恒溫發(fā)酵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種恒溫發(fā)酵裝置，包括水浴箱、加熱箱、發(fā)酵箱、排水泵和排氣泵；所述水浴箱上開設(shè)有入水口、排水口和排氣口，所述入水口通過入水管連接加熱箱，加熱箱的內(nèi)部設(shè)有加熱管，排水口通過出水管連接排水泵，排氣口連接排氣泵；發(fā)酵箱安裝于水浴箱的內(nèi)部，在水浴箱的底部設(shè)有固定的導(dǎo)向柱，所述發(fā)酵箱具有貫穿的通孔且通過該通孔安裝于與導(dǎo)向柱上，在發(fā)酵箱的頂部設(shè)有支架，所述支架包括固定柱和安裝板，固定柱的底端與發(fā)酵箱固定連接，固定柱的頂端安裝有安裝板，在安裝板上開設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述校準(zhǔn)孔位于排氣孔的正下方，所述導(dǎo)向柱的頂部穿過校準(zhǔn)孔，在導(dǎo)向柱的頂端設(shè)有活塞，所述活塞的尺寸與排氣孔匹配。
【專利說明】恒溫發(fā)酵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飼料生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種恒溫發(fā)酵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]飼料發(fā)酵機，是用于給飼料發(fā)酵提供一個恒定溫度的裝置。現(xiàn)有的飼料發(fā)酵機太多采用加熱裝置、溫度傳感器和控制芯片來實現(xiàn)溫度的恒定。這種技術(shù)的缺陷在于:由于發(fā)酵機內(nèi)部為密閉空腔，其氣壓會影響到沸點，從而影響溫度傳感器的準(zhǔn)確性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種恒溫發(fā)酵裝置，以解決上述冋題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]恒溫發(fā)酵裝置，包括水浴箱、加熱箱、發(fā)酵箱、排水泵和排氣泵；所述水浴箱上開設(shè)有入水口、排水口和排氣口，所述入水口通過入水管連接加熱箱，加熱箱的內(nèi)部設(shè)有加熱管，排水口通過出水管連接排水泵，排氣口連接排氣泵；所述發(fā)酵箱安裝于水浴箱的內(nèi)部，在水浴箱的底部設(shè)有固定的導(dǎo)向柱，所述發(fā)酵箱具有貫穿的通孔且通過該通孔安裝于與導(dǎo)向柱上，在發(fā)酵箱的頂部設(shè)有支架，所述支架包括固定柱和安裝板，固定柱的底端與發(fā)酵箱固定連接，固定柱的頂端安裝有安裝板，在安裝板上開設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述校準(zhǔn)孔位于排氣孔的正下方，所述導(dǎo)向柱的頂部穿過校準(zhǔn)孔，在導(dǎo)向柱的頂端設(shè)有活塞，所述活塞的尺寸與排氣孔匹配。
[0006]進一步的，所述水浴箱上還安裝有氣壓傳感器，所述氣壓傳感器的檢測端位于水浴箱內(nèi)，氣壓傳感器的檢測端的信號輸出端與位于水浴箱外部的顯示儀表連接。
[0007]進一步的，在所述排氣口與排氣泵、排水口和排水泵之間設(shè)有限流閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，通過在水浴箱內(nèi)設(shè)置發(fā)酵箱，實現(xiàn)了溫度的恒定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的恒溫發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號說明:水浴箱1、加熱箱2、發(fā)酵箱3、排水泵4、排氣泵5、導(dǎo)向柱6、固定柱
7、安裝板8、活塞9、氣壓傳感器10。

【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0013]參見圖1，本發(fā)明所述的恒溫發(fā)酵裝置，包括水浴箱1、加熱箱2、發(fā)酵箱3、排水泵4和排氣泵5 ;所述水浴箱I上開設(shè)有入水口、排水口和排氣口，所述入水口通過入水管連接加熱箱2，加熱箱2的內(nèi)部設(shè)有加熱管，排水口通過出水管連接排水泵4，排氣口連接排氣泵5 ;所述發(fā)酵箱3安裝于水浴箱I的內(nèi)部，在水浴箱I的底部設(shè)有固定的導(dǎo)向柱6，所述發(fā)酵箱3具有貫穿的通孔且通過該通孔安裝于與導(dǎo)向柱6上，在發(fā)酵箱3的頂部設(shè)有支架，所述支架包括固定柱7和安裝板8，固定柱7的底端與發(fā)酵箱3固定連接，固定柱7的頂端安裝有安裝板8，在安裝板8上開設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述校準(zhǔn)孔位于排氣孔的正下方，所述導(dǎo)向柱6的頂部穿過校準(zhǔn)孔，在導(dǎo)向柱6的頂端設(shè)有活塞9，所述活塞9的尺寸與排氣孔匹配。
[0014]需要指出的是，所述水浴箱I上還安裝有氣壓傳感器10，所述氣壓傳感器10的檢測端位于水浴箱I內(nèi)，氣壓傳感器10的檢測端的信號輸出端與位于水浴箱I外部的顯示儀表連接，通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了對水浴箱I內(nèi)氣壓的實時監(jiān)測。
[0015]另外，在所述排氣口與排氣泵5、排水口和排水泵4之間設(shè)有限流閥，通過采用該種結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了對水浴箱I內(nèi)水位的精確調(diào)節(jié)。
[0016]本發(fā)明的工作原理如下:
[0017]首先將水導(dǎo)入加熱箱2，經(jīng)加熱箱2加溫后再導(dǎo)入水浴箱1，水浴箱I內(nèi)的水位不斷上升，發(fā)酵箱3沿著導(dǎo)向柱6上升，直到導(dǎo)向柱6頂部的活塞9堵住排氣孔，由于導(dǎo)進水浴箱I內(nèi)的熱水夾雜空氣，水浴箱I內(nèi)的氣壓上升，從而壓迫下方的水快速從排水口排出，發(fā)酵箱3再次下降。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.恒溫發(fā)酵裝置，其特征在于:包括水浴箱、加熱箱、發(fā)酵箱、排水泵和排氣泵；所述水浴箱上開設(shè)有入水口、排水口和排氣口，所述入水口通過入水管連接加熱箱，加熱箱的內(nèi)部設(shè)有加熱管，排水口通過出水管連接排水泵，排氣口連接排氣泵；所述發(fā)酵箱安裝于水浴箱的內(nèi)部，在水浴箱的底部設(shè)有固定的導(dǎo)向柱，所述發(fā)酵箱具有貫穿的通孔且通過該通孔安裝于與導(dǎo)向柱上，在發(fā)酵箱的頂部設(shè)有支架，所述支架包括固定柱和安裝板，固定柱的底端與發(fā)酵箱固定連接，固定柱的頂端安裝有安裝板，在安裝板上開設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述校準(zhǔn)孔位于排氣孔的正下方，所述導(dǎo)向柱的頂部穿過校準(zhǔn)孔，在導(dǎo)向柱的頂端設(shè)有活塞，所述活塞的尺寸與排氣孔匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫發(fā)酵裝置，其特征在于:所述水浴箱上還安裝有氣壓傳感器，所述氣壓傳感器的檢測端位于水浴箱內(nèi)，氣壓傳感器的檢測端的信號輸出端與位于水浴箱外部的顯示儀表連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫發(fā)酵裝置，其特征在于:在所述排氣口與排氣泵、排水口和排水泵之間設(shè)有限流閥。
【文檔編號】A23N17/00GK104432438SQ201410755842
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】朱正陽 申請人:嘉善天慧光電科技有限公司