切撥防堵裝置制造方法
【專利摘要】一種切撥防堵裝置，屬于農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】。包括主軸、連接套板、斜板、破切裝置和撥茬防堵裝置，所述破切裝置安裝在主軸中部，撥茬防堵裝置為兩組，對稱于破切裝置連接在主軸兩端，其撥茬防堵裝置的撥茬輪與破切裝置的破切圓盤刀成一偏角設(shè)置，使兩對稱撥茬輪成外開“八”字型安裝在破切裝置端部兩側(cè)，撥茬輪同時向后撥動殘茬和側(cè)推殘茬、秸稈和雜草；所述連接套板對稱連接在主軸上破切裝置和撥茬防堵裝置之間，并與撥茬防堵裝置分別連接，工作時，該兩連接套板分別與玉米壟作免耕播種機連接。本發(fā)明既能破切殘茬、秸稈和雜草，又能撥茬，將秸稈、殘茬和雜草向側(cè)后方拋出，推至兩側(cè)壟溝中，在壟上形成清潔的種床，減少堵塞發(fā)生，保證破切質(zhì)量。
【專利說明】切撥防堵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于免耕播種機【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種切撥防堵裝置，適用于東北玉 米壟作免耕播種機。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來保護性耕作技術(shù)在我國得到廣泛的推廣和使用，免耕播種機是保護性耕作 的重要機具?，F(xiàn)階段的免耕播種機雖然有了很大發(fā)展，但是仍然存在很多問題，這些問題影 響著免耕播種機的普及和保護性耕作的發(fā)展與推廣。東北玉米壟作免耕播種機主要存在的 問題：有的機具破壞原壟，形成新溝，重量超重，壟臺壓平，影響作物生長，突出是保持壟型 問題。在壟作的情況下播種時，可以提高地溫，伏天可以防洪排澇，一旦破壞壟型就會喪失 壟作優(yōu)勢。
[0003] 壟作覆蓋的玉米免耕播種機與傳統(tǒng)壟作玉米播種機或壟作少覆蓋玉米免耕播種 機相比出現(xiàn)了播種時處理殘茬的問題：首先要對壟臺上的殘茬進行清理達到可以耕作的程 度；其次也是最重要的方面要解決殘茬覆蓋帶來的堵塞問題。壟作覆蓋時由于地域以及品 種的不同，有的殘留作物的根茬粗大、秸桿覆蓋量大，在東北地區(qū)，情況尤其明顯。解決覆蓋 帶來堵塞問題的技術(shù)，成為壟作覆蓋玉米免耕播種機的關(guān)鍵技術(shù)之一。
[0004] 壟作玉米免耕播種機與平作玉米免耕播種機相比出現(xiàn)了如何保證播種機在壟臺 上作業(yè)保持壟型和清茬防堵的問題。壟作玉米免耕播種機要具備保持壟型或減少對壟型破 壞的功能，尤其是東北地區(qū)對壟型的保持尤為重要；同時能清茬防堵增加免耕播種機的通 用性。由于地域的不同，壟高、壟距、株距要求也不同，就要求機器能夠根據(jù)實際地況調(diào)整破 茬開溝裝置、防堵裝置、播種施肥裝置等部件的高度、寬度等要求來適應(yīng)不同的地況，達到 實時調(diào)節(jié)。
[0005] 玉米壟作免耕播種機現(xiàn)在亟待解決的問題是在壟作覆蓋的前提下，最為關(guān)鍵的就 是面對大量秸桿覆蓋時如何防堵。防堵已經(jīng)不僅是影響壟作免耕播種機作業(yè)效率和播種質(zhì) 量的主要因素，更是免耕播種機在壟上作業(yè)成敗的關(guān)鍵所在。尤其在我國東北地區(qū)，作物的 秸桿相對較粗而且殘留量與其他地方相比相對較大，現(xiàn)有免耕播種機作業(yè)時經(jīng)常出現(xiàn)堵塞 現(xiàn)象，靠自身很難排除堵塞，經(jīng)常需要人工輔助排除堵塞，一旦堵塞就會影響工作質(zhì)量和效 率。另外防堵效果是否良好將直接影響種溝、種床的形狀，從而進一步影響作物的出苗率、 成活率和產(chǎn)量。
[0006] 國外免耕播種機米用的破巷方法有兩種：一種是在開溝器前增加破巷圓盤刀，靠 圓盤刀鋒利的刃口和足夠的重力切斷秸桿、根茬和切開土壤，其結(jié)構(gòu)龐大，多為牽引式；另 一種是鋤鏟式破茬開溝器，入土性能好，不需增加配重，整機質(zhì)量小，但工作時土壤翻動量 大，易掛草而堵塞。這就要求免耕播種機的土壤工作部件在破茬和切碎秸桿的同時，又要 具有良好的通過性、耐磨性和抗腐蝕性。而切茬防堵效果的好壞，將直接影響種溝、種床的 形狀，影響播種的效果，從而進一步影響作物的出苗率、成活率和作物的產(chǎn)量。目前國內(nèi)外 普遍使用的破茬防堵裝置為缺口圓盤刀和波紋圓盤刀。缺口圓盤刀具有一定的沖擊性，更 易于切茬，但是缺口圓盤刀的缺口存在漏切區(qū)，造成最大缺口處無法切到根茬的最底部；波 紋圓盤刀的切茬阻力和動力消耗大，而且由于波紋圓盤刀的形狀原因，開出的種溝也比較 大。經(jīng)過分析研究國外的產(chǎn)品普遍具有比較好的耐磨性和比較高的可靠性，破茬效果也比 較好，但是價格昂貴。我國在免耕播種機破茬防堵方面的研究仍然處于起步階段，主要的研 究工作仍集中在整體破茬機理的研究上，對于圓盤刀片的破茬功能生產(chǎn)技術(shù)方面的研究較 少，導(dǎo)致國產(chǎn)的破茬刀不論是在產(chǎn)品的耐磨性、可靠性上，還是在產(chǎn)品的破茬效果上均與國 外產(chǎn)品存在較大差距，這在一定程度上制約著保護性耕作在我國的推廣和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了解決上述免耕播種機存在的問題，更好地推廣保護性耕作，本發(fā)明提供一種 切撥防堵裝置，實現(xiàn)在免耕壟作覆蓋的地況下一次完成破茬清壟作業(yè)。
[0008] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0009] 本發(fā)明包括主軸、連接套板、斜板、破切裝置和撥茬防堵裝置，所述破切裝置安裝 在主軸中部，撥茬防堵裝置為兩組，對稱于切撥破茬裝置連接在主軸兩端，其撥茬防堵裝置 的撥茬輪與切撥裝置的破切圓盤刀成一偏角設(shè)置，使兩對稱撥茬輪成外開"八"字型安裝在 破切裝置端部兩側(cè)，撥茬輪同時實現(xiàn)向后撥動殘茬和側(cè)推殘茬；所述連接套板對稱連接在 主軸上破切裝置和撥茬防堵裝置之間，并與撥茬防堵裝置分別連接，工作時，該兩連接套板 分別與玉米壟作免耕播種機機架連接。
[0010] 進一步地，所述破切裝置包括對稱安裝在主軸上的兩破切圓盤刀、第一軸承及軸 承端蓋，所述兩破切圓盤刀通過第一軸承及軸承端蓋安裝在主軸上，兩破切圓盤刀盤的安 裝間距D為1?2mm，所述破切圓盤刀的外圓周為螺旋刀片。
[0011] 進一步地，所述第一軸承為兩端帶密封圈的深溝球軸承，兩破切圓盤刀盤外側(cè)與 軸承端蓋固定，軸承端蓋外端與主軸通過密封圈連接；第一軸承軸向通過內(nèi)側(cè)軸肩固定，夕卜 側(cè)通過卡簧固定。
[0012] 進一步地，所述兩破切圓盤刀的螺旋刀片分別為7?13中任兩個不同刀片齒數(shù)， 異步轉(zhuǎn)動、交替入土。
[0013] 進一步地，所述螺旋刀片的齒形為阿基米德螺線弧形，形成的破切圓盤刀為缺口 圓盤刀。
[0014] 進一步地，所述兩破切圓盤刀分別為9齒和質(zhì)數(shù)為11齒阿基米德螺旋線弧形的缺 口圓盤刀，所述刀片弧形上帶有鋸齒，破切圓盤螺旋刀片的直徑Φ為420?460mm，所述兩 圓盤刀兩側(cè)開刃，刃角為20°?25°。
[0015] 進一步地，所述的撥茬防堵裝置為兩組，對稱連接在主軸兩端，每組均包括斜板、 撥茬輪、撥茬軸、第二軸承及內(nèi)、外撥茬輪端蓋，所述撥茬輪是沿其圓盤外周設(shè)置多個螺旋 刀片形成的星爪形仿生輪，撥茬輪安裝在斜板一端，所述斜板中部通過套筒安裝在主軸上， 繞主軸轉(zhuǎn)動，斜板另一端通過調(diào)節(jié)裝置連接在套板上。
[0016] 進一步地，所述撥茬輪與破切圓盤刀間的安裝偏角Θ為30°?35°，水平間距為 3 ?5cm〇
[0017] 進一步地，所述斜板為雙折彎板，兩端分別沿水平和堅直方向偏折，其水平方向偏 折端折彎使兩斜板安裝在主軸上形成外"八"字型結(jié)構(gòu)，其水平偏折角度Θ為30°?35°， 堅直方向偏折端通過調(diào)節(jié)裝置連接套板。
[0018] 進一步地，所述調(diào)節(jié)裝置包括彈簧、拉桿及螺母，所述拉桿穿過套板上的拉桿套， 一端與斜板轉(zhuǎn)動連接，另一端套裝彈簧，端部安裝螺母，通過螺母調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，根據(jù) 實際地況實時調(diào)節(jié)撥茬輪高低位置。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是：
[0020] 1.本發(fā)明的破切裝置采用由兩不同齒數(shù)的圓盤刀構(gòu)成的雙圓盤破切機構(gòu)，兩破切 圓盤鋸齒刀在拖拉機帶動下被土壤阻力推動而實現(xiàn)異步轉(zhuǎn)動，交替入土，實現(xiàn)破切殘茬、切 斷秸桿和雜草，避免了切撥根茬時出現(xiàn)的漏切現(xiàn)象，同時兩盤交替入土可以減小玉米壟作 免耕播種機的工作阻力，增加切割次數(shù)，提高破茬效率。其中的破切圓盤螺旋刀齒采用阿基 米德螺線弧形刀，其各個弧形刀的弧形總長大于同等直徑的圓周總長，增大接觸弧長，提高 切茬效率和機率，且形成的缺口圓盤刀具有沖擊力，加大切茬力度，減小工作阻力。
[0021] 2.本發(fā)明的撥茬防堵裝置，采用星爪形仿生撥茬輪對稱外開"八"字型安裝，能有 效實現(xiàn)向后撥動和側(cè)推殘茬、秸桿和雜草，清理種床，保證玉米壟作免耕播種機的工作質(zhì)量 和防堵性能。
[0022] 3.本發(fā)明中撥茬輪與兩破切圓盤鋸齒刀間成偏角安裝，在工作時，星爪形仿生撥 茬輪與兩破切圓盤鋸齒刀間的水平間距為3?5cm，既不干涉堵塞、也不漏切秸桿、殘茬和 雜草。星爪形仿生撥茬輪在工作時通過星形爪對秸桿、殘茬和雜草的抓撓，在拖拉機的牽引 下轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)的星爪形仿生撥茬輪在離心力的作用下將秸桿、殘茬和雜草向側(cè)后方拋出，推 至兩側(cè)壟溝中，在壟上形成清潔的種床，增加機具的通過性，減少堵塞現(xiàn)象發(fā)生，為玉米壟 作免耕播種機的精量播種創(chuàng)造了良好的土壤環(huán)境條件。
[0023] 4、本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置，能根據(jù)實際地況實時調(diào)節(jié)星爪形仿生撥茬輪高低位置，并 且能有效達到對地面工況發(fā)生變化的適應(yīng)性和仿形功能。
[0024] 5、本發(fā)明安裝在玉米壟作免耕播種機上，可以簡化現(xiàn)有的玉米壟作免耕播種機結(jié) 構(gòu)，降低整機重量，減少制造成本，有效防纏防堵，提高破茬質(zhì)量，解決目前東北玉米壟作免 耕播種機的技術(shù)瓶頸問題，實現(xiàn)保持壟形的免耕播種作業(yè)，為發(fā)揮東北壟作的優(yōu)勢，為保護 性耕作的推廣提供新的技術(shù)，為新型玉米壟作免耕播種機的設(shè)計、改進提供新型關(guān)鍵部件。
[0025] 6.本發(fā)明既能破切殘茬、秸桿和雜草，又能撥茬，將秸桿、殘茬和雜草向側(cè)后方拋 出，推至兩側(cè)壟溝中，在壟上形成清潔的種床，增加機具的通過性，減少堵塞現(xiàn)象發(fā)生，為玉 米壟作免耕播種機的精量播種創(chuàng)造了良好的土壤環(huán)境條件。不僅要完成普通玉米壟作免耕 播種機的破茬功能，還要保證破茬質(zhì)量，防止殘茬的纏繞堵塞，為玉米壟作免耕播種機創(chuàng)造 良好種床模型和土壤工況條件。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0026] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖2是圖1中切撥破茬裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖3(a)、（b)是圖2中兩破切圓盤刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖4是圖1中撥茬防堵裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖5是圖4中撥茬輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖6是圖4中斜板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖7是圖6的俯視圖。
[0033] 圖8是圖1中頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 圖9是圖8的俯視圖。
[0035] 圖中：1.撥茬輪，2.撥茬輪端蓋，3.撥茬軸，4.斜板，5.套板，6.彈簧，7.拉桿， 8.拉桿套，9.頂蓋，10.第一破切圓盤刀，11.第二破切圓盤刀，12.銷軸，13.主軸，14.軸承 端蓋，15.密封圈，16.卡簧，17.套筒，18.第一軸承，19.沉頭螺釘，20.第二軸承，21.螺母， 22.第一連接孔，23.第二連接孔，24.第三連接孔，25.調(diào)節(jié)孔，26.立板，27.橫板，28.擋 塊。

【具體實施方式】
[0036] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細描述：
[0037] 實施例1 :如圖1、圖3所示，本發(fā)明包括主軸13、套板5、斜板4、破切裝置和撥茬 防堵裝置，所述破切裝置安裝在主軸13中部，撥茬防堵裝置為兩組，對稱于破切裝置連接 在主軸13兩端，其撥茬防堵裝置的撥茬輪1與破切裝置的破切圓盤刀成一偏角設(shè)置，使兩 對稱撥茬輪1成外開"八"字型安裝在破切圓盤刀端部兩側(cè)，撥茬輪1同時實現(xiàn)向后撥動和 側(cè)推殘茬、秸桿和雜草；所述套板5對稱連接在主軸13上破切裝置和撥茬防堵裝置之間，并 與撥茬防堵裝置分別連接，工作時，該兩套板5分別與玉米壟作免耕播種機的機架連接，套 板5的高度是根據(jù)玉米壟作免耕播種機上安裝高度而設(shè)計的，寬度是根據(jù)拉桿7的長度設(shè) 計；通過頂蓋9安裝在玉米壟作免耕播種機的機架上。
[0038] 如圖2所示，所述破切裝置包括對稱安裝在主軸上的兩破切圓盤刀、第一軸承18 及軸承端蓋14,所述兩破切圓盤鋸齒刀分別為第一破切圓盤刀10和第二破切圓盤刀11，分 別通過第一軸承18及軸承端蓋密封安裝在主軸13上，與主軸12間隙配合，兩破切圓盤鋸 齒刀的安裝間距D為1. 5mm，所述破切圓盤刀沿外圓周為螺旋刀片。
[0039] 如圖2所示，所述第一軸承18為兩端帶密封圈的深溝球軸承，兩破切圓盤鋸齒刀 外側(cè)與軸承端蓋14通過沉頭螺釘19固定，軸承端蓋14外端與主軸13通過密封圈15連接； 第一軸承18軸向通過內(nèi)側(cè)軸肩固定，外側(cè)通過卡簧16固定。所述密封圈15為毯圈。
[0040] 如圖3(a)、（b)所示，所述兩破切圓盤鋸齒刀的螺旋刀片分別為9齒和質(zhì)數(shù)11 齒，所述螺旋刀片的齒形為阿基米德螺線弧形，該弧形上帶有鋸齒，以保證刀刃鋒利，工作 時減小工作阻力和提高工作效率；形成阿基米德螺旋線弧形的缺口圓盤鋸齒刀；異步轉(zhuǎn) 動、交替入土，破切圓盤螺旋刀片的直徑Φ為420mm，所述兩缺口圓盤刀兩側(cè)開刃，刃角為 20°?25°，以保證工作時受力均勻。
[0041] 不同齒數(shù)的兩破切圓盤鋸齒刀，工作時在拖拉機帶動下被土壤阻力推動而實現(xiàn)異 步轉(zhuǎn)動，交替入土，避免了破切根茬時出現(xiàn)的漏切切象，同時兩破切圓盤鋸齒刀交替入土可 以減小玉米壟作免耕播種機的工作阻力，增加切割次數(shù)，提高破茬效率。
[0042] 兩破切圓盤的結(jié)構(gòu)參數(shù)和刀片形狀，是通過對東北地區(qū)免耕壟作模式耕層土壤理 化特性和壟型尺寸測量，在理論分析、計算和正交試驗基礎(chǔ)上，優(yōu)化的最佳結(jié)構(gòu)參數(shù)確定。 基于破切刀切斷根茬、秸桿和雜草的原理及理想的破切刀刃口曲線應(yīng)滿足的條件，根據(jù)阿 基米德螺線的理論，本發(fā)明的缺口圓盤鋸齒刀要求具有一定耐沖擊性、鋒利性和耐磨性等。 阿基米德螺線極坐標方程為R = R〇+Ka，R為極徑，&為起始半徑，K為常數(shù)，α為極角。選 擇阿基米德螺線作為缺口圓盤鋸齒刀優(yōu)勢是：①阿基米德螺線刃口的動滑切角隨著刃口的 切入至切出越來越大，因此滑切效果好；②可以避免出現(xiàn)常規(guī)缺口圓盤的漏切問題；③對 于深埋在地表以下的根茬可以由近至遠地入土切茬，入土效果好。④相對于復(fù)雜的刃口曲 線，該型刃口曲線的加工和制造比較方便。
[0043] 如圖4、圖5所示，所述的防堵裝置為兩組，對稱連接在主軸13兩端，每組均包括斜 板4、撥茬輪1、撥茬軸3、第二軸承20及內(nèi)、外撥茬輪端蓋2,所述撥茬輪1，依據(jù)仿生學(xué)理 論，輪爪優(yōu)化設(shè)計沿其圓盤外周設(shè)置多個螺旋刀片形成的星爪形仿生撥茬輪，撥茬輪1安 裝在斜板4 一端，所述斜板4中部通過套筒17安裝在主軸13上，與主軸12間隙配合，繞主 軸13轉(zhuǎn)動，斜板4另一端通過調(diào)節(jié)裝置連接在套板5上。
[0044] 如圖4所示，所述撥茬輪1與破切圓盤鋸齒刀間的安裝偏角Θ為30°?35°， 本例選擇30°，在工作時，所述撥茬輪1與破切圓盤刀間的水平間距為3?5cm，本例選擇 3cm。以保證既不干涉也不漏到殘茬、秸桿和雜草。所述撥茬輪1的螺旋刀片單側(cè)開刃，可以 保證工作時受力均勻，刃角為20°。在工作時，所述星形仿生撥茬輪1在拖拉機的牽引下轉(zhuǎn) 動，通過星形爪對秸桿、殘茬和雜草的抓撓，在離心力的作用下將秸桿、殘茬和雜草向側(cè)后 方拋出，推至兩側(cè)壟溝中，在壟上形成清潔的種床，增加機具的通過性，減少堵塞現(xiàn)象發(fā)生， 為玉米壟作免耕播種機的精量播種創(chuàng)造了良好的種床和土壤環(huán)境條件。
[0045] 如圖6、圖7所示，所述斜板4為雙折彎板,用于連接破切裝置和撥茬防堵裝置。兩 端分別沿水平和堅直方向偏折，其水平方向偏折端折彎使兩斜板4安裝在主軸13上形成外 "八"字型結(jié)構(gòu)，其水平偏折角度Θ為30°?35° (與撥茬輪1和破切圓盤鋸齒刀間的安 裝偏角相同，均為Θ)，本例選擇30°，堅直方向偏折端通過調(diào)節(jié)裝置連接套板5。斜板4在 撥茬輪1的工作中起著橋梁的作用，其上堅直方向偏折端上的第一連接孔22與拉桿7的孔 對應(yīng)通過銷軸12連接，拉桿7與斜板4活動連接，可以有效地將撥茬輪1的浮動傳遞給拉 桿7 ;第二連接孔23安裝在套裝主軸12的套筒16上，采用間隙配合，保證斜板4在套筒16 上自由轉(zhuǎn)動的同時基本沒有晃動，從而達到穩(wěn)定作業(yè)的效果；水平方向偏折端上的第三連 接孔24用于安裝撥茬輪1。
[0046] 如圖1所示，所述調(diào)節(jié)裝置包括彈簧6、拉桿7及螺母21，所述拉桿7穿過套板5 上的拉桿套8, 一端通過銷軸12與斜板4轉(zhuǎn)動連接，另一端套裝彈簧6,端部安裝螺母21， 通過螺母21調(diào)節(jié)彈簧6的預(yù)緊力，拉桿7上設(shè)有擋塊28,與拉桿套8相接觸。根據(jù)實際地 況實時調(diào)節(jié)撥茬輪1高低位置。當防堵裝置遇到障礙時，防堵裝置受彈簧6調(diào)節(jié)向上抬起， 越過障礙后裝置在自身重力的作用恢復(fù)原位，防堵裝置通過以上調(diào)節(jié)做到根據(jù)地況調(diào)節(jié)高 低，在地面進行仿形。
[0047] 如圖1所示，所述套板5是連接頂蓋9和主軸13的連接部件，其上的拉桿套8與 斜板4通過拉桿7連接。高度是根據(jù)玉米壟作免耕播種機上安裝為依托而設(shè)計的，寬度是 根據(jù)拉桿7的長度設(shè)計。
[0048] 如圖8、圖9所示，所述頂蓋9是由一個橫板27兩個立板26焊接而成。橫板27的 長寬是根據(jù)玉米壟作免耕播種機上安裝而設(shè)計的。在橫板27上分別開有與試驗臺架或播 種機連接的安裝孔，在立板26上開有調(diào)節(jié)孔25,用于連接套板5,調(diào)節(jié)本發(fā)明在工作時高低 位置，以適應(yīng)田間工況。
[0049] 實施例2 :本例與實施例1不同的是：本例中所述的兩破切圓盤鋸齒刀分別采用7 齒和8齒螺旋刀片的圓盤刀，其安裝間距D為1mm。所述兩缺口圓盤刀兩側(cè)開刃的刃角為 25°。破切圓盤螺旋刀片的直徑Φ為460mm，所述撥茬輪1與破切圓盤刀間的安裝偏角Θ 為35°，在工作時，所述撥茬輪1與破切圓盤刀間的水平間距為5cm。撥茬輪1的螺旋刀片 兩側(cè)開刃的刃角為25°。
[0050] 實施例3 :本例與實施例1不同的是：本例中所述的兩破切圓盤刀分別采用10齒 和13齒阿基米德螺旋刀片的圓盤刀，其安裝間距D為2mm。所述兩缺口圓盤刀兩側(cè)開刃的 刃角為22°。破切圓盤刀螺旋刀片的直徑Φ為430mm，所述撥茬輪1與破切圓盤刀間的安 裝偏角Θ為33°，在工作時，所述撥茬輪1與破切圓盤刀間的水平間距為4cm。撥茬輪1 的螺旋刀片兩側(cè)開刃的刃角為23°。
[0051] 實施例4 :本例與實施例1不同的是：本例中所述的兩破切圓盤刀分別采用9齒和 質(zhì)數(shù)13齒阿基米德螺旋刀片的圓盤刀，其安裝間距D為1. 8mm。所述兩缺口圓盤鋸齒刀兩 側(cè)開刃的刃角為2Γ。破切圓盤刀螺旋刀片的直徑Φ為440mm，所述撥茬輪1與破切圓盤 刀間的安裝偏角Θ為32°，在工作時，所述撥茬輪1與破切圓盤刀間的水平間距為3cm。撥 茬輪1的螺旋刀片兩側(cè)開刃的刃角為22°。
[0052] 實施例5 :本例與實施例1不同的是：本例中所述的兩破切圓盤刀分別采用8齒和 12齒阿基米德螺旋刀片的圓盤鋸齒刀，其安裝間距D為1. 7mm。所述兩缺口圓盤鋸齒刀兩 側(cè)開刃的刃角為20°。破切圓盤刀螺旋刀片的直徑Φ為450mm，所述撥茬輪1與兩破切圓 盤鋸齒刀間的安裝偏角Θ為3Γ，在工作時，所述撥茬輪1與破切圓盤刀間的水平間距為 4. 5cm。撥茬輪1的螺旋刀片兩側(cè)開刃的刃角為24°。
[0053] 本發(fā)明的工作過程：
[0054] 本發(fā)明在工作時，整體安裝后，通過頂蓋9安裝在玉米壟作免耕播種機機架上，使 第一、第二破切圓盤刀1〇、11在壟中間位置，撥茬輪1在兩邊各占壟的1/3位置。在拖拉機 牽引下驅(qū)動主軸12,帶動其上的第一、第二破切圓盤刀10、11被土壤阻力推動而實現(xiàn)異步 轉(zhuǎn)動，交替入土，將殘茬切開到五叉股，將秸桿和雜草切斷；同時旋轉(zhuǎn)的兩星爪形仿生撥茬 輪1在離心力的作用下將秸桿、殘茬和雜草向側(cè)后方拋出，推至兩側(cè)壟溝中，在壟上形成清 潔的種床，增加機具的通過性，減少堵塞現(xiàn)象發(fā)生，為玉米壟作免耕播種機的精量播種創(chuàng)造 了良好的土壤環(huán)境條件。當遇到障礙物時，本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置中彈簧6和拉桿7共同作用， 帶動兩星爪形仿生撥茬輪1向上抬起，越過障礙后該裝置在自身重力的作用恢復(fù)原位。本 發(fā)明通過調(diào)節(jié)裝置能根據(jù)地況調(diào)節(jié)高低，以適應(yīng)地面進行仿形，避免了切撥根茬時出現(xiàn)的 漏切和堵塞切象，同時兩缺口圓盤鋸齒刀交替入土可以減小玉米壟作免耕播種機的工作阻 力，增加切割次數(shù)，提高破茬效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種切撥防堵裝置，其特征在于：包括主軸、連接套板、斜板、破切裝置和撥茬防堵 裝置，所述破切裝置安裝在主軸中部，撥茬防堵裝置為兩組，對稱于切撥破茬裝置連接在主 軸兩端，其撥茬防堵裝置的撥茬輪與切撥裝置的破切圓盤刀成一偏角設(shè)置，使兩對稱撥茬 輪成外開"八"字型安裝在破切裝置端部兩側(cè)，撥茬輪同時實現(xiàn)向后撥動殘茬和側(cè)推殘茬； 所述連接套板對稱連接在主軸上破切裝置和撥茬防堵裝置之間，并與撥茬防堵裝置分別連 接，工作時，該兩連接套板分別與玉米壟作免耕播種機機架連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的切撥防堵裝置，其特征在于：所述破切裝置包括對稱安裝在主 軸上的兩破切圓盤刀、第一軸承及軸承端蓋，所述兩破切圓盤刀通過第一軸承及軸承端蓋 安裝在主軸上，兩破切圓盤刀盤的安裝間距D為1?2mm，所述破切圓盤刀的外圓周為螺旋 刀片。
3. 如權(quán)利要求2所述的切撥防堵裝置，其特征在于：所述第一軸承為兩端帶密封圈的 深溝球軸承，兩破切圓盤刀盤外側(cè)與軸承端蓋固定，軸承端蓋外端與主軸通過密封圈連接； 第一軸承軸向通過內(nèi)側(cè)軸肩固定，外側(cè)通過卡簧固定。
4. 如權(quán)利要求2所述的切撥防堵裝置，其特征在于：所述兩破切圓盤刀的螺旋刀片分 別為7?13中任兩個不同刀片齒數(shù)，異步轉(zhuǎn)動、交替入土。
5. 如權(quán)利要求2或4所述的撥防堵裝置，其特征在于：所述螺旋刀片的齒形為阿基米 德螺線弧形，形成的破切圓盤刀為缺口圓盤刀。
6. 如權(quán)利要求5所述的切撥防堵裝置，其特征在于：所述兩破切圓盤刀分別為9齒和 質(zhì)數(shù)為11齒阿基米德螺旋線弧形的缺口圓盤刀，所述刀片弧形上帶有鋸齒，破切圓盤螺旋 刀片的直徑Φ為420?460mm，所述兩圓盤刀兩側(cè)開刃，刃角為20°?25°。
7. 如權(quán)利要求1所述的切撥防堵裝置，其特征在于：所述的撥茬防堵裝置為兩組，對稱 連接在主軸兩端，每組均包括斜板、撥茬輪、撥茬軸、第二軸承及內(nèi)、外撥茬輪端蓋，所述撥 茬輪是沿其圓盤外周設(shè)置多個螺旋刀片形成的星爪形仿生輪，撥茬輪安裝在斜板一端，所 述斜板中部通過套筒安裝在主軸上，繞主軸轉(zhuǎn)動，斜板另一端通過調(diào)節(jié)裝置連接在套板上。
8. 如權(quán)利要求1或7所述的切撥防堵裝置，其特征在于：所述撥茬輪與破切圓盤刀間 的安裝偏角Θ為30°?35°，水平間距為3?5cm。
9. 如權(quán)利要求7所述的切撥防堵裝置，其特征在于：所述斜板為雙折彎板，兩端分別沿 水平和堅直方向偏折，其水平方向偏折端折彎使兩斜板安裝在主軸上形成外"八"字型結(jié) 構(gòu)，其水平偏折角度Θ為30°?35°，堅直方向偏折端通過調(diào)節(jié)裝置連接套板。
10. 如權(quán)利要求7或9所述的切撥防堵裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置包括彈簧、拉 桿及螺母，所述拉桿穿過套板上的拉桿套，一端與斜板轉(zhuǎn)動連接，另一端套裝彈簧，端部安 裝螺母，通過螺母調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，根據(jù)實際地況實時調(diào)節(jié)撥茬輪高低位置。
【文檔編號】A01B49/06GK104081898SQ201410267693
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】林靜, 牛金亮, 李寶筏, 劉艷芬, 錢巍 申請人:沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)