可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)，包括料倉(cāng)，料倉(cāng)下方設(shè)有粗碎裝置，粗碎裝置與第一篩分裝置相配合，第一篩分裝置后設(shè)有中細(xì)碎裝置，中細(xì)碎裝置與第二篩分裝置相配合，第二篩分裝置后設(shè)有超細(xì)碎裝置，超細(xì)碎裝置與第三篩分裝置相配合；加工系統(tǒng)中還設(shè)有棒磨機(jī)。本實(shí)用新型將陸上天然料砂石系統(tǒng)、人工硬巖砂石系統(tǒng)這兩個(gè)獨(dú)立的單料源砂石系統(tǒng)合并為一個(gè)硬巖砂石系統(tǒng)兼適天然料加工系統(tǒng)，可兼容兩個(gè)砂石料的處理。在生產(chǎn)形式，采用分階段生產(chǎn)；工藝設(shè)備配備時(shí)，篩分設(shè)備按天然料設(shè)計(jì)，破碎設(shè)備按人工料設(shè)計(jì)，滿足最大負(fù)荷要求；分階段生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)膠帶機(jī)及溜槽靈活調(diào)整，適應(yīng)不同料源的特性需求。
【專利說(shuō)明】可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及天然料砂石和人工硬巖砂石加工系統(tǒng)，具體涉及一種可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土骨料作為資源性行業(yè)，面臨著資源減少和枯竭問(wèn)題；充分合理高效地利用資源，是生產(chǎn)的重點(diǎn)。水電行業(yè)，混凝土骨料料源多元化，有開挖利用料、開采天然砂礫料、開采巖石料；為保護(hù)環(huán)境(開采巖石料涉及復(fù)耕、綠化投入)、降低成本，依次經(jīng)濟(jì)的料源為開挖利用料、開采天然砂礫料、開采巖石料。然開挖利用料(含開挖利用天然砂礫料)總量不足，需補(bǔ)充料源，天然砂礫料被優(yōu)先考慮。同一工程人工料、天然料兩種料源生產(chǎn)混凝土骨料，普遍存在。
[0003]通常情況下，處理兩種不同的料源需要建立兩個(gè)獨(dú)立的單料源砂石系統(tǒng)，即人工砂石系統(tǒng)、天然砂石系統(tǒng)，并根據(jù)混凝土澆筑的高峰強(qiáng)度及料源占工程總量的比例，確定兩加工系統(tǒng)的規(guī)模，再根據(jù)料源的特性，分別選定工藝流程及設(shè)備配置，獨(dú)立布置，整個(gè)砂石系統(tǒng)的成本較大。
[0004]隨著筑壩技術(shù)的發(fā)展，地勢(shì)越來(lái)越險(xiǎn)峻，施工場(chǎng)地狹窄陡峻；砂石系統(tǒng)是水電工程中最大的環(huán)境控制源，對(duì)砂石系統(tǒng)施工用地提出了更嚴(yán)格的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)適應(yīng)現(xiàn)代 筑壩技術(shù)的發(fā)展，將兩個(gè)獨(dú)立的單料源砂石系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，使之可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石，降低了生產(chǎn)成本和砂石系統(tǒng)施工用地。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的；一種可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)，包括料倉(cāng)，料倉(cāng)下方設(shè)有粗碎裝置，粗碎裝置與第一篩分裝置相配合，第一篩分裝置后設(shè)有中細(xì)碎裝置，中細(xì)碎裝置與第二篩分裝置相配合，第二篩分裝置后設(shè)有超細(xì)碎裝置，超細(xì)碎裝置與第三篩分裝置相配合；加工系統(tǒng)中還設(shè)有棒磨機(jī)。
[0007]所述的粗碎裝置為顎破機(jī)，中細(xì)碎裝置為圓錐破，超細(xì)碎裝置采用立式?jīng)_擊破。
[0008]b、天然骨料加工:
[0009]天然砂礫料置于料倉(cāng)中，經(jīng)過(guò)粗碎裝置破碎后放置于半成品堆場(chǎng)；經(jīng)過(guò)粗碎的物料從半成品堆場(chǎng)由皮帶機(jī)或溜槽運(yùn)送至第一篩分裝置進(jìn)行篩分，篩分后料徑在40-80_的物料堆放于成品堆場(chǎng)；通過(guò)膠帶機(jī)或溜槽將物料料徑< 40_的物料不送入超細(xì)碎裝置而通過(guò)皮帶機(jī)或溜槽直接進(jìn)入第三篩分裝置，分級(jí)取合格的2(T40mm、5~20mm物料分別送入不同的成品堆場(chǎng)，得到合格的天然骨料。
[0010]本實(shí)用新型提供的兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)，將陸上天然料砂石系統(tǒng)、人工硬巖砂石系統(tǒng)這兩個(gè)獨(dú)立的單料源砂石系統(tǒng)合并為一個(gè)硬巖砂石系統(tǒng)兼適天然料加工系統(tǒng)，可兼容兩個(gè)砂石料的處理。在生產(chǎn)形式，采用分階段生產(chǎn)；工藝設(shè)備配備時(shí)，篩分設(shè)備按天然料設(shè)計(jì)，破碎設(shè)備按人工料設(shè)計(jì)，滿足最大負(fù)荷要求；分階段生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)膠帶機(jī)及溜槽靈活調(diào)整，適應(yīng)不同料源的特性需求。
[0011]本實(shí)用新型提供的可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)，工藝布置合理，充分利用了場(chǎng)地空間，節(jié)約占地面積、減少設(shè)備投入、降低建安工程量及運(yùn)行成本。
[0012]以一系統(tǒng)料源主要利用工程開挖有用渣料(包括硬巖和天然砂礫巖)，系統(tǒng)生產(chǎn)能力按滿足電站工程高峰時(shí)段月平均澆筑8.7萬(wàn)m3混凝土設(shè)計(jì)為例:
[0013]1、節(jié)約工程占地。本實(shí)用新型的硬巖砂石系統(tǒng)兼適天然料加工系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力700t/h，生產(chǎn)能力56(^/11，系統(tǒng)占地面積約4.6~5.1萬(wàn)1112。分設(shè)兩單料源砂石系統(tǒng)，生產(chǎn)能力各為280t/h ;天然砂石系統(tǒng)占地面積約2.7^3.1萬(wàn)m2，人工砂石系統(tǒng)占地面積約
2.8^3.2萬(wàn)m2，共計(jì)約5.5飛.3萬(wàn)m2。采用硬巖砂石系統(tǒng)兼適天然料加工系統(tǒng)，降低占地約
16%"I9%ο
[0014]2、減少設(shè)備投入，降低建安工程量。本實(shí)用新型硬巖砂石系統(tǒng)兼適天然料加工系統(tǒng)，總功率4275kw，設(shè)備購(gòu)置費(fèi)2130萬(wàn)元，建安造價(jià)1412萬(wàn)元。天然砂石系統(tǒng)，總功率1780kw,設(shè)備購(gòu)置費(fèi)887萬(wàn)元，建安造價(jià)698萬(wàn)元；人工砂石系統(tǒng)，總功率3100kw，設(shè)備購(gòu)置費(fèi)1752萬(wàn)元，建安造價(jià)873萬(wàn)元；合計(jì)總功率4880kw，設(shè)備購(gòu)置費(fèi)2640萬(wàn)元，建安造價(jià)1571萬(wàn)元(注:以上造價(jià)均為2009年2月價(jià)格水平)。采用硬巖砂石系統(tǒng)兼適天然料加工系統(tǒng)，降低設(shè)備購(gòu)置費(fèi)約19%，降低建安造價(jià)約10%。
[0015]3、降低運(yùn)行成本。設(shè)備臺(tái)套數(shù)降低，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，降低運(yùn)行成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
`[0017]圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備布置及工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的硬巖砂石系統(tǒng)兼適天然料加工系統(tǒng)，將陸上天然料砂石系統(tǒng)、人工硬巖砂石系統(tǒng)兩個(gè)獨(dú)立的單料源砂石系統(tǒng)合一。達(dá)到工藝流程統(tǒng)一，破碎設(shè)備選型及篩分設(shè)備選型統(tǒng)一，制砂環(huán)節(jié)統(tǒng)一。以生產(chǎn)三級(jí)配砂石系統(tǒng)為例，說(shuō)明不同生產(chǎn)時(shí)段，適應(yīng)不同料源的骨料加工。
[0019]本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示:一種可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)，包括料倉(cāng)13，料倉(cāng)13下方設(shè)有粗碎裝置I，粗碎裝置I與第一篩分裝置3相配合，第一篩分裝置3后設(shè)有中細(xì)碎裝置4，中細(xì)碎裝置4與第二篩分裝置5相配合，第二篩分裝置5后設(shè)有超細(xì)碎裝置7，超細(xì)碎裝置7與第三篩分裝置8相配合；加工系統(tǒng)中還設(shè)有棒磨機(jī)11。所述的粗碎裝置I為顎破機(jī)，中細(xì)碎裝置4為圓錐破，超細(xì)碎裝置7采用立式?jīng)_擊破。
[0020]利用上述系統(tǒng)加工系統(tǒng)處理天然料砂石和人工硬巖砂石的方法，
[0021]a、人工硬巖砂石加工:
[0022]將硬巖砂石置于料倉(cāng)13中，經(jīng)過(guò)粗碎裝置I破碎后放置于半成品堆場(chǎng)2 ;經(jīng)過(guò)粗碎的物料從半成品堆場(chǎng)2由皮帶機(jī)或溜槽運(yùn)送至第一篩分裝置3進(jìn)行篩分，篩分后的料徑大于40_物料經(jīng)過(guò)中細(xì)碎裝置4再次破碎后由第二篩分裝置5再次篩分，再次篩分完成后料徑4(T80mm物料進(jìn)入成品堆場(chǎng)6，料徑小于40mm物料進(jìn)入超細(xì)碎裝置7進(jìn)行破碎，再經(jīng)第三篩分裝置8篩分后料徑5~20mm及2(T40mm物料分別進(jìn)入成品堆場(chǎng)9，10，多余料徑3~20mm物料由棒磨機(jī)11處理，處理完成后進(jìn)入成品堆場(chǎng)12，得到合格的人工硬巖砂石骨料。
[0023]b、天然骨料加工:
[0024]天然砂礫料置于料倉(cāng)13中，經(jīng)過(guò)粗碎裝置I破碎后放置于半成品堆場(chǎng)2 ;經(jīng)過(guò)粗碎的物料從半成品堆場(chǎng)2由皮帶機(jī)或溜槽運(yùn)送至第一篩分裝置3進(jìn)行篩分，篩分后料徑在40-80_的物料堆放于成品堆場(chǎng)6，如圖1中I所指的虛線流程；通過(guò)膠帶機(jī)或溜槽將物料料徑< 40mm的物料不送入超細(xì)碎裝置7而通過(guò)皮帶機(jī)或溜槽直接進(jìn)入第三篩分裝置8，如圖1中虛線所標(biāo)出的流程線II，分級(jí)取合格的2(T40mm、5~20mm物料分別送入成品堆場(chǎng)9，10，得到合格的天然骨料。
【權(quán)利要求】
1.一種可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)，包括料倉(cāng)(13)，其特征在于:料倉(cāng)(13)下方設(shè)有粗碎裝置(I )，粗碎裝置(I)與第一篩分裝置(3)相配合，第一篩分裝置(3)下部設(shè)有中細(xì)碎裝置(4)，中細(xì)碎裝置(4)與第二篩分裝置(5)相配合，第二篩分裝置(5)下部設(shè)有超細(xì)碎裝置(7),超細(xì)碎裝置(7)與第三篩分裝置(8)相配合；加工系統(tǒng)中還設(shè)有棒磨機(jī)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可兼容處理天然料砂石和人工硬巖砂石的加工系統(tǒng)，其特征在于:所述的粗碎裝置(I)為顎破機(jī)，中細(xì)碎裝置(4)為中細(xì)碎圓錐破，超細(xì)碎裝置(7)采用立式?jīng)_擊破。
【文檔編號(hào)】B02C23/08GK203663965SQ201420036406
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】蘭芳 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司