磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 磨礦部分作為選礦部分一個非常重要的組成部分，磨礦作業(yè)指標的好壞直接影響 到下一級選礦流程浮選指標的穩(wěn)定。因此，穩(wěn)定的控制磨礦礦石粒度指標對于選礦生產(chǎn)有 著非常重要的作用。
[0003] 現(xiàn)有的磨礦流程大致如下：
[0004] 礦石被旋回破碎機破碎后經(jīng)過皮帶下落到儲礦堆上，再由儲礦堆下方的重型板式 給礦機將礦石給到送料皮帶上。礦石再通過皮帶輸送進入半自磨機，半自磨機的入料端設(shè) 置有半自磨加水閥門，水和礦石進入半自磨機，半自磨機內(nèi)有鋼球，通過半自磨機的旋轉(zhuǎn)將 礦石破碎，從半自磨機的排料端排出；
[0005] 半自磨機的排料端設(shè)置有半自磨沖洗水閥門，從半自磨機的排料端排出的礦漿通 過直線篩進行第一次分級，直線篩上也有沖洗水，粗的顆粒在篩面上通過振動落入回傳皮 帶，再返回進入半自磨機破碎；
[0006] 直線篩的篩下產(chǎn)品，進入渣漿栗池，通過渣漿栗輸送到旋流器，進行第二次分級； 旋流器將合格的粒級溢流出來進入浮選系統(tǒng)，粗顆粒從旋流器的沉沙嘴進入球磨機，再次 研磨，之后從球磨機的排料端排出。球磨機的排料端設(shè)置有沖洗水，球磨排出的礦漿進入渣 漿栗池，然后再次進入旋流器分級。
[0007] 由于半自磨機的處理能力有限，如果礦石平均粒度過大，則會導(dǎo)致半自磨機的出 礦質(zhì)量較差，而如果礦石平均粒度過小，則浪費了半自磨機的產(chǎn)能。而旋回破碎機破碎的礦 石塊徑跨度較大，因此需要將礦石按照塊徑分類，然后按一定比例送入半自磨機，如此才能 保證磨礦的最終產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)量，
[0008] 現(xiàn)有技術(shù)中，通常是通過調(diào)整旋流器的參數(shù)來調(diào)整旋流器溢流的粒度，并沒有從 礦石源頭上給出解決方案。 【實用新型內(nèi)容】
[0009] 本實用新型的目的在于提供一種磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在 的磨礦過程中半自磨機的出礦質(zhì)量差或產(chǎn)能浪費的技術(shù)問題。
[0010] 本實用新型提供的一種磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)，包括：
[0011] 檢測單元，包括設(shè)置在半自磨機的送料皮帶上的皮帶秤，以及設(shè)置在送料皮帶附 近的礦石粒度分析儀；
[0012] 執(zhí)行單元，為設(shè)置在送料皮帶上方的若干個重型板式給礦機；
[0013] 中央數(shù)據(jù)處理單元，分別與檢測單元及執(zhí)行單元連接。
[0014] 優(yōu)選的，所述磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)還包括：分別與所述中央數(shù)據(jù)處理單元、執(zhí)行 單元連接的人機界面單元。
[0015] 優(yōu)選的，所述磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)還包括：設(shè)置在重型板式給礦機上方的旋回 破碎機；旋回破碎機的出料形成儲礦堆，根據(jù)礦石的偏析作用，儲礦堆的礦石粒徑從中心到 外圍逐漸增大；所述儲礦堆的礦石從中心到外圍依次分為小礦石、中礦石和大礦石。
[0016] 優(yōu)選的，所述小礦石的塊徑為0~50mm，所述中礦石的塊徑為50mm~100mm，所述 大礦石的塊徑為IOOmm~200mm。
[0017] 優(yōu)選的，所述重型板式給礦機分為大礦石重型板式給礦機、中礦石重型板式給礦 機以及小礦石重型板式給礦機。
[0018] 優(yōu)選的，所述大礦石重型板式給礦機、中礦石重型板式給礦機以及小礦石重型板 式給礦機各有兩組，設(shè)置于儲礦堆的下方，分別與大礦石、中礦石、小礦石的位置對應(yīng)；每組 重型板式給礦機均有兩臺，對稱布置于送料皮帶的兩側(cè)。
[0019] 優(yōu)選的，所述大礦石重型板式給礦機、中礦石重型板式給礦機以及小礦石重型板 式給礦機在同一時刻分別只開啟一組。
[0020] 優(yōu)選的，所述執(zhí)行單元調(diào)節(jié)各重型板式給礦機的工作頻率。
[0021] 優(yōu)選的，所述各重型板式給礦機的工作頻率范圍為5Hz~15Hz，單次調(diào)節(jié)步長為 O-IHz0
[0022] 優(yōu)選的，所述半自磨機為必11X 5.4米大型磨機。
[0023] 本實用新型的有益效果為：
[0024] (1)保證了給礦量的穩(wěn)定，又保證了給礦礦石的最優(yōu)粒級分布，極大地提高了磨礦 半自磨機的磨礦效率，對旋流器溢流濃細度也有一定的改善；
[0025] (2)數(shù)據(jù)采集和裝置操控全部自動化，響應(yīng)速度快；
[0026] (3)對各個裝置的調(diào)控更加精準；
[0027] (4)最大限度的利用了半自磨機的處理能力，同時提高了半自磨機襯板的使用壽 命。
【附圖說明】
[0028] 圖1為本實用新型實施例所涉及的磨礦流程的示意圖；
[0029] 圖2為本實用新型涉及的磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)的示意圖；
[0030] 圖3為未使用本實用新型時，礦石粒度分析儀測得的送入半自磨機的礦石粒度變 化曲線；
[0031] 圖4為使用本實用新型后，礦石粒度分析儀測得的送入半自磨機的礦石粒度變化 曲線。
【具體實施方式】
[0032] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用 新型保護的范圍。
[0033] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語"中心"、"上"、"下"、"左"、"右"、"豎 直"、"水平"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是 為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定 的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語"第 一"、"第二"、"第三"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安 裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體 地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相 連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述 術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0035] 圖1為本實用新型實施例所涉及的磨礦流程的示意圖。
[0036] 如圖1所示，在一個優(yōu)選的實施方式中，給礦裝置為重型板式給礦機1。其磨礦流 程大致如下所述：
[0037] 礦石經(jīng)過旋回破碎機破碎，下落到儲礦堆的過程中會產(chǎn)生偏析作用。偏析作用的 規(guī)律是：下落過程中顆粒越大的礦石越往兩邊走，顆粒越小的礦石在中央。儲礦堆的下方布 置了 12臺重型板式給礦機，分別記為1#重型板式給礦機~12#重型板式給礦機，每兩2臺 組成一組，共為6組。每組重型板式給礦機相對布置在送料皮帶2的上方兩側(cè)，同時向送料 皮帶2輸送礦石。1#~2 #重型板式給礦機、3 #~4 #重型板式給礦機、5 #~6 #重型板式給礦 機、7#~8 #重型板式給礦機、9 #~10 #重型板式給礦機、11#~12 #重型板式給礦機依次從儲 礦堆的邊角到中間，然后到再到邊角。可以認為，1#~2 #重型板式給礦機、11#~12#重型 板式給礦機對應(yīng)的礦石粒度分布較粗，為大礦石重型板式給礦機；3#~4#重型板式給礦機、 9#~10#重型板式給礦機對應(yīng)的礦石粒度分布是中等，是中礦石重型板式給礦機；7#~8 #重 型板式給礦機、9#~10 #重型板式給礦機對應(yīng)的礦石粒度分布較細，是小礦石重型板式給礦 機。
[0038] 正常情況下，同一時間開啟6臺重型板式給礦機，另外6臺備用，工作的重型板式 給礦機都是成對的設(shè)置，且給礦頻率一致，這樣可以防止由于左右給礦不均勻而導(dǎo)致皮帶 跑偏，如在第一個時間段先開啟1#~6 #重型板式給礦機，7 #~12#重型板式給礦機備用，在 下一個時間段開啟7#~12 #重型板式給礦機，1 #~6 #重型板式給礦機備用。
[0039] 重型板式給礦機1將礦石給到送料皮帶2上，并通過皮帶秤3測量實際給礦量。礦 石再通過送料皮帶2輸送進入半自磨機5,半自磨機5的入料端設(shè)置有半自磨加水閥門4， 實際給水量由半自磨加水閥門流量計40測得，水和礦石進入半自磨機5,半自磨機5內(nèi)有鋼 球，通過半自磨機5的旋轉(zhuǎn)將礦石破碎，從半自磨機5的排料端排出；
[0040] 半自磨機5的排料端設(shè)置有半自磨沖洗水閥門6,實際給水量由半自磨沖洗水閥 門流量計60測得；從半自磨機5的排料端排出的礦漿通過直線篩7進行第一次分級，直線 篩7上也有沖洗水，粗的顆粒在篩面上通過振動落入四號皮帶，再通過六號皮帶返回到送 料皮帶2 (圖中未示出），再次進入半自磨機5破碎；
[0041] 直線篩7的篩下產(chǎn)品，進入渣漿栗池8,渣漿栗池8的實際液位由渣漿栗池液位計 80測得，通過渣漿栗9輸送到旋流器10,進行第二次分級；通過