一種自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置,屬于選礦系統(tǒng)球磨機(jī)加球設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于:包括加球倉,加球倉底部設(shè)有扇形液壓閘門,液壓閘門通過液壓推桿控制開啟和閉合;加球倉下方設(shè)有膠帶輸送機(jī),加球倉與膠帶輸送機(jī)相交處設(shè)有電子秤;磨礦介質(zhì)經(jīng)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入磨機(jī)溜槽,膠帶輸送機(jī)和磨機(jī)溜槽連接處設(shè)有導(dǎo)料擋板,導(dǎo)料擋板由液壓推桿控制其開閉。該裝置降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,消除了傳統(tǒng)加球方式帶來的安全隱患,實(shí)現(xiàn)了鋼球精確自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)加,優(yōu)化磨機(jī)內(nèi)不同直徑鋼球配比,提高了磨礦產(chǎn)品粒度合格率和球磨機(jī)磨礦效率。
【專利說明】一種自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置,屬于選礦系統(tǒng)球磨機(jī)加球設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,半自磨機(jī)鋼球單耗為lkg/t,球磨機(jī)鋼球單耗0.9kg/t,再磨機(jī)鋼球單耗0.75kg/t。太鋼集團(tuán)嵐縣礦業(yè)公司的設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)鐵精礦粉741萬t,屬于大型選礦廠,需要往球磨機(jī)內(nèi)加入大量磨礦介質(zhì),按照以上數(shù)據(jù)計(jì)算,現(xiàn)場磨機(jī)加球總量為58300t。如果采用傳統(tǒng)加球方式,即通過天車吊運(yùn)鋼球袋至磨機(jī)給料端加球斗處,現(xiàn)場工人使用刀片割破鋼球袋,實(shí)現(xiàn)加球目的。不僅會(huì)造成工作勞動(dòng)強(qiáng)度大,加球速度緩慢,嚴(yán)重時(shí)會(huì)延遲磨機(jī)補(bǔ)球制度,造成產(chǎn)品粒度合格率低,影響精礦產(chǎn)品質(zhì)量,且現(xiàn)場存在極大安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述不足,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置,改變傳統(tǒng)天車吊運(yùn)加球方式,通過設(shè)置鋼球倉、扇形液壓閘門、電子秤、膠帶輸送機(jī)以及液壓推桿,實(shí)現(xiàn)鋼球自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)加。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置,其特征在于:包括加球倉,加球倉底部設(shè)有扇形液壓閘門,液壓閘門通過閘門推桿控制開啟和閉合;加球倉下方設(shè)有膠帶輸送機(jī),加球倉與膠帶輸送機(jī)相交處設(shè)有電子秤;磨礦介質(zhì)經(jīng)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入磨機(jī)溜槽,膠帶輸送機(jī)和磨機(jī)溜槽連接處設(shè)有導(dǎo)料擋板,導(dǎo)料擋板由液壓推桿控制其開閉。
[0005]所述加球倉的上部為長方體,下部為錐體。
[0006]所述膠帶輸送機(jī)為變頻波狀擋邊帶式輸送機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型中,在加球倉底部設(shè)有扇形液壓閘門,通過液壓閘門的開啟或關(guān)閉控制是否加球;膠帶輸送機(jī)連接磨機(jī)的給料端,膠帶輸送機(jī)選取變頻波狀擋邊帶式輸送機(jī),通過調(diào)整膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率控制加球速度,并通過電子秤控制鋼球補(bǔ)加量,配套的電子稱精確顯示加球量。
[0008]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置,帶來的有益效果:
[0009](I)改變傳統(tǒng)天車吊運(yùn)加球方式,通過設(shè)置鋼球倉、扇形液壓閘門、電子秤、膠帶輸送機(jī)以及液壓推桿,實(shí)現(xiàn)了鋼球精確自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)加,優(yōu)化磨機(jī)內(nèi)不同直徑鋼球配比,提高磨礦產(chǎn)品粒度合格率和球磨機(jī)磨礦效率。
[0010](2)各系列半自磨機(jī)單獨(dú)設(shè)計(jì)鋼球倉、扇形液壓閘門、電子秤、膠帶輸送機(jī),通過將鋼球落下至給礦主皮帶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)加;
[0011](3)通過每臺(tái)磨機(jī)給料端上部液壓閘門,自動(dòng)控制鋼球加入相應(yīng)的磨機(jī);
[0012](4)有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,消除了傳統(tǒng)加球方式存在的安全隱患。
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型膠帶輸送機(jī)加球示意圖。
[0016]圖中I為加球倉,2為閘門推桿,3為電子秤,4為膠帶輸送機(jī),5為液壓推桿,6為導(dǎo)料擋板,7為磨機(jī)溜槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例:
[0018]如圖1、2所示,一種自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置,其特征在于:包括加球倉1,加球倉I底部設(shè)有扇形液壓閘門,液壓閘門通過閘門推桿2控制開啟和閉合;加球倉I下方設(shè)有膠帶輸送機(jī)4,加球倉I與膠帶輸送機(jī)4相交處設(shè)有電子秤3 ;磨礦介質(zhì)經(jīng)膠帶輸送機(jī)4進(jìn)入磨機(jī)溜槽7,膠帶輸送機(jī)4和磨機(jī)溜槽7連接處設(shè)有導(dǎo)料擋板6,導(dǎo)料擋板6由液壓推桿5控制其開閉。液壓推桿由液壓裝置控制其運(yùn)行。
[0019]所述加球倉I的上部為長方體,下部為錐體。
[0020]所述膠帶輸送機(jī)4為變頻波狀擋邊帶式輸送機(jī)。
[0021]太鋼集團(tuán)嵐縣礦業(yè)公司的設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)鐵精礦粉741萬t,屬于大型選礦廠,需要往球磨機(jī)內(nèi)加入大量磨礦介質(zhì)。目前,半自磨機(jī)鋼球單耗為lkg/t,球磨機(jī)鋼球單耗0.9kg/t,再磨機(jī)鋼球單耗0.75kg/t,按照以上數(shù)據(jù)計(jì)算,現(xiàn)場磨機(jī)加球總量為58300t。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案設(shè)計(jì)加球裝置,具體操作方式為:
[0022]1、1487平臺(tái)修建容積為43m3球磨機(jī)加球倉一個(gè),便于通過鏟車吊運(yùn)鋼球入倉;
[0023]加球倉底部安裝扇形液壓閘門以及變頻波狀擋邊帶式輸送機(jī),通過液壓閘門開啟或關(guān)閉控制是否加球,通過調(diào)整膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率控制加球速度;
[0024]3、打開扇形液壓閘門,通過調(diào)整1#波狀擋邊帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率控制加球速率,并通過電子稱控制鋼球補(bǔ)加量;
[0025]4、由于地理環(huán)境制約,本方案中包括4組皮帶,加球過程需要將1#膠帶或2#膠帶的鋼球從低處運(yùn)往高處4#加球皮帶,通過3#加球皮帶將1#膠帶或2#膠帶的鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)至4#加球皮帶,3#加球皮帶同樣采用波狀擋邊帶式輸送機(jī)。注:1#加球皮帶和2#加球皮帶分別位于不同的加球倉下部,1#加球皮帶輸送90mm鋼球,2#加球皮帶輸送25 X 35mm鋼棒;
[0026]5、根據(jù)鋼球自然堆積角及堆密度,精確計(jì)算3#波狀擋邊帶式輸送機(jī)的提升高度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度;
[0027]6、通過4#加球皮帶各段安裝的液壓閘門,控制鋼球自動(dòng)補(bǔ)加入相應(yīng)的磨機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置,其特征在于:包括加球倉,加球倉底部設(shè)有扇形液壓閘門,液壓閘門通過閘門推桿控制開啟和閉合;加球倉下方設(shè)有膠帶輸送機(jī),加球倉與膠帶輸送機(jī)相交處設(shè)有電子秤;磨礦介質(zhì)經(jīng)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入磨機(jī)溜槽,膠帶輸送機(jī)和磨機(jī)溜槽連接處設(shè)有導(dǎo)料擋板,導(dǎo)料擋板由液壓推桿控制其開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置,其特征在于:所述加球倉的上部為長方體,下部為錐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置,其特征在于:所述膠帶輸送機(jī)為變頻波狀擋邊帶式輸送機(jī)。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK203791009SQ201420095161
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】米子軍, 李賢 , 李煊生, 張建國, 康文斗, 韓順成, 郭峰 申請人:太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司