專利名稱：撥禾輪組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及聯(lián)合收割機，特指聯(lián)合收割機上的撥禾輪組件。
背景技術(shù)：
眾所周知，聯(lián)合收割機上的撥禾輪組件是一種聚集扶持輸送機構(gòu)，它的功能是收割機在收獲作物時，將被收作物引向切割器，起到扶持和連續(xù)輸送的作用。在收獲時，要針對作物品種及植株的高矮、倒伏狀況，隨時進行撥禾輪撥齒方向的調(diào)節(jié)，即撥齒位置的垂直、前傾或后仰。目前，市場上存在聯(lián)合收割機不能完全地扶起作物，割倒伏效果欠佳。
發(fā)明內(nèi)容針對背景技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種聯(lián)合收割機上的撥禾輪組件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:撥禾輪組件，包括撥禾輪支臂組件和撥禾輪總成，所述的撥禾輪支臂組件呈向下的彎曲結(jié)構(gòu)且其前部設(shè)置有若干個不同位置的安裝孔，所述的撥禾輪總成安裝在所述任一位置的安裝孔上。上述的撥禾輪支臂組件主要包括撥臂焊合、張緊輪組合、托輪和沖壓皮帶輪組合；撥臂焊合的右端上設(shè)置有安裝軸，張緊輪組合和托輪均轉(zhuǎn)動設(shè)置在撥臂焊合中部的安裝軸上，沖壓皮帶輪組合轉(zhuǎn)動設(shè)置在撥臂焊合后部的安裝軸上。上述的撥禾輪總成主要包括中間軸管焊合、左幅盤焊合、右幅盤焊合、彈齒桿組件、滾輪座板和傳動鏈輪；左幅盤焊合、右幅盤焊合分別安裝在中間軸管焊合的兩端，彈齒桿組件通過幅盤銷軸連接于左幅盤焊合和右幅盤焊合之間、并通過連接幅板、尼龍襯套和抱箍連接固定，右幅盤焊合的右側(cè)設(shè)置有偏心幅盤焊合；中間軸管焊合的兩端套裝有第一軸座和第二軸座，第二軸座上連接有滾輪座板，滾輪座板通過滾輪銷軸連接有偏心滾輪；中間軸管焊合的最右端設(shè)置有傳動鏈輪。上述的第一軸座、第二軸座分別位于左幅盤焊合、右幅盤焊合的左側(cè)和右側(cè)。上述的彈齒桿組件包括彈齒桿焊合和彈齒，彈齒安裝在彈齒桿焊合上。上述的撥禾輪支臂組件上連接有控制其升降動作的撥禾輪升降油缸。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:1、本實用新型撥禾輪總成安裝到撥禾輪支臂組件時，可根據(jù)需要，可選擇不同位置的安裝孔來調(diào)整和割臺的前后位置，且和割刀保持一定的距離，能保證秸桿順利喂入割臺；2、本實用新型通過調(diào)整第二軸座和連接滾輪座板安裝孔位置調(diào)節(jié)彈齒和割臺角度，便于收割谷物；3、本實用新型根據(jù)不同種類谷物，可選擇沖壓皮帶輪組合不同鏈輪，調(diào)節(jié)撥禾輪總成轉(zhuǎn)速；[0014]4、本實用新型并且彈齒桿組件是由彈齒桿焊合和彈齒組成，當彈齒出現(xiàn)損壞時可直接進行更換彈齒，且操作方便，有較強的實用性。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型撥禾輪支臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型撥禾輪總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中G部的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。參見圖1-圖6所示，撥禾輪組件，包括撥禾輪支臂組件I和撥禾輪總成2，所述的撥禾輪支臂組件I呈向下的彎曲結(jié)構(gòu)且其前部設(shè)置有若干個不同位置的安裝孔，所述的撥禾輪總成2安裝在所述任一位置的安裝孔上。上述的撥禾輪支臂組件I主要包括撥臂焊合12、張緊輪組合11、托輪14和沖壓皮帶輪組合13 ;撥臂焊合12的右端上設(shè)置有安裝軸，張緊輪組合11和托輪14均轉(zhuǎn)動設(shè)置在撥臂焊合12中部的安裝軸上，沖壓皮帶輪組合13轉(zhuǎn)動設(shè)置在撥臂焊合12后部的安裝軸上。上述的撥禾輪總成2主要包括中間軸管焊合26、左幅盤焊合32、右幅盤焊合24、彈齒桿組件25、滾輪座板33和傳動鏈輪27 ;左幅盤焊合32、右幅盤焊合24分別安裝在中間軸管焊合26的兩端，彈齒桿組件25通過幅盤銷軸22連接于左幅盤焊合32和右幅盤焊合24之間、并通過連接幅板34、尼龍襯套35和抱箍23連接固定，右幅盤焊合24的右側(cè)設(shè)置有偏心幅盤焊合21 ;中間軸管焊合26的兩端套裝有第一軸座31和第二軸座28，第二軸座28上連接有滾輪座板33，滾輪座板33通過滾輪銷軸30連接有偏心滾輪29 ;中間軸管焊合26的最右端設(shè)置有傳動鏈輪27。上述的第一軸座31、第二軸座28分別位于左幅盤焊合32、右幅盤焊合24的左側(cè)和右側(cè)。上述的彈齒桿組件25包括彈齒桿焊合和彈齒，彈齒安裝在彈齒桿焊合上。上述的撥禾輪支臂組件I連接有控制其升降動作的撥禾輪升降油缸。撥禾輪總成2安裝到撥禾輪支臂組件I時，可根據(jù)需要，可選擇不同位置的安裝孔來調(diào)整和割臺的前后位置，且和割刀保持一定的距離，能保證秸桿順利喂入割臺。通過調(diào)整第二軸座28和連接滾輪座板33安裝孔位置調(diào)節(jié)彈齒和割臺角度，便于收割谷物。根據(jù)不同種類谷物，可選擇沖壓皮帶輪組合15的不同鏈輪來調(diào)節(jié)撥禾輪總成2的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)撥禾輪總成2在不同轉(zhuǎn)速下作業(yè)，在收割時便于把秸桿撥到割臺里；這樣就能更好的適應(yīng)多品種谷物田間作業(yè)需求。[0031]彈齒桿組件25由彈齒桿焊合和彈齒組成，當彈齒出現(xiàn)損壞時可直接進行更換彈齒，且操作方便，有較強的實用性。當把撥禾輪升降油缸降到最底時，彈齒尖端低于割刀最前部，使之在收割倒伏時能更好的作業(yè)使用，使損失降到最少。撥禾輪支臂組件I呈向下的彎曲結(jié)構(gòu)且其前部設(shè)置有若干個不同位置的安裝孔，在安裝撥禾輪總成2時有很多安裝孔位可以選擇，并且在這些孔位安裝后，運轉(zhuǎn)過程中，割臺前端彈齒始終低于割刀，后端能和割刀保證一定距離，這樣一來在我們收割不同谷物倒伏時具有更強的抓舉作用；使我們的收割機具有更強的適應(yīng)性和操作性。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.撥禾輪組件，包括撥禾輪支臂組件(I)和撥禾輪總成(2)，其特征在于:所述的撥禾輪支臂組件(I)呈向下的彎曲結(jié)構(gòu)且其前部設(shè)置有若干個不同位置的安裝孔，所述的撥禾輪總成(2)安裝在所述任一位置的安裝孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥禾輪組件，其特征在于:所述的撥禾輪支臂組件(I)主要包括撥臂焊合(12)、張緊輪組合(11)、托輪(14)和沖壓皮帶輪組合(13);撥臂焊合(12)的右端上設(shè)置有安裝軸，張緊輪組合(11)和托輪(14)均轉(zhuǎn)動設(shè)置在撥臂焊合(12)中部的安裝軸上，沖壓皮帶輪組合(13)轉(zhuǎn)動設(shè)置在撥臂焊合(12)后部的安裝軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥禾輪組件，其特征在于:所述的撥禾輪總成(2)主要包括中間軸管焊合(26)、左幅盤焊合(32)、右幅盤焊合(24)、彈齒桿組件(25)、滾輪座板(33)和傳動鏈輪(27);左幅盤焊合(32)、右幅盤焊合(24)分別安裝在中間軸管焊合(26)的兩端，彈齒桿組件(25 )通過幅盤銷軸(22 )連接于左幅盤焊合(32 )和右幅盤焊合(24 )之間、并通過連接幅板(34)、尼龍襯套(35)和抱箍(23)連接固定，右幅盤焊合(24)的右側(cè)設(shè)置有偏心幅盤焊合(21);中間軸管焊合(26)的兩端套裝有第一軸座(31)和第二軸座(28)，第二軸座(28)上連接有滾輪座板(33)，滾輪座板(33)通過滾輪銷軸(30)連接有偏心滾輪(29);中間軸管焊合(26)的最右端設(shè)置有傳動鏈輪(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撥禾輪組件，其特征在于:所述的第一軸座(31)、第二軸座(28)分別位于左幅盤焊合(32)、右幅盤焊合(24)的左側(cè)和右側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撥禾輪組件，其特征在于:所述的彈齒桿組件(25)包括彈齒桿焊合和彈齒，彈齒安裝在彈齒桿焊合上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的撥禾輪組件，其特征在于:所述的撥禾輪支臂組件(I)上連接有控制其升降動作的撥禾輪升降油缸。
專利摘要本實用新型是聯(lián)合收割機上的撥禾輪組件，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型有效解決了現(xiàn)有的聯(lián)合收割機割倒伏效果欠佳的問題。本實用新型撥禾輪組件，包括撥禾輪支臂組件和撥禾輪總成，所述的撥禾輪支臂組件呈向下的彎曲結(jié)構(gòu)且其前部設(shè)置有若干個不同位置的安裝孔，所述的撥禾輪總成安裝在所述任一位置的安裝孔上。本實用新型能完全地扶起作物，割倒伏效果好。
文檔編號A01D57/02GK202941167SQ2012206781
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者鄭春玲 申請人:浙江柳林機械有限公司