一種新型碾碎揉絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型碾碎揉絲機，所述碾碎揉絲機包括上料輸送機、機架、壓料裝置、導(dǎo)向板、轉(zhuǎn)子、破碎室、噴射距離調(diào)節(jié)板、防堵自控裝置，其中上料輸送機用螺栓固定在機架上，在上料輸送機的出口與碾碎揉絲機進(jìn)料口處裝有壓料裝置，所述破碎室安裝于機架上，所述破碎室的內(nèi)壁裝有導(dǎo)向板。本實用新型的有益效果是錘片組合能夠使物料達(dá)到破碎后長度≤5—8mm，不纏繞主軸，從而降低勞動強度，增加處理量，提高發(fā)酵的效果；導(dǎo)向板能用于對發(fā)酵處理前的農(nóng)田廢棄物含的結(jié)節(jié)、表面蠟質(zhì)層的處理；通過轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀測得的揉絲機主軸轉(zhuǎn)速并反饋給控制系統(tǒng)，可以控制電機的轉(zhuǎn)速，從而可以防止設(shè)備的堵塞。
【專利說明】一種新型碾碎揉絲機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械制造中的農(nóng)田廢棄物循環(huán)利用領(lǐng)域，具體涉及一種用于農(nóng)田廢棄物循環(huán)利用原料預(yù)處理的碾碎、揉絲設(shè)備(以下簡稱碾碎揉絲機)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人民生活水平的不斷提高，對蔬菜的需求量也在不斷的增加，隨之的是農(nóng)田有機固體廢棄物的不斷增加。由于農(nóng)田有機廢棄物含水量較高、易腐爛，腐爛后產(chǎn)生的硫化氫和滲濾液對空氣和水源造成嚴(yán)重污染，同時會滋生大量蚊蠅，增加各種疾病傳播媒介，對人體健康形成間接危害。
[0003]現(xiàn)在對農(nóng)田有機固體廢棄物的處理主要以焚燒(污染空氣)、隨意堆放(污染土壤及水源)。再有就是使用普通的粉碎機進(jìn)行簡單的粉碎后還田。由于其高含水在粉碎過程中產(chǎn)生滲濾液依然污染水源；
[0004]由于農(nóng)田廢棄物屬單體物質(zhì)，碳氮比不適合發(fā)酵處理。所以必須對其進(jìn)行預(yù)處理使之形成長度< 5—8_的物料。而怎么破碎藤蔓類長纖維物料而且會纏繞主軸，不影響其破碎效果及處理量成為農(nóng)田廢棄物循環(huán)利用的棘手問題。目前通常的做法都是采用粉碎機粉碎，當(dāng)其纏繞主軸后進(jìn)行清理。這樣既影響了其粉碎效果又增加了勞動強度。
[0005]同時其還有大量的結(jié)節(jié)及表面蠟質(zhì)層，不易發(fā)酵處理；
[0006]而且碾碎揉絲機在處理農(nóng)田廢棄物時喂料過多會造成設(shè)備堵塞、喂料過少會造成電耗的浪費。
[0007]本實用新型就是針對上述問題而提出的。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是提供一種用于農(nóng)田廢棄物循環(huán)利用原料預(yù)處理的碾碎、揉絲設(shè)備，其特點為破碎過程中產(chǎn)生極少量滲濾液、斬斷長纖維(使其不纏繞主軸)、不堵塞、不悶車，將其破碎成長度< 5 — 8mm的含水絮狀的易于發(fā)酵處理的物料，并能夠用于對發(fā)酵處理前的農(nóng)田廢棄物含的結(jié)節(jié)、表面蠟質(zhì)層的處理。
[0009]本實用新型提供一種新型碾碎揉絲機，所述碾碎揉絲機包括上料輸送機、機架、壓料裝置、導(dǎo)向板、轉(zhuǎn)子、破碎室、噴射距離調(diào)節(jié)板、防堵自控裝置，其中上料輸送機用螺栓固定在機架上，在上料輸送機的出口與碾碎揉絲機進(jìn)料口處裝有壓料裝置，所述破碎室安裝于機架上，所述破碎室的內(nèi)壁裝有導(dǎo)向板；
[0010]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子包括專用錘片組合，所述專用錘片組合與主軸組合成所述轉(zhuǎn)子，所述專用錘片組合包括多組專用錘片，所述專用錘片組合包括銷軸、專用錘片、隔套和隔板，其中每組專用錘片由隔套隔開穿在銷軸上，多組專用錘片之間由隔板間隔開；
[0011]進(jìn)一步地，所述專用錘片包括直的部分和彎曲部分，所述彎曲部分有一定彎曲角；
[0012]進(jìn)一步地，所述彎曲角為39度，所述專用錘片的厚度為3mm ；
[0013]進(jìn)一步地，所述專用錘片的兩側(cè)面做成側(cè)忍并成鋸齒形；
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向板設(shè)置碾碎揉絲機的破碎室內(nèi)，所述導(dǎo)向板由加強板、圓鋼、固定螺栓組成，其中所述圓鋼焊接在所述加強板上，并用所述固定螺栓固定在破碎室外殼上；
[0015]進(jìn)一步地，所述加強板是與破碎室相同半徑的弧形鋼板，所述加強板安裝在破碎室內(nèi)壁；
[0016]進(jìn)一步地，所述防堵自控裝置包括轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器、轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器、控制系統(tǒng)和上料輸送機電機，其中所述轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器檢測所述碾碎揉絲機的主軸轉(zhuǎn)速后發(fā)射給所述轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器，并通過電纜傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，所述控制系統(tǒng)連接至所述上料輸送機電機用于控制上料輸送機電機的啟動與停止；
[0017]進(jìn)一步地，所述碾碎揉絲機還包括皮帶輪，所述轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器固定在所述皮帶輪上；
[0018]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器通過所述機架用螺母固定后安裝在所述破碎室外殼上。
[0019]在本實用新型中:
[0020]1.藤蔓類長纖維物料破碎專用錘片由隔套分隔并穿于銷軸上，組成錘片組此錘片組用螺母固定在隔板上與主軸形成轉(zhuǎn)子；
[0021]2.轉(zhuǎn)子通過軸承固定在機架上；
[0022]3.導(dǎo)向板:將圓鋼按照破碎室內(nèi)物料分布情況焊接在加強板上，用螺栓固定在破碎室外殼上；
[0023]4.碾碎揉絲機不設(shè)篩板，同時調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，以防堵塞和悶車
[0024]5.本發(fā)明添加防堵自控裝置。
[0025]本實用新型的有益效果是:
[0026]I)本實用新型的錘片組合能夠使物料達(dá)到破碎后長度< 5 — 8mm，不纏繞主軸，從而降低勞動強度，增加處理量，提高發(fā)酵的效果。
[0027]2)本實用新型的導(dǎo)向板，用于對發(fā)酵處理前的農(nóng)田廢棄物含的結(jié)節(jié)、表面蠟質(zhì)層的處理。
[0028]3)通過轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀測得的揉絲機主軸轉(zhuǎn)速并反饋給控制系統(tǒng)，可以控制電機的轉(zhuǎn)速，從而可以防止設(shè)備的堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型碾碎揉絲機正面示意圖；
[0030]圖2為本實用新型碾碎揉絲機側(cè)面示意圖；
[0031]圖3為本實用新型的物料破碎專用錘片組合示意圖一；
[0032]圖4 Ca)為本實用新型的物料破碎專用錘片組合示意圖二 ；圖4 (b)為本實用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為本實用新型的物料破碎專用錘片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為本實用新型的碾碎揉絲機導(dǎo)向板裝配圖；
[0035]圖7為本實用新型的碾碎揉絲機導(dǎo)向板側(cè)視圖；
[0036]圖8為本實用新型的圓鋼與加強板焊接圖；
[0037]圖9為本實用新型的一種防堵自控裝置配置示意圖；
[0038]圖10為本實用新型的一種轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀安裝示意圖。

【具體實施方式】
[0039]首先下面在結(jié)合附圖1-10的基礎(chǔ)上詳細(xì)說明本實用新型的實施方式，以更詳細(xì)的方式來闡述本發(fā)明的原理及結(jié)構(gòu)，但是這并不能理解為對于本實用新型的碾碎揉絲機的限定。
[0040]參見圖1及圖2分別為本實用新型的碾碎揉絲機的正面和側(cè)面示意圖:其中上料輸送機I用螺栓固定在機架2上，在上料輸送機I出口與碾碎揉絲機進(jìn)料口處裝有壓料裝置3、壓料裝置3轉(zhuǎn)動與上料輸送機I同步，破碎室6安裝于機架2上，破碎室6的內(nèi)壁裝有導(dǎo)向板4、藤蔓類長纖維物料破碎專用錘片由隔套分隔穿于銷軸上，組成錘片組合，此錘片組用螺母固定在隔板上。錘片組與主軸形成轉(zhuǎn)子5 ;轉(zhuǎn)子5通過軸承固定在機架2上；在碾碎揉絲機出口裝有噴射距離調(diào)節(jié)板7，控制物料噴射距離(最大噴射距離為5米)，調(diào)節(jié)板7上加裝有噴淋管(起到降塵及調(diào)節(jié)物料濕度)。在碾碎揉絲機裝有防堵自控裝置8，其轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器固定在機架2上，檢測主軸轉(zhuǎn)速發(fā)射到鑲嵌在皮帶輪上的轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接受器，由控制系統(tǒng)事先預(yù)定的轉(zhuǎn)速，控制上料輸送機電機的啟動停止。
[0041]參見圖3，為本實用新型中的物料破碎專用錘片組合示意圖一，所述專用錘片組合包括銷軸51、專用錘片52、隔套53和隔板54。其中一組專用錘片52由隔套53隔開穿在銷軸51上，組成錘片組合，多組專用錘片52之間由隔板54間隔開。
[0042]參見圖4，具體說明一下本實用新型中專用錘片組合示意圖2，構(gòu)成碾碎揉絲機中的轉(zhuǎn)子5。專用錘片52由隔套53隔開穿在銷軸51上，組成錘片組合。其通過螺栓固定在隔板54上與主軸56組合成轉(zhuǎn)子5。組合成轉(zhuǎn)子5后必須做靜平衡。
[0043]參見圖5，為專用錘片的結(jié)構(gòu)示意圖，其中所述錘片的形狀包括直的部分和彎曲部分，所述彎曲部分有一定的角度，在具體實施例中彎曲為39度、厚度為3mm，兩側(cè)面做成側(cè)忍57并成鋸齒形，淬火硬度45— 48HRC、材料65Mn (淬火溫度800°C、回火溫度320°C )。
[0044]以上面的設(shè)置，通過軸承安裝在機架上，動力系統(tǒng)帶動主軸使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(最佳速度為2800r/min)帶動錘片組旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料進(jìn)入破碎室后，物料與專用錘片的鋸齒形側(cè)忍接觸，從而斬斷藤蔓類長纖維，斬斷后長纖維的長度由組成錘片組的專用錘片數(shù)量決定，可選擇四組錘片組，共112片藤蔓類長纖維物料破碎專用錘片。
[0045]參見圖6、圖7及圖8，本實用新型的碾碎揉絲機導(dǎo)向板4由加強板44、圓鋼45、固定螺栓43組成，碾碎揉絲機導(dǎo)向板4是將圓鋼45焊接在半徑與破碎室相同半徑的加強板44上，用固定螺栓43固定在破碎室6的外殼61上。所述圓鋼45是經(jīng)處理后，照破碎室內(nèi)物料分布情況焊接在加強板44上。所述加強板44是與破碎室6相同半徑的弧形鋼板。
[0046]參見圖9，本實用新型的防堵自控裝置8包括:轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器82、破碎室外殼61、轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器83，控制系統(tǒng)84、上料輸送機電機85 ；
[0047]其工作原理:由固定在皮帶輪81上的轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器82檢測碾碎揉絲機主軸轉(zhuǎn)速，發(fā)射給通過機架2安裝在破碎室外殼61上的轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器83，通過電纜傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)84，由控制系統(tǒng)84比較事先預(yù)定的轉(zhuǎn)速，控制上料輸送機電機85的啟動與停止。
[0048]其次結(jié)合圖2說明轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀的安裝方式:
[0049]轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器82固定在皮帶輪81上、轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器83通過機架2用螺母固定后安裝在破碎室外殼61上，其中轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器82與轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器32的同軸度誤差不得大于±3mm、控制系統(tǒng)84裝在配電箱內(nèi)。
[0050]所述轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器82和轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器83是通過光電的形式發(fā)送和接收的。
[0051]本實用新型的有益效果是:
[0052]1.使物料與專用錘片的側(cè)忍接觸從而斬斷藤蔓類長纖維，使產(chǎn)出物的長度達(dá)到^ 5一8_。的要求。
[0053]2.在破碎室內(nèi)增加導(dǎo)向板，導(dǎo)向板起到延長物料在破碎室內(nèi)的停留時間，同時增加物料與專用錘片的接觸時間及延長與導(dǎo)向板的摩擦?xí)r間，以達(dá)到對物料的反復(fù)揉搓作用。從而起到破壞其結(jié)節(jié)及表面蠟質(zhì)層的作用。
[0054]3.本實用新型不設(shè)篩板，以減少物料在碾碎、揉絲過程中產(chǎn)生的水份被擠壓出形成滲濾液。由于物料在碾碎、揉絲過程中產(chǎn)生的水份含在物料當(dāng)中，所以此時的物料很水量很高在通過篩板時很容易造成堵塞和悶車。
[0055]4.本實用新型產(chǎn)生少量滲濾液的原因還在于其主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整，經(jīng)試驗表明，轉(zhuǎn)速過快會將物料中的水分甩出而形成滲濾液，轉(zhuǎn)速過慢在物料中的水份會自動流出而產(chǎn)生滲濾液。所以本實用新型的主軸轉(zhuǎn)速為2800r/min。
[0056]5.本實用新型添加防堵自控裝置:當(dāng)破碎室內(nèi)物料過多時，使電機負(fù)荷加大導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)速降低，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速低于設(shè)定轉(zhuǎn)速時，上料輸送機自動停止轉(zhuǎn)動；隨著物料的排出，主軸轉(zhuǎn)速恢復(fù)到設(shè)定轉(zhuǎn)速時上料輸送機自動啟動。
【權(quán)利要求】
1.一種新型碾碎揉絲機，其特征在于，所述碾碎揉絲機包括上料輸送機(I)、機架(2)、壓料裝置(3)、導(dǎo)向板(4)、轉(zhuǎn)子(5)、破碎室￠)、噴射距離調(diào)節(jié)板(7)以及防堵自控裝置(8)，其中上料輸送機(I)用螺栓固定在機架(2)上，在上料輸送機(I)的出口與碾碎揉絲機進(jìn)料口處裝有壓料裝置(3)，所述破碎室(6)安裝于機架(2)上，所述破碎室￠)的內(nèi)壁裝有導(dǎo)向板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾碎揉絲機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(5)包括專用錘片組合，所述專用錘片組合與主軸(56)組合成所述轉(zhuǎn)子(5)，所述專用錘片組合包括多組專用錘片，所述專用錘片組合包括銷軸(51)、專用錘片(52)、隔套(53)和隔板(54)，其中每組專用錘片(52)由隔套(53)隔開穿在銷軸(51)上，多組專用錘片(52)之間由隔板(54)間隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾碎揉絲機，其特征在于，所述專用錘片(52)包括直的部分和彎曲部分，所述彎曲部分有一定彎曲角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碾碎揉絲機，其特征在于，所述彎曲角為39度，所述專用錘片(52)的厚度為3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碾碎揉絲機，其特征在于，所述專用錘片(52)的兩側(cè)面做成側(cè)忍(57)并成鋸齒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾碎揉絲機，其特征在于，所述導(dǎo)向板(4)設(shè)置碾碎揉絲機的破碎室(6)內(nèi)，所述導(dǎo)向板⑷由加強板(44)、圓鋼(45)、固定螺栓(43)組成，其中所述圓鋼(45)焊接在所述加強板(44)上，并用所述固定螺栓(43)固定在破碎室外殼￠1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碾碎揉絲機，其特征在于，所述加強板(44)是與破碎室(6)相同半徑的弧形鋼板，所述加強板(44)安裝在破碎室(6)內(nèi)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾碎揉絲機，其特征在于，所述防堵自控裝置包括轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器(82)、轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器(83)、控制系統(tǒng)(84)和上料輸送機電機(85)，其中所述轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器(82)檢測所述碾碎揉絲機的主軸轉(zhuǎn)速后發(fā)射給所述轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器(83)，并通過電纜傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)(84)，所述控制系統(tǒng)(84)連接至所述上料輸送機電機(85)用于控制上料輸送機電機(85)的啟動與停止。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碾碎揉絲機，其特征在于，所述碾碎揉絲機還包括皮帶輪(81)，所述轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀發(fā)射器(82)固定在所述皮帶輪(81)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碾碎揉絲機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)速感應(yīng)儀接收器(83)通過所述機架(2)用螺母固定后安裝在所述破碎室外殼￠1)上。
【文檔編號】B02C13/28GK203916754SQ201420321604
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】張維民, 鄭雅蓮, 金麗華, 張寶洪, 劉中志 申請人:陽光盛景（北京）生態(tài)科技股份有限公司