一種抗菌防霉油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌防霉油墨，含有環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二苯甲酮、二苯乙二酮、甲苯二乙醇胺、顏料、無機抗菌劑。本發(fā)明的防霉抗菌油墨具有較好的防霉抗菌效果，特別是對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌具有較好的抗菌效果。本發(fā)明制備方法簡單、操作方便，適合工業(yè)化推廣。
【專利說明】一種抗菌防霉油墨及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于油墨領域，具體涉及一種抗菌防霉油墨油墨及其制備方法。

【背景技術】
[0002]日常生活中，人們大量使用印刷制品，如食品袋、食品容器、衛(wèi)生制品、餐巾紙、藥品袋等，也大量接觸報紙、雜志、書籍印刷品等，這些可能與人體直接接觸的物品大多印刷有圖案、廣告或文字等，從而直接接觸到油墨，但大部分油墨的抗菌防霉性能不佳。隨著社會的進步，人們對生活質量、人身健康的要求也越來越高，減少與病菌、病毒物體的基礎、避免病菌、細菌的侵害已經是人們對文明社會的普遍要求。因此急需解決油墨的防霉抗菌性。


【發(fā)明內容】

[0003] 為克服上述技術缺陷，本發(fā)明公開了一種性能良好、防霉抗菌效果顯著且制備簡單的油墨。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下所述:一種抗菌防霉油墨，含有環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二苯甲酮、二苯乙二酮、甲苯二乙醇胺、顏料、無機抗菌劑。
[0005]以重量計，環(huán)氧丙烯酸樹脂15 %~25 %、聚氨酯丙烯酸樹脂5 %~15 %、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5%~15%、三丙二醇二丙烯酸酯25%~35%、二苯甲酮1%~10%、二苯乙二酮1%~5%、甲苯二乙醇胺1%~5%、顏料10%~20%、無機抗菌劑1%~5%。。
[0006]進一步地，以重量計，環(huán)氧丙烯酸樹脂17%~21 %、聚氨酯丙烯酸樹脂9%~11%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯9%~10.5%、三丙二醇二丙烯酸酯30%~33%、二苯甲酮4%~6%、二苯乙二酮2%~4%、甲苯二乙醇胺1.5%~2.5%、顏料15%~18%、無機抗菌劑1.5%~3%。
[0007]所述無機抗菌劑是含銀離子或鋅離子的無機抗菌劑。
[0008]所述無機抗菌劑粒子為含有銀離子或鋅離子的無機抗菌劑粒子，溶入水中，銀離子或鋅離子會溶解出來，如硝酸銀、硝酸鋅、磷酸銀、硫酸銀或硫酸鋅等無機抗菌劑離子。
[0009]優(yōu)選地，所述無機抗菌劑粒子為利用下述方法制備的防變色粉狀含銀無機抗菌劑，包括如下步驟:
[0010](I)備料:準備銀鹽以及鋅鹽或銅鹽，銀鹽和鋅鹽或銅鹽的摩爾比為
0.001-0.05:0.3-5 ；
[0011](2)配備離子交換液:將銀鹽和鋅鹽或銅鹽分別加水配備成銀鹽溶液和鋅鹽或銅鹽溶液，再將銀鹽溶液和1/2鋅鹽或銅鹽溶液混合制備成離子交換液，使得離子交換液中銀鹽溶液濃度為0.001-0.05mol/L，鋅鹽溶液或銅鹽溶液濃度為0.15-2.5mol/L ；
[0012](3)將硅膠或沸石加入離子交換液中，進行第一次離子交換，然后固液分離得到一次濾餅，硅膠或沸石加入量為離子交換液質量的30% -70% ；
[0013](4)將一次濾餅加入到剩余的鋅鹽或銅鹽溶液中，攪拌進行第二次離子交換，然后固液分離得到二次濾餅；
[0014](5)對二次濾餅洗滌，固液分離得到三次濾餅，研磨、烘干，制成無機抗菌劑。
[0015]本發(fā)明還公開上述抗菌防霉油墨的制備方法，即將所有組分充分混合后進行研磨得到抗菌防霉油墨，再進行包裝。
[0016]所述混合和研磨是在240W/cm的紫外燈下進行。
[0017]所述研磨得到的粒徑為1.27-2 μ m
[0018]本發(fā)明的防霉抗菌油墨具有較好的防霉抗菌效果，特別是對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌具有較好的抗菌效果。本發(fā)明制備方法簡單、操作方便，適合工業(yè)化推廣。

【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施實例對本發(fā)明作進一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實施實例。
[0020]實施例1:
[0021]首先，準備好各組分，以重量計，環(huán)氧丙烯酸樹脂15%、聚氨酯丙烯酸樹脂15%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯15 %、三丙二醇二丙烯酸酯35 %、二苯甲酮I %、二苯乙二酮I %、甲苯二乙醇胺1%、顏料16%、無機抗菌劑硝酸銀1%。
[0022]其次，制備防霉抗菌油墨，將所有組分Fus1n UV1600 (240W/cm) D燈照射下充分混合后進行研磨得到抗菌防霉油墨。
[0023]實施例2:
[0024]首先，準備好各組分，環(huán)氧丙烯酸樹脂20%、聚氨酯丙烯酸樹脂10%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10%、三丙二醇二丙烯酸酯30%、二苯甲酮5%、二苯乙二酮4%、甲苯二乙醇胺2 %、顏料16 %、無機抗菌劑硝酸鋅3 %。
[0025]其次，制備防霉抗菌油墨，將所有組分Fus1n UV1600 (240W/cm) D燈照射下充分混合后進行研磨得到抗菌防霉油墨。
[0026]實施例3:
[0027]首先，準備好各組分，以重量計，環(huán)氧丙烯酸樹脂18%、聚氨酯丙烯酸樹脂11%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10%、三丙二醇二丙烯酸酯33%、二苯甲酮5%、二苯乙二酮3%、甲苯二乙醇胺2%、顏料15%、無機抗菌劑3%。
[0028]其中無機抗菌劑制備方法如下:
[0029](I)備料:準備硝酸銀和硝酸鋅，其摩爾比為0.01:0.3 ;
[0030](2)配備離子交換液:將硝酸銀和硝酸鋅分別加水配備成溶液，再將銀鹽溶液和1/2硝酸鋅溶液混合制備成離子交換液，使得離子交換液中硝酸銀溶液濃度為0.01mol/L,硝酸鋅溶液濃度為0.15mol/L ；
[0031](3)將4A人造沸石加熱、去水、擴容處理后加入離子交換液中，進行第一次離子交換，4A人造沸石與離子交換液的質量比為50%，然后固液分離得到一次濾餅；
[0032](4)將一次濾餅加入到剩余的硝酸鋅溶液中，攪拌進行第二次離子交換，然后固液分離得到二次濾餅；
[0033] (5)對二次濾餅洗滌，固液分離得到三次濾餅，研磨成納米級別、烘干，制成粉狀物，得到防變色粉狀含銀無機抗菌劑粒子。
[0034]其次，制備防霉抗菌油墨，將所有組分Fus1n UV1600 (240W/cm) D燈照射下充分混合后進行研磨得到抗菌防霉油墨。
[0035]對實施例1-3制備的防霉抗菌水性油墨進行檢測，有較強的附著力，具有良好的耐磨性和耐化學性，更加環(huán)保，且均具有良好防霉抗菌效果，特別是對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率達到95%以上。
[0036]綜上所述，盡管本發(fā)明的【具體實施方式】對本發(fā)明進行了詳細描述，但本領域一般技術人員應該明白的是，上述實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的描述，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，本領域一般技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種抗菌防霉油墨，其特征在于:含有環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二苯甲酮、二苯乙二酮、甲苯二乙醇胺、顏料、無機抗菌劑。
2.如權利要求1所述的抗菌防霉油墨，其特征在于:以重量計，環(huán)氧丙烯酸樹脂15%~25%、聚氨酯丙烯酸樹脂5%~15%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5%~15%、三丙二醇二丙烯酸酯25%~35%、二苯甲酮1%~10%、二苯乙二酮1%~5%、甲苯二乙醇胺1%~5%、顏料10%~20%、無機抗菌劑1%~5%。。
3.如權利要求2所述的抗菌防霉油墨，其特征在于:以重量計，環(huán)氧丙烯酸樹脂17%~21 %、聚氨酯丙烯酸樹脂9 %~11 %、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯9 %~10.5 %、三丙二醇二丙烯酸酯30%~33%、二苯甲酮4%~6%、二苯乙二酮2%~4%、甲苯二乙醇胺1.5%~2.5%、顏料15%~18%、無機抗菌劑1.5%~3%。
4.如權利要求1所述的抗菌防霉油墨，其特征在于:所述無機抗菌劑是含銀離子或鋅離子的無機抗菌劑。
5.如權利要求1所述的抗菌防霉油墨的制備方法，其特征在于:將所有組分充分混合后進行研磨得到抗菌防霉油墨。
6.如權利要求1所述的抗菌防霉油墨的制備方法，其特征在于:所述混合和研磨是在240ff/cm的紫外燈下進行。
7.如權利要求1所述的抗菌防霉油墨的制備方法，其特征在于:所述研磨得到的粒徑為 1.27-2 μ m。
【文檔編號】A01N59/16GK104177918SQ201410386952
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權日:2014年8月7日
【發(fā)明者】黃楚填, 李占一 申請人:深圳市顧康力化工有限公司