一種環(huán)境友好的植物蛋白基高效水肥緩控釋材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種環(huán)境友好的植物蛋白基高效水肥緩控釋材料，所述緩控釋材料由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分制成：熱塑性植物蛋白30～80份、樹(shù)脂20～60份、接枝改性物5～7份、引發(fā)劑1～5份、發(fā)泡劑2～5份、潤(rùn)滑劑2～5份。以本發(fā)明的緩控釋材料為基礎(chǔ)制備的緩控釋肥料，在25℃靜水中浸泡24小時(shí)初期養(yǎng)分釋放率小于13.0%，28天累積養(yǎng)分釋放率小于78.0%，養(yǎng)分釋放期內(nèi)累積釋放率大于92.6%。肥料養(yǎng)分有效利用率提高35.9%以上，可大幅減少化肥的使用量及施肥次數(shù)，提高化肥有效利用率，可有效減輕化肥對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)境友好的植物蛋白基高效水肥緩控釋材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化肥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種環(huán)境友好的植物蛋白基高效水肥緩控釋材料。
【背景技術(shù)】
[0002]化肥的施用，為世界糧食生產(chǎn)作出了巨大貢獻(xiàn)。20世紀(jì)以來(lái)，世界化肥生產(chǎn)量及消費(fèi)量一直保持持續(xù)增長(zhǎng)。據(jù)聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織(FAO)統(tǒng)計(jì)資料，20世紀(jì)60年代到90年代，提高農(nóng)業(yè)產(chǎn)量的增產(chǎn)因素中，增施化肥占40%~60%，這無(wú)疑緩解了世界人口爆炸帶來(lái)的資源壓力。但化學(xué)肥料作為外源物質(zhì)引入，使農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)發(fā)生了相應(yīng)變化，這些變化主要包括以下幾個(gè)方面:
首先，化肥的增產(chǎn)效率下降。由于氮素易通過(guò)揮發(fā)、淋溶、反硝化損失；磷肥很容易被土壤中的Al3+、Fe3+及Ca2+、Mg2+固定，形成穩(wěn)定的沉淀或與鐵、鋁氧化物形成閉蓄態(tài)磷而逐步喪失有效性，造成化肥施用的當(dāng)季利用率很低。利用不同的技術(shù)方法來(lái)提高肥料利用率是研究如何阻止或減少養(yǎng)分淋失問(wèn)題中的核心，而緩控釋肥料又是解決這一核心問(wèn)題的重要手段。緩控釋材料的選擇是控釋肥料研制的關(guān)鍵。目前，國(guó)內(nèi)外已應(yīng)用和正研究的緩控釋材料可分為緩釋材料，包囊材料和載體材料3類。
[0003](I)緩釋材料:多為高分子化合物，根據(jù)其在緩釋肥料中的作用可把它們分為3類:①阻滯劑，疏水性強(qiáng)的脂肪、蠟類高分子材料。肥料在這類熔融材料中混懸或混溶冷卻，被脂溶性材料包裹。② 骨架材料，這種高分子材料具有較大的分子內(nèi)空間，如海藻酸鈉，聚乳酸等，以這種高分子材料為載體，可制成載肥體系。③增粘劑，是一類水溶性高分子材料，如聚乙二醇等，通過(guò)減小養(yǎng)分?jǐn)U散作用來(lái)控制養(yǎng)分的釋放。
[0004](2)包囊材料:按來(lái)源可分成3類:①天然高分子材料，具有囊材要求的多種基本特性，無(wú)毒、穩(wěn)定、成膜性好、價(jià)廉易得，如阿拉伯膠、明膠、海藻酸鈉等。②半合成高分子材料，以纖維素的衍生物為主，粘度大、成膜性良好、易水解，如羥甲基纖維素鈉、乙基纖維素等。③合成高分子材料，化學(xué)穩(wěn)定性高、成膜性能優(yōu)良，特別是生物可降解材料作為囊材更受到關(guān)注。
[0005](3)載體材料，按來(lái)源可分為:①天然載體材料，如明膠、甲殼糖、淀粉等。②合成高分子載體材料，如聚酰胺、聚乳酸等?？蒯尫柿系难芯吭谟谔岣叻柿系男б?，并減小化學(xué)肥料對(duì)環(huán)境的威脅。
[0006]但是目前已有的緩控釋材料的緩控釋效果不好，對(duì)環(huán)境有污染，且價(jià)格較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了環(huán)境友好的植物蛋白基高效水肥緩控釋材料。
[0008]本發(fā)明提供了一種環(huán)境友好的植物蛋白基高效水肥緩控釋材料，所述緩控釋材料由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分制成:熱塑性植物蛋白30~80份、樹(shù)脂20~60份、接枝改性物5~7份、引發(fā)劑I~5份、發(fā)泡劑2~5份、潤(rùn)滑劑2~5份。
[0009]作為優(yōu)選，所述熱塑性植物蛋白的制備方法為:將去雜后的大豆柏、花生柏、油菜籽柏、棉籽柏、葵花籽柏、茶籽柏、米糠、麩皮中一種或幾種粉碎，加入NaOH溶液處理，過(guò)濾，將濾液調(diào)PH至4.5使蛋白質(zhì)凝聚沉淀，分離、洗滌、中和，即得到植物純化蛋白；將植物純化蛋白和尿素緩沖溶液加入反應(yīng)釜中，在通惰性氣體的條件下反應(yīng)，然后加入巰基乙醇反應(yīng)，再分別加入引發(fā)劑和接枝單體，同時(shí)通入惰性氣體反應(yīng)，用丙酮充分沉淀，將沉淀經(jīng)過(guò)后處理得到熱塑性植物蛋白。
[0010]作為優(yōu)選，所述的樹(shù)脂選用乙烯/醋酸乙烯共聚物，乙烯/丙烯酸乙酯共聚物，乙烯/丙烯酸共聚物中的一種或兩種以上任意組合。
[0011]作為優(yōu)選，所述的接枝改性物選用十一烯基丁二酸酐、十二烯基丁二酸酯、十八烯酸、聚乳酸、6-羥基己酸中的一種或兩種以上的任意組合。
[0012]作為優(yōu)選，所述的引發(fā)劑選用過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰、過(guò)氧化對(duì)氯苯甲酰、過(guò)氧化乙酰、叔丁基過(guò)氧苯甲酸酯中的一種或兩種以上的任意組合。
[0013]作為優(yōu)選，所述發(fā)泡劑選用物理發(fā)泡劑和/或化學(xué)發(fā)泡劑中的一種或者兩種以上的任意組合。
[0014]進(jìn)一步地，所述物理發(fā)泡劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉、CO2，所述化學(xué)發(fā)泡劑為偶氮二甲
酰胺、偶氮二異丁 腈。
[0015]作為優(yōu)選，所述潤(rùn)滑劑選用石蠟、硬脂酸、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯中的一種或者兩種以上的任意組合。
[0016]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供上述緩控釋材料的制備方法，其步驟是:
第一步，制備熱塑性植物蛋白，是將去雜后的大豆柏、花生柏、油菜籽柏、棉籽柏、葵花籽柏、茶籽柏、米糠、麩皮中一種或幾種粉碎，加入NaOH溶液處理，過(guò)濾，將濾液調(diào)pH至4.5使蛋白質(zhì)凝聚沉淀，分離、洗滌、中和，即得到植物純化蛋白；將植物純化蛋白和尿素緩沖溶液加入反應(yīng)釜中，在通惰性氣體的條件下反應(yīng)，然后加入巰基乙醇反應(yīng)，再分別加入引發(fā)劑和接枝單體，同時(shí)通入惰性氣體反應(yīng)，用丙酮充分沉淀，將沉淀經(jīng)過(guò)后處理得到熱塑性植物蛋白；
第二步，配料，按重量份配比取熱塑性動(dòng)物膠30~80份、樹(shù)脂20~60份、接枝改性物5~7份、引發(fā)劑I~5份、發(fā)泡劑2~5份、潤(rùn)滑劑2~5份，在高速混合機(jī)中混合20~30 min ；
第三步，熔融共混，在熔融共混溫度110~130°c，口模溫度120~140°C，螺桿轉(zhuǎn)速為20~40轉(zhuǎn)/分鐘的雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出；
第四步，成型，在自然空氣下進(jìn)行冷卻，切粒，粗碎，制備得到本發(fā)明的環(huán)境友好的植物蛋白基高效水肥緩控釋材料。
[0017]本發(fā)明以可再生的天然高分子材料-植物蛋白為原料，配合樹(shù)脂、接枝改性物、弓丨發(fā)劑、發(fā)泡劑和潤(rùn)滑劑等制成的植物蛋白基高效水肥緩控釋新材料，是一種具有緩釋、包囊和載體等優(yōu)良的“綠色環(huán)保”高效水肥緩控釋新材料。植物蛋白接枝改性后分子之間呈復(fù)雜的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并具有一定的交聯(lián)度。在其交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上有許多羧基、羥基等親水基團(tuán)，當(dāng)它與水接觸時(shí)，其分子表面的親水性基團(tuán)電離并與水分子結(jié)合成氫鍵，通過(guò)這種方式吸持大量的水分，在緩控釋肥料養(yǎng)分的基礎(chǔ)上，對(duì)水分也具有較好的緩控釋功能，同時(shí)提高水肥利用率。植物蛋白所具有的一系列優(yōu)良屬性，如生物降解、接枝共聚、玻璃化成膜、吸水保水、吸附緩釋、土壤改良等，在植物蛋白基高效水肥緩控釋新材料中得以再現(xiàn)和疊加。植物蛋白基高效水肥緩控釋新材料具有不同類型緩控釋材料的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足使用要求的機(jī)械強(qiáng)度、具有緩釋、包囊、載體材料的共同功能，在自然環(huán)境(光、熱、微生物等)條件下能夠完全降解。植物蛋白基高效緩控釋新材料所具有的優(yōu)良緩控釋特性，在醫(yī)學(xué)、制藥、化肥、農(nóng)藥、環(huán)境治理等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0018]將植物蛋白基高效水肥緩控釋新材料，再與不同比例的肥料、水肥耦合劑、水藥耦合劑、肥藥耦合劑等復(fù)合共混或造粒，可得到系列新型內(nèi)質(zhì)分子包裹高效控緩釋化肥，其原理上不同于包膜型和分子穩(wěn)定性控緩釋化肥，其生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單。經(jīng)試驗(yàn)，系列新型內(nèi)質(zhì)分子包裹高效控緩釋化肥總養(yǎng)分高于32.9% (中濃度)和41.8% (高濃度)，三元或二兀緩釋肥料的單一養(yǎng)分含量不低于6.7%。在25°C靜水中浸泡24小時(shí)初期養(yǎng)分釋放率小于13.0%，28天累積養(yǎng)分釋放率小于78.0%，養(yǎng)分釋放期內(nèi)累積釋放率大于92.6%。肥料養(yǎng)分有效利用率提高35.9%以上，可大幅減少化肥的使用量及施肥次數(shù)，提高化肥有效利用率，可有效減輕化肥對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。由于植物蛋白基交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上有許多羧基、羥基等親水基團(tuán)的吸水保水，同時(shí)可提高水分利用率42.5%以上。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)于緩釋肥料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB-T23348-2009。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下的實(shí)施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法。除特殊說(shuō)明外，“％”均代表質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
[0020]實(shí)施例1:熱塑性植物蛋白制備
將去雜后的大豆柏、花生柏、油菜籽柏、棉籽柏、葵花籽柏、茶籽柏、米糠、麩皮(植物蛋白原料)中一種或幾種粉碎，加入植物蛋白重量10倍的PH8.0的NaOH溶液，在50°C下處理Ih,過(guò)濾、離心、除去不溶性雜質(zhì)，濾液用硫酸調(diào)pH至4.5使蛋白質(zhì)凝聚沉淀，分離、洗滌、中和，即得到植物純化蛋白；將植物純化蛋白和植物純化蛋白重量30倍的尿素緩沖溶液加入反應(yīng)釜中，在通氮?dú)獾臈l件下于60°C攪拌30 min，然后加入與植物純化蛋白重量相當(dāng)?shù)膸€基乙醇反應(yīng)lh，蛋白質(zhì)分子在溶液中充分伸展，再分別加入引發(fā)劑和接枝單體，同時(shí)通入N2于60 °C下反應(yīng)3h后停止反應(yīng)，用丙酮充分沉淀，離心分離所得固體，經(jīng)水洗至中性后真空干燥得到熱塑性植物蛋白。
[0021]實(shí)施例2
按重量份取實(shí)施例1制備的熱塑性植物蛋白30份、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)60份、十一烯基丁二酸酐7份、過(guò)氧化苯甲酰5份、碳酸鈉5份、石蠟5份在高速混合機(jī)中混合30 min,然后在熔融共混溫度110°C，口模溫度120°C，螺桿轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/分鐘的雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出；在自然空氣下進(jìn)行冷卻，造粒、粗碎制備得到本發(fā)明的高效水肥緩控釋材料，其中，水肥是指水溶性化肥。
[0022]實(shí)施例3 按重量份取實(shí)施例1制備的熱塑性植物蛋白60份、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物(EEA)40份、十二烯基丁二酸酯6份、過(guò)氧化月桂酰3份、碳酸氫鈉3份、硬脂酸3份在高速混合機(jī)中混合25 min，在熔融共混溫度120°C，口模溫度130°C，螺桿轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘的雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出；在自然空氣下進(jìn)行冷卻，造粒、粗碎制備得到本發(fā)明的高效水肥緩控釋材料。
[0023]實(shí)施例4
按重量份取實(shí)施例1制備的熱塑性植物蛋白80份、乙烯/丙烯酸共聚物(EAA) 20份、十八烯酸5份、過(guò)氧化對(duì)氯苯甲酰1份、CO2 1份、偶氮二甲酰胺1份、聚乙烯蠟2份在高速混合機(jī)中混合20min，在熔融共混溫度130°C，口模溫度140°C，螺桿轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘的雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出；在自然空氣下進(jìn)行冷卻，造粒、粗碎制備得到本發(fā)明的高效水肥緩控釋材料。
[0024]實(shí)施例5
按重量份取實(shí)施例1制備的熱塑性植物蛋白50份、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA) 20份、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物(EEA) 40份、十一烯基丁二酸酐7份、過(guò)氧化苯甲酰2份、過(guò)氧化乙酰3份、碳酸鈉5份、石蠟3份、氧化聚乙烯2份在高速混合機(jī)中混合25 min，在熔融共混溫度115°C，口模溫度125°C，螺桿轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘的雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出；在自然空氣下進(jìn)行冷卻，造粒、粗碎制備得到本發(fā)明的高效水肥緩控釋材料。
[0025]實(shí)施例6
按重量份取實(shí)施例1制備的熱塑性植物蛋白60份、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物(EEA)40份、十二烯基丁二酸酯3份、聚乳酸3份、過(guò)氧化月桂酰1份、叔丁基過(guò)氧苯甲酸酯2份、碳酸氫鈉3份、硬脂酸3份在高速混合機(jī)中混合25 min，在熔融共混溫度125°C，口模溫度135°C，螺桿轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘的雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出；在自然空氣下進(jìn)行冷卻，造粒、粗碎制備得到本發(fā)明的高效水肥緩控釋材料。
[0026]實(shí)施例7
按重量份取實(shí)施例1制備的熱塑性植物蛋白70份、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物(EEA) 20份、乙烯/丙烯酸共聚物(EAA) 20份、十八烯酸2份、6-羥基己酸3份、過(guò)氧化對(duì)氯苯甲酰1份、C02 1份、偶氮二異丁腈1份、聚乙烯蠟1份、氧化聚乙烯1份在高速混合機(jī)中混合20min,在熔融共混溫度120°C，口模溫度140°C，螺桿轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分鐘的雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出；在自然空氣下進(jìn)行冷卻，造粒、粗碎制備得到本發(fā)明的高效水肥緩控釋材料。
[0027]實(shí)施例8
按重量份取實(shí)施例1制備的熱塑性植物蛋白40份、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA) 20份、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物(EEA) 20份、乙烯/丙烯酸共聚物(EAA) 20份、十八烯酸2份、6-羥基己酸3份、過(guò)氧化對(duì)氯苯甲酰1份、過(guò)氧化乙酰1份、過(guò)氧化對(duì)氯苯甲酰1份、CO2 I份、偶氮二甲酰胺2份、硬脂酸1份、聚乙烯蠟1份、氧化聚乙烯1份在高速混合機(jī)中混合28min,在熔融共混溫度125°C，口模溫度135°C，螺桿轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘的雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出；在自然空氣下進(jìn)行冷卻，切粒，粗碎制備得到本發(fā)明的高效水肥緩控釋材料。
[0028]實(shí)施例9
按重量份取實(shí)施例1制備的熱塑性植物蛋白65份、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA) 30份、乙烯/丙烯酸共聚物(EAA) 20份、十二烯基丁二酸酯4份、6-羥基己酸3份、過(guò)氧化對(duì)氯苯甲酰1份、過(guò)氧化苯甲酰2份、過(guò)氧化月桂酰1份、過(guò)氧化對(duì)氯苯甲酰1份、碳酸氫鈉I份、偶氮二甲酰胺2份、硬脂酸1份、聚乙烯蠟1份、石蠟2份在高速混合機(jī)中混合22min，在熔融共混溫度115°C，口模溫度125°C，螺桿轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分鐘的雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出；在自然空氣下進(jìn)行冷卻，切粒，粗碎制備得到本發(fā)明的高效水肥緩控釋材料。
[0029]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)境友好的植物蛋白基高效水肥緩控釋材料，其特征在于:所述緩控釋材料由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分制成:熱塑性植物蛋白30~80份、樹(shù)脂20~60份、接枝改性物5~.7份、引發(fā)劑I~5份、發(fā)泡劑2~5份、潤(rùn)滑劑2~5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩控釋材料，其特征在于:所述熱塑性植物蛋白的制備方法為:將去雜后的大豆柏、花生柏、油菜籽柏、棉籽柏、葵花籽柏、茶籽柏、米糠、麩皮中一種或幾種粉碎，加入NaOH溶液處理，過(guò)濾，將濾液調(diào)pH至4.5使蛋白質(zhì)凝聚沉淀，分離、洗滌、中和，即得到植物純化蛋白；將植物純化蛋白和尿素緩沖溶液加入反應(yīng)釜中，在通惰性氣體的條件下反應(yīng)，然后加入巰基乙醇反應(yīng)，再分別加入引發(fā)劑和接枝單體，同時(shí)通入惰性氣體反應(yīng)，用丙酮充分沉淀，將沉淀經(jīng)過(guò)后處理得到熱塑性植物蛋白。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩控釋材料，其特征在于:所述的樹(shù)脂選用乙烯/醋酸乙烯共聚物，乙烯/丙烯酸乙酯共聚物，乙烯/丙烯酸共聚物中的一種或兩種以上任意組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩控釋材料，其特征在于:所述的接枝改性物選用十一烯基丁二酸酐、十二烯基丁二酸酯、十八烯酸、聚乳酸、6-羥基己酸中的一種或兩種以上的任意組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩控釋材料，其特征在于:所述的引發(fā)劑選用過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰、過(guò)氧化對(duì)氯苯甲酰、過(guò)氧化乙酰、叔丁基過(guò)氧苯甲酸酯中的一種或兩種以上的任意組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩控釋材料，其特征在于:所述發(fā)泡劑選用物理發(fā)泡劑和/或化學(xué)發(fā)泡劑中的一種或者兩種以上的任意組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緩控釋材料，其特征在于:所述物理發(fā)泡劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉、CO2，所述化學(xué)發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩控釋材料，其特征在于:所述潤(rùn)滑劑選用石蠟、硬脂酸、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯中的一種或者兩種以上的任意組合。
9.權(quán)利要求1-8任一所述的緩控釋材料的制備方法，其步驟是: 第一步，制備熱塑性植物蛋白，是將去雜后的大豆柏、花生柏、油菜籽柏、棉籽柏、葵花籽柏、茶籽柏、米糠、麩皮中一種或幾種粉碎，加入NaOH溶液處理，過(guò)濾，將濾液調(diào)pH至4.5使蛋白質(zhì)凝聚沉淀，分離、洗滌、中和，即得到植物純化蛋白；將植物純化蛋白和尿素緩沖溶液加入反應(yīng)釜中，在通惰性氣體的條件下反應(yīng)，然后加入巰基乙醇反應(yīng)，再分別加入引發(fā)劑和接枝單體，同時(shí)通入惰性氣體反應(yīng)，用丙酮充分沉淀，將沉淀經(jīng)過(guò)后處理得到熱塑性植物蛋白； 第二步，配料，按重量份配比取熱塑性動(dòng)物膠30~80份、樹(shù)脂20~60份、接枝改性物.5~7份、引發(fā)劑I~5份、發(fā)泡劑2~5份、潤(rùn)滑劑2~5份，在高速混合機(jī)中混合20~.30 min ； 第三步，熔融共混，在熔融共混溫度110~130°c，口模溫度120~140°C，螺桿轉(zhuǎn)速為.20~40轉(zhuǎn)/分鐘的雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出； 第四步，成型，在自然空氣下進(jìn)行冷卻，切粒，粗碎，制備得到本發(fā)明的環(huán)境友好的植物蛋白基高效水肥緩控釋材料。
【文檔編號(hào)】C05G3/00GK104003800SQ201410236889
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】李保強(qiáng) 申請(qǐng)人:新疆慧爾農(nóng)業(yè)科技股份有限公司