一種防堵塞的錘破粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，它包括底座，底座固定在地面上，底座的中心部位設(shè)置有左右對稱的輔輥和主輥，輔輥的外側(cè)面上設(shè)置有刮刀，主輥上設(shè)置有錘頭法蘭，錘頭法蘭上設(shè)置有錘頭，在輔輥和主輥的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，輔輥和主輥的底部設(shè)置有出料口，輔輥和主輥的外側(cè)設(shè)置有外蓋，輔輥的一端伸出外蓋，輔輥伸出外蓋端設(shè)置有輔輥皮帶輪，輔輥皮帶輪通過輔輥皮帶與減速機(jī)連接，主輥的一端伸出外蓋，主輥伸出外蓋端設(shè)置有主輥皮帶輪，主輥皮帶輪通過主輥皮帶與減速機(jī)連接，外蓋上設(shè)置有舉升頂，舉升頂通過高壓油管與安裝在底座上的油泵連接，油泵與安裝在底座上的油箱連接，具有使用方便、運(yùn)行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種粉碎機(jī)，特別涉及一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥生產(chǎn)過程中，其中一項(xiàng)加工程序是對物料進(jìn)行粉碎處理，在粉碎處理中用到的是一種錘破粉碎機(jī)，錘破粉碎機(jī)設(shè)置有輔棍和主棍，輔棍上設(shè)置有刮刀，主棍上設(shè)置有錘頭法蘭，在錘頭法蘭上設(shè)置有錘頭，通過輔輥和主輥相向轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對物料的粉碎處理，對于目前使用的錘破粉碎機(jī)，由于錘頭多，在工作時耗能大，粉碎中產(chǎn)生的粉塵多，錘破粉碎機(jī)容易被粉碎的物料堵塞，在粉碎中必須每班清理，致使工人的勞動量增加，勞動強(qiáng)度大，而且錘破粉碎機(jī)整體笨重，刮刀經(jīng)常出現(xiàn)問題，軸承容易壞，錘破粉碎機(jī)在進(jìn)行內(nèi)部清理時，內(nèi)部腔體小，不便于維修和更換配件，因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、運(yùn)行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的防堵塞的錘破粉碎機(jī)具有十分重要的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、運(yùn)行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的防堵塞的錘破粉碎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，它包括底座，所述的底座固定在地面上，底座的中心部位設(shè)置有左右對稱的輔輥和主輥，所述的輔輥的外側(cè)面上設(shè)置有刮刀，所述的主輥上設(shè)置有錘頭法蘭，所述的錘頭法蘭上設(shè)置有錘頭，在輔輥和主輥的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，輔輥和主輥的底部設(shè)置有出料口，所述的輔輥和主輥的外側(cè)設(shè)置有外蓋，輔輥的一端伸出外蓋，輔輥伸出外蓋端設(shè)置有輔輥皮帶輪，所述的輔輥皮帶輪通過輔輥皮帶與設(shè)置在底座上的減速機(jī)連接，主輥的一端伸出外蓋，主輥伸出外蓋端設(shè)置有主輥皮帶輪，所述的主輥皮帶輪通過主輥皮帶與減速機(jī)連接，所述的外蓋上設(shè)置有舉升頂，舉升頂通過高壓油管與安裝在底座上的油泵連接，所述的油泵通過油管與安裝在底座上的油箱連接。
[0005]所述的輔輥兩端距外蓋大于10CM。
[0006]所述的安裝在錘頭法蘭上的錘頭數(shù)量為45個，錘頭均勻分布在錘頭法蘭上。
[0007]所述的減速機(jī)為ZQ系列排線減速機(jī)。
[0008]所述的設(shè)置在輔輥外側(cè)面上的刮刀為峰鋼機(jī)械刮刀，刮刀沿輔輥圓周對稱均勻分布。
[0009]所述的外蓋上設(shè)置有兩個左右對開的門。
[0010]所述的舉升頂?shù)臄?shù)量為2個，分別固定在外蓋的兩個左右對開門上。
[0011]所述的高壓油管為雙向高壓油管，高壓油管分別與2個舉升頂連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型使用排線減速機(jī)作為粉碎機(jī)的動力來源，由于ZQ系列減速機(jī)的傳動力矩大,在減速機(jī)的輸出功率端，輸出一定的功率時，產(chǎn)生更大的扭轉(zhuǎn)力矩，減速機(jī)通過皮帶帶動輔輥和主輥工作，輔輥上設(shè)置有均勻分布的刮刀，主輥上設(shè)置有均勻分布的錘頭，利用輔輥和主輥的相向轉(zhuǎn)動，完成對無物料的粉碎工作，輔輥的外側(cè)面設(shè)置有峰鋼機(jī)械刮刀，輔輥的的直徑縮小10CM，且輔輥的兩端縮短10CM，使錘破粉碎機(jī)內(nèi)部的粉碎空間增大，利于粉塵順著輔輥和主輥流出，使物料不容易堵塞出料口，粉碎機(jī)內(nèi)部空間的增大還有利于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，另外峰鋼機(jī)械刮刀的負(fù)荷小，刮刀剛性強(qiáng)，不宜損壞，具有耐磨、耗能小的優(yōu)點(diǎn)，主輥兩端的錘頭法蘭各割去一塊，增大粉碎機(jī)內(nèi)部的粉碎空間，減小粉塵沖擊外部軸承，而且割去錘頭法蘭后，安裝的錘頭比未割前少安裝了 10個錘頭，減小了粉碎機(jī)的整體重量，總體負(fù)荷降低，使粉碎機(jī)的整體耗能降低，節(jié)約生產(chǎn)成本，在清理、維護(hù)粉碎機(jī)內(nèi)部組件時更容易方便，在外蓋上設(shè)置有2個左右對開門，在門上設(shè)置有舉升頂，舉升頂通過高壓管與油泵連接，油泵通過油管與油箱連接，當(dāng)粉碎機(jī)需要打開外蓋進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，打開油泵電源開關(guān)，液壓油在油泵的作用下注入舉升頂內(nèi)，舉升頂自動打開外蓋門，這種裝置實(shí)用方便，便于操作，降低了很大的勞動強(qiáng)度，對于提高工人的工作效率效果明顯，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、運(yùn)行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)的主視圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖3是圖1的剖面圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)的輔輥和主輥的裝配示意圖。
[0017]圖中:1、底座2、減速機(jī)3、外蓋4、進(jìn)料口 5、舉升頂6、油箱7、油管8、油泵9、高壓油管10、出料口 11、輔輥12、主輥13、錘頭法蘭14、錘頭15、主輥皮帶輪16、主輥皮帶17、輔輥皮帶18、輔輥皮帶輪19、刮刀。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、圖2、圖3及圖4所示，一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，它包括底座I，所述的底座I固定在地面上，底座I的中心部位設(shè)置有左右對稱的輔輥11和主輥12，所述的輔輥11的外側(cè)面上設(shè)置有刮刀19，所述的主輥12上設(shè)置有錘頭法蘭13，所述的錘頭法蘭13上設(shè)置有錘頭14，在輔輥11和主輥12的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 4，輔輥11和主輥12的底部設(shè)置有出料口 10，所述的輔輥11和主輥12的外側(cè)設(shè)置有外蓋3，輔輥11的一端伸出外蓋3，輔輥11伸出外蓋3端設(shè)置有輔輥皮帶輪18，所述的輔輥皮帶輪18通過輔輥皮帶17與設(shè)置在底座I上的減速機(jī)2連接，主輥12的一端伸出外蓋3，主輥12伸出外蓋3端設(shè)置有主輥皮帶輪15，所述的主輥皮帶輪15通過主輥皮帶16與減速機(jī)2連接，所述的外蓋3上設(shè)置有舉升頂5，舉升頂5通過高壓油管9與安裝在底座I上的油泵8連接，所述的油泵8通過油管7與安裝在底座I上的油箱6連接。
[0021]本實(shí)用新型使用排線減速機(jī)作為粉碎機(jī)的動力來源，由于ZQ系列減速機(jī)的傳動力矩大，在減速機(jī)的輸出功率端，輸出一定的功率時，產(chǎn)生更大的扭轉(zhuǎn)力矩，減速機(jī)通過皮帶帶動輔輥和主輥工作，輔輥上設(shè)置有均勻分布的刮刀，主輥上設(shè)置有均勻分布的錘頭，利用輔輥和主輥的相向轉(zhuǎn)動，完成對無物料的粉碎工作，輔輥的外側(cè)面設(shè)置有峰鋼機(jī)械刮刀，輔輥的的直徑縮小10CM，且輔輥的兩端縮短10CM，使錘破粉碎機(jī)內(nèi)部的粉碎空間增大，利于粉塵順著輔輥和主輥流出，使物料不容易堵塞出料口，粉碎機(jī)內(nèi)部空間的增大還有利于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，另外峰鋼機(jī)械刮刀的負(fù)荷小，刮刀剛性強(qiáng)，不宜損壞，具有耐磨、耗能小的優(yōu)點(diǎn)，主輥兩端的錘頭法蘭各割去一塊，增大粉碎機(jī)內(nèi)部的粉碎空間，減小粉塵沖擊外部軸承，而且割去錘頭法蘭后，安裝的錘頭比未割前少安裝了 10個錘頭，減小了粉碎機(jī)的整體重量，總體負(fù)荷降低，使粉碎機(jī)的整體耗能降低，節(jié)約生產(chǎn)成本，在清理、維護(hù)粉碎機(jī)內(nèi)部組件時更容易方便，在外蓋上設(shè)置有2個左右對開門，在門上設(shè)置有舉升頂，舉升頂通過高壓管與油泵連接，油泵通過油管與油箱連接，當(dāng)粉碎機(jī)需要打開外蓋進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，打開油泵電源開關(guān)，液壓油在油泵的作用下注入舉升頂內(nèi)，舉升頂自動打開外蓋門，這種裝置實(shí)用方便，便于操作，降低了很大的勞動強(qiáng)度，對于提高工人的工作效率效果明顯，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、運(yùn)行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖1、圖2、圖3及圖4所示，一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，它包括底座I，所述的底座I固定在地面上，底座I的中心部位設(shè)置有左右對稱的輔輥11和主輥12，所述的輔輥11的外側(cè)面上設(shè)置有刮刀19，所述的主輥12上設(shè)置有錘頭法蘭13，所述的錘頭法蘭13上設(shè)置有錘頭14，在輔輥11和主輥12的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 4，輔輥11和主輥12的底部設(shè)置有出料口 10，所述的輔輥11和主輥12的外側(cè)設(shè)置有外蓋3，輔輥11的一端伸出外蓋3，輔輥11伸出外蓋3端設(shè)置有輔輥皮帶輪18，所述的輔輥皮帶輪18通過輔輥皮帶17與設(shè)置在底座I上的減速機(jī)2連接，主輥12的一端伸出外蓋3，主輥12伸出外蓋3端設(shè)置有主輥皮帶輪15，所述的主輥皮帶輪15通過主輥皮帶16與減速機(jī)2連接，所述的外蓋3上設(shè)置有舉升頂5，舉升頂5通過高壓油管9與安裝在底座I上的油泵8連接，所述的油泵8通過油管7與安裝在底座I上的油箱6連接，所述的輔輥11兩端距外蓋3大于10CM，所述的安裝在錘頭法蘭13上的錘頭14數(shù)量為45個，錘頭14均勻分布在錘頭法蘭13上，所述的減速機(jī)2為ZQ系列排線減速機(jī)，所述的設(shè)置在輔輥11外側(cè)面上的刮刀19為峰鋼機(jī)械刮刀，刮刀19沿輔輥圓周對稱均勻分布，所述的外蓋3上設(shè)置有兩個左右對開的門，所述的舉升頂5的數(shù)量為2個，分別固定在外蓋3的兩個左右對開門上，所述的高壓油管9為雙向高壓油管，高壓油管9分別與2個舉升頂5連接。
[0024]本實(shí)用新型使用排線減速機(jī)作為粉碎機(jī)的動力來源，由于ZQ系列減速機(jī)的傳動力矩大，在減速機(jī)的輸出功率端，輸出一定的功率時，產(chǎn)生更大的扭轉(zhuǎn)力矩，減速機(jī)通過皮帶帶動輔輥和主輥工作，輔輥上設(shè)置有均勻分布的刮刀，主輥上設(shè)置有均勻分布的錘頭，利用輔輥和主輥的相向轉(zhuǎn)動，完成對無物料的粉碎工作，輔輥的外側(cè)面設(shè)置有峰鋼機(jī)械刮刀，輔輥的的直徑縮小10CM，且輔輥的兩端縮短10CM，使錘破粉碎機(jī)內(nèi)部的粉碎空間增大，利于粉塵順著輔輥和主輥流出，使物料不容易堵塞出料口，粉碎機(jī)內(nèi)部空間的增大還有利于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，另外峰鋼機(jī)械刮刀的負(fù)荷小，刮刀剛性強(qiáng)，不宜損壞，具有耐磨、耗能小的優(yōu)點(diǎn)，主輥兩端的錘頭法蘭各割去一塊，增大粉碎機(jī)內(nèi)部的粉碎空間，減小粉塵沖擊外部軸承，而且割去錘頭法蘭后，安裝的錘頭比未割前少安裝了 10個錘頭，減小了粉碎機(jī)的整體重量，總體負(fù)荷降低，使粉碎機(jī)的整體耗能降低，節(jié)約生產(chǎn)成本，在清理、維護(hù)粉碎機(jī)內(nèi)部組件時更容易方便，在外蓋上設(shè)置有2個左右對開門，在門上設(shè)置有舉升頂，舉升頂通過高壓管與油泵連接，油泵通過油管與油箱連接，當(dāng)粉碎機(jī)需要打開外蓋進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，打開油泵電源開關(guān)，液壓油在油泵的作用下注入舉升頂內(nèi)，舉升頂自動打開外蓋門，這種裝置實(shí)用方便，便于操作，降低了很大的勞動強(qiáng)度，對于提高工人的工作效率效果明顯，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、運(yùn)行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，它包括底座，其特征在于:所述的底座固定在地面上，底座的中心部位設(shè)置有左右對稱的輔輥和主輥，所述的輔輥的外側(cè)面上設(shè)置有刮刀，所述的主輥上設(shè)置有錘頭法蘭，所述的錘頭法蘭上設(shè)置有錘頭，在輔輥和主輥的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，輔輥和主輥的底部設(shè)置有出料口，所述的輔輥和主輥的外側(cè)設(shè)置有外蓋，輔輥的一端伸出外蓋，輔輥伸出外蓋端設(shè)置有輔輥皮帶輪，所述的輔輥皮帶輪通過輔輥皮帶與設(shè)置在底座上的減速機(jī)連接，主輥的一端伸出外蓋，主輥伸出外蓋端設(shè)置有主輥皮帶輪，所述的主輥皮帶輪通過主輥皮帶與減速機(jī)連接，所述的外蓋上設(shè)置有舉升頂，舉升頂通過高壓油管與安裝在底座上的油泵連接，所述的油泵通過油管與安裝在底座上的油箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，其特征在于:所述的輔輥兩端距外蓋大于10CM。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，其特征在于:所述的安裝在錘頭法蘭上的錘頭數(shù)量為45個，錘頭均勻分布在錘頭法蘭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，其特征在于:所述的減速機(jī)為ZQ系列排線減速機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，其特征在于:所述的設(shè)置在輔輥外側(cè)面上的刮刀為峰鋼機(jī)械刮刀，刮刀沿輔輥圓周對稱均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，其特征在于:所述的外蓋上設(shè)置有兩個左右對開的I?。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，其特征在于:所述的舉升頂?shù)臄?shù)量為2個，分別固定在外蓋的兩個左右對開門上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的錘破粉碎機(jī)，其特征在于:所述的高壓油管為雙向高壓油管，高壓油管分別與2個舉升頂連接。
【文檔編號】B02C21/00GK203990843SQ201420375969
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】信書寶, 許明濤 申請人:史丹利化肥寧陵有限公司