一種收割機(jī)撥禾輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆卸、且接觸部分不會(huì)因發(fā)生銹蝕而影響使用的撥禾輪,包括第一主輻輪、彈齒、支撐桿,其特征在于,所述的第一主輻輪由至少三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一輻條與連接盤連接構(gòu)成,第一輻條上設(shè)有鋼套;所述的彈齒穿過(guò)支撐桿且末端有一折彎段折回卡緊在支撐桿上的,連桿兩端各連接一個(gè)折彎段的末端,將彈齒兩兩相連;所述的彈齒遠(yuǎn)離折彎段的一端為弧度段,所述的弧度段彎曲方向與撥禾輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同;所述的支撐桿穿過(guò)鋼套將各個(gè)第一主輻輪連接成一體。本實(shí)用新型易于拆裝;彈齒具有自動(dòng)鎖緊功能,能夠防止在使用時(shí)彈齒從支撐桿孔內(nèi)滑出;支撐桿與鋼套之間隔有尼龍?zhí)?,能夠防止直接接觸時(shí)由于銹蝕而影響使用。
【專利說(shuō)明】一種收割機(jī)撥禾輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī),特別是涉及一種收割機(jī)的撥禾輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于現(xiàn)有的撥禾輪在滿足基本功能的情況下不便于拆裝,且當(dāng)接觸部位發(fā)生銹蝕嚴(yán)重影響撥禾輪的工作,且影響撥禾輪的壽命。在不同高度的作物收獲中,為了滿足彈齒能夠垂直的進(jìn)入作物,并起到撥禾的作用,就需要有一個(gè)偏心調(diào)節(jié)的裝置,從而達(dá)到收獲的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于拆卸、且接觸部分不會(huì)因發(fā)生銹蝕而影響使用且能夠調(diào)整彈齒方向的撥禾輪。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種收割機(jī)撥禾輪,包括第一主輻輪、彈齒、支撐桿,所述的第一主輻輪由至少三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一輻條與連接盤連接構(gòu)成,第一輻條上設(shè)有鋼套;所述的支撐桿穿過(guò)鋼套將各個(gè)第一主輻輪連接成一體,所述的支撐桿與鋼套之間安裝有尼龍?zhí)祝凰龅闹螚U兩端各連接了一個(gè)第一主輻輪,且一端末通過(guò)支架與第二主輻輪連接,所述的第二主輻輪由至少三個(gè)第二輻條均勻分布在圓盤上且與圓盤固定連接;所述的中心軸穿過(guò)兩個(gè)第一主輻輪和支撐板連接,所述的支撐板上設(shè)有曲槽,固定螺栓穿過(guò)曲槽將支撐板固定在第二主輻輪上,所述的支撐板上設(shè)有三個(gè)偏心輪,所述的偏心輪與圓盤內(nèi)接觸裝配。
[0005]進(jìn)一步,所述的彈齒穿過(guò)支撐桿且末端有一折彎段折回卡緊在支撐桿上,連桿兩端各連接一個(gè)折彎段的末端,將彈齒兩兩相連。
[0006]進(jìn)一步,所述的彈齒遠(yuǎn)離折彎段的的一端為弧度段,所述的弧度段彎曲方向與撥禾輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同.
[0007]進(jìn)一步,所述的第一輻條和第二幅條各有4個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型易于拆裝;彈齒具有自動(dòng)鎖緊功能,能夠防止使用時(shí)雜草外散;支撐桿與鋼套之間隔有尼龍?zhí)?,能夠防止直接接觸時(shí)由于銹蝕而影響使用。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型--種收割機(jī)撥禾輪【具體實(shí)施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型--種收割機(jī)撥禾輪【具體實(shí)施方式】的前視圖。
[0011]圖3是圖2中A的放大圖。
[0012]圖4是圖3中支撐桿、尼龍?zhí)住撎譈-B剖視圖。
[0013]圖5是圖3中C向彈齒與支撐桿安裝圖。
[0014]圖6是本實(shí)用新型--種收割機(jī)撥禾輪【具體實(shí)施方式】的右視圖。
[0015]圖7是本實(shí)用新型一一種收割機(jī)撥禾輪【具體實(shí)施方式】的第一主輻輪結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖8是本實(shí)用新型一一種收割機(jī)撥禾輪【具體實(shí)施方式】的第二主輻輪結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]參見(jiàn)圖1至圖7,一種收割機(jī)撥禾輪,包括第一主輻輪5、第二主輻輪8、彈齒4、支撐桿3、中心軸10,所述的第一主輻輪5由四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一輻條51與連接盤6通過(guò)螺栓連接構(gòu)成,第一輻條51上設(shè)有鋼套I ;
[0019]所述的彈齒4穿過(guò)支撐桿3且末端有一折彎段41卡緊在支撐桿3上的,所連桿7兩端分別連接一個(gè)折彎段41的末端,將彈齒4兩兩相連,這能有效增加彈齒4安裝的強(qiáng)度,降低彈齒4脫落概率;所述的彈齒4遠(yuǎn)離折彎段41的一端為弧度段42,所述的弧度段42彎曲方向與撥禾輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,使用時(shí),可保證其不會(huì)從支撐桿中脫落;
[0020]所述的支撐桿3穿過(guò)鋼套I將各個(gè)第一主輻輪5連接成一體,且支撐桿3與鋼套I之間安裝有用尼龍材料制作的尼龍?zhí)?,所述的尼龍?zhí)?將鋼套I和支撐桿3隔開(kāi),能夠有效防止支撐桿3和鋼套I因?yàn)殇P蝕而影響轉(zhuǎn)動(dòng);
[0021]所述的支撐桿3兩端各連接了一個(gè)第一主輻輪5,且一端末通過(guò)支架14與第二主輻輪8連接,所述的第二主輻輪8由至少四個(gè)第二輻條81均勻分布在圓盤9上,且與圓盤9固定連接;
[0022]所述的中心軸11穿過(guò)兩個(gè)第一主輻輪和支撐板12連接,所述的支撐板12上設(shè)有曲槽121,固定螺栓10穿過(guò)曲槽121將支撐板固定在第二主輻輪8上,所述的支撐板上設(shè)有三個(gè)偏心輪13,所述的偏心輪13與圓盤9內(nèi)環(huán)接觸裝配。
[0023]需要調(diào)整彈齒4的方向時(shí),首先松開(kāi)固定螺栓10,然后轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板12,此時(shí),支撐板12上的三個(gè)偏心輪13開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪13再帶動(dòng)第二主輻輪8轉(zhuǎn)動(dòng),第二主輻輪8帶動(dòng)與之相連的支撐桿3轉(zhuǎn)動(dòng),支撐桿3再帶動(dòng)兩個(gè)第一主輻輪5轉(zhuǎn)動(dòng),由于彈齒4固定在支撐桿3上,故當(dāng)支撐桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)彈齒4與水平面的角度也會(huì)隨之改變。
[0024]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種收割機(jī)撥禾輪,包括第一主輻輪、彈齒、支撐桿,其特征在于,所述的第一主輻輪由至少三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一輻條與連接盤連接構(gòu)成,第一輻條上設(shè)有鋼套;所述的支撐桿穿過(guò)鋼套將各個(gè)第一主輻輪連接成一體,所述的支撐桿與鋼套之間安裝有尼龍?zhí)?;所述的支撐桿兩端各連接了一個(gè)第一主輻輪,且一端末通過(guò)支架與第二主輻輪連接,所述的第二主輻輪由至少三個(gè)第二輻條均勻分布在圓盤上且與圓盤固定連接;所述的中心軸穿過(guò)兩個(gè)第一主輻輪和支撐板連接,所述的支撐板上設(shè)有曲槽,固定螺栓穿過(guò)曲槽將支撐板固定在第二主輻輪上,所述的支撐板上設(shè)有三個(gè)偏心輪,所述的偏心輪與圓盤內(nèi)接觸裝配。
2.如權(quán)利要求1所述的一種收割機(jī)撥禾輪,其特征在于,所述的彈齒穿過(guò)支撐桿且末端有一折彎段折回卡緊在支撐桿上,連桿兩端各連接一個(gè)折彎段的末端,將彈齒兩兩相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種收割機(jī)撥禾輪,其特征在于,所述的彈齒遠(yuǎn)離折彎段的的一端為弧度段,所述的弧度段彎曲方向與撥禾輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
4.如權(quán)利要求1所述的一種收割機(jī)撥禾輪,其特征在于,所述的第一輻條和第二幅條各有4個(gè)。
【文檔編號(hào)】A01D57/03GK204069791SQ201420376109
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】陳鳳, 尹華貴 申請(qǐng)人:重慶盈豐民機(jī)械有限公司