一種百味花生加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設備技術領域，尤其涉及一種百味花生加工裝置。
【背景技術】
[0002]花生被稱為“長生果”，其豐富的營養(yǎng)價值，具有很好的醫(yī)藥保健作用，花生活性物質(zhì)對免疫系統(tǒng)有重要調(diào)節(jié)作用。除了生產(chǎn)食用油外，適合制作各類風味食品，如鹵味烤花生、脫脂花生、花生巧克力及香辣花生、酒鬼花生、花生奶、花生醬等休閑食品，及以花生為輔料的系列食品。
[0003]現(xiàn)有技術中，花生的加工方法主要為煮制、炒制等方法，還有一種應用較少的方法為熏制。熏制是以煙為主要加工工藝，利用木肩、茶葉、甘蔗皮、紅糖等材料的不完全燃燒而產(chǎn)生的煙熏制，可以產(chǎn)生非常特別的風味。但是這種以煙熏制花生的方式由于容易產(chǎn)生黑色結(jié)晶影響花生外觀等原因不易被人們接受。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于【背景技術】存在的技術問題，本實用新型提出了一種百味花生加工裝置。
[0005]本實用新型提出的一種百味花生加工裝置，包括:熏箱、噴頭、多個載盤、第一加熱機構(gòu)、煮箱、輸送管、冷凝管和第二加熱機構(gòu)；
[0006]熏箱下部設置有蒸汽輸送口，噴頭設置在熏箱內(nèi)；多個載盤呈上下分布地水平設置在熏箱內(nèi)部并位于噴頭與蒸汽輸送口之間，載盤上設有多個通孔；第一加熱機構(gòu)設置在熏箱底部；
[0007]煮箱低于蒸汽輸送口安裝，其內(nèi)部存儲有熏料以及浸沒熏料的水分；冷凝管第一端連通蒸汽輸送口，其第二端連通煮箱；輸送管的第一端連接噴頭，其第二端插入煮箱并位于水平面以下，輸送管上設有耐高溫抽吸栗；第二加熱機構(gòu)設置在煮箱底部。
[0008]優(yōu)選地，載盤的數(shù)量為三。
[0009]優(yōu)選地，煮箱內(nèi)部設有過濾層并位于水平面以下，熏料位于過濾層下方，輸送管第二端位于過濾層上方。
[0010]優(yōu)選地，輸送管第二端設置有濾網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選地，熏箱內(nèi)設有多個蒸汽管道，蒸汽管道的進口端位于最下層載盤的下方，蒸汽管道的出口端位于任意相鄰兩層載盤之間，且任意相鄰兩層載盤之間至少有一個蒸汽管道的進口端。
[0012]優(yōu)選地，蒸汽管道垂直設置。
[0013]優(yōu)選地，蒸汽管道的進口端設有漏斗，漏斗的底部與蒸汽管道連通，其開口端朝向熏箱底部。
[0014]本實用新型中設置了熏箱和煮箱，煮箱用于產(chǎn)生液態(tài)熏料，熏箱通過高溫將液態(tài)熏料化為蒸汽熏料從而熏制花生，蒸汽熏料與花生混合更為均勻，可避免部分花生接觸不到熏料的情況，且利用蒸汽熏料蒸熟花生，可保證花生生熟更加均勻，降低品質(zhì)差異。
[0015]本實用新型中還設置了冷凝管用于將熏箱中盈余的蒸汽熏料輸送回煮箱進行循環(huán)利用，提高熏料利用率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提出的一種百味花生加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1，本實用新型提出的一種百味花生加工裝置，包括:熏箱1、噴頭2、三個載盤3、第一加熱機構(gòu)4、煮箱5、輸送管6、冷凝管7和第二加熱機構(gòu)8。
[0018]熏箱I下部設置有蒸汽輸送口 101，噴頭2設置在熏箱I內(nèi)。三個載盤3呈上下分布地水平設置在熏箱I內(nèi)部并位于噴頭2與蒸汽輸送口 101之間，載盤3用承載花生，載盤3上設有多個通孔301。第一加熱機構(gòu)4設置在熏箱I底部用于對熏箱I進行加熱。
[0019]煮箱5低于蒸汽輸送口 101安裝，其內(nèi)部存儲有熏料以及浸沒熏料的水分。冷凝管7第一端連通蒸汽輸送口 101，其第二端連通煮箱5，以將熏箱I內(nèi)積蓄的蒸汽輸送回煮箱5實現(xiàn)循環(huán)利用。輸送管6的第一端連接噴頭2，其第二端插入煮箱5并位于水平面以下，輸送管6上設有耐高溫抽吸栗9。第二加熱機構(gòu)8設置在煮箱5底部用于加熱對煮箱5內(nèi)的熏料進行熬煮，以產(chǎn)生液態(tài)熏料。
[0020]本實施方式提供的百味花生加工裝置，通過第二加熱機構(gòu)8熬煮熏料產(chǎn)生液態(tài)熏料，然后開啟耐高溫抽吸栗9和第一加熱機構(gòu)4，液態(tài)熏料通過噴頭2噴灑到熏箱I內(nèi)載盤3承載的花生上并將花生潤濕；在第一加熱機構(gòu)4供熱下，熏箱I內(nèi)處于高溫狀態(tài)，液態(tài)熏料化為蒸汽熏料并與花生混合浸潤花生從而進行熏制并蒸熟；熏箱I內(nèi)的蒸汽熏料積蓄飽和后，通過冷凝管7回到煮箱5以補充煮箱5內(nèi)的水分，實現(xiàn)液態(tài)熏料的循環(huán)利用，提高熏料的利用率。
[0021]本實施方式中，噴頭2設置在載盤3上方，噴頭2噴出的液態(tài)熏料噴灑在最上層的載盤3上并可在重力作用下由通孔301下落到下層的載盤3上實現(xiàn)液態(tài)熏料與花生的混合。在第一加熱機構(gòu)4加熱工作下，液態(tài)熏料化為蒸汽熏料，蒸汽熏料與花生混合更為均勻，可避免部分花生接觸不到熏料的情況，且利用蒸汽熏料蒸熟花生，可保證花生生熟更加均勻，降低品質(zhì)差異。
[0022]本實施方式中，熏箱I內(nèi)垂直設有多個蒸汽管道12，蒸汽管道12的進口端位于最下層載盤3的下方，蒸汽管道12的出口端位于任意相鄰兩層載盤3之間，且任意相鄰兩層載盤3之間至少有一個蒸汽管道12的進口端。如此，通過蒸汽管道12，可以將熏箱I底部產(chǎn)生的蒸汽直接穿過下層的載盤3輸送給上層的載盤3，避免蒸汽在穿過下層載盤3上的花生時，其中融入的熏料被吸收，從而造成上層花生吸收的熏料少，下層多的情況。蒸汽管道12的設置有利于進一步提高同批次加工的花生味道的均勻。
[0023]本實施方式中，蒸汽管道12的進口端設有漏斗13，漏斗13的底部與蒸汽管道12連通，其開口端朝向熏箱I底部。通過漏斗13，可提高蒸汽管道12輸送蒸汽熏料的效率。
[0024]本實施方式中，載盤3設置了三個，以保證每一層載盤3上的花生都能夠接觸到液態(tài)熏料，并保證熏箱I內(nèi)擁有足夠的空余空間容納液態(tài)熏料，從而保證花生與熏料的充分接觸。具體實施時，可根據(jù)具體情況設置載盤3數(shù)量。
[0025]本實施方式中，蒸汽輸送口 101設置在載盤3下方，克服了蒸汽熏料集中于熏箱I頂部，導致熏箱I中下部的花生與熏料接觸不充分的問題。
[0026]本實施方式中，煮箱5用于產(chǎn)生液態(tài)熏料并通過輸送管6和耐高溫抽吸栗9送入熏箱I中，為了避免煮箱5中的熏料進入輸送管6降低熏料熬煮效果甚至堵塞輸送管6，本實施方式中，煮箱5內(nèi)部設有過濾層10并位于水平面以下，熏料位于過濾層10下方，輸送管6第二端位于過濾層10上方。具體實施時，還可以在輸送管6第二端設置有濾網(wǎng)11進行過濾，或者同時采用過濾層10和濾網(wǎng)11進行雙重過濾保障。
[0027]本實施方式中，熏料可采用鋸末、香葉、八角、桂皮、辣椒、花瓣等中的一種或幾種制成，以熏制不同風味的花生。
[0028]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種百味花生加工裝置，其特征在于，包括:熏箱(I)、噴頭(2)、多個載盤(3)、第一加熱機構(gòu)(4)、煮箱(5)、輸送管(6)、冷凝管(7)和第二加熱機構(gòu)(8)； 熏箱(I)下部設置有蒸汽輸送口(101)，噴頭(2)設置在熏箱(I)內(nèi)；多個載盤(3)呈上下分布地水平設置在熏箱(I)內(nèi)部并位于噴頭(2)與蒸汽輸送口(101)之間，載盤(3)上設有多個通孔(301);第一加熱機構(gòu)(4)設置在熏箱(I)底部； 煮箱(5)低于蒸汽輸送口(101)安裝，其內(nèi)部存儲有熏料以及浸沒熏料的水分；冷凝管(7)第一端連通蒸汽輸送口(101)，其第二端連通煮箱(5);輸送管￠)的第一端連接噴頭(2)，其第二端插入煮箱(5)并位于水平面以下，輸送管(6)上設有耐高溫抽吸栗(9);第二加熱機構(gòu)(8)設置在煮箱(5)底部。2.如權利要求1所述的百味花生加工裝置，其特征在于，載盤(3)的數(shù)量為三。3.如權利要求1所述的百味花生加工裝置，其特征在于，煮箱(5)內(nèi)部設有過濾層(10)并位于水平面以下，熏料位于過濾層(10)下方，輸送管(6)第二端位于過濾層(10)上方。4.如權利要求1或2或3所述的百味花生加工裝置，其特征在于，輸送管(6)第二端設置有濾網(wǎng)(11)。5.如權利要求1所述的百味花生加工裝置，其特征在于，熏箱(I)內(nèi)設有多個蒸汽管道(12)，蒸汽管道(12)的進口端位于最下層載盤(3)的下方，蒸汽管道(12)的出口端位于任意相鄰兩層載盤(3)之間，且任意相鄰兩層載盤(3)之間至少有一個蒸汽管道(12)的進口端。6.如權利要求5所述的百味花生加工裝置，其特征在于，蒸汽管道(12)垂直設置。7.如權利要求6所述的百味花生加工裝置，其特征在于，蒸汽管道(12)的進口端設有漏斗(13)，漏斗(13)的底部與蒸汽管道(12)連通，其開口端朝向熏箱⑴底部。
【專利摘要】本實用新型提出的一種百味花生加工裝置，包括：熏箱、噴頭、多個載盤、第一加熱機構(gòu)、煮箱、輸送管、冷凝管和第二加熱機構(gòu)；熏箱下部設置有蒸汽輸送口，噴頭設置在熏箱內(nèi)；多個載盤呈上下分布地水平設置在熏箱內(nèi)部并位于噴頭與蒸汽輸送口之間，載盤上設有多個通孔；第一加熱機構(gòu)設置在熏箱底部；煮箱低于蒸汽輸送口安裝，其內(nèi)部存儲有熏料以及浸沒熏料的水分；冷凝管第一端連通蒸汽輸送口，其第二端連通煮箱；輸送管的第一端連接噴頭，其第二端插入煮箱并位于水平面以下，輸送管上設有耐高溫抽吸泵；第二加熱機構(gòu)設置在煮箱底部。本實用新型利用蒸汽熏料蒸熟花生，可保證花生生熟更加均勻，并提高熏料利用率。
【IPC分類】A23L1/36
【公開號】CN204742514
【申請?zhí)枴緾N201520460648
【發(fā)明人】周小飛, 潘水花
【申請人】蕪湖飛越食品有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月29日