上的鏈輪經(jīng)鏈條與裝在第一碎土輥(23)上的鏈輪相連,與前主動輪(33)嚙合的第二換向齒輪(12)經(jīng)鏈條與第二碎土輥(13)相連,第二碎土輥(13)置于后輸送帶(14)上方的機架上,后輸送帶(14)下方在機架上裝有縱向振動篩和橫向振動篩,后輸送帶(14)的出料端在機架上裝有橫向輸送帶(18),前輸送帶(24)的出料端與后輸送帶(14)的進料端相連,后輸送帶(14)的出料端與橫向輸送帶(18)的進料端相連,縱向振動篩的出料端與橫向振動篩(20)的進料端相連,橫向振動篩的出料端與機架下部的果實收集箱(19)進料口相連,機架(I)前部有牽弓I架,機架(I)后部經(jīng)伸縮桿(28 )裝有地輪(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生收獲機,其特征在于,所述的變速箱(5)的轉(zhuǎn)動軸上裝有傳動鏈輪,傳動鏈輪經(jīng)鏈條與裝在水平的連接軸(9) 一端上的連接軸鏈輪(8)相連,連接軸(9)的另一端依次裝有第一鏈輪(25)和第二鏈輪(22),第一鏈輪(25)經(jīng)鏈條與裝在轉(zhuǎn)軸(35)一端上的第三鏈輪(26)相連,轉(zhuǎn)軸(35)的另一端上裝有與橫向振動篩(20)相連的第一偏心輪(32),構(gòu)成橫向振動篩的振動傳動結(jié)構(gòu),第二鏈輪(22)經(jīng)鏈條與裝在橫向輸送帶(18)主動軸上的第四鏈輪(21)相連,構(gòu)成橫向輸送帶的動力傳輸結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生收獲機,其特征在于,所述的縱向振動篩經(jīng)搖臂(36)與裝在機架上的第二偏心輪(30)相連,第二偏心輪(30)經(jīng)鏈輪和鏈條與前主動輪(33)相連,所述的縱向振動篩包括第一連接板(15a)、第二連接板(15b)及上下平行相間裝在兩連接板上的第一篩板(27a)、第二篩板(27b),搖臂(36) —端固定在第一振動篩軸(16a)上,第一振動篩軸(16a)裝在第一連板(15a)上,第二連接板(15b)上裝有第二振動篩軸(16b),第一振動篩軸(16a)和第二振動篩軸(16b)分別經(jīng)篩吊板(7)與機架(I)相聯(lián),構(gòu)成活動的連桿振動結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花生收獲機,其特征在于,所述的第一篩板(27a)為網(wǎng)格形,網(wǎng)格為20X30mm ;第二篩板(27b)為網(wǎng)格形,網(wǎng)格為15X15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生收獲機,其特征在于,所述的中間輪(11)經(jīng)皮帶與裝在環(huán)形的前輸送帶(24)下部的震動輪(29)相連,構(gòu)成前輸送帶的振動結(jié)構(gòu)。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的花生收獲機,其特征在于,所述的牽引架由前牽引臂(4a)和前牽引臂上與其垂直的上牽引臂(4b)構(gòu)成。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的花生收獲機,其特征在于,所述的前輸送帶(24)上均布有網(wǎng)孔,網(wǎng)孔的尺寸為16X22mm。
8.據(jù)權(quán)利要求1所述的花生收獲機,其特征在于,所述的后輸送帶(14)上均布有網(wǎng)孔,網(wǎng)孔的尺寸為50 X 70mm。
【文檔編號】A01D29/00GK203985041SQ201420408082
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】朱勁澎 申請人:新鄉(xiāng)地隆藥業(yè)機械有限公司