一種微耕機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及螺桿傳動(dòng)箱安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種微耕機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及螺桿傳動(dòng)箱安裝結(jié)構(gòu)，主管(1)的前端向上翹起，形成保險(xiǎn)杠(1a)，在主管(1)兩根水平段之間的前端設(shè)置有橫梁(10)，該橫梁(10)與前支架(11)的上端相固定，前支架(11)底部的左右兩端通過(guò)螺栓與螺桿傳動(dòng)箱(8)前端的頂部連接，螺桿傳動(dòng)箱(8)的輸入軸及輸出軸均布置在水平面上。本發(fā)明機(jī)架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小巧，便于發(fā)動(dòng)機(jī)、螺桿傳動(dòng)箱、后輪等布置，有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展；發(fā)動(dòng)機(jī)采用臥式發(fā)動(dòng)機(jī)，不僅選擇余地大，能進(jìn)一步減小微耕機(jī)體積，而且發(fā)動(dòng)機(jī)安裝牢固、可靠，平穩(wěn)性好；螺桿傳動(dòng)箱采用臥式安裝，能進(jìn)一步減小微耕機(jī)體積，而且螺桿傳動(dòng)箱安裝的牢靠性好。
【專利說(shuō)明】一種微耕機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及螺桿傳動(dòng)箱安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于微耕機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，特別涉及微耕機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)及螺桿傳動(dòng) 箱安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 微耕機(jī)是新時(shí)代的農(nóng)業(yè)用具，具有重量輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于 平原、山區(qū)、丘陵的旱地、水田、果園等，配上相應(yīng)機(jī)具可進(jìn)行抽水、發(fā)電、噴藥、噴淋等作業(yè)， 還可牽引拖掛車(chē)進(jìn)行短途運(yùn)輸。微耕機(jī)具有較強(qiáng)的靈活性，可以在田間自由行駛，便于用戶 使用和存放，省去了大型農(nóng)用機(jī)械無(wú)法進(jìn)入山區(qū)田塊的煩惱，為農(nóng)民在農(nóng)忙季節(jié)節(jié)省了大 量時(shí)間。
[0003] 機(jī)架是微耕機(jī)上的重要部件，是微耕機(jī)的骨架，用于布置動(dòng)力總成、耕刀、手把等 部件?，F(xiàn)有的微耕機(jī)機(jī)架不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工制作困難、生產(chǎn)成本高，而且占用空間大，會(huì)增 大整個(gè)微耕機(jī)的體積，不利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展。
[0004] 微耕機(jī)上的動(dòng)力總成通常選用的是立式發(fā)動(dòng)機(jī)，一方面立式發(fā)動(dòng)機(jī)的種類較少， 不便于微耕機(jī)根據(jù)實(shí)際的需要選擇合適的動(dòng)力；另一方面，立式發(fā)動(dòng)機(jī)在機(jī)架上占用空間 較大，也會(huì)增大整個(gè)微耕機(jī)的體積。同時(shí)，與發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)的螺桿傳動(dòng)箱也是立式安裝的，蝸 桿傳動(dòng)箱安裝工藝較為復(fù)雜，牢靠性較差，并且占用空間也大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種裝配容易、體積小的微耕機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及螺 桿傳動(dòng)箱安裝結(jié)構(gòu)。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種微耕機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及螺桿傳動(dòng)箱安裝結(jié)構(gòu)，包括發(fā)動(dòng)機(jī) (12)、螺桿傳動(dòng)箱（8)和機(jī)架，所述機(jī)架具有主管（1)，該主管（1)為前端封閉后端開(kāi)口的 "U"形，主管⑴的前端向上翹起，形成保險(xiǎn)杠（la)，在主管⑴兩根水平段之間的前端設(shè) 置有橫梁（10)，該橫梁（10)與前支架（11)的上端相固定，前支架（11)底部的左右兩端通 過(guò)螺栓與螺桿傳動(dòng)箱（8)前端的頂部連接，螺桿傳動(dòng)箱（8)的輸入軸及輸出軸均布置在水 平面上，在主管（1)兩根水平段之間的中間位置設(shè)置有托板（5)，該托板（5)的端部與主管 (1)對(duì)應(yīng)水平段的管身相搭接固定；所述發(fā)動(dòng)機(jī)（12)支撐在托板（5)上，發(fā)動(dòng)機(jī)（12)的輸 出軸水平向后伸出，發(fā)動(dòng)機(jī)（12)的底部通過(guò)四顆按矩形分布的螺栓與托板（5)相固定；
[0007] 在所述主管（1)每根水平段的后端均沿左右方向開(kāi)設(shè)有手把座上安裝孔（lb)，并 在主管（1)每根水平段后部的下方均設(shè)置有立管（2)，所述立管（2)的上端與主管（1)對(duì)應(yīng) 側(cè)水平段的底部焊接固定，在立管（2)的中部開(kāi)設(shè)螺桿傳動(dòng)箱后安裝孔（2a)，螺栓穿過(guò)該 螺桿傳動(dòng)箱后安裝孔（2a)以及螺桿傳動(dòng)箱（8)后端對(duì)應(yīng)的裝配孔，將螺桿傳動(dòng)箱（8)和立 管（2)固定在一起，立管（2)的下端開(kāi)設(shè)手把座下安裝孔（2b);
[0008] 在每根立管（2)的后方均設(shè)有第一斜管（3)和第二斜管（4),第一斜管（3)前高 后低傾斜布置，第一斜管（3)的上端與主管（1)對(duì)應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定，在左右兩根 第一斜管（3)之間設(shè)有橫管￠)，第一斜管（3)的下端與橫管￠)的端部相固定，所述第二 斜管（4)前低后高傾斜設(shè)置，第二斜管（4)的前端焊接于對(duì)應(yīng)側(cè)立管（2)的下端,第二斜 管（4)的后端焊接在橫管￠)的端部，在所述第一斜管（3)的中部開(kāi)設(shè)有第一后輪安裝孔 (3a)，第二斜管（4)的中部開(kāi)設(shè)有第二后輪安裝孔（4a)，同一側(cè)第一后輪安裝孔（3a)到橫 管（6)的距離與第二后輪安裝孔（4a)到橫管（6)的距離相等。
[0009] 采用以上技術(shù)方案，整個(gè)機(jī)架造型簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，不僅易于加工制作， 而且有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展；構(gòu)成機(jī)架的各相鄰管之間采用焊接方式固定，連接 的牢靠性好。主管的前端上翹形成保險(xiǎn)杠，一方面能起到保護(hù)的作用，防止與前方的物體發(fā) 生碰撞而損壞發(fā)動(dòng)機(jī)；另一方面，保險(xiǎn)杠可供抓握，在微耕機(jī)越過(guò)障礙物時(shí)，便于手提，使微 耕機(jī)越過(guò)障礙更方便。發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸水平向后伸出，即發(fā)動(dòng)機(jī)為臥式發(fā)動(dòng)機(jī)，不僅種類 多，便于微耕機(jī)選擇的余地大，而且占用空間小，有利于縮小微耕機(jī)的體積。發(fā)動(dòng)機(jī)的底部 由托板支撐，托板兩端焊接于主管上，支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性好；發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)四顆按矩形分布 的螺栓與托板連接，既牢固又可靠。
[0010] 在主管水平段后端開(kāi)設(shè)的手把座上安裝孔和立管下端開(kāi)設(shè)的手把座下安裝孔用 來(lái)安裝手把座，使其安裝便捷、牢靠；在立管的中部開(kāi)設(shè)螺桿傳動(dòng)箱后安裝孔是用作螺桿傳 動(dòng)箱的后安裝點(diǎn)，使螺桿傳動(dòng)箱布置于主管前部的下方，有效利用了主管前部下方的空間。 螺桿傳動(dòng)箱采用臥式布置，與機(jī)架結(jié)合緊密，能有效減小微耕機(jī)的體積；螺桿傳動(dòng)箱前端采 用前支架懸吊安裝于機(jī)架橫梁上，后端與機(jī)架立管相固定，這樣螺桿傳動(dòng)箱安裝操作非常 簡(jiǎn)便，能確保螺桿傳動(dòng)箱安裝的牢靠性。
[0011] 第一斜管中部開(kāi)設(shè)的第一后輪安裝孔和第二斜管中部開(kāi)設(shè)的第二后輪安裝孔是 供后輪選擇的定位孔，后輪總成通過(guò)銷子與橫管的端部鉸接，當(dāng)后輪總成的緊固點(diǎn)通過(guò)螺 栓與第一后輪安裝孔連接時(shí)，后輪處于放下?tīng)顟B(tài)，此時(shí)微耕機(jī)可將前端翹起，以后輪為支撐 進(jìn)行行走，不僅行走便捷，而且省去了拆卸耕刀的麻煩；當(dāng)松開(kāi)螺栓，使后輪總成旋轉(zhuǎn)一定 角度，再將后輪總成的緊固點(diǎn)通過(guò)螺栓與第二后輪安裝孔連接時(shí)，后輪處于收起狀態(tài)，此時(shí) 可進(jìn)行耕作作業(yè)，并且后輪不會(huì)對(duì)耕作造成任何不利影響。本發(fā)明為后輪提供了可供選擇 的安裝點(diǎn)，使后輪裝配簡(jiǎn)單，并且切換狀態(tài)操作方便、快捷，從而大大提高了微耕機(jī)使用的 便捷性。
[0012] 作為優(yōu)選，所述保險(xiǎn)杠（la)與主管（1)的水平段之間具有130-150°的夾角。
[0013] 為了便于加工制作，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防止變形，所述托板（5)為矩形平板結(jié)構(gòu)，托 板（5)的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊。
[0014] 在所述橫管￠)中部的正后方設(shè)置定位套（7)，該定位套（7)焊接在橫管（6)上， 并在定位套（7)中穿設(shè)阻力棒（9)，該阻力棒（9)由定位套（7)上徑向穿設(shè)的螺釘頂緊。以 上結(jié)構(gòu)阻力棒安裝方便，牢固可靠，并且通過(guò)松開(kāi)螺釘可以調(diào)節(jié)阻力棒的高度位置，操作非 常簡(jiǎn)便。
[0015] 有益效果：本發(fā)明機(jī)架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小巧，加工制作容易，成本低，便于發(fā)動(dòng)機(jī)、 螺桿傳動(dòng)箱、后輪等布置，有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展；發(fā)動(dòng)機(jī)采用臥式發(fā)動(dòng)機(jī)，不僅 選擇余地大，能進(jìn)一步減小微耕機(jī)體積，而且發(fā)動(dòng)機(jī)安裝牢固、可靠，平穩(wěn)性好；螺桿傳動(dòng)箱 采用臥式安裝，能進(jìn)一步減小微耕機(jī)體積，而且螺桿傳動(dòng)箱安裝的牢靠性好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為機(jī)架的俯視圖。
[0018] 圖3為機(jī)架的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0020] 如圖1、圖2、圖3所示，機(jī)架由主管1、立管2、第一斜管3、第二斜管4、托板5、橫管 6和定位套7等組成。其中，主管1為前端封閉后端開(kāi)口的"U"形，該主管1的前端向上翹 起，形成保險(xiǎn)杠 la，該保險(xiǎn)杠 la與主管1的水平段之間具有130-150°的夾角。在主管1 兩根水平段之間的前端設(shè)置有橫梁10,橫梁10的端部與主管1對(duì)應(yīng)水平段的管身相焊接， 該橫梁10與前支架11的上端通過(guò)螺栓固定，前支架11底部的左右兩端通過(guò)螺栓與螺桿傳 動(dòng)箱8前端的頂部連接，螺桿傳動(dòng)箱8米用臥式布置，螺桿傳動(dòng)箱8的輸入軸及輸出軸均布 置在水平面上。在主管1兩根水平段之間的中間位置設(shè)置有托板5,該托板5為矩形平板結(jié) 構(gòu)，托板5的端部與主管1對(duì)應(yīng)水平段的管身相搭接，并通過(guò)焊接固定。在托板5上按矩形 分布有四個(gè)條形孔5a，托板5的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊。
[0021] 如圖1、圖2所示，在托板5的上方設(shè)置發(fā)動(dòng)機(jī)8,該發(fā)動(dòng)機(jī)8由托板5支撐，發(fā)動(dòng) 機(jī)8的輸出軸水平向后伸出。螺栓穿過(guò)托板5上的條形孔5a以及發(fā)動(dòng)機(jī)8底部的裝配孔， 將發(fā)動(dòng)機(jī)8和托板5固定在一起。
[0022] 如圖1、圖2、圖3所示，在主管1每根水平段的后端均沿左右方向開(kāi)設(shè)有手把座上 安裝孔lb，并在主管1每根水平段后部的下方均設(shè)置有立管2,左右兩邊的立管2相對(duì)稱。 所述立管2的上端與主管1對(duì)應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定，在立管2的中部開(kāi)設(shè)螺桿傳動(dòng) 箱后安裝孔2a，螺栓穿過(guò)該螺桿傳動(dòng)箱后安裝孔2a以及螺桿傳動(dòng)箱8后端對(duì)應(yīng)的裝配孔， 將螺桿傳動(dòng)箱8的后端和立管2固定在一起。立管2的下端開(kāi)設(shè)手把座下安裝孔2b，該手 把座下安裝孔2b和手把座上安裝孔lb用于連接手把座。在每根立管2的后方均設(shè)有第一 斜管3和第二斜管4,左右兩邊的第一斜管3相對(duì)稱，左右兩邊的第二斜管4也相對(duì)稱。所 述第一斜管3前高后低傾斜布置，第一斜管3的上端與主管1對(duì)應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固 定，在左右兩根第一斜管3之間設(shè)有橫管6,第一斜管3的下端與橫管6的端部相焊接固定。
[0023] 如圖1、圖2、圖3所示，第二斜管4前低后高傾斜設(shè)置，第二斜管4的前端焊接于 對(duì)應(yīng)側(cè)立管2的下端，第二斜管4的后端焊接在橫管6的端部，并且同一側(cè)的立管2、第一斜 管3和第二斜管4位于同一平面上。在所述第一斜管3的中部開(kāi)設(shè)有第一后輪安裝孔3a， 第二斜管4的中部開(kāi)設(shè)有第二后輪安裝孔4a，同一側(cè)第一后輪安裝孔3a到橫管6的距離與 第二后輪安裝孔4a到橫管6的距離相等。第一后輪安裝孔3a與第二后輪安裝孔4a作為 后輪可供選擇的定位孔，以便后輪總成放下或收起時(shí)進(jìn)行緊固。在所述橫管6中部的正后 方設(shè)置定位套7,該定位套7焊接在橫管6上。在定位套7中穿設(shè)阻力棒9,該阻力棒9由 定位套7上徑向穿設(shè)的螺釘頂緊。
【權(quán)利要求】
1. 一種微耕機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及螺桿傳動(dòng)箱安裝結(jié)構(gòu)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)（12)、螺桿傳動(dòng)箱（8)和 機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架具有主管（1)，該主管（1)為前端封閉后端開(kāi)口的"U"形，主 管（1)的前端向上翹起，形成保險(xiǎn)杠（la)，在主管（1)兩根水平段之間的前端設(shè)置有橫梁 (10)，該橫梁（10)與前支架（11)的上端相固定，前支架（11)底部的左右兩端通過(guò)螺栓與 螺桿傳動(dòng)箱（8)前端的頂部連接，螺桿傳動(dòng)箱（8)的輸入軸及輸出軸均布置在水平面上，在 主管（1)兩根水平段之間的中間位置設(shè)置有托板（5)，該托板（5)的端部與主管（1)對(duì)應(yīng)水 平段的管身相搭接固定；所述發(fā)動(dòng)機(jī)（12)支撐在托板（5)上，發(fā)動(dòng)機(jī)（12)的輸出軸水平向 后伸出，發(fā)動(dòng)機(jī)（12)的底部通過(guò)四顆按矩形分布的螺栓與托板（5)相固定； 在所述主管（1)每根水平段的后端均沿左右方向開(kāi)設(shè)有手把座上安裝孔（lb)，并在主 管（1)每根水平段后部的下方均設(shè)置有立管（2)，所述立管（2)的上端與主管（1)對(duì)應(yīng)側(cè) 水平段的底部焊接固定，在立管（2)的中部開(kāi)設(shè)螺桿傳動(dòng)箱后安裝孔（2a)，螺栓穿過(guò)該螺 桿傳動(dòng)箱后安裝孔（2a)以及螺桿傳動(dòng)箱（8)后端對(duì)應(yīng)的裝配孔，將螺桿傳動(dòng)箱（8)和立管 (2)固定在一起，立管（2)的下端開(kāi)設(shè)手把座下安裝孔（2b); 在每根立管（2)的后方均設(shè)有第一斜管（3)和第二斜管（4)，第一斜管（3)前高后低 傾斜布置，第一斜管（3)的上端與主管（1)對(duì)應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定，在左右兩根第一 斜管（3)之間設(shè)有橫管￠)，第一斜管（3)的下端與橫管￠)的端部相固定，所述第二斜管 (4)前低后高傾斜設(shè)置，第二斜管（4)的前端焊接于對(duì)應(yīng)側(cè)立管（2)的下端，第二斜管（4) 的后端焊接在橫管（6)的端部，在所述第一斜管（3)的中部開(kāi)設(shè)有第一后輪安裝孔（3a)， 第二斜管（4)的中部開(kāi)設(shè)有第二后輪安裝孔（4a)，同一側(cè)第一后輪安裝孔（3a)到橫管（6) 的距離與第二后輪安裝孔（4a)到橫管（6)的距離相等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微耕機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及螺桿傳動(dòng)箱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述保 險(xiǎn)杠（la)與主管（1)的水平段之間具有130-150°的夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微耕機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及螺桿傳動(dòng)箱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所 述托板（5)為矩形平板結(jié)構(gòu)，托板（5)的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微耕機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及螺桿傳動(dòng)箱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述 橫管￠)中部的正后方設(shè)置定位套（7)，該定位套（7)焊接在橫管（6)上，并在定位套（7) 中穿設(shè)阻力棒（9)，該阻力棒（9)由定位套（7)上徑向穿設(shè)的螺釘頂緊。
【文檔編號(hào)】A01B71/02GK104054423SQ201410284912
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】邵海波, 向安林 申請(qǐng)人:重慶嘉木機(jī)械有限公司