立式小麥調(diào)質(zhì)、加水設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式小麥調(diào)質(zhì)、加水設(shè)備，包括機座，設(shè)置在所述機座上的調(diào)質(zhì)筒，設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)筒內(nèi)由動力源驅(qū)動的攪拌輸送軸；所述調(diào)質(zhì)筒垂直向上設(shè)置在基座上，調(diào)質(zhì)筒由上開口結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒和間隙套裝其上部的外筒構(gòu)成；外筒的頂部開設(shè)有抽風(fēng)口，外筒的下部側(cè)壁設(shè)有出料口；攪拌輸送軸垂直向上設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)；位于攪拌輸送軸下部的葉片為滿面式扇形葉片，位于攪拌輸送軸上部的葉片為高強度耐磨材料制成的槳葉式葉片，所述槳葉式葉片成40°～45°布置；內(nèi)筒的下部側(cè)壁設(shè)有進料口和注水口，進料口內(nèi)設(shè)有進料調(diào)節(jié)板、進料流量檢測傳感器和水分檢測傳感器。本實用新型優(yōu)點在于實現(xiàn)小麥原料水分調(diào)節(jié)均勻，調(diào)質(zhì)后的小麥原料純凈度高、品質(zhì)好。
【專利說明】立式小麥調(diào)質(zhì)、加水設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及小麥加工設(shè)備，尤其是涉及立式小麥調(diào)質(zhì)、加水設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]小麥原料水分調(diào)節(jié)又稱調(diào)質(zhì)，通過水分調(diào)節(jié)使小麥中的游離水增加以后，小麥的皮層韌性增強，使得胚乳中淀粉顆粒的結(jié)構(gòu)變得疏松，結(jié)構(gòu)力這種變化將對研磨篩分十分有利，小麥及胚乳的結(jié)構(gòu)力下降將有利于研磨，胚乳易破碎且動耗低，皮層不容易破碎混入面粉。因此，對小麥原料進行水分調(diào)節(jié)后，面粉的色澤、質(zhì)量得到改善，出粉率較高。目前，用于小麥調(diào)質(zhì)、加水設(shè)備存在的不足主要表現(xiàn)為:小麥原料水分調(diào)節(jié)均勻性較差、工作效率較低；2、水分調(diào)節(jié)過程中，小麥原料表面的雜質(zhì)、脫落的麩皮不能夠及時清除而隨著調(diào)質(zhì)后的小麥進入下一道工序，降低了調(diào)質(zhì)后小麥質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種立式小麥調(diào)質(zhì)、加水設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的立式小麥調(diào)質(zhì)、加水設(shè)備，包括機座，設(shè)置在所述機座上的調(diào)質(zhì)筒，設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)筒內(nèi)由動力源驅(qū)動的攪拌輸送軸；所述調(diào)質(zhì)筒垂直向上設(shè)置在基座上，調(diào)質(zhì)筒由上開口結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒和間隙套裝其上部的外筒構(gòu)成；所述外筒的頂部開設(shè)有抽風(fēng)口，外筒的下部側(cè)壁設(shè)有出料口 ；所述攪拌輸送軸垂直向上設(shè)置在所述內(nèi)筒內(nèi)；位于攪拌輸送軸下部的葉片為滿面式扇形葉片,位于攪拌輸送軸上部的葉片為高強度耐磨材料制成的槳葉式葉片，所述槳葉式葉片成40°?45°布置；內(nèi)筒的下部側(cè)壁設(shè)有進料口和注水口，所述進料口內(nèi)設(shè)有進料調(diào)節(jié)板、進料流量檢測傳感器和水分檢測傳感器。
[0006]在所述外筒側(cè)壁上設(shè)有檢修門。
[0007]本實用新型優(yōu)點在于實現(xiàn)小麥原料水分調(diào)節(jié)均勻，調(diào)質(zhì)后的小麥原料純凈度高、品質(zhì)好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的外觀參考圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示，本實用新型所述的立式小麥調(diào)質(zhì)、加水設(shè)備，包括機座1，設(shè)置在所述機座I上的調(diào)質(zhì)筒和電動機14，所述調(diào)質(zhì)筒內(nèi)設(shè)置有由電動機14驅(qū)動的攪拌輸送軸2 ；所述調(diào)質(zhì)筒垂直向上設(shè)置在基座I上，調(diào)質(zhì)筒由上開口結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒3和間隙套裝其上部的外筒4構(gòu)成；所述外筒4的頂部開設(shè)有與抽風(fēng)機進風(fēng)口相連通的抽風(fēng)口 5，外筒4的下部側(cè)壁設(shè)有出料口 6 ;所述攪拌輸送軸2垂直向上設(shè)置在所述內(nèi)筒3內(nèi)，其頂端延伸出內(nèi)筒3的上開口并通過軸承體15固定；位于攪拌輸送軸2下部的葉片為滿面式扇形葉片7，位于攪拌輸送軸2上部的葉片為高強度耐磨材料制成的槳葉式葉片8，所述槳葉式葉片8成45°布置，當(dāng)然，槳葉式葉片8的布置角度也可根據(jù)產(chǎn)量進行調(diào)整；內(nèi)筒3的下部側(cè)壁設(shè)有進料口 9和注水口 10，所述進料口 9內(nèi)設(shè)有進料流量調(diào)節(jié)板11、進料流量檢測傳感器和水分檢測傳感器，用于調(diào)節(jié)進入內(nèi)筒3的小麥流量和檢測著水后小麥的水分含量。為便于日常維護，在外筒4側(cè)壁上設(shè)有檢修門13。
[0011]本實用新型工作原理簡述如下:
[0012]工作時，由電動機14通過三角皮帶帶動主軸帶輪12、攪拌輸送軸2旋轉(zhuǎn)，小麥從進料口 9進入，同時通過注水口 10對小麥流層進行噴水，著水后的小麥流層按切線方向進入內(nèi)筒3內(nèi)腔底部。在攪拌輸送軸2旋轉(zhuǎn)帶動下，位于內(nèi)筒3下部的滿面式扇形葉片7對小麥進行初次攪拌，此時小麥在推進過程中了生離心力和自轉(zhuǎn)運動，推動小麥涌向內(nèi)筒3上部并在槳葉式葉片8力攪拌下使小麥顆粒著水均勻，同時小麥表皮輕度摩擦，起到了 “清理”小麥的作用，改善了調(diào)質(zhì)后小麥的品質(zhì)。著水后的小麥在涌出內(nèi)筒3上開口后均勻通過外筒4與內(nèi)筒3側(cè)壁之間的間隙下落出料口 6處，經(jīng)摩擦后除掉的小麥表皮則通過外筒4頂部開設(shè)的抽風(fēng)口 5排出。滿面式扇形葉片7、槳葉式葉片8均通過螺栓分別固定連接在攪拌輸送軸2上形成一定的螺旋角度，使小麥物料在受葉片攪拌的同時，又在螺旋推力的作用下逐步向頂部推進，因此不會出現(xiàn)小麥物料流動不暢甚至堵塞的現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種立式小麥調(diào)質(zhì)、加水設(shè)備，包括機座，設(shè)置在所述機座上的調(diào)質(zhì)筒，設(shè)置在所述調(diào)質(zhì)筒內(nèi)由動力源驅(qū)動的攪拌輸送軸；其特征在于:所述調(diào)質(zhì)筒垂直向上設(shè)置在基座上，調(diào)質(zhì)筒由上開口結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒和間隙套裝其上部的外筒構(gòu)成；所述外筒的頂部開設(shè)有抽風(fēng)口，外筒的下部側(cè)壁設(shè)有出料口 ；所述攪拌輸送軸垂直向上設(shè)置在所述內(nèi)筒內(nèi)；位于攪拌輸送軸下部的葉片為滿面式扇形葉片,位于攪拌輸送軸上部的葉片為高強度耐磨材料制成的槳葉式葉片，所述槳葉式葉片成40°?45°布置；內(nèi)筒的下部側(cè)壁設(shè)有進料口和注水口，所述進料口內(nèi)設(shè)有進料調(diào)節(jié)板、進料流量檢測傳感器和水分檢測傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式小麥調(diào)質(zhì)、加水設(shè)備，其特征在于:在所述外筒側(cè)壁上設(shè)有檢修門。
【文檔編號】B02B1/08GK203750578SQ201420085356
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】李東春, 楊磊, 李孟紅, 吳成杰 申請人:鄭州格德格瑞機械工程有限公司