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聯(lián)合收割機(jī)的液壓泵的安裝結(jié)構(gòu)和聯(lián)合收割的制造方法

文檔序號(hào):293734閱讀:2102來(lái)源:國(guó)知局
聯(lián)合收割機(jī)的液壓泵的安裝結(jié)構(gòu)和聯(lián)合收割的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聯(lián)合收割機(jī)的液壓泵的安裝結(jié)構(gòu),該安裝結(jié)構(gòu)包括:泵支架,所述液壓泵固定安裝在該泵支架上;支撐樞軸,所述泵支架安裝在該支撐樞軸上并能夠圍繞該支撐樞軸轉(zhuǎn)動(dòng);第一拉桿,其一端與支撐樞軸的末端相連接而另一端被固定,該第一拉桿能夠調(diào)整支撐樞軸末端的位置,進(jìn)而調(diào)整泵支架的位置;支承基座,該支承基座包括折彎板材,該折彎板材具有頂壁和與該頂壁相連并且成一定角度的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,該第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的自由邊緣被固定到聯(lián)合收割機(jī)的車(chē)體上,且支撐樞軸安裝在所述支承基座的頂壁上。該安裝結(jié)構(gòu)能夠提供足夠的強(qiáng)度并且能夠?qū)σ簤罕玫奈恢眠M(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種采用該安裝結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收割機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】聯(lián)合收割機(jī)的液壓泵的安裝結(jié)構(gòu)和聯(lián)合收割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一般地涉及一種聯(lián)合收割機(jī)的液壓泵的安裝結(jié)構(gòu),以及采用該安裝結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在液壓驅(qū)動(dòng)式的聯(lián)合收割機(jī)中,發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵并進(jìn)而帶動(dòng)液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),液壓馬達(dá)的輸出軸與聯(lián)合收割機(jī)的傳動(dòng)齒輪箱聯(lián)接,從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)合收割機(jī)的行走驅(qū)動(dòng)。
[0003]從發(fā)動(dòng)機(jī)到液壓泵的傳動(dòng)通常以皮帶實(shí)現(xiàn)。皮帶圍繞發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸上的輸出皮帶輪和液壓泵的輸入軸上的輸入皮帶輪,并傳遞動(dòng)力。發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出皮帶輪和液壓泵的輸入皮帶輪應(yīng)嚴(yán)格保持平行,即皮帶輪的輪槽應(yīng)嚴(yán)格保持在一個(gè)平面內(nèi),否則將會(huì)造成不利地影響傳動(dòng)效率和皮帶壽命。此外,該液壓泵應(yīng)該能夠圍繞一支撐樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)以便漲緊皮帶,這通常需要液壓油缸來(lái)實(shí)現(xiàn),因此在設(shè)計(jì)液壓泵的安裝構(gòu)造時(shí)需要考慮到液壓油缸的安裝。另外,還需要在保證足夠支撐強(qiáng)度的前提下,能夠?qū)σ簤罕玫闹螛休S微調(diào)以降低傳動(dòng)皮帶的不平行度誤差,例如在皮帶長(zhǎng)度為I米的情況下,皮帶偏離正確位置不應(yīng)多于3_。尤其是對(duì)于由原來(lái)的非液壓驅(qū)動(dòng)式聯(lián)合收割機(jī)改為液壓驅(qū)動(dòng)式的聯(lián)合收割機(jī)來(lái)說(shuō),發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出端上的行走皮帶輪的輪槽位置伸出收割機(jī)側(cè)壁較遠(yuǎn),相對(duì)應(yīng)地,液壓泵也需要距離收割機(jī)側(cè)壁一段距離,這對(duì)保證液壓泵安裝構(gòu)造的強(qiáng)度來(lái)是一個(gè)挑戰(zhàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述問(wèn)題的至少其中之一。為此,本實(shí)用新型的用于聯(lián)合收割機(jī)的液壓泵的安裝結(jié)構(gòu)具有如下所述的構(gòu)造,即該安裝結(jié)構(gòu)包括:泵支架,在該泵支架上固定所述液壓泵;支撐樞軸,所述泵支架安裝在該支撐樞軸上并能夠圍繞該支撐樞軸轉(zhuǎn)動(dòng);第一拉桿,所述第一拉桿的一端與所述支撐樞軸的末端相連接而另一端被固定,所述第一拉桿能夠調(diào)整支撐樞軸末端的位置,進(jìn)而調(diào)整泵支架的位置;支承基座,該支承基座包括折彎板材,所述折彎板材具有頂壁和與該頂壁相連并且成一定角度的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,該第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的自由邊緣被固定到聯(lián)合收割機(jī)的車(chē)體上,所述支撐樞軸安裝在所述支承基座的頂壁上。
[0005]借助上述構(gòu)造,尤其是由折彎板材構(gòu)成的支承基座,能夠確保支承基座自身的強(qiáng)度,并且保證支承基座與車(chē)體的安裝強(qiáng)度,從而有效地解決了液壓泵離側(cè)壁遠(yuǎn)安裝固定較難的問(wèn)題;并且確保能夠?qū)σ簤罕玫奈恢谜{(diào)整。
[0006]為了進(jìn)一步增強(qiáng)支承基座的強(qiáng)度,其還可以包括連接板,該連接板與所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁垂直地連接至所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,并且可以與所述頂壁垂直地連接至頂壁。對(duì)于第一側(cè)壁和第二側(cè)壁來(lái)說(shuō),至少其中之一可以與連接板一起固定至聯(lián)合收割機(jī)的車(chē)體框架上,或者,第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的其中之一與所述連接板固定至所述聯(lián)合收割機(jī)的車(chē)體框架上,該第一側(cè)壁和第二側(cè)壁中的另一個(gè)固定到在所述車(chē)體框架之間延伸的板材上。該支承基座還優(yōu)選包括附加連接板,該附加連接板連接至所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及頂壁,并且該附加連接板與所述連接板平行并且彼此間隔開(kāi)。
[0007]為了保證支撐樞軸獲得足夠的穩(wěn)定性,可以設(shè)置平坦形狀的樞軸底座,所述支撐樞軸借助于樞軸底座安裝在支承基座的頂壁上。優(yōu)選的是,支撐樞軸的軸線(xiàn)與頂壁垂直。
[0008]為了安裝液壓缸,優(yōu)選在頂壁上設(shè)置液壓缸支架。這樣可以將液壓缸的缸體和活塞的其中之一連接在所述液壓缸支架上,所述液壓缸的缸體和活塞中的另一個(gè)連接在所述泵支架上。這樣,液壓缸對(duì)泵支架產(chǎn)生推力而漲緊皮帶,該漲緊力也即對(duì)支承基座的作用力完全屬于液壓泵安裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)力,這樣的受力方式有效地降低了對(duì)該支架安裝的強(qiáng)度要求,允許將整個(gè)安裝結(jié)構(gòu)制造得更小型。
[0009]還優(yōu)選的是,將第一拉桿的另一端固定在支承基座的拉桿支架上,并且設(shè)置第二拉桿來(lái)進(jìn)一步精確調(diào)節(jié)支撐樞軸進(jìn)而調(diào)整液壓泵的輸入皮帶輪位置。在本實(shí)用新型中如此設(shè)置第二拉桿,即沿著平行于所述支撐樞軸的軸線(xiàn)方向觀(guān)察,所述第二拉桿與所述第一拉桿成一角度;該第二拉桿的一端連接在所述支撐樞軸的所述末端,并且該第二拉桿的另一端固定在所述支承基座或車(chē)體框架上。與液壓缸類(lèi)似,第一拉桿對(duì)支撐樞軸和拉桿支架的作用力也屬于液壓泵安裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)力。借助上述設(shè)計(jì),可以將液壓泵的支撐樞軸、液壓缸的支點(diǎn)以及第一拉桿的固定點(diǎn)整合到一個(gè)安裝構(gòu)造中;并且在一個(gè)支承基座上集成了支撐樞軸、液壓缸支架以及拉桿支架的固定點(diǎn),這樣減少了零件數(shù)量,降低了制造成本。
[0010]此外,本實(shí)用新型還提供一種聯(lián)合收割機(jī),包括發(fā)動(dòng)機(jī)以及由所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵,其中,所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸與所述液壓泵的輸入軸平行,在所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)置有輸出皮帶輪,在所述液壓泵的輸入軸上設(shè)置有輸入皮帶輪,皮帶纏繞在所述輸出皮帶輪和所述輸入皮帶輪上用以傳遞動(dòng)力,其特征在于,所述液壓泵通過(guò)如上所述的安裝結(jié)構(gòu)安裝在該聯(lián)合收割機(jī)上。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1表示從聯(lián)合收割機(jī)的左側(cè)看過(guò)去時(shí),本實(shí)用新型的液壓泵的安裝構(gòu)造的側(cè)視圖。
[0012]圖2表示從聯(lián)合收割機(jī)的后側(cè)看過(guò)去時(shí),本實(shí)用新型的液壓泵的安裝構(gòu)造的側(cè)視圖。
[0013]圖3示出了支承基座以及安裝在該支承基座上的支撐樞軸和樞軸底座。
[0014]圖4A和圖4B是支承基座的立體圖。
[0015]在對(duì)任何實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明之前,應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于下面描述中提出或在下面附圖中圖示的構(gòu)造的細(xì)節(jié)和部件的布置。本實(shí)用新型能夠具有其他實(shí)施例和被以各種方式實(shí)施或執(zhí)行。本實(shí)用新型的進(jìn)一步的實(shí)施例可以包括一個(gè)或多個(gè)從屬權(quán)利要求的特征的任何組合,并且這樣的特征可以被集合地或單獨(dú)地結(jié)合到任何獨(dú)立權(quán)利要求中。

【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的液壓泵及其安裝結(jié)構(gòu)的整體構(gòu)造。如圖所示,發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸上的皮帶輪I通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)液壓泵3。該液壓泵3通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)被定位并且被漲緊,從而確保其與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的動(dòng)力傳輸。
[0017]該液壓泵被安裝在聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)壁上,例如圖中所示,安裝在聯(lián)合收割機(jī)的左側(cè)壁上。在此需要說(shuō)明的是,本文中提及的“左”、“右”,均指聯(lián)合收割機(jī)的左、右。聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)壁通常具有由型材(例如界面為L(zhǎng)型、U型或工型等)構(gòu)成的車(chē)體框架,以及焊接在車(chē)體框架上的板材。本實(shí)用新型中的液壓泵即安裝在如上所述的側(cè)壁上。
[0018]液壓泵3固定安裝在泵支架4上。該泵支架例如可以是鑄造件,其與液壓泵牢固結(jié)合,在該泵支架4的一側(cè)是液壓泵3的主體,另一側(cè)是該液壓泵的輸入皮帶輪。該泵支架4安裝在一支撐樞軸5上,并且能夠圍繞該支撐樞軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。如此設(shè)置泵支架的目的是調(diào)整液壓泵的輸入皮帶輪的位置,從而能夠漲緊皮帶。
[0019]如圖3所示,該支撐樞軸5安裝在一支承基座6上,并且優(yōu)選借助一樞軸底座51,該樞軸底座提供擴(kuò)大的安裝面積來(lái)保證支撐樞軸5的穩(wěn)定性。該支承基座6主要由折彎板材構(gòu)成,并且整體上構(gòu)造為箱式結(jié)構(gòu)。如圖4A和4B所示,折彎板材具有頂壁63以及與該頂壁相連的第一側(cè)壁61和第二側(cè)壁62。該第一側(cè)壁和第二側(cè)壁優(yōu)選與頂壁垂直,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員也容易想到其他合適的角度。第一側(cè)壁61和第二側(cè)壁62具有折彎的自由邊緣,這些自由邊緣被固定到聯(lián)合收割機(jī)的車(chē)體上,具體來(lái)說(shuō),第一側(cè)壁61焊接在車(chē)體框架上,而第二側(cè)壁62焊接在板材上。本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以想到將第二側(cè)壁62焊接在車(chē)體框架上以提供更牢固的安裝。
[0020]為了增強(qiáng)支承基座的強(qiáng)度,其還可以包括連接第一側(cè)壁61和第二側(cè)壁62的連接板64,該連接板64可以與第一側(cè)壁61和第二側(cè)壁62垂直,并且焊接至第一側(cè)壁和第二側(cè)壁;并且,該連接板的貼靠聯(lián)合收割機(jī)側(cè)壁的一面也可以焊接在車(chē)身框架上。此外,如果該連接板與頂壁63也焊接在一起,毫無(wú)疑問(wèn)將會(huì)更進(jìn)一步增加支承基座6的強(qiáng)度。優(yōu)選的是,進(jìn)一步設(shè)置附加連接板65來(lái)提高支承基座6強(qiáng)度,該附加連接板65大致平行于連接板64并與之隔開(kāi)一段距離,并且該附加連接板65同樣可以焊接至第一側(cè)壁61、第二側(cè)壁62以及頂壁63。
[0021 ] 為了安裝液壓缸7和第一拉桿8,在支承基座6的頂壁63上設(shè)置有集成支架66,其包括液壓缸支架和拉桿支架。液壓缸7的缸體一端連接在該集成支架66的液壓缸支架上,其活塞一端連接在泵支架4上。這樣,液壓缸7的活塞伸出將會(huì)推動(dòng)泵支架逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而產(chǎn)生漲緊皮帶2的漲緊力。第一拉桿8的一端連接在支撐樞軸5的末端,另一端被固定在集成支架66的拉桿支架上;該第一拉桿能夠?qū)χ螛休S的末端施力,從而調(diào)整支撐樞軸末端的位置,并進(jìn)而調(diào)整泵支架4和輸入皮帶輪的位置。
[0022]為了精確調(diào)整輸入皮帶輪的位置,本實(shí)用新型還設(shè)置有第二拉桿9。該第二拉桿9的一端連接至支撐樞軸末端,另一端固定到車(chē)體框架上,并且其對(duì)支撐樞軸末端施力的角度與第一拉桿8的角度有所不同。從結(jié)構(gòu)上來(lái)講,沿著平行于所述支撐樞軸5的軸線(xiàn)方向觀(guān)察(從聯(lián)合收割機(jī)的左側(cè)觀(guān)察),第二拉桿9與所述第一拉桿8成一角度,該角度例如在50度至130度之間。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)合收割機(jī)的液壓泵(3)的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝結(jié)構(gòu)包括: 泵支架(4),所述液壓泵(3)固定安裝在該泵支架(4)上; 支撐樞軸(5),所述泵支架(4)安裝在該支撐樞軸(5)上并能夠圍繞該支撐樞軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng); 第一拉桿(8),所述第一拉桿(8)的一端與所述支撐樞軸(5)的末端相連接而另一端被固定,所述第一拉桿(8)能夠調(diào)整支撐樞軸(5)末端的位置,進(jìn)而調(diào)整泵支架(4)的位置;支承基座¢),該支承基座(6)包括折彎板材,所述折彎板材具有頂壁¢3)和與該頂壁(63)相連并且成一定角度的第一側(cè)壁(61)和第二側(cè)壁(62),該第一側(cè)壁(61)和第二側(cè)壁(62)的自由邊緣被固定到聯(lián)合收割機(jī)的車(chē)體上,所述支撐樞軸(5)安裝在所述支承基座的頂壁(63)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述支承基座(6)還包括連接板(64),該連接板連接所述第一側(cè)壁¢1)和第二側(cè)壁(61),并且該第一側(cè)壁(61)和第二側(cè)壁(62)的至少其中之一與所述連接板固定到聯(lián)合收割機(jī)的車(chē)體的框架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述連接板¢4)與所述第一側(cè)壁¢1)和第二側(cè)壁¢2)垂直地連接至所述第一側(cè)壁(61)和第二側(cè)壁(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述連接板¢4)與所述頂壁¢3)垂直地連接至所述頂壁(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 還包括附加連接板(65),該附加連接板連接至所述第一側(cè)壁(61)、第二側(cè)壁¢2)以及頂壁(63),并且該附加連接板與所述連接板(64)平行并且彼此間隔開(kāi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述支撐樞軸(5)具有平坦形狀的樞軸底座,所述支撐樞軸底座固定在所述支承基座(6)的頂壁(63)上,并且所述支撐樞軸(5)的軸線(xiàn)與所述頂壁(63)垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 還包括液壓缸(7),所述液壓缸(7)的缸體和活塞的其中之一連接在設(shè)置于所述頂壁上的液壓缸支架上,所述液壓缸(7)的缸體和活塞中的另一個(gè)連接在所述泵支架(4)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 在所述頂壁上還設(shè)置有拉桿支架,所述第一拉桿(8)的另一端固定在所述拉桿支架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 還包括第二拉桿(9),該第二拉桿(9)的一端連接在所述支撐樞軸(5)的所述末端,并且該第二拉桿(9)的另一端固定在所述支承基座(6)或車(chē)體框架上;當(dāng)沿著平行于所述支撐樞軸(5)的軸線(xiàn)方向觀(guān)察時(shí),所述第二拉桿(9)與所述第一拉桿(8)成一角度。
10.一種聯(lián)合收割機(jī),包括發(fā)動(dòng)機(jī)以及由所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵1,其中,所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸與所述液壓泵(3)的輸入軸平行,在所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)置有輸出皮帶輪(I),在所述液壓泵(3)的輸入軸上設(shè)置有輸入皮帶輪,皮帶(2)纏繞在所述輸出皮帶輪(I)和所述輸入皮帶輪上用以傳遞動(dòng)力,其特征在于,所述液壓泵(3)通過(guò)上述權(quán)利要求之一所述的安裝結(jié)構(gòu)安裝在該聯(lián)合收割機(jī)上。
【文檔編號(hào)】A01D41/12GK203912570SQ201420372208
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】王瑞霞, 曹春玲, 常潤(rùn)海 申請(qǐng)人:約翰迪爾(天津)有限公司
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