一種雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置，特別是一種用雨生紅球藻鮮藻(孢子)泥生產(chǎn)能被人體有效吸收利用的微囊孢子粉的裝置，屬于微藻培養(yǎng)、保健品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]雨生紅球藻是一種淡水單細(xì)胞綠藻，隸屬綠藻門、團(tuán)藻目、紅球藻科、紅球藻屬。雨生紅球藻因能大量累積蝦青素(ASTA)而使藻體呈紅色，故名紅球藻或雨生紅球藻。它被公認(rèn)為是自然界中產(chǎn)生ASTA的最佳生物平臺，利用雨生紅球藻生產(chǎn)的天然ASTA品質(zhì)佳、活性好，抗氧化能力在所有天然ASTA制品中為最強(qiáng)。它是繼螺旋藻、小球藻、鹽藻之后，人類發(fā)現(xiàn)的又一高價值微藻。
[0003]雨生紅球藻是自然界中生產(chǎn)天然蝦青素的最佳生物。目前，有三種方法生產(chǎn)天然蝦青素:一是利用雨生紅球藻生產(chǎn)蝦青素，即藻源蝦青素；二是利用紅發(fā)夫酵母或深紅酵母生產(chǎn)蝦青素，即菌源或酵母源蝦青素；三是利用水產(chǎn)加工業(yè)中的蝦、蟹等的甲殼生產(chǎn)蝦青素，即甲殼源蝦青素。與后兩種天然蝦青素相比，藻源蝦青素呈左旋結(jié)構(gòu)，其活性最高，抗氧化能力最強(qiáng)，且在藻中含量可達(dá)1.5-5%。雨生紅球藻生長繁殖過程中會積累一定量的蝦青素。在其指數(shù)生長末期，經(jīng)環(huán)境條件脅迫開始形成孢子，并大量積累蝦青素，最后整個孢子變成紅色。孢子個體較大，形成沉淀，收集較容易，孢子經(jīng)干燥獲得雨生紅球藻孢子粉。孢子外面有一層厚壁，若不經(jīng)處理直接食用，人體消化吸收率極低。
[0004]目前，市場上供應(yīng)的蝦青素保健食品主要有兩類:一為用孢子粉提取蝦青素油制成的軟膠囊；二為直接用孢子粉制成的硬膠囊。前者是脂溶性產(chǎn)品，一些肝膽功能差的人群食用后不易被吸收，造成浪費(fèi)，素食者也不會使用；后者是孢子粉，食用后基本不能被人體消化吸收。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置與系統(tǒng)，該裝置與系統(tǒng)生產(chǎn)的微囊孢子粉經(jīng)高壓空氣切割法破碎，將雨生紅球藻孢子破壁，釋放孢子內(nèi)的蝦青素，并采用乳化、微囊包裹等技術(shù)，同時，采用微囊包裹技術(shù)最大限度保存了孢子釋放出的蝦青素，也延長了產(chǎn)品的保存期。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]—種雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置，它主要包括:依次連接的淋洗與脫水系統(tǒng)、孢子切割系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、微囊化系統(tǒng)和真空噴霧干燥系統(tǒng)；所述淋洗與脫水系統(tǒng)主要包括淋洗池桶、淋洗框和離心脫水機(jī)，淋洗框置于淋洗桶上。
[0008]所述孢子切割系統(tǒng)，主要包括高壓空氣切割機(jī)；乳化系統(tǒng)，主要包括進(jìn)料器、乳化池和攪拌器；微囊化系統(tǒng)，主要包括進(jìn)料器、充氮微囊液化桶和攪拌器；真空噴霧干燥系統(tǒng)，主要包括真空噴霧干燥機(jī)。
[0009]所述淋洗桶和淋洗框用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0010]利用該裝置生產(chǎn)一種雨生紅球藻微囊孢子粉，其使用方法如下:
[0011]I)在淋洗和脫水系統(tǒng)中，收集脅迫完成的雨生紅球藻孢子，獲得雨生紅球藻鮮藻(孢子)泥；所述雨生紅球藻鮮藻(孢子)泥含水量為60-90%，蝦青素含量2.5%以上。
[0012]2)將雨生紅球藻孢子泥置于淋洗框內(nèi)，淋洗框置于淋洗桶上，用純凈水淋洗3-8次；
[0013]3)將淋洗后的雨生紅球藻孢子泥用離心機(jī)脫水，轉(zhuǎn)速3000-6000轉(zhuǎn)/分鐘，獲得清潔雨生紅球藻孢子泥；
[0014]4)在孢子泥中，加入防凍劑(食用甘油)和抗氧化劑(維生素C)，它們的含量都為0.02-1 %，獲得防凍和抗氧化的雨生紅球藻孢子泥；
[0015]5)將步驟4)中的孢子泥稀釋成10-20%濃度的雨生紅球藻孢子液；
[0016]6)在孢子切割系統(tǒng)中，對稀釋孢子液采用高壓空氣切割機(jī)切割，獲得雨生紅球藻碎孢子液；所述高壓空氣切割機(jī)，對孢子切割時，要求溫度為-5-5°C，壓力為200KPa及以上。
[0017]7)在乳化系統(tǒng)中，碎孢子液中加入維生素E(0.01-1% )和(改性)大豆卵磷脂(乳化劑)乳化，獲得雨生紅球藻碎孢子乳化液；所述乳化劑為(改性)大豆卵磷脂，它與雨生紅球藻碎孢子液的添加比例為1-1.8:9-8.2。
[0018]8)在微囊化系統(tǒng)中，加入羧甲基纖維素和改性玉米淀粉的混合物，它們的比例為99-90:1-10，混合物的添加量為10-70%。攪拌，獲得雨生紅球藻碎孢子粉液漿；
[0019]9)真空噴霧干燥系統(tǒng)中，加無菌水稀釋成8-15%的濃度并真空低溫噴霧干燥，它的溫度范圍在5-40°C，真空度范圍在-10KPA至-180KPA。獲得雨生紅球藻微囊孢子粉。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]本實(shí)用新型所述雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置，雨生紅球藻孢子經(jīng)高壓空氣切割機(jī)破碎并被乳化和微囊包裹，獲得的微囊孢子粉，其中的有效成分蝦青素不易被氧化，可延長保存期，同時，微囊孢子粉可溶于水，大大拓展了藻源蝦青素產(chǎn)品的應(yīng)用范圍；而且，不同于蝦青素油劑，微囊孢子粉中的蝦青素更容易被人體很好的吸收和利用，該產(chǎn)品極具開發(fā)前景和市場價值。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示，一種雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置，依次連接的淋洗與脫水系統(tǒng)、孢子切割系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、微囊化系統(tǒng)和真空噴霧干燥系統(tǒng)；具體組成如下:
[0025]I)淋洗與脫水系統(tǒng)，主要包括淋洗桶、淋洗框和離心脫水機(jī)，其中，淋洗框置于淋洗桶上，淋洗桶和淋洗框用不銹鋼制成，淋洗液使用純凈水，離心脫水機(jī)由市場采購；
[0026]2)孢子切割系統(tǒng)，主要包括高壓空氣切割機(jī)；
[0027]3)乳化系統(tǒng)，主要包括乳化池、攪拌器、乳化劑；
[0028]4)微囊化系統(tǒng)，主要包括充氮微囊液化桶、攪拌器、囊壁材料；
[0029]5)真空噴霧干燥系統(tǒng)，主要包括真空噴霧干燥機(jī)。
[0030]利用該裝置生產(chǎn)的一種雨生紅球藻微囊孢子粉，使用方法如下:
[0031]I)在淋洗和脫水系統(tǒng)中，收集脅迫完成的雨生紅球藻孢子，獲得雨生紅球藻鮮藻(孢子)泥，雨生紅球藻鮮藻(孢子)泥含水量60-90%，蝦青素含量2.5%以上；
[0032]2)將步驟I)的雨生紅球藻鮮藻孢子泥置于淋洗框內(nèi)，淋洗框置于淋洗桶上，用純凈水淋洗3-8次；
[0033]3)將步驟2)淋洗后的雨生紅球藻孢子泥用離心機(jī)脫水，轉(zhuǎn)速3000-6000轉(zhuǎn)/分鐘，獲得清潔雨生紅球藻孢子泥；
[0034]4)在步驟3)所得的孢子泥中，加入防凍劑(食用甘油)和抗氧化劑(維生素C)，兩者含量都為0.02-1%，獲得防凍和抗氧化的雨生紅球藻孢子泥；
[0035]5)將步驟4)所得的孢子泥稀釋成10-20%濃度的雨生紅球藻孢子液；
[0036]6)在孢子切割系統(tǒng)中，所得的孢子液采用高壓空氣切割機(jī)切割，溫度為-5-5°C，壓力為200KPa及以上，獲得雨生紅球藻碎孢子液；
[0037]7)在乳化系統(tǒng)中，所得的碎孢子液中加入維生素E (0.01-1 % )和(改性)大豆卵磷脂(乳化劑)乳化，它與雨生紅球藻碎孢子液的添加比例為1-1.8:9-8.2，獲得雨生紅球藻碎孢子乳化液；
[0038]8)在微囊化系統(tǒng)中，所得的雨生紅球藻碎孢子乳化液中加入羧甲基纖維素和改性玉米淀粉的混合物，兩者比例為99-90:1-10，混合物的添加量為10-70%，攪拌，獲得雨生紅球藻碎孢子粉液漿；
[0039]9)加無菌水稀釋成8-15%的濃度并真空低溫噴霧干燥，獲得雨生紅球藻微囊孢子粉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于它主要包括:依次連接的淋洗與脫水系統(tǒng)、孢子切割系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、微囊化系統(tǒng)和真空噴霧干燥系統(tǒng)；所述淋洗與脫水系統(tǒng)主要包括淋洗桶、淋洗框和離心脫水機(jī)，淋洗框置于淋洗桶上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述孢子切割系統(tǒng)，主要包括高壓空氣切割機(jī)；乳化系統(tǒng)，主要包括進(jìn)料器、乳化池和攪拌器；微囊化系統(tǒng)，主要包括進(jìn)料器、充氮微囊液化桶和攪拌器；真空噴霧干燥系統(tǒng)，主要包括真空噴霧干燥機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述淋洗桶和淋洗框用不銹鋼材質(zhì)制成。
【專利摘要】一種雨生紅球藻微囊孢子粉的生產(chǎn)裝置，它主要包括依次連接的淋洗與脫水系統(tǒng)、孢子切割系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、微囊化系統(tǒng)和真空噴霧干燥系統(tǒng)，所述淋洗與脫水系統(tǒng)主要包括淋洗池桶、淋洗框和離心脫水機(jī)，淋洗框置于淋洗桶上，淋洗桶和淋洗框用不銹鋼制成；孢子切割系統(tǒng)，主要包括高壓空氣切割機(jī)；乳化系統(tǒng)，主要包括乳化池、攪拌器、乳化劑；微囊化系統(tǒng)，主要包括充氮微囊液化桶、攪拌器、囊壁材料；真空噴霧干燥系統(tǒng)，主要包括真空噴霧干燥機(jī)。本實(shí)用新型生產(chǎn)所得的孢子粉不同于蝦青素油劑，微囊孢子粉中的蝦青素更容易被人體很好的吸收和利用，該產(chǎn)品極具開發(fā)前景和市場價值。
【IPC分類】A23L1/29, A23L1/00
【公開號】CN204742505
【申請?zhí)枴緾N201520412989
【發(fā)明人】楊宗鑫, 周敏, 陳春輝
【申請人】杭州鑫偉低碳技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月15日